路橋工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃

1、611省道邛江段建設工程項目質量創(chuàng)優(yōu)計劃審核:編制:中電建路橋集團有限公司611省道邢江段建設工程項目部二0一六年一月一日目錄611省道邗江段建設工程項目質量創(chuàng)優(yōu)計劃第一章概況611省道邗江段全長約里，為新建道路。本項目是邵伯湖西岸南北向的干線公路，同時也是邵伯湖環(huán)湖公路的重要組成部分，串聯(lián)了邵伯湖生態(tài)度假區(qū)、公道生態(tài)旅游區(qū)并與北部湖蕩生態(tài)保護區(qū)、鳳凰島生態(tài)旅游區(qū)直接相連，與湖東岸的S203、北側的S333、及南側規(guī)劃的S353共同組成了邵伯湖環(huán)湖公路。對邵伯湖景區(qū)旅游經濟的開發(fā)乃至整個揚州市旅游產業(yè)的發(fā)展都將起到積極的支撐作用。第二章質量創(chuàng)優(yōu)目標各階段分項工程驗收時，一般項目優(yōu)良率95%以上

2、，重要項目優(yōu)良率100%。所有分項工程質量驗收一次驗收合格率95%在以上。交工驗收等級評定為優(yōu)良，竣工驗收等級評定為優(yōu)良。顧客滿意度95%以上；施工期間不發(fā)生質量責任事故。全面履行工程保修職責。第三章創(chuàng)優(yōu)目標管理、質量管理工作目標消除質量通病、杜絕質量事故、爭創(chuàng)優(yōu)質工程；有效整治現(xiàn)場質量管理薄弱環(huán)節(jié)、內業(yè)資料弄虛作假等影響工程質量的突生問題。以強化現(xiàn)場施工質量管理為基礎，以規(guī)范和提高標準化作業(yè)為載體，以工程質量與經濟利益桂鉤為手段，以質量管理成果考核為措施，強力推行質量一票否決的質量管理制度。二、質保體系項目部下設工程技術部、質量管理部、安全環(huán)保部、合同計量部、設備物資部、財務勞資部、綜合辦公

3、室；具體組織機構框圖詳見：項目部組織結構框圖各工區(qū)（一）項目經理為工程創(chuàng)優(yōu)第一責任人（二）項目部成立質量創(chuàng)優(yōu)保證小組，由項目經理任組長，總工程師任副組長，工程技術部、質量管理部、安全環(huán)保部、合同計量部、設備物資部、財務勞資部、綜合辦公室等相關部門的負責人任組員。創(chuàng)優(yōu)保證小組辦公室設在質量管理部。（三）質吊創(chuàng)優(yōu)保證小組的職責：創(chuàng)優(yōu)保證小組的主要職責是在組長的領導下，依據公路工程的有關法律法規(guī)、文件、規(guī)范等制定創(chuàng)優(yōu)計劃及相應規(guī)章制度、獎懲辦法。全體成員負責具體落實。質量創(chuàng)優(yōu)保證小組將定期組織各部門、各作業(yè)班組進行檢查對照，及時發(fā)現(xiàn)處理實際存在的問題，并定期召開質量創(chuàng)優(yōu)工作會議，匯報各部門的工作成果

4、。三、組織管理（一）創(chuàng)優(yōu)組織機構。建立健全的創(chuàng)優(yōu)組織機構，完善創(chuàng)優(yōu)保證體系的內容，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)保證體系的內容開展工作，把創(chuàng)優(yōu)工作和責任落實到每個部門、每道工序的每一個人，使整個工作的開展形成全員參加，全工序進行，事后有總結。（二）技術管理本工程將嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗收標準。施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求并及時進行技術交底，在施工期間技術人員將跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（三）現(xiàn)場人員配備項目部設專職質檢員、安全員，保證施工作業(yè)始終在

5、質量及安全管理人員的嚴格監(jiān)督下進行，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設計圖、規(guī)范及技術交底施工，或使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止。第四章創(chuàng)優(yōu)質量管理制度為實現(xiàn)本工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，針對工程特點及管理要求，編制以下質量保證制度并在工程施工全過程認真落實，以保證各種質量措施的有效執(zhí)行并取得預期效果：一、教育培訓制度所有進場人員，包括各級各類質量管理人員，進場后進行有關質量、技術等方面的培訓，并建立學習臺帳，做好學習培訓記錄，記錄與其他學習培訓資料一道，建立檔案，妥為保存。二、原材料及半成品、成品檢測制度（一）原材料的檢測所有的進場原材料，如：鋼筋、水泥、砂、石集料等原材料進行進場檢驗，報驗材料

6、包括以下內容：材料名稱、規(guī)格、外觀、生產廠家、編號、批號、由廠合格證、本批批號、數量等。根據規(guī)范要求的比例進行送檢或抽檢。（二）半成品及成品檢測按照規(guī)范要求對水泥混凝土、瀝青混凝土等拌和物的物理性能進行檢測如：溫度、坍落度、含氣量、泌水率、級配、油石比、密度等指標進行檢測，并做好同條件養(yǎng)護試塊，檢測其相應的力學、耐久性能等指標。三、施工圖現(xiàn)場核對、優(yōu)化制度工程開工前，要進行施工圖的現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)設計與現(xiàn)場存在較大由入，及時通知項目部工程技術部門，項目部工程技術部門向項目公司報告，以完善設計工作，確保工程質量。四、首件認可制度所有工程在大面積開工前，針對不同類型的工程，先做試驗段（如路基試驗段

