轉換層混凝土施工方案

1、轉換層高大模板支撐體系施工方案第一章工程概況及編制依據一、工程總體概況工程名稱：富力錦城B棟建設地址：新市街128號建設單位：四川省巴中新時代房地產開發(fā)有限公司設計單位：福建淺澄集團設計院有限公司監(jiān)理單位：成都交大工程建設有限公司建筑面積：總建筑面積21990.91痛,其中地上部分17464.91m2,地下部分4526m2結構類型：框支剪力墻結構，地下兩層，地上27層二、轉換層結構概況該轉換層結構標高14.25米，層高為5.3m,為梁式轉換層，梁高為10001800mm板厚190mm無后澆帶。剪力墻及柱梁板混凝土標號C5Q三、編制依據現行相關標準、規(guī)范、規(guī)程在舁廳P名稱編號1工程測量規(guī)范GB5

2、0026-932建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-953建筑工程施工質量驗收今標準GB50300-20014混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50195-946建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20017建筑施工安全檢查標準JGJ59-998建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20019建筑結構荷載設計手冊GBJ17-8810混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200211混凝土質量控制標準GB50164-92112混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-9513混凝土結構耐久性設計與施工指南CCES01-2004

3、14工程建設標準強制性條文部分）（房屋建筑2002年版第二章施工準備及部署一、施工準備技術準備1、技術部門做好圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關部門做好交底。施工過程中發(fā)現疑問及時與設計做好溝通，及時處理。2、召開現場技術交底會議，就模板及混凝土施工技術要求對現場施工及質檢部門交底并劃分相應職責范圍，使其施工前作好充分準備。3、對勞務隊伍全體人員進行進場前安全文明施工教育及管理宣傳。4、對特殊工作作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。5、對各專業(yè)隊伍進行施工前進行技術、質量交底。6、施工前由技術人員根據圖紙內容及現場施工情況，制定混凝土施工順序，對工人進行技術交底。試驗人員全面負責混凝土

4、的試驗、資料的整理移交等工作。7、混凝土施工前，項目部技術人員向預拌混凝土廠家、施工單位、項目部工程管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術預控的作用。8、對混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等（四個時刻、六個時間）。9、混凝土試塊留置組數每次澆筑100m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數根據實際情況確定。

5、現場準備1、現場按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現場生產、消防要求?；炷潦┕r接1臺移動配電箱，振搗棒實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于30mA動作時間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鋪燈為主，必要時配備碘鴇燈。2、根據施工方案要求對各分包隊伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊伍對班組交底。3、根據技術方案要求組織施工機械的進場、報驗、安裝、調試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。4、各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。5、提前向當地環(huán)保部門申報說明夜間施工的必要性，與周圍居民搞好溝通協(xié)調工作。合理組織施工進場車輛流通，保證混凝土24小時連續(xù)澆筑。6、機具和人員

6、：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運水到現場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。7、澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預埋件等的規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴密情況；清除模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤。8、通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據澆筑的部位、時間的不同，來確定罐

7、車的臺數、發(fā)車間隔時間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應，連續(xù)澆筑。9、檢查安全設施、勞動力配備妥當，能滿足澆筑速度要求。10混凝土布料桿架設到位，并固定完畢，調試運轉正常。11、加強氣象預測預報工作，混凝土施工階段工程部負責聯(lián)系一周天氣情況并轉發(fā)給有關部門及作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。頁腳內容12勞動力準備使用一支成建制勞務隊伍負責全部混凝土分項工程，配備專職的技術、質量、安全管理人員序號工種人數備注1混凝土工30人兩班倒2架子工10人兩班倒3養(yǎng)護工30人兩班倒4鋼筋工10人兩班倒5木工10人兩班倒6塔吊司機2人兩班倒9普工6人負責安全文明施工二、施工部

8、署該轉換層分為1個獨立區(qū)段，由于現場的限制，混凝土的澆筑順序按自西向東依次不間斷連續(xù)進行。超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右，由于轉換層受力情況比較復雜，混凝土施工中不得留下冷縫。如需設置施工縫，報請設計院及甲方同意后再確定位置。第三章混凝土施工方案各部位混凝土強度在舁廳P外構部位混凝土等級備注1C502剪力墻、柱C50一、施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序考慮到梁柱交接部位鋼筋較密集難以保證柱碎的施工質量，故分兩次澆筑碎，即第一次澆筑柱碎至梁底板位置（在澆筑柱碎之前框支梁上部鋼筋嚴格按照設計圖紙的軸線位置和施工規(guī)范、圖集的要求進行固定預埋，并經監(jiān)理及建設方檢查認可）。第

