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1、軌枕成品檢驗(yàn)制度1、適用范圍22、引用標(biāo)準(zhǔn)23、職責(zé)24、成品檢驗(yàn)24.1 雙塊式軌枕型式檢驗(yàn)24.2 質(zhì)量判定34.3 雙塊式軌枕出場(chǎng)檢驗(yàn)65、產(chǎn)品管理95.1 入庫(kù)95.2 產(chǎn)品入庫(kù)通知單96、產(chǎn)品檔案目錄97、合格證9成品檢驗(yàn)制度1、適用范圍本制度適用于中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司田陽(yáng)制梁場(chǎng)雙塊式軌枕產(chǎn)品檢驗(yàn),統(tǒng)一規(guī)范了企業(yè)分批產(chǎn)品的質(zhì)量判定準(zhǔn)則。2、引用標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路雙塊式無昨軌道雙塊式混凝土軌枕暫行技術(shù)條件科技基200874號(hào)RTSI型雙塊式無作軌道雙塊式軌枕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(SK-2型雙塊式軌枕)通線2011-2351-1預(yù)應(yīng)力混凝土枕產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則附表10133、職責(zé)軌枕成品
2、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為安全質(zhì)量部。成品檢驗(yàn)由安全質(zhì)量部專職質(zhì)檢員完成,物資設(shè)備部和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供相關(guān)的證明報(bào)告;4、成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。4.1 雙塊式軌枕型式檢驗(yàn)4.1.1 在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)雙塊式軌枕批量投產(chǎn)前;b)雙塊式軌枕正式生產(chǎn)后,每三年進(jìn)行一次;c)在正式生產(chǎn)過程中,如材料、工藝有重大變更時(shí);d)長(zhǎng)期(半年以上)停產(chǎn)又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)當(dāng)用戶有要求時(shí),可按要求進(jìn)行全部項(xiàng)目或部分項(xiàng)目的型式檢驗(yàn)。412型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:原材料及預(yù)埋件檢驗(yàn)報(bào)告、雙塊式軌枕外形尺寸和外觀質(zhì)量、混凝土堿含量;混凝土氯離子含量;混凝土抗壓強(qiáng)度;混凝土抗凍性;混凝土電通量;預(yù)埋套管抗拔力。4.
3、1.3 外觀質(zhì)量逐根檢查,各部尺寸每批檢驗(yàn)數(shù)量按表4.2的規(guī)定。4.1.4 預(yù)埋套管的抗拔力從外形外觀質(zhì)量抽檢的雙塊式軌枕中抽取3根,每根雙塊式軌枕上各抽取一個(gè)套管進(jìn)行試驗(yàn)4.2 質(zhì)量判定4.2.1 混凝土抗凍指標(biāo)應(yīng)滿足D300的要求。4.2.2 混凝土的電通量應(yīng)小于1000Co423混凝土內(nèi)總堿含量不應(yīng)超過3.5kg/m3。當(dāng)骨料具有潛在堿活性時(shí),總堿含量不應(yīng)超過3.0kg/m3o混凝土中氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%o4.2.4 耐久性試件每20000m混凝土制作1組。4.2.5 型式檢驗(yàn)質(zhì)量判定應(yīng)符合表4.24.2.6 出場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量判定應(yīng)符合表4.3表4.2雙塊式軌枕外形尺
