000公司級危險源辨識和崗位風(fēng)險評估

1、 崗位名稱公司級危險因素辨識及風(fēng)險評估主要安全風(fēng)險風(fēng)險級別觸發(fā)原因檢修作業(yè)火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害、高墜1、 維修保養(yǎng)設(shè)備時未斷電掛牌;2、 電焊、氣割、登高等作業(yè)未使用個體防護用具；3、 電焊機未接地；4、 氣焊作業(yè)時乙炔瓶與氧氣瓶未分開放置5米以上；割槍處未安裝回火防止器;氣瓶無防傾倒措施；5、 動火作業(yè)區(qū)域存在易燃易爆品;1、 保養(yǎng)維修設(shè)備時斷電掛牌;2、 電焊機電源處漏電開關(guān)完好有效；3、 電焊、氣割作業(yè)佩戴個體防護用具；登高作業(yè)應(yīng)使用登高作業(yè)平臺、使用安全帶和安全帽等個體防護用具;4、 動火作業(yè)時乙炔與氧氣瓶分開放置5米以上；割槍處安裝回火防止器；并清理動火區(qū)域易燃易爆品；氣瓶設(shè)置

2、防傾倒措施；空壓機及儲氣罐容器爆炸、機械傷害、觸電1. 壓力容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等;2. 安全附件失效；3. 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；4. 發(fā)生火災(zāi)、撞擊等直接威脅壓力容器安全運行的情況；5. 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。6. 操作工未持證上崗，違規(guī)操作。7. 傳動部位防護缺失；8.無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；9.電源線破損、絕緣損壞；10、檢維修和清潔時未斷電掛牌及帶壓維修；11、空壓機壓力聯(lián)鎖裝置失靈；1、 壓力容器定期檢測；2、 安全附件定期檢測合格，安全閥定期試排；3、 加強檢查維護;4、 有效隔離防止撞擊;5、 儲氣罐底固定;6、

3、持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作；7、 傳動部位防護罩完整有效；8、 電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開關(guān)并完好有效9、 檢維修或清潔時斷電掛牌及卸壓完全后維修；10、 日常檢查壓力聯(lián)鎖裝置，保持其有效；剪板、折彎等崗位機械傷害、觸電、火災(zāi)1、傳動部位防護罩缺失;2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；3、電源線破損、絕緣損壞；4、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時未斷電掛牌；5、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品6、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)；1、傳動部位防護罩完整；2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開關(guān)并完好有效3、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時斷電掛牌；4、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；5、嚴格按照

4、安全操作規(guī)程操作；金屬切削(車床、銑床、鉆床崗位）機械傷害、觸電、塵肺病、火災(zāi)1、傳動部位防護罩缺失;2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；3、電源線破損、絕緣損壞;4、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時未斷電掛牌；5、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品如戴手手套操作、不戴防塵口罩;6、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè);7、作業(yè)區(qū)動火作業(yè)未按照動火作業(yè)管理要求作業(yè)；1、傳動部位防護罩完整;2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開關(guān)并完好有效3、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時斷電掛牌；4、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；5、嚴格按照安全操作規(guī)程操作；6、定期職業(yè)健康體檢并按照規(guī)定處理；7、動火作業(yè)應(yīng)按照動火作業(yè)規(guī)定開展;打磨

5、崗位機械傷害、觸電、塵肺病1、傳動部位防護罩缺失；2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；3、電源線破損、絕緣損壞；4、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品5、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)；、未安裝除塵設(shè)施；1、傳動部位防護罩完整；2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開關(guān)并完好有效3、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；4、嚴格按照安全操作規(guī)程操作；5、定期職業(yè)健康體檢并按照規(guī)定處理；6、裝除塵設(shè)施并且正常運行；拋丸崗位觸電、機械傷害、粉塵、 傳動部位防護缺失；、 未正確佩戴個體防護用具；、 無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效;電源線破損、絕緣損壞;、 無除塵設(shè)施或除塵設(shè)施未正常運行；1、傳動部

