萬噸煤制乙二醇生產(chǎn)裝置建設(shè)項目建議

1、.20萬噸/年煤制乙二醇生產(chǎn)裝置建設(shè)項目建議書一、總論1、項目名稱：20萬噸/年煤制乙二醇生產(chǎn)裝置建設(shè)2、項目單位概況：需引進有實力的企業(yè)投資建設(shè)3、項目擬建地點：四川合江臨港工業(yè)園四川合江臨港工業(yè)園區(qū)是省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，四川省首批成長型特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)，中國西部化工城的重要組團。園區(qū)內(nèi)環(huán)保容量大，已通過四川省環(huán)境保護局的環(huán)境影響評價。園區(qū)沿長江東岸縱向呈帶狀伸展，總占地面積約20平方公里。合（江）-渝（重慶）公路、“宜-瀘-渝”高速路貫穿整個園區(qū)。園區(qū)功能分區(qū)為化工園區(qū)、物流園區(qū)、機械加工園區(qū)、綜合工業(yè)園區(qū)。化工園區(qū)以四川天華股份有限公司為中心，發(fā)展天然氣化工、精細化工、煤化工等，占地面積約6平方

2、公里，園區(qū)現(xiàn)有存量土地5000畝（已完成九通一平）可滿足企業(yè)用地需求。4、項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：占地約1000畝，建20萬噸/年煤制乙二醇項目生產(chǎn)線及配套設(shè)施。5、項目建設(shè)年限：24月。二、項目建設(shè)的必要性和條件1、項目建設(shè)的必要性分析。目前，我國乙二醇產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)聚酯、防凍液、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領(lǐng)域，其消費量約占國內(nèi)總消費量的94.0%，另外約6.0%用于防凍劑、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。近年來，我國聚酯（包括聚酯纖維、聚酯樹脂和薄膜等）的生產(chǎn)發(fā)展很快，2000年生產(chǎn)能力只有595萬噸， 2

3、008年我國聚酯的產(chǎn)量約1730萬噸，對乙二醇的需求量約636萬噸；2010年聚酯的產(chǎn)量將達到約1900萬噸，屆時對乙二醇的需求量將達到約665萬噸。加上在防凍劑以及其他方面的消費量，預(yù)計我國乙二醇的總需求量，2010年將達到約710萬噸。雖然我國乙二醇生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增長較快，但仍不能滿足國內(nèi)聚酯等日益增長的市場需求，每年都得大量進口，且進口量呈逐年增長態(tài)勢。1995年我國乙二醇進口量只有20.54萬噸，2000年進口量突破100萬噸達到104.97萬噸，2008年更是增加到486.72萬噸，進口依存度高達72.26%。2、項目建設(shè)的條件分析：合江縣位于四川南部邊緣，地處四川、貴州、重慶三省市

4、的交界處，因長江和赤水河在此匯合而得名。合江是長江進出川的第一港口縣，也是黔北物資通江達海的重要通道，是川、滇、黔、渝結(jié)合部的物資集散地和物流中心。全縣幅員面積2422平方公里，轄27個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，人口89萬,縣城人口超過12萬，縣城建成區(qū)面積6平方公里。全縣地勢較為低平，屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)，日照充足，雨量充沛，四季分明。合江距重慶120公里，距成都320公里，距瀘州火車站50公里，距瀘州藍田機場49公里，正在修建的“宜-瀘-渝高速公路”、“瀘-遵高速公路”穿境而過，通車后到重慶外環(huán)線縮短到57公里，1小時內(nèi)即可抵達重慶市區(qū)，將極大地縮短合江與成都、重慶、貴陽等周邊城市的時空距離。境內(nèi)長江航道全年可

5、通航3000噸級船舶，最高可通航8000噸級船舶，可方便原料的運進和產(chǎn)品的運出。3、項目建設(shè)的資源條件評價：瀘州位于攀西六盤水資源“金三角”開發(fā)區(qū)，煤炭資源可與毗鄰貴州習(xí)水、畢節(jié)、甕福、開陽及四川馬邊、雷波的煤礦調(diào)配結(jié)合，資源寬廣、密集。瀘州古敘礦區(qū)優(yōu)質(zhì)無煙煤儲量達69億噸，黔北地區(qū)優(yōu)質(zhì)無煙煤儲量達252億噸，年產(chǎn)量1000萬噸以上（目前黔北、古敘煤礦正進行整合、擴能，預(yù)計明年產(chǎn)量習(xí)水達1200萬噸以上/年、金沙達2000萬噸以上/以上）。黔北習(xí)水礦區(qū)經(jīng)陸路到合江87公里，古敘礦區(qū)經(jīng)赤水河水運到合江120公里。黔北由于水源及喀斯特地貌的原因，無法提供大型項目選址，所以，盡管合江不產(chǎn)煤炭，但因地

