塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)習(xí)題

1、1.1 塑料概論選擇題1.與低分子相比，聚合物的高分子結(jié)構(gòu)（ ）。A原子數(shù)量多很多，分子長(zhǎng)度差不多，分子量大很多 B原子數(shù)量多一點(diǎn)，分子長(zhǎng)度差不多，分子量大很多 C原子數(shù)量多很多，分子長(zhǎng)度長(zhǎng)很多，分子量大很多 D原子數(shù)量差不多，分子長(zhǎng)度差不多，分子量也差不多 2.與低分子相比，聚合物的高分子結(jié)構(gòu)（ ）。A降低塑料成本，改進(jìn)塑料性能 B它決定了塑料的類(lèi)型和基本性能 C它具有使塑料性能穩(wěn)定的作用 D它可以增加塑料的流動(dòng)性3按照樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)及其特性分為熱塑性塑料和熱固性塑料，熱塑性塑料是（ ）。A樹(shù)脂是線型或帶支鏈型結(jié)構(gòu)；具有可塑性，其熱變形過(guò)程是可逆的；成型過(guò)程只有物理變化 B體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；一經(jīng)

2、成型后，不再具有可逆性；成型過(guò)程既有物理變化也有化學(xué)變化 C線型或帶支鏈型結(jié)構(gòu)；一經(jīng)成型后，不再具有可逆性，生產(chǎn)廢料不能回收 D體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；具有可塑性，其變形過(guò)程是可逆的；成型過(guò)程只有物理變化4分子取向作用會(huì)使塑料力學(xué)性能各向異性，下面結(jié)論哪個(gè)正確？A順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度大于與其垂直方向上的，伸長(zhǎng)率則相反 B順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度小于與其垂直方向上的，伸長(zhǎng)率相等 C順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率總是大于與其垂直方向上的 D順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度與其垂直方向上幾乎相等，伸長(zhǎng)率不同測(cè)試結(jié)果1.與低分子相比，聚合物的高分子結(jié)構(gòu)（ ）。答案： C 答案分析：聚合物是

3、由若干個(gè)低分子經(jīng)聚合反應(yīng)形成的，聚合物的高分子含有很多原子數(shù)、相對(duì)分子質(zhì)量很高，分子是很長(zhǎng)的巨型分           子。相關(guān)內(nèi)容：1.1.1 塑料的分子結(jié)構(gòu)2.與低分子相比，聚合物的高分子結(jié)構(gòu)（ ）。答案： B答案分析：樹(shù)脂是塑料的主要成分，它決定了塑料的類(lèi)型（熱塑性或熱固性）和性能（物理、化學(xué)和力學(xué)性能等），塑料之所以具有           可塑性或流動(dòng)性，就是樹(shù)脂所賦予的。相關(guān)內(nèi)容：1.

4、1.2 塑料的組成和分類(lèi)1.塑料的組成3按照樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)及其特性分為熱塑性塑料和熱固性塑料，熱塑性塑料是（ ）。答案： A 答案分析：熱塑性塑料樹(shù)脂是線型或帶支鏈型分子結(jié)構(gòu)，在加熱時(shí)時(shí)軟化并熔融，可塑制成一定形狀的塑件，冷卻后保持已定型的形           狀。如再次加熱，又可軟化熔融，可再次塑制成一定形狀的塑件，如此可反復(fù)多次。在上述過(guò)程中只有物理變化而無(wú)化學(xué)           變化。相

5、關(guān)內(nèi)容：1.1.2 塑料的組成與分類(lèi)4分子取向作用會(huì)使塑料力學(xué)性能各向異性，下面結(jié)論哪個(gè)正確？答案： C 答案分析：分子取向會(huì)導(dǎo)致塑件力學(xué)性能的各向異性，順著分子定向的方向上的機(jī)械強(qiáng)度總是大于與其垂直方向上的，至于伸長(zhǎng)率也           是順著分子定向方向上的伸長(zhǎng)率大于與其垂直方向上的。相關(guān)內(nèi)容：1.1.6塑料在成型過(guò)程中的流動(dòng)情況3. 塑料成型過(guò)程中的取向作用1.2 塑料工藝特性選擇題1在注射成型過(guò)程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是（ ）。A可以加熱物料 B增加嵌件的強(qiáng)度C降低嵌件周?chē)芰系氖湛s

6、應(yīng)力D有利于排氣2注射成型工藝適用于（ ）。A只有熱塑性塑料B只有熱固性塑料C主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型D所有塑料都可以3保壓補(bǔ)縮階段的作用是（ ）。A塑件冷卻的需要 B注射機(jī)的結(jié)構(gòu)決定的C減少應(yīng)力集中D補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要4對(duì)同一種塑料，螺桿式注射機(jī)的料筒溫度比柱塞式注射機(jī)的料筒溫度要求（ ）。A高一些B低一些C相同D不能確定測(cè)試結(jié)果1在注射成型過(guò)程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是（ ）。答案： C答案分析：金屬嵌件在放入模具之前必須預(yù)熱，以降低嵌件周?chē)芰系氖湛s應(yīng)力，避免應(yīng)力開(kāi)裂。相關(guān)內(nèi)容：2.1.1注射成型工藝過(guò)程 1.成型前的準(zhǔn)備2注射成型工藝適用于（ ）。答案：

