計(jì)量泵說(shuō)明書

1、申貝®RB專業(yè)計(jì)量泵制造商Professi onal Meteri ng Pump Manu facturer計(jì)量泵使用說(shuō)明書上海申貝泵業(yè)制造有限公司Shan ghai Shen bei Pump Manu facture Co., Ltd.sj系列計(jì)量泵使用說(shuō)明sj系列一概述SJ系列計(jì)量泵適用于無(wú)泄漏輸送各種腐蝕性和危險(xiǎn)性液體，其技術(shù)參數(shù)、檢驗(yàn)規(guī)則等均嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7782-199計(jì)量泵的各項(xiàng)規(guī)定。計(jì)量泵按液力端分為柱塞式和隔膜式兩大類。按機(jī)座有SJ1-(M)、SJ2-(M)、SJ3-(M)、SJ4-(M)、SJ5-(M)、SJ6-(M)、SJ7-(M)共十四個(gè)系列。流量0.

2、2-50000L/h,壓力0.25-50MPa 通常以單聯(lián)參數(shù)供用戶選用，也可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合和不同機(jī)座不同規(guī)格的 組合，特別適用于工藝流程中多組份介質(zhì)的比例輸送。計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)有兩種：一是采用改變泵的柱塞行程長(zhǎng)度(最佳相對(duì)行程長(zhǎng)度為 30-100%，調(diào)節(jié)可以在停機(jī)或運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。計(jì)量精度土 1%二是采用變頻器改變輸入的電源 頻率調(diào)節(jié)泵速。計(jì)量泵適于輸送溫度為-30100C(特殊型可達(dá)300C)，粘度為0.3800mm2/的不含固體顆粒的液體。其中由于隔膜式計(jì)量泵具有絕對(duì)不泄漏的優(yōu)點(diǎn)，故適于輸送易燃、易爆、易揮 發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴液體。二結(jié)構(gòu)原理計(jì)量泵整

3、機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)端、液力端三部分組成。1. 傳動(dòng)端傳動(dòng)端減速和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作原理：電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速，滑軸、偏心輪和連桿構(gòu)成曲柄機(jī)構(gòu)，結(jié)合十字頭，形成了 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減速后轉(zhuǎn)變成十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由滑軸、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、手輪、指針和標(biāo)尺構(gòu)成，可以直接調(diào)節(jié)柱 塞的相對(duì)行程。2. 液力端2.1柱塞式液力端1)柱塞式計(jì)量泵液力端結(jié)構(gòu)柱塞式計(jì)量泵液力端(見圖1)，其結(jié)構(gòu)主要由柱塞、缸體、進(jìn)出口閥和填料密封構(gòu)成。2）柱塞式計(jì)量泵液力端的工作原理：柱塞與十字頭剛性連接，動(dòng)力通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作。當(dāng)柱塞向左邊運(yùn)動(dòng)時(shí)（即吸入行程），缸體內(nèi)形成真空，出口閥緊閉，入口閥

4、自動(dòng)打開，介質(zhì)隨著壓差的改變而 進(jìn)入缸體；當(dāng)柱塞向右邊運(yùn)動(dòng)進(jìn)入排出行程，缸體內(nèi)形成高壓，入口閥緊閉，出口閥隨著壓 力的升高強(qiáng)制打開，介質(zhì)隨著壓差的改變而進(jìn)入流程管道，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送。圖1柱塞式液力端結(jié)構(gòu)示意圖2.2隔膜式液力端1）隔膜式計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)原理：隔膜式計(jì)量泵液力端（見圖2），其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、隔膜、三閥（安全閥、放氣閥、補(bǔ)償閥）組成。在隔膜運(yùn)行時(shí)隔開液壓油和介質(zhì)，故隔膜計(jì)量泵具 有絕無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)，是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒及昂貴介質(zhì)的 理想工具。隔膜式計(jì)量泵的液力端柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在 液壓腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油

5、的壓力變化，使隔膜撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。液壓腔內(nèi)液 壓油量的相對(duì)穩(wěn)定，由三閥的功能來(lái)保持。放氣安全閥（見圖3）能放掉液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體，保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過(guò)多或排液管道受阻產(chǎn)生超壓而自動(dòng)開啟 排油的不良反應(yīng)。限位補(bǔ)償裝置（見圖4）是借助隔膜推動(dòng)限位閥的開度，按液壓腔內(nèi)的真空 度隨時(shí)補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿度。2安全閥開啟壓力的調(diào)整出廠前安全閥已按額定排出壓力確定，如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表進(jìn)行調(diào)實(shí)際排出壓力p0.2 1.01.3 4.05.0 8.010.0 16.0安全閥開啟壓力plp+0.31.3p1.2p1.1p專業(yè)的計(jì)量泵制造商sj系列計(jì)量泵使用

6、說(shuō)明專業(yè)的計(jì)量泵制造商sj系列計(jì)量泵使用說(shuō)明圖2隔膜式液力端結(jié)構(gòu)示意圖專業(yè)的計(jì)量泵制造商圖3放氣安全閥圖4限位補(bǔ)償裝置三安裝要求1泵應(yīng)安裝在專門備用的混凝土基礎(chǔ)或鐵鑄平臺(tái)上，校正后用地腳螺栓固定?；炷粱A(chǔ)應(yīng)高于地面50100毫米以上。2吸入與排出管徑應(yīng)不小于進(jìn)出口管徑，吸入管路應(yīng)盡量縮短。如吸入管路過(guò)長(zhǎng)或彎管接頭過(guò)多，應(yīng)進(jìn)行NPSHa算，以滿足必須的凈正吸入壓頭的要求。3. 連接管路應(yīng)裝測(cè)量?jī)x表，如壓力表（用戶自備）。4. 吸入管路末端應(yīng)裝有過(guò)濾裝置（用戶自備）。5. 排出管路應(yīng)裝有安全閥或安全溢流閥（用戶自備）。如需減少出口壓力脈動(dòng)，可在靠近泵排出管路上設(shè)穩(wěn)壓裝置（用戶自備）。6. 電器控