9、二次澆筑梁板混凝土，澆灌順序按自西向東依次不間斷連續(xù)進行。由于轉換層受力情況比較復雜，應避免因施工而導致的附加應力的形成，所以混凝土宜一次性澆筑成功，避免施工縫、冷縫的出現，避免疊加梁的出現。先就臨近的兩到三條梁進行分層澆灌，然后澆灌板。前層混凝土初凝前1個小時，將后層混凝土澆筑完畢或者利用塔吊運輸混凝土進行蓋縫，依此程序循環(huán)進行澆灌，直至混凝土施工澆筑全面完成。二、施工程序及工藝流程鋼筋、模板驗收作業(yè)準備填報硅澆筑申請專業(yè)簽字齊全工程技術負責人監(jiān)理審批下達開盤通知商品硅進場不合格碎檢測退場合格碎送至澆筑部位碎振搗、找平碎養(yǎng)護商品混凝土控制1、商品混凝土攪拌站按設計要求和泵送混凝土各項技術性能

10、指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2、商品混凝土采用混凝土罐車運輸，保證運輸到現場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單，罐車到現場后測定其坍落度，并作好記錄。做到現場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數量符合設計施工要求。3、在常溫情況下，混凝土初凝時間為56小時。相鄰兩車的發(fā)車間歇時間應根據澆筑量、罐車數量、攪拌站的生產能力確定。在風雨、炎熱天氣運輸混凝土的罐車上應加遮蓋，防進水或水分蒸發(fā)。4、嚴把碎質量關，要求攪拌站必須派駐現場質檢員，一旦發(fā)現混凝土質量不合格，對混凝土進行退場處理?；炷敛剂喜剂戏绞截Q向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵配合布料桿澆筑，水平、斜向混凝土采用

11、輸送泵直接澆筑輸送管和布料桿的使用1、輸送管固定：垂直運輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2、混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數量少。輸送管的鋪設保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴密，有足夠的強度，并能快速裝拆。3、豎向混凝土澆筑時，把布料桿吊至混凝土澆筑部位，旋轉澆筑布料桿四周構件混凝土，待四周構件混凝土澆筑完畢后，再吊至另一澆筑部位進行澆筑。布料桿用纜風純固定在四周構件的支撐架上。由于豎向混凝土澆筑時布料桿布設在樓層板上，不須再另行搭設布料桿支架?；炷潦┕せ炷翝仓?/p>

12、1、主體混凝土采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。2、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m。3、澆筑混凝土時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mmo4、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時應插入下層50100mm,以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm,同時用小30振搗棒振搗。5、澆筑混凝土要連續(xù)進行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，在前層混凝土初凝前1個小時

13、，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不能離開崗位。6、澆筑混凝土時應指派木工、鋼筋工負責人員進行值班，隨時觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修正完好。7、泵送混凝土時必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。墻混凝土澆筑8、混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度A500mm,澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制?；炷琳駬v采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結良好，上下層的間隔時間不應超過2h0墻混凝土振搗插入點示意圖見下

14、圖：V-Sa-我搗蜂點疑搗蜂點O。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰、同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位不得出現漏振、欠振和過振。為保證混凝土密實，混凝土表面應以出現翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。墻體下料位置應在墻體實體處，澆筑洞口處混凝土時要使洞口兩側混凝土高度大體一致，并應兩側同時下灰，避開鋼筋密集處，嚴格控制每層入模厚度。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不大于2小時。振搗時應特別注

15、意鋼筋密集處（如洞口兩側、拐角暗柱）及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側須同時澆筑、同時振搗，澆筑高度也要一致。鋼筋過于密集難于下棒時，可采用小直徑30mmg搗棒;暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內振搗。柱混凝土澆筑為防止混凝土下落過程中離析，保證混凝土的澆筑質量，采用漏斗配導管澆筑，混凝土經漏斗沿導管下落至柱模底部。以500mm厚分層澆筑?；炷寥肽Ｇ邦A先在柱四個角箍筋處下4根振動棒，同時開動對角2根振搗棒振搗，不得4根同時振搗。振搗棒下棒圖如下：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，

16、則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用小30或小50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、1.54m刮柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。板采用平板振搗器振搗密實，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。特殊梁混凝土澆筑超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右?；炷琳駬v采用趕漿法，上下層的間隔時間不應超過2h,以保證新老混凝土接槎部位粘結良好?；炷琉B(yǎng)護1、混凝土養(yǎng)護以保濕養(yǎng)護為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2、柱墻模板拆除前對混