6、位處防護罩完好；2、正確穿戴勞保用品；3、電氣設(shè)備、電線定期檢查,隱患未整改不得進行作業(yè);4、設(shè)備接地、漏電開關(guān)完好有效。5、正確佩戴防塵口罩、耳塞等個體防護用具；6定期職業(yè)健康體檢;7除塵設(shè)施完好有效；噴塑生產(chǎn)線火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息1、 電機、照明、開關(guān)等電器設(shè)施為非防爆型;2、 作業(yè)線維修進行電焊、入內(nèi)維修時未按照危險作業(yè)管理;3、 未正確佩戴個體防護用具;4、 無送排風(fēng)設(shè)施或送排風(fēng)運行不正常；5、 無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；電源線破損、絕緣損壞；1、電機、照明、開關(guān)等電氣設(shè)備符合防爆要求。2、在作業(yè)場所10米以內(nèi)，嚴禁電焊、切割等明火作業(yè)；3、進入生產(chǎn)線內(nèi)按照有限空間作業(yè)管

7、理；4、佩戴個體防護用具;5、動火作業(yè)時辦理動火作業(yè)票等；6、送排風(fēng)等通風(fēng)除塵設(shè)施完好有效;7、電氣設(shè)備、電線定期檢查，隱患未整改不得進行作業(yè)；下料(手工焊割）作業(yè)火災(zāi)、爆炸、燙傷1、 氧氣、乙炔瓶放置過近；2、 氧氣、乙炔瓶無防傾倒措施;3、 輸氣管老化破損；4、 乙炔瓶出氣處、割槍處無回火防止器；5、 作業(yè)時未正確佩戴個體防護用品；1、氧氣、乙炔氣瓶放置5以上;2、割焊槍安裝回火防止器；3、輸氣管完好無泄漏；4、氧氣、乙炔氣瓶使用防傾倒裝置；5、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、面罩、手套等個體防護用具；下料（自動焊割）作業(yè)火災(zāi)、爆炸、燙傷1、 輸氣管老化破損；2、 割槍處無回火防止器;3、 作業(yè)時未

8、正確佩戴個體防護用品；4、 輸氣金屬管道、法蘭無靜電接地或跨接線；5、 焊機無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；電源線破損、絕緣損壞；1、割焊槍安裝回火防止器；2、輸氣皮管完好無泄漏；3、輸氣金屬氣管靜電接地、靜電跨接完好有效;4、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、面罩、手套等個體防護用具；5、電氣設(shè)備、電線定期檢查，隱患未整改不得進行作業(yè)；6、焊機接地完好，電源線防護完好。焊接崗位觸電、焊工塵肺病、電光眼炎、物體打擊1、 電線絕緣線破損；2、 私拉亂接臨時電源進行工作。3、 焊機、機械手未接地或接地失靈；4、 作業(yè)人員未正確佩戴個體防護用具；5、 作業(yè)場所無通風(fēng)未通風(fēng)設(shè)施未正常運行；6、 工件未擺放牢

9、固；1、 電線定期檢查，隱患未整改不得進行作業(yè)；2、嚴禁私拉亂接臨時電源進行工作。3、電焊機接地完好,一次側(cè)電源接線柱屏護完好.4、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、電焊面罩;5、加強現(xiàn)場通風(fēng)、煙塵吸收設(shè)施保持完好并正常運行;6、定期參加職業(yè)健康體檢,7、根據(jù)工件大小、形狀特征擺放穩(wěn)妥要固定牢。行車操作起重傷害1、 起重機未定期檢測;2、 未遵守行車“十不吊規(guī)程”；3、 安全裝置缺失或失靈；4、 工作完畢時未斷電;5、 不作業(yè)時行車上懸掛物品；6、 未作業(yè)時吊鉤未升起至2米以上；7、 吊索具顯著磨損；8、 未正確穿戴勞保用品；9、 檢維修時未斷電掛牌；登高維修時未按照登高作業(yè)要求作業(yè)；1、起重機定期檢測；

10、2、起重機遵守十不吊規(guī)程；3、限位裝置齊全、可靠，確認安全可靠后方可使用4、工作完畢,必須將起重機的總閘拉開，切斷電源5、起重機不工作時，不允許把重物懸于空中，防止產(chǎn)生變形或墜落6、使用完畢應(yīng)停放到規(guī)定位置，吊鉤升至離地面2m以上；7、鋼絲繩表面有顯著磨損時，應(yīng)及時通知設(shè)備管理部門更換新的鋼絲繩或修復(fù);8、正確穿戴好個體防護用具；9、檢維修時斷電掛牌；10、登高維修時使用登高平臺，并使用安全帶等防護用具；油漆、稀釋劑倉庫火災(zāi)、爆炸、中毒1、 油漆、稀釋劑與其它易燃品、禁忌物混放；2、 未設(shè)置防溢流措施；3、 無通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)不良；4、 裝卸、搬運過程中泄漏揮發(fā)在空氣中與禁忌物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生火災(zāi)、