4、寸偏差和外觀質(zhì)量要檢允許求(型式檢驗(yàn))檢查項(xiàng)目>B6心距承軌槽的兩相鄰B±預(yù)管套心距軌距槽面預(yù)埋套管的處凸起高033.5A土一±t130.59'軌而表面平整度一兩1WJ-兩承軌槽外側(cè)20-0.51/15<0.7±1.0)0IJO垠oc0IJUo20根20根20根20根20根20根WJ-同一承軌槽底±0.50承軌槽底腳距扣件-底-坡I承軌部位表闔謠朝他部位表面缺陷承軌面與擋肩裂紋,標(biāo)識(shí)±0.5±0.5量長(zhǎng)B度仕視前置壓20根20根20根20根20根20根出型20根長(zhǎng)度20根表4.3雙塊式軌枕外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量要求
5、(出廠檢驗(yàn))檢查項(xiàng)目檢允許形臂雙塊式軌枕長(zhǎng)度0各斷面高度承軌部位頂部寬度中心距承軌槽的兩相鄰預(yù)管套心距軌距槽面+-一士3±1.5±0.520-05每:檢杳J7-A!110根10根10根10根10根10根10根10根9承軌1二:平整度B1/1510fi1兩承軌面間相對(duì)扭曲Bv0710根1WJ-'兩承軌槽外側(cè)B±1.010根1WJ.VVU8才扣同-一承軌槽底B±0510根1承軌槽底腳距B±0.510根.軌-氏坡B+0510根1z/R1外外觀每M立L后主1而幻1依質(zhì)R量44全檢1其他部位表面缺陷C長(zhǎng)度全檢1承軌面與擋肩裂紋,A不允全檢18標(biāo)識(shí)
6、A在規(guī)扇置壓全檢A預(yù)埋莎管內(nèi)(£AAA1全1預(yù)A管內(nèi)人白萬由土昌r4,表4.4雙塊式軌枕出場(chǎng)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)則1項(xiàng)目檢查項(xiàng)另IJ樣本數(shù)卡令數(shù)判己數(shù)才II不1預(yù)埋套管抗拔A33012混凝土模Adnd-W-1比+YV、匕”模八ATR/TdH2L9AdQQ2L4標(biāo)識(shí)1tT-/V-1010015V4,可見裂/V1Vin1VinV16表卸口1見襲、,廠/rrV匕krA1u1UA01°保持軌距的兩7rB11um20u12套管中心距68同一承軌槽的B11020129預(yù)埋套管距軌B110402340111預(yù)埋套管凸起B(yǎng)1R110m4021n273市12/1>m/11/1ji.A-A-u
7、L間相B110100113/JJWJ-8B110100114鋼筋桁架上弦B210404515y474/j11j/tttTrzzrfWJ-8扣件-A-rV-AC20r16承軌槽B210404517軌底坡B210202318承軌部位表面B210202319雙塊式軌枕長(zhǎng)C10108920各斷面高度C102021承軌部位頂部1020乙甘他R/FIHIC10其他枕棱-一1uA204.3雙塊式軌枕出場(chǎng)檢驗(yàn)4.3.1抽樣4.3.1.1抽樣方案雙塊式軌枕按批檢驗(yàn),同一班次,相同材料和生產(chǎn)工藝制成的雙塊式軌枕為一批。在每一批軌枕中抽取樣品10根,樣品生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)最大限度地分散。雙塊式軌枕具體抽樣方案和判定數(shù)組見表
8、4.44.3.1.2抽樣地點(diǎn)在當(dāng)班軌枕脫模臺(tái)出口處隨機(jī)抽取431.3抽樣要求4.3.1.3.1抽樣工作由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé),安全質(zhì)量部軌枕專職質(zhì)檢人員不少于8人。4.3.132抽取的樣品,應(yīng)做好標(biāo)記,標(biāo)記必須清晰。43133對(duì)所抽取的樣品不允許更換、調(diào)整和加工。4.3.1.3.3樣品通過叉車整齊擺放在軌枕檢驗(yàn)地點(diǎn)。4.3.2檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)要求成品檢驗(yàn)內(nèi)容及方法見表4.5表4.5雙塊式軌枕檢驗(yàn)內(nèi)容及方法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查類別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求每批出場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明儀港設(shè)備名稱1預(yù)埋套管抗拔力A>60KN/用抗拔儀施加荷載至60KN靜停3min后,目測(cè)預(yù)埋套管周邊混凝土有沒有可見的裂紋,靠近預(yù)