7、 C 答案分析：注射成型是熱塑性塑料的一種主要成型方法，但一些流動(dòng)性好的熱固性塑料也可用注射方法成型。相關(guān)內(nèi)容：2.1.1 注射成型原理3保壓補(bǔ)縮階段的作用是（ ）。答案： D答案分析：在充模階段完成后，在注射機(jī)柱塞或螺桿推動(dòng)下，熔體仍然保持壓力進(jìn)行補(bǔ)料，補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要，對(duì)提高塑件           密度，克服塑件表面缺陷具有重要意義。相關(guān)內(nèi)容：2.1.2 注射成型工藝過(guò)程 2注射成型過(guò)程 4對(duì)同一種塑料，螺桿式注射機(jī)的料筒溫度比柱塞式注射機(jī)的料筒溫度要求（ ）。答案： B答案分析：

8、螺桿式注射機(jī)相對(duì)于柱塞式注射機(jī)，由于螺桿旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使物料受高剪切作用，物料自身摩擦生熱，因此料筒溫度選擇可           低一些。相關(guān)內(nèi)容：2.1.3注射成型工藝參數(shù) 1.溫度1.3 常用塑料選擇題1聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等，是利用其什么性能（ ）。 A較低的摩擦系數(shù)和卓越的耐磨性和自潤(rùn)滑性，表面硬度大的特點(diǎn)B較好介電性能C成型收縮率大D高密度2ABS是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展的新型工程塑料，具有（ ）的特點(diǎn)。A耐熱性好B不吸濕C透明 D堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬3聚苯乙烯常用于制造接線盒

9、和電池盒，是利用其（ ）性能。A良好的絕緣性能 B著色性能好C機(jī)械強(qiáng)度較高D較好的化學(xué)穩(wěn)定性4環(huán)氧樹(shù)脂又被稱為"萬(wàn)能膠"是由于（ ）。A電氣絕緣性能B較好的力學(xué)性能C粘結(jié)能力強(qiáng)D配以石英粉澆鑄各種模具測(cè)試結(jié)果1聚甲醛常用于制造齒輪、軸承等，是利用其什么性能（ ）。 答案： A 答案分析：聚甲醛結(jié)晶度很高，表面硬度很大，具有較高磨蝕阻力、較低的摩擦系數(shù)、卓越的耐磨性和自潤(rùn)滑性的特點(diǎn)，所以它有           “金屬的競(jìng)爭(zhēng)者”的美名。相關(guān)內(nèi)容：1.3.1常用熱塑性塑料7.聚甲

10、醛（POM）2ABS是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展的新型工程塑料，具有（ ）的特點(diǎn)。答案： D 答案分析：ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三種單體的共聚物，具有三者綜合性的優(yōu)良性能（堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬）。相關(guān)內(nèi)容：1.3.1 常用熱塑性塑料5. ABS3聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是利用其（ ）性能。答案： A答案分析：聚苯乙烯具有良好的絕緣性能，可用來(lái)生產(chǎn)接線盒、電池盒、高頻插座、電容器和微波元件等塑件。相關(guān)內(nèi)容：1.3.1 常用熱塑性塑料4聚苯乙烯（PS）4環(huán)氧樹(shù)脂又被稱為"萬(wàn)能膠"是由于（ ）。答案： C 答案分析：粘結(jié)能力很強(qiáng)是環(huán)氧樹(shù)脂的突出特點(diǎn)?？捎米鹘饘倩蚍?/p>

11、金屬的黏合劑，用來(lái)封裝各種電子元件。相關(guān)內(nèi)容：1.3.2常用熱固性塑料3.環(huán)氧樹(shù)脂（EP）2.2 注射成型工藝選擇題1對(duì)于壓縮成型的塑件，其各向性能（ ）。A不均勻 B比較均勻 C不能判斷D差異很大2壓縮成型中，壓后處理的作用是（ ）。A只為提高尺寸穩(wěn)定性B使塑件溫度降至室溫C為提高塑件剛度D清除內(nèi)應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性；進(jìn)一步交聯(lián)固化3在壓縮成型時(shí)，壓縮成型溫度升高，則壓縮時(shí)間（ ）。A減少B增加C沒(méi)有影響D不能確定4壓縮成型溫度指的是（ ）。A物料溫度B室溫C模具溫度D以上都不是2.2 注射成型工藝D以上都不是 測(cè)試結(jié)果1對(duì)于壓縮成型的塑件，其各向性能（ ）。答案： B 答案分析：壓縮模沒(méi)有

12、澆注系統(tǒng)，塑件內(nèi)取向組織少，取向程度低，性能比較均勻。相關(guān)內(nèi)容：2.2.1壓縮成型原理2壓縮成型中，壓后處理的作用是（ ）。答案： D 答案分析：壓后處理的作用是清除內(nèi)應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性，減少塑件的變形和開(kāi)裂；          進(jìn)一步交聯(lián)固化，可以提高電性能和機(jī)械性能。相關(guān)內(nèi)容：2.2.2 壓縮成型工藝 3壓后處理3在壓縮成型時(shí)，壓縮成型溫度升高，則壓縮時(shí)間（ ）。你的答案：你未作答答案： C 答案分析：壓縮成型溫度是指壓縮成型時(shí)所需的模具溫度。成型物料在模具溫度作用下，由玻璃態(tài)熔融成粘流態(tài)才能流動(dòng)充