11、爆炸；5、 裝卸人員未正確佩戴個體防護用具；6、 倉庫內(nèi)動火等作業(yè)發(fā)生氣相爆炸；1、 油漆、稀釋劑專庫存放，禁止與禁忌物同庫存放；2、 設(shè)置防溢流措施；3、 設(shè)置有效的通風(fēng)除塵設(shè)施；4、 按照危化品裝卸安全操作規(guī)程裝卸搬運；5、 裝卸搬運人員正確佩戴個體防護用具；6、 倉庫內(nèi)嚴禁動火等明火作業(yè)；噴漆室、調(diào)漆室火災(zāi)、爆炸、中毒1、 未設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施；2、 作業(yè)人員未正確佩戴個體防護用具;3、 噴漆室、調(diào)漆室內(nèi)動火等作業(yè)發(fā)生爆炸；4、 噴漆室、調(diào)漆室內(nèi)電器未防爆;1、 設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施；2、 作業(yè)人員正確佩戴勞保用具；3、 室內(nèi)嚴禁動火；4、 室內(nèi)電氣設(shè)施均采用相應(yīng)等級的防爆電器；5、 定期職業(yè)

12、健康體檢并按照規(guī)定處理；乙炔氧氣匯流排間火災(zāi)、爆炸、中毒1、 電機、照明、開關(guān)等電氣設(shè)備符合防爆要求.2、 操作人員嚴禁煙火、不能穿帶釘鞋進入崗位；3、 在作業(yè)場所10米以內(nèi)，嚴禁電焊、切割等明火作業(yè)；4、配備消防器材。4、 設(shè)置可燃氣體泄漏濃度報警儀。5、 氣瓶設(shè)置防傾倒措施.7、輸氣管道設(shè)置靜電接地和靜電跨接及安裝回火防止器。氧氣匯流排間爆炸、中毒1、 未設(shè)置防傾倒措施；2、 使用粘有油脂的手套或手等接觸氧氣瓶;3、 使用超期瓶；1、 設(shè)置防傾倒措施;2、 防止用粘有油脂的手套或手等接觸氧氣瓶;3、禁止使用超期瓶。試車及叉車操作崗位：車輛傷害1、 無證上崗;2、 未遵守叉車操作規(guī)程作業(yè)；3

13、、 車速過快;4、 制動器、方向、燈光等損壞;1、 專業(yè)培訓(xùn)持證上崗；2、按照叉車操作規(guī)程正確操作；3、安全車速行駛；4、保證制動器、方向、燈光等性能有效；裝配作業(yè)崗位觸電、機械傷害、物體打擊1、 手持移動工具和裝配線傳動部位防護罩缺失；2、移動電動工具絕緣損壞、裝配線未可靠接地，電線絕緣破損，電源線漏電開關(guān)失靈；3、裝配的工件擺放不牢固；4、未正確穿戴勞保用品；1、手持移動工具、裝配線傳動部位防護罩完好；2、移動電動工具、裝配線、電線定期檢查，隱患未整改不得進行作業(yè)；3、移動工具定期絕緣電阻檢測。4、電源處漏電開關(guān)完好有效；5、裝配的工件擺放牢固;6、正確穿戴勞保用品電梯起重傷害1、 限位器、限重器失效；2、 吊索具磨損；3、 廂門無安全聯(lián)鎖或失效；4、 人貨混載；5、 支撐結(jié)構(gòu)不牢固或失修；、 檢查限位器、限重器有效的情況下才使用；、 檢查吊索具磨損嚴重應(yīng)及時更換;3、廂門安裝安全聯(lián)鎖及保障其有效；4、嚴禁人貨混載；5、日常檢查支撐結(jié)構(gòu)其牢固可靠；配電房觸電1、無證人員上崗；2、未佩戴穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個體防護用具;3、未遵守電工操作規(guī)程和送配電程序操作；4、電柜前未鋪設(shè)絕緣墊或絕緣墊老化；5、未配備滅