中型組合定型鋼模板安裝與拆除施工工法

1、.中型組合定型鋼模板安裝與拆除施工工法云南建工第四建設(shè)有限公司 1、前言目前國內(nèi)建筑用模板主要為木模、定型組合鋼模板和大模板。木模的大量使用則必然需用大量的木材，不僅僅周轉(zhuǎn)次數(shù)少，且造成環(huán)境的破壞。定型組合鋼模板則由于其尺寸較小，鋼度較小，容易變形，雖其周轉(zhuǎn)次數(shù)比木模較為提高，但其組合尺寸較小，成型的混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度差、操作工效較低等。而大模板則為與設(shè)計(jì)配套設(shè)計(jì)使用的模板，其必須依靠大型吊裝設(shè)備如塔吊等配合方能完成，雖其型的結(jié)構(gòu)表面平整度較好，但其對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的依賴性和其運(yùn)用的獨(dú)立性，不能適用于目前多樣化的建筑產(chǎn)品的模板要求。全鋼中型模板近幾年發(fā)展較快，它改進(jìn)了鋼框木（竹）組合鋼模板剛度

2、差、易變形、板面易破損的缺點(diǎn)。而中型鋼模板安裝與拆除施工工法的運(yùn)用無論是進(jìn)度、還是質(zhì)量、效益和環(huán)境保護(hù)方面效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，故有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、工法特點(diǎn)2.1 中型模板鋼度較好，寬主要采用150，300，450，600等幾種，長主要采用600、900，1200，1500，2100等幾種規(guī)格，少部份采用寬100，200，300，長采用300，450，600的鋼模板作為調(diào)整及補(bǔ)充模板，由于其鋼度較好，組合嚴(yán)密，模板面相對(duì)較大，機(jī)械依賴程度較小，單人或兩人即能操作，組裝簡單快速，結(jié)構(gòu)成型較好，且周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)到100次以上。2.2 中型組合鋼模板是相對(duì)于組合式定型小鋼模將肋高增加到65

3、mm、70mm、75mm等，全部采用厚度為2.753mm厚的優(yōu)質(zhì)薄鋼板制成，并在小鋼模的300mm的基礎(chǔ)上增加到最大450900mm寬，長度主要為9002100mm間的鋼模板。2.3中型鋼模板充分利用其鋼度大和組裝及便捷的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避開了小鋼模尺寸存在的不足，能滿足側(cè)壓力50kN/m2的要求。2.4 用鋼省、投入少、工效高。用于墻體模板時(shí)，包括模板、連接件和支撐件，其綜合用鋼量比小鋼模節(jié)省約10%，比大模板用鋼量節(jié)省約22%。該工法用于樓板模采用早拆支撐體系時(shí)，與常規(guī)支撐體系相比，其模板用量省約36%，支撐用量省約28% ，綜合用工省約45%，由于模板及配件的減少，既省工省料，又便于

4、現(xiàn)場(chǎng)管理，同時(shí)也加快了工程進(jìn)度。2.5 中型模板組裝靈活，使用壽命長。保留了小鋼模使用靈活的優(yōu)點(diǎn)，通用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高。模板連接孔間距縱橫一致，便于拼裝。既能散支散拆，又能在平面整體預(yù)拼成大模板進(jìn)行整體吊裝；既避免了大鋼模不便于拆改、重復(fù)利用率低和機(jī)械依賴度高的缺點(diǎn)，也避免了小鋼模剛度小、壽命短、出模效果差的缺點(diǎn)。2.6 中型組合鋼模板采用板銷，使模板連接方便快捷，接縫嚴(yán)密，成型后的結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量較好，可節(jié)約大量粉刷層。3、適用范圍中型鋼模板施工工法適用于基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板、筒體、橋、壩現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板工程，能滿足工業(yè)與民用建筑工程模板施工的安裝與拆除。4、工藝原理中型組合鋼模板安裝及拆除

5、工法是充分利用中型鋼模板的特點(diǎn)，通過配合鋼管腳手架及配件或早拆支撐系統(tǒng)而組合成的模板體系。4.1 利用鋼管腳手架及其配件作為支撐系統(tǒng)，是先將支撐架進(jìn)行搭設(shè)完畢，在進(jìn)行模板組裝，通過設(shè)置在水平桿和立桿上的早拆絲桿或扣件、拉桿進(jìn)行加固支撐，以保證在澆灌混凝土過程模板不變形、不移位，從而準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸；拆除時(shí)依次拆除扣件、早拆絲桿等加固支撐件，逐步拆除模板。4.2 而利用早拆支撐體系則是針對(duì)梁板結(jié)構(gòu)而言，該工法是先拆模板和支撐架，后拆除門架。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，當(dāng)板的跨度小于等于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50% 時(shí)可以拆除模板。