13、模，物料           的整個(gè)加熱過(guò)程全部在模具內(nèi)完成。 相關(guān)內(nèi)容：2.1.3注射成型工藝參數(shù) 3.時(shí)間 2.3 壓注成型工藝選擇題1壓注成型與注射成型的相似之處，在于（ ）。A存在澆注系統(tǒng)凝料和取向問(wèn)題 B成型熱塑性塑料C成型熱固性塑料D都可以成型長(zhǎng)纖維塑料2壓注成型和注射成型物料的塑化方式不同，下面哪種結(jié)論正確（ ）。A前者是在模具型腔內(nèi)塑化，后者是在注射機(jī)的料筒內(nèi)塑化 B前者是模具加料室內(nèi)塑化，后者是在模具型腔內(nèi)塑化C前者是塑化后倒入模具加料室，后者是在注射機(jī)料筒內(nèi)塑化D前者是在模具

14、加料室內(nèi)塑化，后者是在注射機(jī)料筒內(nèi)塑化3壓注成型中成型溫度是指（ ）。 A物料溫度B物料溫度和模具溫度C物料溫度和模具溫度的平均值D模具溫度4壓注成型周期比壓縮成型周期短，是因?yàn)椋?）。A壓注成型壓力大B壓注成型的模具溫度高C壓注成型有澆注系統(tǒng)D壓注成型存在加料室，而壓縮成型物料在模具內(nèi)加熱統(tǒng)1壓注成型與注射成型的相似之處，在于（ ）。答案： A答案分析：壓鑄模和注射成型的相同之處是都存在澆注系統(tǒng)，所以它們都有澆注凝料和取向問(wèn)題。相關(guān)內(nèi)容：2.3.1壓注成型原理及特點(diǎn)2.壓縮成型的特點(diǎn)2壓注成型和注射成型物料的塑化方式不同，下面哪種結(jié)論正確（ ）。答案： D答案分析：是由于二者模具的結(jié)構(gòu)不同決

15、定的。相關(guān)內(nèi)容：2.3.1壓注成型原理 3壓注成型中成型溫度是指（ ）。 答案： B 答案分析：成型溫度包括加料腔內(nèi)的物料溫度和模具本身的溫度。 相關(guān)內(nèi)容：2.2.3 壓注成型工藝參數(shù) 2.成型溫度4壓注成型周期比壓縮成型周期短，是因?yàn)椋?）。答案： D答案分析：壓注成型中，成型物料在加料腔內(nèi)已經(jīng)受熱熔融，進(jìn)入模腔時(shí)，料溫及吸熱量均勻，所需的交聯(lián)固化時(shí)間較短，因此成型           周期短，生產(chǎn)效率高。相關(guān)內(nèi)容：2.3.1壓注成型原理2.4 擠出成型工藝選擇題1擠出成型模具被稱為（ ）。A

16、牽引裝置B擠出成型零部件C口模D擠出機(jī)頭2擠出成型工藝過(guò)程與注射成型工藝過(guò)程最大的區(qū)別是（ ）。 A擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒(méi)有B擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具要預(yù)熱C擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝適用于熱塑性塑料D擠出成型過(guò)程是連續(xù)的，注射成型過(guò)程是有間隔的3擠出速率是指（ ）。A擠出機(jī)擠出的塑料容積B單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長(zhǎng)度C牽引裝置的速度D切割裝置的速度4擠出制品截面形狀與（ ）完全一致。A擠出口模B定型裝置C卷取裝置D料筒測(cè)試結(jié)果1擠出成型模具被稱為（ ）。答案： D 答案分析：擠出機(jī)頭即擠出成型所用模具，熔融塑料通過(guò)它可獲得一定的幾何

17、形狀和尺寸。相關(guān)內(nèi)容：2.4.1擠出成型原理2擠出成型工藝過(guò)程與注射成型工藝過(guò)程最大的區(qū)別是（ ）。 答案： D 答案分析：擠出成型工藝過(guò)程是連續(xù)的，生產(chǎn)連續(xù)的型材；注射成型工藝過(guò)程是有間隔的，每個(gè)周期都有閉模、注射、保壓冷卻和開(kāi)           模的過(guò)程。相關(guān)內(nèi)容：2.4.1 擠出成型原理 3擠出速率是指（ ）。答案： B答案分析：擠出速率是單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量(單位為kg/h)或長(zhǎng)度（單位為m/min），      

18、;    它表征著擠出機(jī)生產(chǎn)率的高低。 相關(guān)內(nèi)容：2.4.3 擠出成型工藝參數(shù) 3.擠出速率4擠出制品截面形狀與（ ）完全一致。答案： B定型裝置 答案分析：擠出成型所生產(chǎn)的制品截面形狀與擠出口模相仿，定型裝置最后決定制品截面的精確形狀。相關(guān)內(nèi)容：2.4.1擠出成型原理 3.1 塑件尺寸及其精度選擇題1塑料品種的流動(dòng)性差，塑件的總體尺寸（ ）。A不能太小B不能太大C受模具制造工藝限制D根據(jù)塑件的使用性能而定，不受流動(dòng)性限制2塑件外形尺寸除了受流動(dòng)性影響，還受（ ）限制。A塑料的結(jié)晶性B工藝條件C成型設(shè)備D收縮性3下列哪種因素不能影響注射成型的塑件精度（ ）。A模具