17、凝土充分灑水養(yǎng)護，使水分通過模板與混凝土的間隙滲入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆蓋，邊角接荏部位要嚴密并壓實，且從墻柱頂面灑水養(yǎng)護。3、水平結構先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護。4、對斷面1m的柱、梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護，模板拆除后包裹塑料薄膜和無紡布進行保溫保濕養(yǎng)護。塑料薄膜包裹要嚴密，養(yǎng)護以薄膜內面有蒸汽形成的水珠為標準。5、混凝土的養(yǎng)護派專人進行，混凝土強度達到1.2MPa（以手用力按壓無痕跡為參考）以后，允許操作人員在上行走。三、質量程序控制體系轉換層高大模板支撐體系施工方案質量標準頃次頃目允許偏差（mm）檢查方法一級標準二級標準三級標準四級標準五級標準陶成裝

18、飾點（部位）表現效果應滿足建筑師對清水混凝土的有關要求1冊線位置44582垂直度層局05m4一一吊線、尺量層局5m6一一吊線、尺量3層局±5±5±5±5水準儀、尺量"高±20一一水準儀、尺量4色面尺寸一±2±2±3±5尺量5發(fā)向平整度22342m靠尺、塞尺6角線順直度一2234拉線、尺量7保護層厚度+3、-1+4、-2+5、-3+5、-3拉線、尺量8房梯踏步板寬、高一一±3一尺量9電梯井筒戶、寬對定位中心線H/1500,且015H/1500,且020一拉線、尺量筒全高（H）垂直度+15

19、、-0+20、-0經緯儀、尺量10M留洞口中心線位移681010拉線、尺量1寸一+4、-0+5、-0+6、-0+6、-0尺量11陰陽角一3445方尺、塞尺12窗洞口中心線位移一45一一拉線、尺量寬、高±3±5一拉線、尺量對角線一45一拉線、尺量13“埋鋼板中心線位移一2223拉線、尺量“向平整一2233靠尺、塞尺I14預留線盒中心線位移一2222拉線頃次頃目允許偏差（mm）檢查方法一級標準二級標準三級標準四級標準五級標準,入碎內1122尺量立邊垂直度111靠尺、塞尺15，埋螺栓中心線位移2234拉線，卜露長度+5、-0+5、-0+5、-0+5、-0尺量16“凝土顏色混凝土為

20、清白色，無明顯色差距墻5m內查看17昆凝土表面氣泡直徑02mm,深度1mm,面積3x10-4m2且數量少于5個直徑03mm,深度2mm,面積3x10-4m2且數量少于5個直徑03mm,深度3mm,面積3x10-4m2且數量少于10個直徑04mm,'深度4mm,且數量少于15個近距離目測18比硼上衣®襲縫寬度<0.2mm,長度<30mm總長度<300mm/m2寬度<0.2mm,長度<30mm總長度-，2<400mm/m寬度<0.2mm,長度<40mm總長度<500mm/m2寬度<0.3mm,長度<50mm總長度&

21、lt;500mm/m2刻度放大鏡19。根、夾渣、疏松禁止禁止禁止禁止近跑離目測頃次頃目允許偏差（mm）檢查方法一級標準二級標準三級標準四級標準五級標準20"實度（表面蜂窩）禁止禁止禁止禁止近跑離目測21人面起砂禁止禁止禁止禁止近跑離目測22，筋禁止禁止反銹或露火燒絲每10m2不超過1處允許50m2有1處近距離目測23，在缺陷禁止禁止每10處施工縫有總長度不超過1m的明顯的施工縫接荏每10處施工縫有總長度不超過1m的明顯的施工縫接荏近距離目測頃次頃目允許偏差（mm）檢查方法一級標準二級標準三級標準四級標準五級標準24，卜形缺陷禁止禁止混凝土構件在一個層局或軸線范圍內有/、多于1處不大于

22、3mm的棱角/、直、翹曲和邊長不大于3cm的掉角混凝土構件在一個層局或軸線范圍內有/、多于2處不大于3mm的棱角/、直、翹曲和邊長不大于3cm的掉角近距離目測25k®禁止禁止禁止禁止近跑離目測26，卜表缺陷禁止禁止混凝土構件在一個層局或軸線范圍內有/、多于1處不大于10mm2的外表缺陷混凝土構件在一個層局或軸線范圍內有/、多于2處不大于10mm2的外表缺陷近距離目測頁腳內容16轉換層高大模板支撐體系施工方案質量保證措施1、落實施工技術保證措施、施工技術交底，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。2、合理調度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。3、嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度A500

23、mm。4、振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。5、嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50100mm,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6、澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動預埋件和插筋。7、在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。8、拆模時，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。9、已拆除模板