9、埋套管允許有少量砂漿剝離抗拔儀2混凝土脫??箟簭?qiáng)度A>40Mpa2組/通道按GB/50081-2002的規(guī)定進(jìn)行2000KN/3000KN試驗(yàn)機(jī)3混凝土28d抗壓強(qiáng)度A>60Mpa4組按GB/50081-2002的規(guī)定進(jìn)行2000KN/3000KN試驗(yàn)機(jī)混凝土28d彈模強(qiáng)度A>3.65Gpa1組按GB/50081-2002的規(guī)定進(jìn)行2000KN/3000KN試驗(yàn)機(jī)4標(biāo)識(shí)A在規(guī)定位置壓出型號(hào)、鋼模編號(hào)、制造廠名、制造年份等10根目測(cè)/5承軌面與擋肩裂紋、雙塊式軌枕側(cè)面與橫截面平行的裂A不允許全檢目測(cè)/6預(yù)埋套管內(nèi)堵孔數(shù)A不允許全檢目測(cè)/7保持軌距的兩套管中心距(13或2-4)B
10、1±1.5mm10根量測(cè)游標(biāo)卡尺/專用工具序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查類別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求每批出場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明儀器設(shè)備名稱8同一承軌槽的兩相鄰套管中心B1±0.5mm10根量測(cè)游標(biāo)卡尺/專用工具9預(yù)埋套管距軌槽面120mm深處偏離中心線陽(yáng)離B1<2mm10根量測(cè)專用孑L斜測(cè)量裝置10預(yù)埋套管的凸起高度B1(-0.50.0)mm10根量測(cè)深度尺11承軌面平整度B11mm/150mm10根量測(cè)鋼板尺塞尺12兩承軌面間相對(duì)扭曲B1<0.7mm10根量測(cè)扭曲檢測(cè)儀13兩承軌槽外側(cè)底腳間距離B1+1.5,-0.5mm10根量測(cè)大軌距測(cè)量?jī)x14鋼筋桁架上弦距雙塊式軌枕頂面距離B
11、2±3mm10根量測(cè)鋼板尺15同一承軌槽底腳間距離B2+1.5,-0.5mm10根量測(cè)小軌距測(cè)量?jī)x16承軌槽底腳距套管中心距離B2±1mm10根量測(cè)鋼板尺/專用測(cè)量工具17軌底坡(100mm范圍內(nèi))B2±0.5mm10根量測(cè)坡度尺塞尺18承軌部位表面缺陷B2長(zhǎng)度w10mm深度w2mm全檢量測(cè)鋼板尺深度尺19雙塊式軌枕長(zhǎng)度C+4,-2mm10根量測(cè)鋼卷尺20各斷面高度C±3mm10根量測(cè)專用厚度尺21承軌部位頂面寬度C±3mm10根量測(cè)鋼板尺22其他部位表面缺陷C長(zhǎng)度w50mm深度w5mm全檢量測(cè)鋼板尺深度尺序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查類別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求每批出
12、場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明儀器設(shè)備名稱23雙塊式軌枕棱角破損和掉角C長(zhǎng)度w50mm全檢量測(cè)鋼板尺1 .預(yù)埋套管抗拔力試驗(yàn):抽取3根雙塊式軌枕,每根雙塊式軌枕上各抽取1個(gè)套管進(jìn)行試驗(yàn);2. A類項(xiàng)別單項(xiàng)項(xiàng)點(diǎn)數(shù)不允許超偏;3. B1類項(xiàng)別單項(xiàng)項(xiàng)點(diǎn)數(shù)的超偏率不大于5%4. B2類項(xiàng)別單項(xiàng)項(xiàng)點(diǎn)數(shù)的超偏率不大于10%5. C類項(xiàng)別各單項(xiàng)超偏項(xiàng)點(diǎn)數(shù)之和不大于類總項(xiàng)點(diǎn)數(shù)的10%5、產(chǎn)品管理5.1 入庫(kù)檢驗(yàn)合格的成品軌枕由安全質(zhì)量部出具入庫(kù)通知單,庫(kù)管員接收簽字,將合格后的軌枕存放在合格區(qū),不再做任何標(biāo)記。不合格的雙塊式軌枕在兩端用黑色油漆標(biāo)出兩道橫線,線寬不小于20mm并將其存放在不合格品區(qū)域。庫(kù)管員負(fù)責(zé)建