7、、路面試驗段、各類模板安裝樣板、各類鋼筋綁扎樣板、各部位混凝土澆筑樣板等），由總工程師牽頭對其質量進行全面的檢查，在總結經驗，形成文字資料的基礎上，作為樣板組織相關施工操作人員進行觀摩后，方可大面積組織施工。五、堅持三級技術交底制度首先由總工程師對相關科室、施工隊負責人及技術人員進行一級交底；再由質檢負責人向施工一線班組長進行二級交底；最后由負責施工現(xiàn)場的工程技術、質檢人員向所有參與該分項工程施工的作業(yè)工人及相關人員作詳細的第三級施工技術交底，交底時應將相關的質量評定標準以及安全、環(huán)保、文明施工等要求及保證措施一并向操作工人作詳盡的交底。各級交底均由交底和被交底人員在交底書面資料上簽字確認，然

8、后方可施工。技術交底必須具有針對性和可操作性，對操作工人的實際操作具有指導作六、開展質量“三檢制”（一）自檢：施工過程中堅持施工班組自檢；（二）復檢：由施工班組的主要負責人進行復檢;（三）終檢（專職質檢員專檢）：該項工序完成施工后，項目部專職質檢員進行終檢，終檢合格后報項目部和監(jiān)理單位驗收。七、隱蔽工程檢查簽證制度對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序，隱蔽施工前經監(jiān)理單位和專業(yè)的質檢工程師對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查驗收，同時保留隱蔽前檢查的書面和影像資料，并及時履行相關隱蔽工程的簽證手續(xù)后，方可進行下道工序的施工。八、工程資料的收集整理制度所有工程資料的搜集與整理與施工現(xiàn)場的工程施工進

9、度保持同步，保證及時、準確、真實、完整。嚴禁在工程資料上由現(xiàn)滯后、失準、失真、造假等行為的發(fā)生。施工日志、技術交底、分項工程檢查記錄等各種工程資料應互為對應，內容完整，各分項工程、關鍵部位及隱蔽工程留有影像資料。九、不定期的巡回檢查制度工程施工過程中，項目部會定期、不定期地進行質量巡回檢查，對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，將以整改通知單的形式通知相關施工班組，并視問題輕重程度，在征得相關領導的批準后，責令相關班組及責任人采取限期整改、停工整頓、返工重做或對其進行經濟處罰等措施。十、質量問題通報制度項目部質量管理部結合工程施工的具體情況，對在施工過程中發(fā)生或可能發(fā)生的較大、重大質量及質量隱患問題，以書面

10、的形式通報施工班組，以促進各施工班組及時整改及預防。十一、項目工作進展日報制度現(xiàn)場施工負責人每日將征地拆遷、設計施工、材料物資、機械設備、工程進度、質量安全等信息上報合同計量部，合同計量部匯總后經項目領導同意上報項目部及項目管理公司，查找問題，研究采取措施和對策，落實精細化管理，為創(chuàng)建優(yōu)質工程疏通信息渠道。第五章創(chuàng)優(yōu)技術管理制度一、技術管理責任制度項目部實行項目經理領導下的總工程師技術負責制。以項目部工程技術部構建技術管理組織體系。工程技術部協(xié)同各部門負責編制指導性施工組織設計，指導全面施工的總體部署。二、教育培訓制度根據人員配備標準化、質量管理制度的要求和工程特點，關鍵崗位必須配備數量足夠的

11、具有相應資質、技能和工作經驗的人員，經過必要的教育、培訓，確保本項目人員技術能力能夠滿足崗位需要。工程技術的培訓計劃由工程技術部計劃和落實三、工程設計文件會審制度工程開工前，項目部各部門對設計單位提供的施工設計圖紙和資料與現(xiàn)場情況進行核對，原始地形、地貌進行測量，并計算工程數量。審核中發(fā)現(xiàn)的問題，逐級匯總上報項目部、監(jiān)理單位、建設單位，以便設計部門進行修正、完善設計。四、工程技術文件交底制度工程技術文件交底目的是使參與施工的管理人員、技術人員、作業(yè)人員在施工前充分了解和熟悉設計文件、施工方案及關鍵施工技術、質量控制標準、安全預防措施等要求，便于合理和科學地組織安排施工，確保工程質量、工程進度、

12、安全環(huán)保、經濟效益目標的實現(xiàn)五、編制專項施工方案制度工程技術部根據施工現(xiàn)場的工程實際情況編制專項施工方案，并報項目部審批，項目部審批后再報監(jiān)理工程師。所有重點、難點工程和特殊工藝方法施工等均需要編制專項施工方案。六、設計變更制度由于項目工程具有很強的不可預見性和施工控制的動態(tài)性，所以變更設計是完善原施工圖紙、補充原設計缺陷、糾正原設計錯誤、保證工程設計質量的重要手段和措施。同時，變更設計又涉及到施工企業(yè)的項目施工質量、進度及費用，故項目工程在施工過程中亦必須嚴格控制和規(guī)范管理七、新工藝、新技術、新材料、新設備推廣應用制度為推動技術進步，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)技術目標，結合工程實際情況，積極豉勵在施工中應用推

13、廣新工藝、新技術、新材料。對工程建設中采用技術創(chuàng)新成果，且社會效益明顯的相關單位、部門及個人將予以獎勵。第六章創(chuàng)優(yōu)進度保證措施一、組織保證措施項目部成立進度監(jiān)督小組，項目部是施工進度管理的責任主體，項目經理是進度管理的第一責任人，項目副經理對項目經理負責，總工程師是工程進度管理的技術負責人。二、生產協(xié)調保證措施每周一項目經理、總工程師組織召開生產例會，現(xiàn)場施工負責人及各部門主任進行工作匯報（包括：計劃完成情況、次日施工安排以及存在問題），領導班子對各施工段提由具體要求。每次生產例會提由的事項，必須明確分工負責人和承辦部門、承辦時限及辦理標準，并在下次例會上匯報落實情況。對重要事項，辦理后要有總