19、的制造精度B模具的磨損程度C塑料收縮率的波動(dòng)D注射機(jī)的類(lèi)型4塑件軸類(lèi)尺寸的標(biāo)注一般是（ ）。A正偏差B負(fù)偏差C雙向偏差D沒(méi)有規(guī)定測(cè)試結(jié)果1塑料品種的流動(dòng)性差，塑件的總體尺寸（ ）。答案： B 答案分析：塑件的總體尺寸主要取決于塑料品種的流動(dòng)性。在一定的設(shè)備和工藝條件下，流動(dòng)性好的塑料可以成型較大尺寸的塑件；           反之只能成型尺寸較小的塑件。 相關(guān)內(nèi)容：3.1.1塑件的尺寸2塑件外形尺寸除了受流動(dòng)性影響，還受（ ）限制。答案： C 答案分析：塑件外形尺寸除了受流動(dòng)性影響，還受成型設(shè)

20、備的限制。如注射成型的塑件尺寸要受到注射機(jī)的注射量、鎖模力和模板尺           寸的限制；壓縮和壓注成型的塑件尺寸要受到壓機(jī)最大壓力和壓機(jī)工作臺(tái)面最大尺寸的限制。相關(guān)內(nèi)容：3.1.1塑件的尺寸3下列哪種因素不能影響注射成型的塑件精度（ ）。答案： D答案分析：影響塑件尺寸精度的因素很多，首先是模具的制造精度和模具的磨損精度，其次是塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件           的變

21、化、塑件成型后的時(shí)效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等。塑件精度與注射機(jī)的類(lèi)型無(wú)關(guān)。相關(guān)內(nèi)容：3.1.2 塑件尺寸的精度4塑件軸類(lèi)尺寸的標(biāo)注一般是（ ）。答案： B 答案分析：塑件尺寸標(biāo)注中，孔類(lèi)尺寸用正偏差，軸類(lèi)尺寸用負(fù)偏差，中心距尺寸用雙向偏差。相關(guān)內(nèi)容：3.1.2 塑件尺寸的精度3.2 塑件的表面質(zhì)量選擇題1塑件的表面粗糙度主要與（ ）有關(guān)。A塑件的成型工藝B尺寸精度C注射機(jī)類(lèi)型D模具型腔表面的粗糙度2在模具使用過(guò)程中，成型塑件的表面粗糙度是（ ）。A沒(méi)有變化B有變化，無(wú)法確定變大變小C有變化，會(huì)變大D不能確定3下列因素不會(huì)造成塑件成型后的表觀缺陷（ ）。A成型工藝條件B注射機(jī)類(lèi)型C模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

22、D塑件成型原材料4下列哪個(gè)情況不屬于表觀質(zhì)量問(wèn)題（ ）。A熔接痕B塑件翹曲變形C塑件有氣泡D塑件強(qiáng)度下降測(cè)試結(jié)果1塑件的表面粗糙度主要與（ ）有關(guān)。答案： D 答案分析：塑件的表面粗糙度主要與模具型腔表面的粗糙度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，模具表面的粗糙度要比塑件低12級(jí)。相關(guān)內(nèi)容：3.2.1塑件的表面粗糙度2在模具使用過(guò)程中，成型塑件的表面粗糙度是（ ）。答案： C答案分析：由于型腔磨損而使表面粗糙度不斷加大，塑件的粗糙度也隨之增大，所以應(yīng)及時(shí)對(duì)模具給予拋光復(fù)原。相關(guān)內(nèi)容：3.2.1 塑件的表面粗糙度 3下列因素不會(huì)造成塑件成型后的表觀缺陷（ ）。答案： B 答案分析：塑件的表觀缺陷是有塑件成型工藝條件

23、、塑件成型原材料選擇、模具總體尺寸等多種因素造成的。與成型工藝方法有關(guān)，           但一旦用注射成型工藝，則與注射機(jī)類(lèi)型無(wú)關(guān)。 相關(guān)內(nèi)容：3.2.2 塑件的表觀質(zhì)量4下列哪個(gè)情況不屬于表觀質(zhì)量問(wèn)題（ ）。答案： D 答案分析：塑件的表觀質(zhì)量指的是塑件成型后的表觀缺陷狀態(tài)，如常見(jiàn)的缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、銀紋、翹曲與收           縮、尺寸不穩(wěn)定等。相關(guān)內(nèi)容：3.2.