7、制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡量安裝在泵的工作地點(diǎn)，電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制開關(guān)保護(hù)裝置，以確保安全。7. 多聯(lián)組合泵（柱塞式或隔膜式），對(duì)于同機(jī)座同規(guī)格的，配管時(shí)按流程壓力等級(jí)，以電機(jī)為基本點(diǎn)開始，壓力從高至低依次排列；對(duì)于不同機(jī)座不同規(guī)格的組合，已按由大到小安裝，用戶只需配管連接。8泵安裝的其它技術(shù)要求應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231 （五）-78中有關(guān)規(guī)定。49、泵的外形尺寸和安裝尺寸見安裝尺寸圖。四使用指南1. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動(dòng)，新泵應(yīng)清洗泵上的防腐油脂或污 垢，清洗時(shí)應(yīng)用煤油擦洗，切勿用刀刮。傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L

8、-CKE46蝸輪蝸桿油(SH/T0094-1991或L-CKC46工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995，油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。對(duì)于隔膜式計(jì)量泵，液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM4液壓油，油量以油標(biāo)水平中線或油線為 準(zhǔn)。盤動(dòng)聯(lián)軸器，使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)，不應(yīng)有任何卡阻現(xiàn)象。接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的 旋轉(zhuǎn)方向與泵的轉(zhuǎn)向牌方向一致。管路上的進(jìn)出口閥應(yīng)處于全開狀態(tài)。2. 泵流量的調(diào)節(jié)根據(jù)工藝流程的流量要求，查對(duì)流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的數(shù)值，將調(diào)量表調(diào)到相對(duì)應(yīng)的 指示值。流量應(yīng)按從小到大的方向調(diào)節(jié)，若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)，觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn) 而游動(dòng)，當(dāng)指針到要求位置時(shí)，并超過(guò)數(shù)格，再向大流量方向使

9、指針調(diào)到要求值。調(diào)節(jié)完畢 需將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤鎖緊。泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)調(diào)定以后，泵的流量約需12min才能穩(wěn) 定，行程長(zhǎng)度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。3. 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以上工作完成后，啟動(dòng)電機(jī)，投入運(yùn)行。4. 停機(jī)首先使出口節(jié)流閥處于全開狀態(tài)，排出壓力降至常壓，切斷電源停止電機(jī)運(yùn)行。2)柱塞式計(jì)量泵液力端的工作原理：柱塞與十字頭剛性連接，動(dòng)力通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作。當(dāng)柱塞向左邊運(yùn)動(dòng)時(shí)(即吸入行程)，缸體內(nèi)形成真空，出口閥緊閉，入口閥自動(dòng)打開，介質(zhì)隨著壓差的改變而 進(jìn)入缸體；當(dāng)柱塞向右邊運(yùn)動(dòng)進(jìn)入排出行程，缸體內(nèi)形成高壓，入口閥緊閉，出口閥隨著壓 力的升高強(qiáng)制打開

10、，介質(zhì)隨著壓差的改變而進(jìn)入流程管道，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送。五泵的維護(hù)及拆裝1. 維護(hù)傳動(dòng)箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持指定的油位，不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少。潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì),并按下表周期進(jìn)行更換：更換潤(rùn)滑油期限使用期限換油周期36個(gè)月每3個(gè)月6個(gè)月以后每6個(gè)月泵運(yùn)轉(zhuǎn)200曠3000、時(shí)以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，進(jìn)行檢修和更換易損件。泵若長(zhǎng)期停用，應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹 油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。2. 拆卸與裝配2.1柱塞式計(jì)量泵液力端的拆卸把柱塞移向前死點(diǎn)，將柱塞從十字頭拆出，在拆下吸排管法蘭后，卸下松套法蘭螺母，將液 力端全部從機(jī)座上拆下來(lái)，然后按以下順

11、序全部拆出液缸內(nèi)各件：(A) 拉出柱塞，拆下填料壓蓋，取出填料密封、水封圈和柱塞襯套；(B) 拆下吸排法蘭，依次取下閥套、閥球、閥座。2. 2隔膜式計(jì)量泵液力端的拆卸擰開托架底處的內(nèi)六角螺塞，放掉托架內(nèi)的液壓油，盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，把活塞移向前死點(diǎn)，將活塞從十字頭上拆出，將液力端從機(jī)座上拆下來(lái)然后按以下順序拆下液力端各部分：(A) 拆下安全放氣閥和補(bǔ)償閥；(B) 拆下進(jìn)出口壓閥法蘭，依次取出閥套、閥球、閥座；(C) 擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取出隔膜；(D) 拆下缸體與托架的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位閥組件。(E卸下托架與傳動(dòng)箱的聯(lián)接螺母，取下托架。2.3裝配按下列順序進(jìn)行：(A) 按柱塞泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)機(jī)座上；(B) 按隔膜式計(jì)量泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)機(jī)座上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油閥組和安全放氣 閥組，在裝放氣安全閥前，加足液壓油，使液壓腔內(nèi)的氣體排掉。聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自 如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。六成套供應(yīng)范圍1. 計(jì)量泵一臺(tái)2. 電動(dòng)機(jī)一臺(tái)3. 進(jìn)出口法蘭(特殊訂貨)4附件及備件(特殊訂貨)5. 裝箱單產(chǎn)品使用說(shuō)明書及合格證專業(yè)的計(jì)量泵制造商www.s