14、結，緊急事項要隨時落實，不得延誤。三、后勤保障保證措施材料供應、施工一線、后勤保障密切配合。原材料提前按需進場，保證施工需要，解除一線施工后顧之憂，全力以赴保工期、保質量。四、資源配置保證措施（一）勞動力保證安排技術能力高、施工經驗豐富的工人、管理人員投入施工。統(tǒng)一調配，滿足現(xiàn)場施工需要。（二）機械設備保證優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減少勞動強度，加速施工進度。做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng),確保機械完好率和正常運轉，擬在現(xiàn)場設一個維修車間，重要機械配備整機或配件備用，以保證設備正常運轉。五、資金保證措施保證資金供應，以利工期目標實現(xiàn)。在項目部資金供應不足時，應保證材料價

15、款和員工工資的發(fā)放，以保證工程施工順利進行。六、信息管理保證措施（一）進度控制文件進度控制文件是項目管理有關各方執(zhí)行進度計劃的有效載體。通過文件，監(jiān)理工程師獲得信息，下發(fā)各類指示，并及時處理存在問題，協(xié)調各方的關系，保證工程順利進行。主要包括以下文件：1 .合同文件2 .進度計劃及其他工作計劃3 .現(xiàn)場進度管理性文件：包括信函、現(xiàn)場指令、現(xiàn)場通知書、現(xiàn)場批準書、會議記錄等（二）信息系統(tǒng)建立項目部應依據項目管理機構的組成建立監(jiān)測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息系統(tǒng)，包括由上而下的信息流動程序和由下而上的信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動的暢通。（三）信息管理信息管理是

16、通過有效的逐級信息分配，應用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級匯報另外由合同計量部專人負責與監(jiān)理、業(yè)主的往來信息。項目部各部門、班組及主要管理人員應將所屬進度信息及時反饋，并通過召開進度協(xié)調會議等措施進行信息分配，以利加強進度動態(tài)管理。第七章各部門分工一、工程技術部對創(chuàng)優(yōu)工作中的技術工作的監(jiān)督和管理。組織進行設計文件的復核和技術交底，編制項目指導性施工組織設計，負責審批全線和重點工程施工組織設計。編制審查施工組織設計和施工方案并監(jiān)督實施，負責工程實施中新技術、新工藝的應用。編制新技術新材料實施方案，實施科技創(chuàng)新工作。提供工程建設中采用技術創(chuàng)新成果，且社會效益明顯

17、的證明材料等與創(chuàng)優(yōu)活動有關的材料。負責制訂施工技術管理、設計變更管理及竣工文件編制等辦法及實施細則。并根據管理辦法和細則，對各施工段進行嚴格的監(jiān)督、管理和考評。配合協(xié)調項目與設計、項目與地方、相鄰施工單位之間的關系。參與施工安全、工程質量管理辦法和工程創(chuàng)優(yōu)方案的制定與實施。建立工程檔案，負責施工設計圖、相關施工技術文件、資料等，并分類進行歸檔管理。技術部下設實驗室，建立試驗檢測人員的業(yè)務學習、技術培訓制度。建立健全的質量保證體系，加強自身建設，完善流程化、標準化操作。積極采用先進的檢測設備和工藝，不斷完善檢測手段，為改進施工工藝，提高施工水平，向有關方面提供相關技術咨詢。工程試驗出樣檢測及標準

18、試驗工作可與中心實驗室相互配合。提供與創(chuàng)優(yōu)活動有關的資料。二、質量管理部負責創(chuàng)優(yōu)過程中的質量監(jiān)督和管理。制定項目部質量工作目標計劃，編制創(chuàng)優(yōu)計劃和實施細則。組織與質量有關的教育與培訓并做好培訓記錄。協(xié)同設備物資部對原材料及半成品、成品等進場材料進行驗收。嚴格監(jiān)督質量“三檢制”的執(zhí)行情況，不定期的巡回檢查等。負責組織對各施工段質量工作的考核評比。加強對制度保證措施的理解與執(zhí)行，確保施工全過程中不發(fā)生質量事故，各階段分項工程驗收時，一般項目優(yōu)良率95%以上，重要項目優(yōu)良率100%。所有分項工程質量驗收一次驗收合格率95%在以上。負責收集并保存創(chuàng)優(yōu)的相關文件，整理、保管反映工程概況并附文字說明的工程

19、各部位彩照等與創(chuàng)優(yōu)活動有關的資料。三、安全環(huán)保部負責創(chuàng)優(yōu)過程中的安全監(jiān)督和管理。負責制定項目部安全環(huán)保工作規(guī)劃、管理目標；負責建立健全的安全、環(huán)保管理體系；建立健全安全、環(huán)保各項管理制度。組織開展對各施工班組安全、環(huán)保工作的考核、評比，獎懲兌現(xiàn)。按江蘇省干線公路建設工程文明規(guī)范化管理實施指導意見（試行）要求，負責施工現(xiàn)場安全文明施工的管理工作。提供與創(chuàng)優(yōu)活動有關的材料。四、合同計量部建立合同檔案，對合同進行登記、統(tǒng)計、存檔；負責建立合同臺帳，妥善管理合同文件，收集合同各方在履約中一切有關的材料并及時歸檔管理。負責編寫工程量結算單，上報管理公司，組織對各施工隊伍計量支付工作及時結算。提供與創(chuàng)優(yōu)活

20、動有關的資料。五、設備物資部建立健全各崗位責任制和管理制度，健全物資臺帳，對新設備的市場考察及進場采購及質量審核。集中采購大宗商品，做好各種記錄，定期組織物資盤點，做到賬卡物相符。監(jiān)督檢查原材料、半成品或構配件及設備進場前，是否對所有待進場材料進行質量證明文件和相關資料進行審查，并按規(guī)定進行抽樣檢測試驗。提供與創(chuàng)優(yōu)相關資料。六、綜合辦公室負責收集、保存工程項目周進度計劃及月進度計劃，提供與創(chuàng)優(yōu)活動有關的資料。七、財務資金部協(xié)同各部門制定培訓計劃，協(xié)調各部門做好職工的教育培訓工作，及時支付施工隊伍結算款。第八章創(chuàng)優(yōu)施工措施一、道路工程具體創(chuàng)優(yōu)施工措施如下：（一）路基清表在路基范圍內根據不同地質、