6、處川、黔、渝結(jié)合部，長江、赤水河交匯處，歷來是黔北、古敘煤炭的出川口岸，每年450萬噸煤炭經(jīng)合江中轉(zhuǎn)，足以保障項目的原料需求。三、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 1、建設(shè)規(guī)模：生產(chǎn)規(guī)模為20萬噸/年乙二醇。2、產(chǎn)品方案（擬開發(fā)產(chǎn)品方案，如現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中的養(yǎng)殖產(chǎn)品方案）。四、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 （一）技術(shù)方案 草酸酯加氫合成法CO催化偶聯(lián)合成草酸酯再加氫生成乙二醇是當(dāng)前C1化工研究的重要課題，也是C1化工中最有前途的研究方向之一。該工藝具有原料來源豐富、成本低、無污染、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)連續(xù)化等優(yōu)點，是潔凈生產(chǎn)、環(huán)境友好的先進綠色化學(xué)工藝。此方法是利用醇類與NO及氧氣反應(yīng)生成亞硝酸酯,然后

7、在鈀（Pd）系催化劑上氧化偶聯(lián)制得草酸二酯，再經(jīng)在銅系催化劑上加氫制得乙二醇。（二）工藝流程簡介1、生產(chǎn)原理（1）草酸二甲酯制取CO氣相偶聯(lián)合成草酸二甲酯由兩步化學(xué)反應(yīng)組成。第1步為CO 在催化劑的作用下，與亞硝酸甲酯反應(yīng)生成草酸二甲酯和NO，稱為偶聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：2CO+2CH3ONO=(COOCH3)22NO第2步為偶聯(lián)反應(yīng)生成的NO與甲醇和O2反應(yīng)生成亞硝酸甲酯，稱為再生反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下： 2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O生成的亞硝酸甲酯返回偶聯(lián)過程循環(huán)使用?？偡磻?yīng)式為:2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+ H2O（2）草酸二甲酯加氫

8、制乙二醇草酸二甲酯加氫是一個串聯(lián)反應(yīng)，首先DMO加氫生成中間產(chǎn)物乙醇酸甲酯(MG)，MG再加氫生成乙二醇，總反應(yīng)、主反應(yīng)方程式如下：(COOCH3)24H2=(CH2OH)2+ 2CH3OH2、草酸二甲酯生產(chǎn)流程第一步，一氧化碳原料氣的再凈化處理：從合成氣凈化裝置出來的一氧化碳原料氣，采用催化氧化技術(shù)除去氫和氧，最后以分子篩脫水。再按一定比例混入普氧或空氣，并送入載有催化劑的固定床反應(yīng)器中，催化反應(yīng)同時除去所含的氫氣和氧氣。其催化劑是負載有鉑族金屬或它們的鹽的載體催化劑。金屬主要是鉑、鈀或鉑-鈀合金。其鹽可以是硫酸鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽、草酸鹽、醋酸鹽、鹵化物及其絡(luò)合物等。金屬含量為載體重

9、量的0.055%。載體可采用硅膠、浮石、硅藻土、活性碳、分子篩及氧化鋁等物質(zhì)。反應(yīng)溫度在50400，最好在80250。接觸時間在0.510秒。最后再導(dǎo)入分子篩床層常溫脫水。氣體中所含氮、二氧化碳、甲烷、氬不必除去。凈化后氣體中有害雜質(zhì)含量控制在硫化物1.15ppm，NH3200ppm，H2100ppm，O21000ppm，H2O100ppm。該混合氣體即可作為合成草酸酯的一氧化碳原料氣；第二步，草酸酯的合成：將凈化后的一氧化碳原料氣與亞硝酸酯混合，其含量（體積比）為：一氧化碳為2590%，亞硝酸酯為540%，導(dǎo)入裝有以氧化鋁作載體的鈀催化劑的列管反應(yīng)器中進行催化反應(yīng)。金屬含量為載體中的0.15

10、%,接觸時間為0.120秒。反應(yīng)溫度為80200。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝分離后得草酸酯。第三步，尾氣再生：將分離了草酸酯的反應(yīng)尾氣導(dǎo)入再生塔，按NO與O2分子比為4.1:6.5，配入氧氣氧化，按醇與NO的分子比為26送入20%以上的醇水溶液接觸反應(yīng)，控制塔溫在相應(yīng)酯的沸點以上，分離醇的水溶液循環(huán)使用。當(dāng)醇的濃度低于20%時，更換新的醇液。第四步，亞硝酸酯的回收：將再生塔得到的亞硝酸酯氣相導(dǎo)入冷凝分離塔，控制溫度在相應(yīng)酯的沸點以上，將亞硝酸酯氣體中的醇和水進一步分離，其大部分亞硝酸酯（含未反應(yīng)氣體）送回合成塔循環(huán)使用，另小部分轉(zhuǎn)入壓縮冷凝塔處理；第五步，非反應(yīng)氣體的排放：將含有非反應(yīng)氣體的亞硝酸酯導(dǎo)入壓

