車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

1、車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度1、為了員工的身體健康，營造良好有序的工作環(huán)境，特制訂本規(guī)章制度。2、未經(jīng)培訓(xùn)上崗或主管授權(quán)許可人員，不得操作任何機(jī)器設(shè)備。3、機(jī)器操作人員應(yīng)嚴(yán)格注意個(gè)人衣著，嚴(yán)禁攜帶耳環(huán)、首飾、寵物等進(jìn)入操作問。4、機(jī)器設(shè)備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。5、機(jī)器設(shè)備操作人員在生產(chǎn)前后，嚴(yán)格檢查設(shè)備是否有漏油、漏電等現(xiàn)象，并上報(bào)。6、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得打瞌睡、離崗；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。7、機(jī)器設(shè)備操作人員班前嚴(yán)禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生。特殊工種必須持證上崗。8、進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的清理和清洗工作時(shí)應(yīng)首先切斷電源。9、，嚴(yán)禁將水沖到設(shè)

2、備的電機(jī)和控制系統(tǒng)部分；嚴(yán)禁用水沖洗供電設(shè)備、電路系統(tǒng)、電源開關(guān)、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設(shè)施，嚴(yán)禁在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下做清潔衛(wèi)生工作。10、非設(shè)備維修人員嚴(yán)禁私自拆卸、改裝機(jī)器設(shè)備和電力系統(tǒng)。11、交接班及下班離機(jī)時(shí)，車間人員應(yīng)檢查設(shè)備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關(guān)閉。12、車間、倉庫必須配備相應(yīng)的消防設(shè)施。未發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁動用和損壞消防設(shè)施。13、設(shè)備操作人員應(yīng)把模具、操作工具等做到定點(diǎn)定位。14、設(shè)備操作人員按時(shí)清理原料、成品、工具、操作臺。15、主動學(xué)習(xí)，相互提高。車間氣焊、電焊安全操作規(guī)程1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機(jī)

3、共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，具電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、氧氣、乙烘鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時(shí)應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí)，二種瓶必須保持5米以上的安全距離。3、乙烘發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏有效，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙煥發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止放置乙烘發(fā)生器。4、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時(shí)間不工作應(yīng)關(guān)閉閥門，取下減壓器。5、輸送氧氣、乙烘氣的皮管應(yīng)完好、不漏，

4、不得與油脂、高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。6、使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開乙烘、先關(guān)乙烘”順序操作。7、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。8、焊條烘干操作時(shí)，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥是否有效；送焊條進(jìn)烘箱時(shí)，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鴇絲上,造成短路或觸電事故。9、割焊作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的地方，并檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。淮安市地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院車間“十不焊割”制度。1、沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨(dú)頂崗操作

5、焊割，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時(shí)，無人監(jiān)護(hù)的不能焊割。2、重點(diǎn)要害部分及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實(shí)安全防護(hù)措施的不能割焊。3、對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。4、不了解焊割器具內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能割焊。5、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。6、用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。7、對有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能割焊。8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。9、在禁火區(qū)域內(nèi)，

6、未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。10、附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。車間機(jī)床安全操作規(guī)程1)工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時(shí)，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證者單獨(dú)操作。(3)檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置、機(jī)械傳動部分。電器部分要有可靠的防護(hù)裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。(5)

7、機(jī)床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態(tài)。機(jī)床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。(6)機(jī)床開動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。(7)調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機(jī)床時(shí)，要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。(8)機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除鐵屑，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時(shí)，必須指定1人為機(jī)長，統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。(11)機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，如異響、冒煙、震

8、動、臭味等，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查處理。(12)不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，確因需要離崗時(shí)，必須停車，切斷電源。(13)應(yīng)正確使用量具、手工具，嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應(yīng)立即取下。(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。(16)劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當(dāng)位置。(17)卡緊工件找正時(shí)，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重型工件時(shí)，不得超過全長的二分之一。(19)車刀必須牢固卡在

9、刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。(20)進(jìn)刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。(21)使用紗布拋光時(shí)，不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光，必須把紗布卡于適當(dāng)木版或錘刀上方可拋光。(22)嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。(23)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。(24)機(jī)車轉(zhuǎn)動時(shí)用錘刀進(jìn)行打磨時(shí)，錘刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。(25)車床高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。(26)加工偏

10、心工件時(shí)，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快。(27)切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。(28)加工細(xì)長料時(shí)，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。(29)停車時(shí)，應(yīng)先退刀，后停車。(30)工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。(31)嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。(32)下班時(shí)對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。(33)工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時(shí)清理，以免堆積造成人員傷害。倉庫安全管理制度根據(jù)國家安全

11、生產(chǎn)法及消防法的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)“安全第一預(yù)防為主”“預(yù)防為主防消結(jié)合”的工作方針，為確保倉庫的絕對安全，結(jié)合本倉庫實(shí)際情況，特制定本制度：人員出入管理規(guī)定：一.本倉庫屬于重點(diǎn)防火單位，倉庫所有場地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi)；二.進(jìn)入倉庫人員必須服從管理人員管理，閑人免入；物資加工存放管理規(guī)定：1 .存放物資的庫房必須做到干燥，通風(fēng)狀況良好；2 .物資入庫后必須及時(shí)進(jìn)行分類加工，按規(guī)定打包成型，堆碼；3 .物資放于地面上時(shí)應(yīng)墊有枕木（大概高20cm）并保留空間，距離墻壁40cm左右。電源設(shè)備管理規(guī)定：1 .嚴(yán)禁在倉庫使用其他任何用電設(shè)備；2 .對供電設(shè)備必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。消防安全管理規(guī)定：一.滅火器必須按時(shí)按規(guī)定進(jìn)行藥物的更換，確保器材的有效使用；二.倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物資；庫房內(nèi)