21、地表特征（吹填土、種植區(qū)、樹坑、溝渠、水塘、宅基等）劃分為段、片，采用不同的，有針對性的清理、整平、排水、碾壓方法進行清表。將路基清表的耕植土進行集中堆放，用作后期綠化使用。（二）填前處理排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等，應妥善處理溝渠、井穴，并分層填實至原地面。填方段內應事先找平，當地面坡度陡于1:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于30cm,寬度不應大于1m創(chuàng)優(yōu)實施控制要點：1. 徹底清除地表樹根、草皮、腐殖土，整平、壓實；2. 水塘、坑槽中抽干積水并清淤后用透水性砂礫回填，采用小型夯實機具分層壓實；3. 保存換填、夯實施工原始記錄和影像資料。（三）路基填料本工程路基填筑料均采

22、用石灰土填筑及換填。土方路堤分層填筑壓實，路堤時控制其含水量在最佳壓實含水量±2%之內。分層的松鋪厚度為30cm；填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度不小于10cm。（四）路基填筑填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高；填方作業(yè)應分層平行攤鋪；保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度，每側應超生路堤的設計寬度30cmr-50cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。路堤填土高度小于80cm（不包括路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后的土質基底，應將表面翻松，分層回填優(yōu)質填料后整平壓實。路堤填土高度大于80cm時，將路堤基底整平處理，并在路基地基表層20cm深處碾壓密實，在一般

23、土質地帶壓實度（重型）要求不小于92。路基填筑土方卸料應先根據每層填土厚度，松鋪系數，上土車型計算出單位面積的用土量，用石灰線標出方格網，每一方格內堆放、鋪筑一車固定的土方，現(xiàn)場專人指揮卸料。采取“四區(qū)段，八流程”施工法（四區(qū)段即：上料區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段；八流程即：施工準備測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路槽整形、邊坡修整）。拉開工序，流水作業(yè)，層次清晰，確保質量。碾壓前先用推土機粗平，平地機初平，碾壓機械靜壓，平地機再次整平，接著震動壓路機復壓。在正式進行路基壓實前應做試驗段，以便取得路基施工相關的技術參數（路基預沉降量、合理選用壓實機具、確定壓實

24、遍數、每層的虛鋪厚度及壓實方式）。填土路基壓路機靜壓噸位不小于18T,填石路基壓路機噸位不小于25T。壓實遵照先輕后重，先邊后中，先靜后振再靜的原則，直到達到設計的壓實度為止。為確保壓實效果，應無漏壓、無死角，碾壓時重疊?輪寬，壓路機在穩(wěn)壓時按控制。強振時按控制。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1. 主要檢查各層壓實度和彎沉值，不符合質量標準時應采取措施整改，必要時采取挖除晾曬，摻石灰或換填砂礫等措施；2. 路床應平整、堅實，無顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮等現(xiàn)象；3. 路堤邊坡應密實，穩(wěn)定，平順。（五）軟基處理濕噴樁施工前做好場地平整和壓實，按設計的樁位縱橫排距放樣并做石灰標識，樁位偏差不大于8cm,采用“四攪四

25、噴”的施工工藝，摻灰量、樁距、樁長和豎直度應按評定標準允許偏差范圍控制。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1. 使用的水泥、石膏不低于設計要求指標；2. 施工機械使用前進行標定，大面積展開施工時應根據成樁試驗確定的技術參數進行施工；3. 定期進行樁長、樁徑，水泥、石膏檢查測定，發(fā)現(xiàn)偏差，查找原因，及時調整。（六）臺（墻）背回填由于柔性路基填料混凝土剛性結構的差異，臺背是最容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位。結構物臺背處的回填范圍，按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行，采用石灰土（水泥土）填筑，石灰土（水泥土）采用機械拌合，人工攤鋪，臺背回填處順路基方向開挖臺階，并分層壓實，石灰土壓實度不小于96%，?；觾葌鹊耐临|邊坡應先開挖寬1

26、m,高50cm分級臺階，然后與回填區(qū)搭接合并碾壓。填筑前，在背墻上用紅油漆按照15cm一層標示清楚，控制壓實厚度。選用小型壓路機和小型沖擊夯配合碾壓，每一層填筑壓實后做好分層壓實度檢測和沉降觀測。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1. 嚴格控制填料質量2. 分層填筑，層層壓實，不留死角（七）路面工程1. 水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層：材料要求：水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層中使用的碎石、水泥，在當地進行詳細的市場調研，了解和取樣試驗，選擇完全滿足規(guī)范和設計要求的材料。集料均勻系數不得小于5，宜大于10，塑性指數宜為1017,石料壓碎值控制在30減內，不含雜質；選用的普通硅酸鹽水泥采用強度等級，初凝和終凝時間在3h和6h以上

27、。水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。拌合運輸：水泥穩(wěn)定土的配合比要符合設計要求與規(guī)范規(guī)定，集料應過篩，級配符合設計要求；混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求且拌合均勻；運輸時，應采取遮蓋封閉措施，防止水分損失和遺撒。施工：采用攤鋪機攤鋪，施工前通過試驗確定壓實系數，碾壓時壓實厚度與碾壓機具相適應，含水量在最佳含水量±2個百分點范圍內，以滿足壓實度要求；自拌合至攤鋪完成，不得超過3h,分層攤鋪時，應在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料；嚴禁采用薄層貼補的辦法找平；宜在水泥初凝時間到達前碾壓成形；宜采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持濕潤，常溫下應經7d養(yǎng)護