24、2 塑件的表觀質(zhì)量3.3 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇題1硬質(zhì)塑料要比軟質(zhì)塑料脫模斜度（ ）。 A相等B小C大D不能確定2塑件壁厚太薄會(huì)造成（ ）。A氣泡、凹陷B收縮不一致C塑件缺料現(xiàn)象D變形3加強(qiáng)肋的方向應(yīng)與料流方向（ ）。A一致B垂直 C45oD沒(méi)有關(guān)系4塑件外形設(shè)計(jì)的原則是（ ）。A盡可能美觀B在滿足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。C可以有內(nèi)側(cè)凹D不用考慮模具的復(fù)雜性測(cè)試結(jié)果1硬質(zhì)塑料要比軟質(zhì)塑料脫模斜度（ ）。 答案： C 答案分析：硬質(zhì)塑料不易脫模，脫模斜度太小易造成塑件表面劃傷。相關(guān)內(nèi)容：3.3.2脫模斜度2塑件壁厚太薄會(huì)造成（ ）。答案： C答案分析：如塑件壁厚太

25、薄，在成型時(shí)物料流動(dòng)阻力大，難以充滿型腔，會(huì)造成塑件缺料現(xiàn)象。相關(guān)內(nèi)容：3.3.3壁厚 3加強(qiáng)肋的方向應(yīng)與料流方向（ ）。答案： B 答案分析：塑件外形設(shè)計(jì)的原則是在滿足使用性能的前提下，盡量利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，使模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化。相關(guān)內(nèi)容：3.3.1 形狀4.1 注射模選擇題1將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按（ ）分類(lèi)的。A按所使用的注射機(jī)的形式B按成型材料C按注射模的總體結(jié)構(gòu)特征D按模具的型腔數(shù)目2圖4.1所示的單分型面注射模在開(kāi)模時(shí)，塑件會(huì)（ ）。 A留在定模上B和動(dòng)模一起移動(dòng)C從模具落下D無(wú)法確定3圖4.5的單分型面注射模是由（ ）機(jī)構(gòu)組成的A成型部件、導(dǎo)向

26、部件、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件和側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)B澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、支承零部件和推出機(jī)構(gòu) C成型部件、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)和側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)D推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、排氣系統(tǒng)、支承零部件和澆注系統(tǒng)4圖4.5單分型面注射模的成型零部件是由（ ）組成。A型芯7、定模板2和動(dòng)模板1B動(dòng)模板1、定模板2和支承板11C動(dòng)模板1、墊塊20和型芯7D澆口套6、定模板2和型芯7測(cè)試結(jié)果1將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模等是按（ ）分類(lèi)的。答案： C 答案分析：注射模中

27、的單分型面注射模、雙分型面注射模屬于注射模的總體結(jié)構(gòu)特征。 4.1.1 注射模的分類(lèi)2圖4.1所示的單分型面注射模在開(kāi)模時(shí)，塑件會(huì)（ ）。 答案： B 答案分析：塑件在模內(nèi)冷卻后收縮，抱緊在型芯上，而型芯又是固定在動(dòng)模板上。4.1.1 注射模的分類(lèi) 1.單分型面注射模具3圖4.5的單分型面注射模是由（ ）機(jī)構(gòu)組成的答案： D推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、排氣系統(tǒng)、支承零部件和澆注系統(tǒng) 答案分析：圖4.5沒(méi)有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。4.1.2 注射模組成結(jié)構(gòu)4圖4.5單分型面注射模的成型零部件是由（ ）組成。答案： A型芯7、定模板2和動(dòng)模板1 答案分析：注射模的成型零部件是

28、組成模腔的模具零件。4.1.2 注射模組成結(jié)構(gòu)4.2 注射機(jī)選擇題1臥式注射機(jī)注射系統(tǒng)與合模鎖模系統(tǒng)的軸線（ ）布置。A都水平B都垂直C注射機(jī)注射系統(tǒng)水平，合模鎖模系統(tǒng)垂直D注射機(jī)注射系統(tǒng)垂直，合模鎖模系統(tǒng)水平2注射機(jī)XS-ZY-125中的"125"代表（ ）。 A最大注射壓力B鎖模力C噴嘴溫度D最大注射量3注射模主流道始端的球比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑（ ）。A相等B大 C小D隨意4當(dāng)注射機(jī)采用液壓和機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，單分型面注射模的開(kāi)模行程為（ ）。A mmB mmC mmD mm測(cè)試結(jié)果1臥式注射機(jī)注射系統(tǒng)與合模鎖模系統(tǒng)的軸線（ ）布置。答案： C答案分析：臥式

29、注射機(jī)注射系統(tǒng)與合模鎖模系統(tǒng)的軸線都呈水平布置。：4.2.1 注射機(jī)的分類(lèi)2注射機(jī)XS-ZY-125中的"125"代表（ ）。 答案： D 答案分析：注射機(jī)的最大注射量是一個(gè)重要的指標(biāo)。4.2.1 注射機(jī)的分類(lèi)3注射模主流道始端的球比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑（ ）。答案： B 答案分析：主流道始端的球面必須比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑略大12mm，以防止主流道口部積存凝料而影響脫模。4.2.4 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)校核 5.模具在注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸的校核4當(dāng)注射機(jī)采用液壓和機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，單分型面注射模的開(kāi)模行程為（ ）。答案： A答案分析：注射機(jī)采用液壓和機(jī)械聯(lián)合作