13、立庫(kù)存臺(tái)賬。5.2 產(chǎn)品入庫(kù)通知單中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司田陽(yáng)制梁場(chǎng)10產(chǎn)品入庫(kù)通知單軌枕車間:根據(jù)安全質(zhì)量部外觀檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)結(jié)論,年月日第一班生產(chǎn)的合格軌枕根各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,不合格軌枕根。請(qǐng)按合格品和不合格品進(jìn)行分類入庫(kù)。合格品入庫(kù),不合格品入庫(kù)。制單質(zhì)檢部:庫(kù)管員:時(shí)間:6、產(chǎn)品檔案R錄產(chǎn)品檔案目錄(見附件2),每批軌枕一個(gè)檔案。7、合格證基本內(nèi)容見:合格證書樣表(見附件1)內(nèi)容說明:1 .證書編號(hào)由該批軌枕的澆筑年份和證書流水號(hào)組成。2 .制造單位填寫中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司田陽(yáng)制梁場(chǎng)。3 .預(yù)制日期為該批軌枕的澆注日期。4 .雙塊式軌枕型號(hào)為SK25 .批號(hào)由該批軌枕
14、的澆筑年月和流水號(hào)組成。6 .雙塊式軌枕數(shù)量為當(dāng)日1批軌枕生產(chǎn)合格的軌枕數(shù)量。7 .檢驗(yàn)結(jié)果為合格的填寫合格并加蓋合格印章,不合格的經(jīng)修補(bǔ)后檢驗(yàn)結(jié)果合格的填寫合格并加蓋合格印章。11附件1試制品雙塊式軌枕質(zhì)量合格證明書證書編號(hào):制造單位:中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司田陽(yáng)制梁場(chǎng)預(yù)制日期:雙塊式軌枕型號(hào):批號(hào):雙塊式軌枕數(shù)量:檢驗(yàn)結(jié)果:#附件2產(chǎn)品檔案目錄產(chǎn)品檔案目錄序號(hào)文件名稱11.1田陽(yáng)制梁場(chǎng)雙塊式軌枕質(zhì)量合格證明書2西卡+業(yè)V必士區(qū)生I-n/1/I/1,.i4-iivii2.1CRB5512鋼筋試驗(yàn)報(bào)告P2.2CRB5510鋼筋試驗(yàn)報(bào)告2.3CRB55I07鋼筋試驗(yàn)報(bào)告2.4C5冷拔鋼絲試
15、驗(yàn)報(bào)告2.5C2冷拔鋼絲試驗(yàn)報(bào)告2.6水泥試驗(yàn)報(bào)告2.7細(xì)骨料試驗(yàn)報(bào)告2.8粗骨料試驗(yàn)報(bào)告2.9混凝土摻和料試驗(yàn)報(bào)告2.10混凝土外加劑試驗(yàn)報(bào)告P2.11混凝土拌和用水試驗(yàn)報(bào)告3工序檢驗(yàn)記錄3.1軌枕預(yù)制工序流程卡r3.2鋼筋報(bào)審表3.3鋼筋(原材料及加工)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(I)3.4鋼筋(連接與安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(U)3.5鋼筋桁架檢查記錄表(I):3.6鋼筋桁架檢查記錄表(U)3.7箍筋質(zhì)量檢查記錄表3.8鋼筋組裝及預(yù)埋件安裝檢查記錄表P3.9CRB55®7鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告3.10CRB55®10鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告3.11CRB55®12鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告3.12模板報(bào)審表r3.13模板質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表13.14模具日常檢驗(yàn)記錄表3.15混凝土澆筑申報(bào)表r3.16碎澆筑通知單3.17混凝土施工配料通知單3.18混凝土工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單:3.19混凝土(原材料)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(I)-P3.20混凝土(施工)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(U)3.21混凝土(養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(川)3.22混凝土攪拌生產(chǎn)記錄表3.23混凝土攪拌記錄(每盤)3.24混凝土澆筑記錄表1333.25混凝土澆筑監(jiān)控記錄表P3.26混凝
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