28、，方可在其上鋪筑面層。質量檢驗：應符合公路工程質量檢驗評定標準的規(guī)定，主要檢驗項目主要有：集料級配、混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度、7d無側限抗壓強度等。創(chuàng)優(yōu)實施要點：（ 1）級配碎石應嚴格按設計和規(guī)范要求控制，根據當地地區(qū)料源情況，優(yōu)先選擇質地堅硬、干凈、無風化的粒料；（ 2）水泥用量和礦料級配按設計控制準確；（ 3）攤鋪時注意消除離析現(xiàn)象；（ 4）壓實度不低于規(guī)范和設計控制值；（ 5）表面平整密實，無離析，接茬平整、穩(wěn)定，高程控制在+5mm-15mm范圍內。2. 瀝青混合料面層：透層與粘層：瀝青混合料面層應在基層表面噴灑透層油，在透層油完全滲入基層后方可鋪筑面層，施工中應根據

29、基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青作透層油。多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間、路緣石和檢查井等構筑物與瀝青混合料層連接面噴灑粘層油，材料的規(guī)格、用量和灑布養(yǎng)護應符合公路路面施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及氣溫低于5時施工。拌合：材料應進行進場檢驗，不合格的嚴禁進入，嚴格按照施工配合比進行配料，攪拌均勻，不得出現(xiàn)花白料。運輸與布料：運料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，施工時發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結團成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用，以保證混合料的施工質量；應按施工方案安排運輸和布料，攤鋪機前應有足夠的運料車等候，以保證連續(xù)施工，保證結構層的平整度滿足

30、規(guī)范要求。攤鋪：1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6，通常用2臺或多臺攤鋪機前后錯開1020m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有3060mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層宜錯開200mmW上；攤鋪機開工前應提前1h預熱熨平板使其不低于100；攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析；熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據鋪筑厚度、氣溫、風速及下臥層的表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行；松鋪系數應根據試鋪試壓確定。壓實：應配備足夠數量、狀態(tài)完好的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式，根據攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴格控制初壓、復壓、終壓時機；

31、碾壓溫度應根據瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經試壓確定；壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、掉頭、加水或停留，當天碾壓成型的路面上不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物，以保證成品的質量。接縫：瀝青混合料路面接縫必須緊密、平順，上、下層的縱縫應錯開150mm（熱接縫）或300400mm（冷接縫）以上，相鄰兩幅及上、層的橫向接縫均應錯開1m以上，應采用3m直尺檢查,確保平整度達到要求。熱拌瀝青混合料路面應待自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通。質量檢驗：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高差均應符合公路路面施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。創(chuàng)

32、優(yōu)實施要點：（ 1）瀝青混合料的礦料質量及級配應符合設計和規(guī)范要求；瀝青混合料的生產，每日做抽提試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗；（ 2）拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象；（ 3）攤鋪時嚴格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，控制好攤鋪和碾壓溫度；（ 4）做到搭接處平順、密實，與路緣石及其他構造物密貼接順，自然流暢。（八）冬、雨期施工質量創(chuàng)優(yōu)保證措施1. 冬期施工應盡量將土方、土基施工項目安排在上凍前完成，晝夜平均氣溫連續(xù)10d以上低于-3時即為冬期，日平均氣溫連續(xù)5d低于5時，砼施工應按冬期規(guī)定進行；在冬期施工中，既要防凍，又要快速，以保證質量，準備好防凍覆蓋和擋風、加熱、

33、保溫等物資。路基不得用含有凍土塊的土料填筑水泥穩(wěn)定土類基層，宜在進入冬期前1530d停止施工，當上述材料養(yǎng)護期進入冬期時，應在基層施工時向基層材料中摻入防凍劑。瀝青混合料面層在低于5禁止施工。必須進行施工時，適當提高拌合、出廠及施工溫度，運輸中應覆蓋保溫，并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求，下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等，施工中做好充分準備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時碾壓、及時成型”的施工組織及方法。2. 雨期施工加強與氣象站聯(lián)系，掌握天氣預報，安排在不下雨時施工，可集中力量分段進行，建立完善排水系統(tǒng)，防排結合；并加強巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。對于土路基施工，要有計劃組織快速施

34、工，填方地段，應按2%-3%勺橫坡整平壓實，以防積水。對于穩(wěn)定類基層，應堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。下雨來不及完成時，要盡快碾壓，防止雨水滲透；瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工，雨期應縮短施工長度，加強施工現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時攤鋪、及時完成碾壓。二、橋梁工程本工程標段范圍內橋梁數目較多，橋梁質量控制是難點之一。重點對橋梁的墩柱、立梁等清水混凝土要進行要求，達不到清水混凝土不準施工。具體創(chuàng)優(yōu)施工措施如下：（一）樁基工程施工。樁基全部采用循環(huán)鉆成孔，鉆孔設備進場前，首先進行便道修筑和施工場地平整，為規(guī)范、文明、高效施工創(chuàng)造條件。樁位放樣：根據勘察設計部提供的各墩、臺樁位坐標

35、和標高等資料，依照施工圖設計文件確定每個樁的孔位，并報監(jiān)理工程師復核認可?？紤]到施工過程中不小心的人為碰撞發(fā)生中心樁移位，應加設護樁。具體方法是采用全站儀定出樁中心位置，并以中心位置為交點，以十字線方向，向四邊合適位置引點4個（縱橫線各2個），并用混凝土加固且用石塊圍護。鉆機班組下護筒前應牽拉十字護樁，找準樁位中心點，精準控制護筒下放定位，護筒下好后測量隊到現(xiàn)場進行護筒復測，復測時質檢員及監(jiān)理應到場。護筒采用6mM5鋼板加筋制作，確保其剛度，防止變形。護筒上部開設一個溢漿槽口，護筒埋設頂端應高出地面以上，護筒中心與樁中心重合。為避免護筒懸空，造成塌孔、漏水、漏漿，護筒底應該坐落在密實的土層上，