11、縮冷凝塔，控制冷凝溫度在-2040，壓力在0.54MPa，使亞硝酸酯完全液化回收，經(jīng)氣化后再導(dǎo)入合成塔循環(huán)使用，不凝氣體主要是氮氣和少量的甲烷、氬、一氧化碳、一氧化氮，放空排除。一氧化碳氣相偶聯(lián)制取草酸酯工藝流程見下圖3、草酸二甲酯加氫生產(chǎn)乙二醇流程在反應(yīng)器中裝填4060目的催化劑，并在反應(yīng)器兩端各裝入2040目的石英砂，防止反應(yīng)器內(nèi)氣體溝流并固定催化劑床層。催化劑由氫氣在特定條件下還原活化，然后設(shè)定好反應(yīng)溫度和壓力。DMO溶液由高壓計量泵打入汽化器汽化，氫氣由高壓質(zhì)量流量計控制流量，進入汽化器與汽化的DMO溶液充分混合后進入反應(yīng)器進行反應(yīng)。產(chǎn)物由循環(huán)水冷卻，液體產(chǎn)物進精餾裝置精制生產(chǎn)高純乙二

12、醇，尾氣經(jīng)回收有用組分后送入加熱爐或鍋爐燃燒。（二）主要設(shè)備方案1、主要設(shè)備選型。序號名 稱 及 規(guī) 格備 注1氨氧化塔2吸收塔3氣體再凈化塔4合成塔5冷凝塔7再生塔8壓縮冷凝塔9加氫反應(yīng)器10乙二醇精制塔2、主要設(shè)備來源：購買（三）工程方案1、建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積方案。（1）土地：1000畝（2）辦公和職工生活用房：10000（3）廠區(qū)建設(shè)：450000（4）原料堆場：70000（5）生產(chǎn)、生活污水和廢物等處理系統(tǒng)（6）電力、供排水等（7）綠化、裝飾（8）辦公設(shè)施及其他不可預(yù)見性支出（9）機械設(shè)備及安裝工程2、主要建筑物的建筑特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）由于大部分產(chǎn)區(qū)設(shè)備都是露天安置，廠

13、區(qū)內(nèi)除綠化地帶外場地都需硬化處理。辦公用房、職工生活用房和配電房采用磚混結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)車間采用輕鋼大棚。房屋局部點綴裝飾，達到美化、綠化的效果。（2）本工程因無超高建筑設(shè)施，因此對地基工程、基礎(chǔ)工程等不作特殊要求。（3）本工程所有建筑材料就地購買，可不作外購計劃。五、投資估算及資金籌措（一）投資估算1、建設(shè)投資估算：建設(shè)投資及機械設(shè)備和安裝工程約需16.87億元, 建設(shè)期借款利息3158萬元。2、流動資金估算：1.006億元3、投資估算表（總資金估算表、單項工程投資估算表）。（1）土地：1000畝X10萬元/畝=10000萬（2）辦公和職工生活用房：10000X1500元/=1500萬元（3）廠區(qū)

14、建設(shè)：450000X600元/=27000萬元（4）原料堆場：70000X500元/=3500萬元（5）生產(chǎn)、生活污水和廢物等處理系統(tǒng)：13500萬元（6）電力、供排水等：1200萬元（7）綠化、裝飾：600萬元（8）辦公設(shè)施及其他不可預(yù)見性支出：12000萬元（9）機械設(shè)備及安裝工程：99432萬元（二）資金籌措1、自籌資金：自籌6.37億元2、其它來源：銀行貸款11.82億元六、效益分析 （一）經(jīng)濟效益 序號項 目單 位數(shù)額(人民幣)一基本數(shù)據(jù)1總投資萬元1819501.1建設(shè)投資萬元1687321.2建設(shè)期借款利息萬元31591.3流動資金萬元100602報批總投資萬元1749093銷售

15、收入萬元1992014總成本費用萬元75866其中:折舊萬元106605流轉(zhuǎn)稅金及附加萬元231836利潤總額萬元1001537所得稅萬元250388所得稅后利潤萬元75114二經(jīng)濟評價指標1稅后財務(wù)指標其中：財務(wù)內(nèi)部收益率%47.62投資回收期年3.192稅前財務(wù)指標其中：財務(wù)內(nèi)部收益率%60.16投資回收期年2.783自有資金其中：財務(wù)內(nèi)部收益率%68.594投資利潤率%53.415投資利稅率%68.286資本金利潤率%160.057借款償還期年2.74（二）社會效益1、乙二醇目前在我國占70%以上需要進口，市場廣闊，該項目采用草酸酯加氫合成法生產(chǎn)乙二醇，比傳統(tǒng)技術(shù)的產(chǎn)出量高，排放更小，屬于推廣