30、用的鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，注射機(jī)的最大開(kāi)模行程與模具厚度（Hm）無(wú)關(guān)，單分型面注射模的開(kāi)模行           程應(yīng)按式（4.5）計(jì)算。4.2.4 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)校核 6.開(kāi)模行程的校核5.1 單分型面注射模實(shí)例分析選擇題1哪組零件是推出裝置的零件？A推板、支承釘、墊塊、推桿、復(fù)位桿、拉料桿B推桿固定板、支承板、推板、推桿、復(fù)位桿、拉料桿C支承釘、推桿固定板、推板、推桿、復(fù)位桿、拉料桿D推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板、支承釘2單分型面注射模的結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是（ ）。A一個(gè)分型面B一個(gè)型腔C多個(gè)分型面D

31、多個(gè)型腔3主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的（ ）系統(tǒng) 。A導(dǎo)向機(jī)構(gòu)B澆注系統(tǒng)C結(jié)構(gòu)零部件D推出裝置4以下是從單分型面動(dòng)作過(guò)程節(jié)選的一些動(dòng)作，請(qǐng)問(wèn)哪個(gè)順序符合單分型面注射模的動(dòng)作過(guò)程為（ ）A模具鎖緊-注射-開(kāi)模-拉出凝料-推出塑件和凝料B注射-模具鎖緊-拉出凝料-推出塑件和凝料-開(kāi)模C模具鎖緊-注射-開(kāi)模-推出塑件和凝料-拉出凝料D開(kāi)模-注射-模具鎖緊-拉出凝料-推出塑件和凝料測(cè)試結(jié)果1哪組零件是推出裝置的零件？答案： C 答案分析：墊塊、支承板不是推出裝置的零件，D缺拉料桿5.1.2 單分型面注射模的組成2單分型面注射模的結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是（ ）。答案： A 答案分析：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠Ｖ挥?/p>

32、一個(gè)分型面。5.1.1 單分型面注射模結(jié)構(gòu) 1.單分型面注射模結(jié)構(gòu)3主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的（ ）系統(tǒng) 。答案： B 答案分析：澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成5.1.2 單分型面注射模的組成4以下是從單分型面動(dòng)作過(guò)程節(jié)選的一些動(dòng)作，請(qǐng)問(wèn)哪個(gè)順序符合單分型面注射模的動(dòng)作過(guò)程為（ ）答案： A 答案分析：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠５膭?dòng)作是由其工作原理決定的5.1.3 單分型面注射模的工作原理5.2 塑件在模具中的位置選擇題1采用多型腔注射模的優(yōu)缺點(diǎn)是（ ）。A生產(chǎn)率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復(fù)雜B生產(chǎn)率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復(fù)雜C生產(chǎn)率高、塑件成本高、塑件精

33、度低、模具制造復(fù)雜D生產(chǎn)率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造復(fù)雜2多型腔的平衡式分布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（ ）對(duì)應(yīng)相同.A長(zhǎng)度、截面形狀、尺寸、分布對(duì)稱性B長(zhǎng)度、截面面積、尺寸、分布對(duì)稱性C截面面積、長(zhǎng)度、分布對(duì)稱性D截面形狀、尺寸3型腔數(shù)目確定的主要因素為：經(jīng)濟(jì)性、塑件精度、（ ）和注射機(jī)的注射量。A注射機(jī)的鎖模力B注射機(jī)的開(kāi)模行程C模具的厚度D模具的推出機(jī)構(gòu)4分型面的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)在塑件外形最大輪廓處、利于塑件的脫模、便于模具的加工制造、有利于排氣和（ ）等因素。A模具的外形大小 B注射機(jī)C型腔的數(shù)目D保證塑件的精度和外觀的要求1采用多型腔注射模的優(yōu)缺點(diǎn)是（ ）。你的答案：你未

34、作答答案： A答案分析：多型腔注射模生產(chǎn)率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造復(fù)雜5.2.1 型腔數(shù)目的確定 2.單型腔、多型腔的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍2多型腔的平衡式分布是從主流道到各型腔澆口的分流道的（ ）對(duì)應(yīng)相同.答案： A 答案分析：只有長(zhǎng)度、截面形狀、尺寸、分布對(duì)稱性對(duì)應(yīng)相同，才能保證塑料熔體能同時(shí)均勻的充滿每一個(gè)型腔。5.2.2 型腔的分布 2.多型腔模具型腔的分布3型腔數(shù)目確定的主要因素為：經(jīng)濟(jì)性、塑件精度、（ ）和注射機(jī)的注射量。答案： A答案分析：注射機(jī)的鎖模力是決定型腔數(shù)目的主要因素，見(jiàn)式（5.2）。5.2.1 型腔數(shù)目的確定 3.型腔數(shù)目的確定方法4分型面的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)在塑件外

35、形最大輪廓處、利于塑件的脫模、便于模具的加工制造、有利于排氣和（ ）等因素。答案： D 答案分析：在分型面處會(huì)不可避免的在塑件上留下溢流飛邊的痕跡，也會(huì)由于分型面的磨損，而影響到塑件的尺寸。5.2.4 分型面的設(shè)計(jì)原則5.3 普通澆注系統(tǒng)選擇題1限制性澆口的作用（ ）A提高注射壓力B防止型腔中熔體倒流C有利于塑件與澆口凝料的分離D以上全是2（ ）截面分流道制造容易，熱量和壓力損失小，流動(dòng)阻力不大。A圓形B矩形C梯形D半圓形3把原本不平衡的型腔布置，通過(guò)改變（ ）尺寸，使塑料能同時(shí)充滿各型腔。A主流道B分流道C冷料穴D澆口4一個(gè)容量為20升的單型腔筒形件，適宜的澆口為（ ）形式。A直接澆口B環(huán)形