36、四周回填粘土并夯實，護筒埋設平面允許誤差應小于5cm,豎直度不大于1%鋼筋籠幾何尺寸嚴格按圖紙要求制作，為保證鋼筋籠加工質量，鋼筋下料、成型、組拼骨架等采用工廠化模式，統(tǒng)一組織，集中生產。鋼筋籠統(tǒng)一使用卷籠機生產加工，局部場地受限或其它施工設備進場不便的情況下，可以考慮人工分節(jié)加工?；炷敛捎蒙唐坊炷?，罐車運輸，吊車吊送入模，導管法灌注水下混凝土。灌注前檢查泥漿比重和孔底沉淀厚度及基底標高。混凝土的灌筑嚴格按公路橋涵施工技術規(guī)范進行控制，并填寫鉆孔樁水下混凝土澆筑記錄表。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1 .樁基工程I類樁達到100%杜絕由現(xiàn)n類樁；2 .樁體不夾泥，不離析，鋼筋籠不偏位，滿足保護層厚度要求（

37、二）立柱工程施工檢驗合格，鑿除樁頭后，在樁頂上定出立柱中心。圓形立柱模板采用兩塊半圓形組合鋼模板，方形立柱采用定型鋼模板，模板外均加焊型鋼以保證其具有足夠的強度，剛度，模板第一次使用前應進行試拼裝，發(fā)現(xiàn)節(jié)點間錯臺的應先行校正。正式施工安裝時必須打磨光潔，涂刷脫模劑，在接縫處用雙面膠條堵縫，以防滲漏漿。各節(jié)段豎縫應在一條直線上。底節(jié)模板下緣用10#砂漿填塞。同節(jié)段兩塊鋼模板用回形卡和螺栓固定，上下兩節(jié)模板接頭處加設法蘭，以減少兩節(jié)模板間的錯臺。豎立好的模板用斜拉鋼絲對稱固定，防止模板在混凝土澆筑過程中發(fā)生偏位。模板安裝后校驗模板中心偏位及豎直度，并在混凝土澆筑前，用水泥漿對樁頭進行濕潤，以減少混

38、凝土中的水分流失。立柱混凝土應配導管或串筒澆筑，以防混凝土離析，按自下而上澆筑，選配有豐富混凝土振搗經驗，工作責任心強的振搗工進行振搗施工，以確保立柱混凝土內實外光，色澤均勻。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1. 嚴格控制鋼筋籠骨架加工精度，確保立柱混凝土保護層厚度均衡一致，滿足設計和規(guī)范要求。2. 軸線偏位小于8mm）節(jié)段間無錯臺。混凝土強度復核設計要求。3. 無蜂窩、麻面，表面平整、棱角線平直，外露面色澤一致。（三）蓋梁工程施工首先測量放線定出立柱中心，并測定立柱頂標高，鑿除多余的立柱頂面混凝土，確立蓋梁底模位置。模板采用整塊定型鋼模板，模板支撐采用兩個半圓形的鋼箍箍住立柱，鋼箍下部用型鋼支撐。先安裝底模，

39、在底模的穩(wěn)定性、尺寸、標高符合安全和精度要求后，整體吊裝蓋梁鋼筋骨架，在蓋梁骨架主筋與立柱豎向主筋位置相重疊時，可適當調整立柱豎向主筋偏讓，但絕對不能采取切斷任何一根主筋的錯誤做法。蓋梁鋼筋骨架采用在地面上設置類似于蓋梁底模的工作平臺上加工制作，并經檢驗合格后，起吊安裝。原材檢測、焊接接頭檢測、鋼筋骨架尺寸及鋼筋長度檢測、箍筋間距檢查及預埋件位置均根據公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/TF50-2011）及公路工程質量檢驗評定標準進行控制。鋼筋骨架安裝完成后，架立側模?；炷翝仓?，先進行嚴格的模板拼接，對模板的豎縫、橫縫使用塞尺進行每一米長度檢測5個點，對達不到豎縫小于1mm橫縫小于2mm相鄰模

40、板高差小于2mm勺要求堅決進行調整，直到調整到符合要求。模板安裝前必須打磨平整光潔，并涂刷脫模劑。混凝土按由下而上的順序分層澆筑振搗，振搗厚度不超過30cm/層，振搗棒與側模保持5-10cm的距離，避免碰撞模板、鋼筋；對每一振搗部位，以振搗到混凝土密實為止，即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿，不得漏振，并在施工現(xiàn)場制作兩組試塊，現(xiàn)場同步養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到以上時拆除側模，根據現(xiàn)場試塊抗壓強度確定側模拆除時間?；炷翉姸冗_到設計強度的75%以上后，方能拆除底模，模板拆除后修整歸類待用。采用灑水、覆蓋保濕法養(yǎng)生。養(yǎng)護時間不小于7天，養(yǎng)生期間始終保持砼面濕潤。創(chuàng)優(yōu)實施要點：1. 提高蓋梁

41、底模、側模剛度，消除混凝土澆筑過程中的變形，混凝土表面平整、光潔、棱角線平直，軸線偏位和頂面高程誤差小于5mmi支座墊石預留位置偏差小于10mm2. 避免出現(xiàn)蜂窩、麻面和外觀色澤不一致現(xiàn)象。（四）梁板預制工程施工梁板混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。砼中的水泥用量不宜大于550kg/m3，嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣型減水劑，從各種材料引入砼中的氯離子總含量不宜超過水泥用量的%。澆筑砼時，對預應力錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應加強振搗，對先張構件應避免振動器碰撞預應力筋，對后張構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。預應力

42、筋的張拉控制應力必須符合設計要求；預應力采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求；設計無要求時，應控制在±6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉；張拉設備的校準期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)，應配套校準，配套使用。后張法預應力施工中預應力管道的應留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰位置應留排水孔；在最低部位宜留排水孔；管道安裝就位后應立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時疏通，需要在附近進行焊接作業(yè)時，必須對管道采取保護措施。預應力張拉時砼強度應符合設計要求，設計無要求時，不得低于強度設計值的75%；曲線預應力筋或

43、長度大于25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m的直線預應力筋，可在一端張拉。預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。預應力筋張拉后，應及時進行孔道壓漿，孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度應符合設計要求，設計無要求時不得低于30Mpa;每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d,以其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據；壓漿過程中及壓漿后48h內，結構砼的溫度不得低于5，否則應采取保溫措施，當白天氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。封錨砼的強度應符合設計要求，不宜低于結構硅強度等級的80%且不低于30Mpa孔道內的水泥漿強度達到設計要求后方可吊移預

44、制構件，設計未要求時，不低于設計強度的75%。實施要點：1. 對高標號預應力梁板混凝土配合比進行專門的優(yōu)化設計，粗骨料、細集料采用同一產地、同一廠家、同一石質，確?；炷镣庥^色澤一致；2. 加工定制剛度高、尺寸精、外表光、易拼裝的鋼模板；3. 選擇有豐富梁板預制經驗的鋼筋工、模板工、混凝土振搗工進行梁板加工預制施工，并加強各道工序的“三檢制”；4. 采用噴淋養(yǎng)生和保溫措施，提高混凝土早期強度（五）上部結構現(xiàn)澆工程施工模板、支架和拱架應結構簡單、制造與裝拆方便，應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應根據工程結構形式、設計跨徑、荷載、地基類型、施工方法、施工設備和材料供應等條件及有關的設計、施工

45、規(guī)范進行施工設計。驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定時，各施工階段的穩(wěn)定系數均不得小于；驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值應符合有關規(guī)定。模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或砼墊塊，支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防凍措施。澆筑砼和砌筑前，應先對模板、支架和拱架進行大于等于倍實際施工荷載的堆載預壓，用于檢查測定支架、模板的沉降變形和穩(wěn)定性，合格后方可施工。對于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程還應進行專項施工技術方案和施工安全專項方案的論證。模板、支架和拱架拆除應符合有關規(guī)定：非承重側模應在砼強度能保證結構不缺棱掉腳時方

46、可拆除，砼強度宜為以上；芯模和預留孔道內模應在砼抗壓強度能夠保證結構表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出；模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應按幾個循環(huán)和落，和落量宜由小漸大，每一循環(huán)中，在橫向應同時和落、在縱向應對稱和落。預應力砼結構的側模應在預應力張拉前拆除，底模應在結構建立預應力后方可拆除。實施要點：1. 支架應穩(wěn)定、牢固，有足夠的承載力。在橋梁上部結構施工前，必須先行堆載預壓，以檢驗地基和支架的穩(wěn)定性，消除和降低地基、支架、模板的變形；2. 混凝土澆筑：在順橋向宜從低處向高處澆筑，在橫橋向宜對稱進行澆筑。澆筑過程中，應對支架的變形、位移，節(jié)點和卸架設備的壓縮及支

47、架、地基的沉降進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超過允許值的變形、移位，應及時采取措施予以處理。(六)橋面鋪裝工程施工橋面鋪裝之前箱梁頂面需鑿毛，并進行全面清掃，清除污垢。鋼筋由鋼筋加工廠集中加工，現(xiàn)場安裝，鋼筋網片制作與安裝根據公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/TF50-2011)及公路工程質量檢驗評定標準進行控制，鋼筋網片的保護層由砂漿預制塊控制?；炷劣晒捃囘\至施工現(xiàn)場，再由泵車將混凝土均勻泵送到橋面鋪裝層工作面。這樣即能保證混凝土快捷安全運輸，又能保證混凝土在運輸過程中對橋面鋼筋網的有效保護，確保鋼筋網片不變形、不下沉?；炷龄佋O要均勻，采用專用混凝土振搗梁振搗，按照橋面鋪裝設計厚度和各控制點標高，預先在邊

48、緣處設置與鋪裝層等高度的鋼管軌道，全斷面振搗梁振搗，局部用找平尺整平，再用平板振搗器補振密實，最后進行人工精平、收面、拉毛。養(yǎng)護采用灑水、覆蓋保濕法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天，養(yǎng)生期間始終保持混凝土面濕潤。實施要點：1. 橋面鋪裝層施工前認真清理箱梁頂板和絞縫、濕接縫頂面浮漿及垃圾，并用清水沖洗；2. 預留泄水孔位置、尺寸準確；3. 鋪裝層頂面混凝土平整，并做拉毛處理。（七）護欄工程施工對護欄進行施工放樣，保證護欄線性順直流暢，視覺美觀；護欄鋼筋與邊梁預埋筋連接，采用搭接焊，搭接長度符合規(guī)范要求。護欄鋼筋焊接時應預先分為5米一個節(jié)段（彎道處適當加密）焊接一根定位鋼筋，兩定位鋼筋間拉線控制其防撞護

49、欄鋼筋位置。模板安裝前必須打磨光潔，并涂刷脫模劑；模板采用子母縫拼接，拼接時在接縫內粘貼膠帶，使子母縫嚴密不漏漿，定型模板之間用螺栓連接，兩側模板之間用對拉筋穿過pvc管連接，用10號砂漿堵模板下緣與梁板之間的縫隙，防止漏漿，確保混凝土的外觀質量。采用插入式振搗器，按由下而上的順序分層澆筑振搗，振搗厚度不超過30cm/層，振搗棒移動間距不超過振搗器作用半徑的倍，與側模保持5-10cm的距離，避免振動棒碰撞模板、鋼筋；對每一振搗部位，以振搗到混凝土密實為止，即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，不得漏振。混凝土強度達到以上后拆除側模，模板拆除后修整歸類待用并清除堵縫砂漿。采用灑水、覆