36、澆口C側(cè)澆口D輪輻式澆口測(cè)試結(jié)果1限制性澆口的作用（ ）你的答案：你未作答答案： D答案分析：限制性澆口是整個(gè)澆注系統(tǒng)中截面尺寸最小的部位，它可以起到以上所有的作用。5.3.4 澆口的概念 2.澆口的作用2（ ）截面分流道制造容易，熱量和壓力損失小，流動(dòng)阻力不大。你的答案：你未作答答案： C答案分析：梯形截面分流道制造容易，且比表面積也很小，說(shuō)明熱量和壓力損失小。5.3.3 分流道設(shè)計(jì)3把原本不平衡的型腔布置，通過(guò)改變（ ）尺寸，使塑料能同時(shí)充滿各型腔。你的答案：你未作答答案： D 答案分析：通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸，使?jié)部诘牧髁考俺尚凸に嚄l件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。5.3.7 澆注系統(tǒng)的平衡

37、4一個(gè)容量為20升的單型腔筒形件，適宜的澆口為（ ）形式。答案： A 答案分析：直接澆口大多用于注射成型單型腔，大、中型長(zhǎng)流程深型腔筒形件。5.3.5 單分型面澆口的類(lèi)型 1.直接澆口5.4 成型零部件設(shè)計(jì)選擇題1整體式型腔、型芯的特點(diǎn)是（ ）。A強(qiáng)度和剛度大B加工容易C熱處理變形小D便于修模2圖5.60為帶彈性連接的螺紋型芯的安裝的形式，他們適合以下（ ）情況A臥式注射機(jī)的定模B立式注射機(jī)的上模部分C立式注射機(jī)的下模部分D角式注射機(jī)定模部分3在一般情況下，（ ）是影響塑件尺寸和精度的主要原因A塑料收縮率波動(dòng)B成型零件的磨損C成型零件的制造公差D以上全是4當(dāng)成型零部件剛度不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（ ）。

38、A溢料B塑件尺寸精度降低C塑件無(wú)法順利脫模D以上全是5.5 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)選擇題1推出機(jī)構(gòu)一般由推出、（ ）和導(dǎo)向零件組成。A固定B定位C導(dǎo)滑D復(fù)位2圖5.69單分型面注射模的推出機(jī)構(gòu)是屬于（ ）。A手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)B機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)C液壓推出機(jī)構(gòu)D氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)3推件板的推出機(jī)構(gòu)適合推出（ ）的塑料制品A薄壁容器B殼形深腔C表面不允許有推出痕跡D以上均可4圖5.69單分型面注射模的推出零件是（ ）。A推管B推桿C推件板D活動(dòng)嵌件5.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選擇題1在型腔板上鉆冷卻水孔的直徑尺寸應(yīng)為（ ）A35mm B58mm C1014mmD1420mm2（ ）塑料的注射模不僅需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)，還需要設(shè)

39、置加熱系統(tǒng)。A聚丙烯B聚碳酸酯CABSD聚乙烯3細(xì)長(zhǎng)型芯比較合理的冷卻機(jī)構(gòu)是（ ）A在鑲拼件上開(kāi)設(shè)螺旋槽冷卻管道B在動(dòng)模板上水平鉆孔C在動(dòng)模板上水平鉆孔D用鈹銅制型芯，并用冷卻水噴射在鈹銅型芯后端4以下冷卻水道的布置，（）情況合理。A沿型腔短邊方向鉆冷卻水道孔 B靠澆口位置作為冷卻水入口C不要在塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位布置冷卻水道D以上全對(duì)5.7 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)選擇題1推廣注射模標(biāo)準(zhǔn)化是適應(yīng)塑料成型模具的（ ）、提高模具精度和降低模具成本的需要。A大批量生產(chǎn)B單件生產(chǎn)C小批量D以上全不對(duì) 3添加支承柱后，支承板的變形（ ）。A小B大C不變D不一定4導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用為（ ）。A動(dòng)、定模定位B動(dòng)、定

40、模導(dǎo)向C承受一定的側(cè)向壓力D以上全有5.8 單分型面注射模設(shè)計(jì)實(shí)例選擇題1塑件成型工藝分析應(yīng)包括分析塑件圖、（ ）和選擇成型設(shè)備。A確定澆注系統(tǒng)B確定模具結(jié)構(gòu)C確定成型方法D確定推出機(jī)構(gòu)2ABS的收縮率可取的值（ ）。 A1%B0.5%C2%D0.2%3本節(jié)雙分型面注射模設(shè)計(jì)實(shí)例中采用一模多腔是因?yàn)椋?）。A塑件形狀簡(jiǎn)單B重量較輕C生產(chǎn)批量大D以上都是4圖5.123塑件的注射模具的開(kāi)模距離為（ ）。A25B50C70D1006.1 雙分型面注射模實(shí)例選擇題1雙分型面注射模一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出（ ）。A澆注系統(tǒng)凝料B型芯C另一個(gè)塑件D排氣2雙分型面注射模的兩個(gè)分型面（ ）打開(kāi)。A