50、蓋保濕法養(yǎng)生。養(yǎng)護時間不小于7天，養(yǎng)生期間始終保持混凝土面濕潤。實施要點：1. 防撞護欄鋼筋應與邊梁預埋筋搭接焊連接，焊接長度不低于規(guī)范要求;2. 建成后防撞護欄的線形流暢、表面光潔、色澤均勻對橋梁外觀至關重要，施工過程中要嚴格管控，精細施工。三、綠化工程（一）草坪施工1. 準備工作草種選擇：分析草坪建植區(qū)的氣候特點及小環(huán)境條件，以當地氣候與土壤條件作為草坪草種選擇的依據；考慮草坪用途、建植地點微環(huán)境、管理水平對草坪草種的影響因素確定和了解可供選擇的草坪草種。坪床的準備：坪床準備是草坪建植的關鍵環(huán)節(jié)。一般包括清理場地、改良土壤、整地翻耙、排灌系統(tǒng)設置、雜草防除、病蟲害防治和施肥等過程。清理場地

51、：清除場地中妨礙施工和草坪生長的各類障礙物，嚴禁使用化學污染土和深層土。土壤改良：草坪在酸堿度適宜的土壤上生長良好，如果土壤酸堿度不在正常范圍，應采用堿性載培介質或酸性栽培介質進行改良；對密度m3總空隙50%勺土壤，必須采用疏松的栽培介質加以改良；對有機質低于20g/kg的土壤，應施充分腐熟的有機肥或含豐富有機質的載培介質加以改良。整地翻耙：在建植前全面翻耙土地，深耕、細耙、翻、耙、壓結合，清除雜草及雜物，保證土壤雜質含量低于%；翻耙時間以春秋兩季為宜，整地深度為250300mm見城市綠化工程施工及驗收規(guī)范；嚴禁在土壤含水量過高時操作；當土壤含水量為15%-20%寸，進行翻耙。噴水灌溉設施和相

52、應的管道設備：草坪建植區(qū)1200m2以上必須有充足的水源和完整的灌溉設備；面積w2000m2的草坪，利用地形自然排水，面積2000n2的草坪，可建永久性地下排水管網，與市政排水管網相連。雜草防除：為防止植草后雜草滋生，耕翻土地時要用人工揀除和化學方法進行滅雜，通常使用除草劑，在使用除草劑前必須進行藥性試驗，以保證草坪的安全性。病蟲害防治：為防止以后病蟲害的發(fā)生，要請植保部門出具土壤病蟲害化驗報告和防治措施，依據防治措施使用殺蟲劑和殺菌劑等。病蟲害防治的原則是：預防為主，綜合防治。施肥：基肥以有機肥為主，根據土壤肥力適當增施化學肥料，有機肥必須充分腐熟；基肥施用數量視土壤肥力而定，可結合翻地將肥

53、料施入，根據草坪的生長情況在生長期進行追肥。2. 建坪種植的適宜季節(jié)和草種類型選擇：冷季型草播種宜在春、夏和初秋季節(jié)進行，分株栽植宜在北方地區(qū)春、夏、秋季進行，北方地區(qū)宜在春、夏、秋季進行。播種建坪：播種量由草種和發(fā)芽率不同而不同，一般發(fā)芽率要求大于80%，匍匐翦股穎3-7g/m2，草地早熟禾5-15g/m2，其他草種播種量在20-30g/m2；播種時間北方為春、夏、秋三季，確定播種時間主要考慮草坪與環(huán)境之間的關系，應給草坪草足夠的生長發(fā)育期限，以使其渡過“危險期”，如高溫高濕、干旱、雜草蔓延、寒冷期。播種方法有撒播法和噴播法。撒播法：播種之前先灌水浸地，待水滲透并稍干后，用釘耙在地面縱橫摟溝

54、，溝深在5mmt右，然后將處理好的草籽摻上細沙土，均勻地撒播于溝內，并用平耙摟平。草坪的養(yǎng)護管理。澆水：草坪草組織含水量達80%以上，水分含量下降就會產生萎芽，下降到60%時就會導致死亡，早晨9-11和下午餐16：30-18點是澆水的最好時間，澆水頻率依據當天的天氣和草坪設計灌溉要求進行。施肥：幼苗顏色變淺、泛黃、生長發(fā)育緩慢，則表明缺肥，應對土壤進行測定，根據測定結果確定施肥的種類和數量。有條件的地方，應該結合灌水進行施肥，即將適量肥料溶于灌溉水中，隨灌溉系統(tǒng)，在灌溉的同時，進行施肥。修剪：一般情況，在幼苗長到目標高度的倍時修剪，剪草時要按順序進行，保持草坪的清潔整齊。清除雜除：幼苗期是雜草

55、危害較嚴重的時期，此時雜苗容易被發(fā)現(xiàn)，容易清除，應集中人力及時拔除，否則會嚴重影響幼苗的發(fā)育生長，造成坪床雜亂無章。病蟲害防治：草坪時有食葉害蟲或地下害蟲侵擾，以及葉枯病、腐爛病等病害，一經發(fā)現(xiàn)，要及時對癥下藥，避免蔓延。實施要點：（ 1）做好施工前準備工作，保證整地深度、及時清雜，保證土壤雜質含量低于%；（ 2）保證水源，并做好排水系統(tǒng)；（ 3）防治病蟲害：預防為主，綜合防治；（ 4）適時澆水、除草、施肥，保證發(fā)芽率不低于最低標準；（ 5）草坪的養(yǎng)護管理，勤觀察，勤記錄，發(fā)現(xiàn)病蟲害，要盡早治療。（二）土壤處理土壤是園林植物生長的基礎，含有害物質及雜物必須清除，達到植物生長的條件。在綠化工程施工前必須進行土壤化驗，凡不符合種植的土壤均應按照設計要求采取改良土壤，為植物生長創(chuàng)造條件。按照設計形成綠地的地形構筑及種植草坪、花卉前的施肥、翻地、平整等均為綠化工程的土壤整修理工作。創(chuàng)優(yōu)要點：1. 土壤中的有害物質，必須清楚，達到植物生長的條件。2. 不符合種植的土壤均應按照設計要求采取改良土壤，為植物生長創(chuàng)造條件。（三）花卉種植花卉用苗應選用經過12次移植，根系發(fā)育良好的植株。種