41、同時(shí)B先后C有時(shí)同時(shí)打開(kāi)D不一定3雙分型面注射模采用的澆口形式為（ ）。A側(cè)澆口B中心澆口C環(huán)隙澆口D點(diǎn)澆口4本節(jié)實(shí)例圖6.6中由（ ）控制分型面的打開(kāi)順序。A彈簧B導(dǎo)柱C推桿D中間板6.2 點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇題1雙分型面注射模采用的點(diǎn)澆口直徑應(yīng)為（ ）mm。A0.10.5B0.51.5C1.52.0D2.03.02潛伏式澆口適用于（ ）注射模。 A單分型面B雙分型面C以上二種都是D以上二種都不是3點(diǎn)澆口不適用于（ ）塑料。A熱敏性塑料B熱塑性塑料C熱固性塑料D纖維增強(qiáng)塑料4潛伏式澆口是由（ ）澆口演變而來(lái)。A側(cè)澆口B直澆口C爪形澆口D點(diǎn)澆口6.4 雙分型面注射模設(shè)計(jì)實(shí)例選擇題1塑件成型工

42、藝分析應(yīng)包括分析塑件圖、（ ）和選擇成型設(shè)備。A確定澆注系統(tǒng)B確定模具結(jié)構(gòu)C確定成型方法D確定推出機(jī)構(gòu)2塑件外側(cè)表面光滑，不允許有澆口痕跡，為保證塑件表面質(zhì)量，使用（ ）形式。 A中心澆口B點(diǎn)澆口C直澆口D爪形澆口3本節(jié)雙分型面注射模設(shè)計(jì)實(shí)例圖6.6中采用一模多腔是因?yàn)椋?）。A塑件形狀簡(jiǎn)單B重量較輕C生產(chǎn)批量大D以上都是4本節(jié)實(shí)例圖6.6中采用（ ）控制分型面A-A的打開(kāi)距離。A導(dǎo)柱和導(dǎo)套B拉桿和限位螺釘C推桿和反推桿D中間板和澆口套8.1 二次推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇題1二次推出機(jī)構(gòu)是在推出時(shí)采用（）推出動(dòng)作。A一次B二次C三次D不能確定2單推板二次推出機(jī)構(gòu)依靠（ ）完成二次推出。A推板B推桿C特

43、殊零件D推管3雙推板二次推出機(jī)構(gòu)采用（ ）完成二次推出。A一組推板B兩組推板C兩組以上推板D多組推板4圖8.5滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)、圖8.4U形限制架式二次推出機(jī)構(gòu)、圖8.3擺塊拉桿式二次推出機(jī)構(gòu)都屬于（ ）二次推出機(jī)構(gòu)。A多推板二次推出機(jī)構(gòu)B三推板二次推出機(jī)構(gòu)C雙推板二次推出機(jī)構(gòu)D單推板二次推出機(jī)構(gòu)8.2 定、動(dòng)模雙向順序推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇題1采用定、動(dòng)模雙向順序推出機(jī)構(gòu)是因?yàn)樗芗ǎ塑件留在定模一側(cè)B塑件留在動(dòng)模一側(cè)C塑件可能留在定模一側(cè)，也可能留在動(dòng)模一側(cè)D塑件不能用推桿推出2定、動(dòng)模雙向順序推出機(jī)構(gòu)在（ ）部分增加一個(gè)分型面。A動(dòng)模B定模C澆注系統(tǒng)D推出機(jī)構(gòu)3本章中介紹的定、動(dòng)模雙向順

44、序推出機(jī)構(gòu)包括（ ）。A彈簧雙向順序推出機(jī)構(gòu)B擺鉤式雙向順序推出機(jī)構(gòu)C滑塊式雙向順序推出機(jī)構(gòu)D以上都時(shí)4在圖8.12中彈簧雙向順序推出機(jī)構(gòu)中彈簧的作用是（ ）。A使定模部分分型B使動(dòng)模部分分型C使推桿動(dòng)作D使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料脫出8.3 帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)選擇題1活動(dòng)型芯用于成型（）螺紋。A內(nèi)B外C內(nèi)、外均可D內(nèi)、外均不可2模內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫螺紋時(shí)，塑件與螺紋型芯或型環(huán)之間除了要有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以外，還必須有（ ）的移動(dòng)。A徑向B軸向C切向D橫向3采用齒輪脫螺紋機(jī)構(gòu)屬于（ ）脫螺紋。A機(jī)動(dòng)B模內(nèi)C旋轉(zhuǎn)D以上都是4模外脫螺紋是將塑件與（ ）一起推出模外。A型芯B型環(huán)C型芯或型環(huán)D以上都不是9.1 側(cè)分型與抽芯注射模實(shí)例分析選擇題1斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括( )。A導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)滑槽、楔緊塊、滑塊的定位裝置B導(dǎo)套、滑塊、導(dǎo)滑