6、早拆支模體系就是按照規(guī)范要求，在門架立柱間距最大為1.9m的情況下，利用早拆裝置先將支承梁和模板拆除，以加快模板和支承梁的周轉(zhuǎn)使用，減少其一次性投入，從而達(dá)到降低施工費(fèi)用的目的。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 中型組合鋼模板柱施工工藝流程5.1.1 柱模板安裝施工工藝流程彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿斜撐或?qū)菟ㄖ抗潭ㄞk理隱蔽工程檢驗(yàn)5.1.2 墻體模板安裝施工工藝流程彈墻體位置線抹找平層作定位墩安裝洞口模板安裝墻體模板安裝對(duì)拉螺栓安裝斜撐墻體模板固定。 5.1.3 梁模板安裝施工工藝流程彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模辦理隱蔽工程檢驗(yàn)5.1.4 樓板模板安

7、裝施工工藝流程地面處理（樓面）支立柱安裝大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦理隱蔽工程檢驗(yàn)5.1.5 柱模板拆除施工工藝流程分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐自上而下拆除穿柱螺栓或柱箍拆除豎楞，自上而下拆除鋼模板模板及配件運(yùn)輸維護(hù)分片拆模工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除柱連接角一側(cè)板銷，分二片或四片拆離吊運(yùn)片模板5.1.6 墻體模板拆除施工工藝流程墻模分散拆除施工工藝：拆除斜撐自上而下拆除穿墻螺栓及外楞分層自上而下拆除內(nèi)楞及鋼模板模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)墻模整體拆除施工工藝：拆除穿墻螺栓調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開地面拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離

8、墻體用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體吊運(yùn)組拼大模5.1.7 梁板模板拆除施工工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模板下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)5.2 操作要點(diǎn)應(yīng)制定詳細(xì)的模板和支架安裝、拆除順序及其施工安全措施的施工技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.2.1 柱模板的安裝與拆除要點(diǎn)1 柱模板的安裝1) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)， 以保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，在柱四邊離地5080mm處的柱上焊接支桿，從四面頂住模板，防止位移。2) 安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定

9、后拉通線校正中間的各柱。模板按柱子的大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用板銷卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面模板。3) 安裝柱箍：柱箍可用角鋼或鋼管等制作，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4) 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根立桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，拉桿或斜撐與地面宜為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。5) 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2 柱子模板的拆除先拆除柱斜拉桿或斜撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模的板銷拆除，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。3 單塊安

10、裝柱模板施工1) 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用板銷反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。2) 以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用板銷對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。3) 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45°。4) 以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固

11、定。5) 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。4 單片預(yù)組拼柱模板安裝施工1) 單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用板銷銷緊。大截面柱模設(shè)圓形龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊肋長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角錢、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2) 吊裝就位第一片柱模，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。3) 隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用板銷銷緊模板邊肋與角模一翼，做好支撐或固定。4) 如上所述完成第三、四片柱模的吊裝就位

12、與連接，使之呈方桶形。5) 自下而上安裝柱套箍，校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢，并做支撐。6) 以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。5 整體預(yù)組拼柱模板安裝施工1) 吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對(duì)角線偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。2) 當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口復(fù)線后，用4根斜撐（帶有可調(diào)絲桿）與柱頂四角連接，另一端錨固于地面，校正其中心線、柱邊線。3) 梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于

13、二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。6 柱模拆除施工1) 分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘子向外側(cè)輕擊柱模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。2) 分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。5.2.2 墻體模板的安裝與拆除要點(diǎn)1 墻體模板的安裝1) 按位置線安裝門窗洞口模板，安裝預(yù)埋件。2) 將預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，

14、穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3) 清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整拉桿或斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4) 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。2 墻模板單塊就位組拼安裝施工1) 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。2) 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。3) 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣

15、件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。4) 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3 預(yù)拼裝墻模板安裝施工1) 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面、墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗洞口等模板及預(yù)埋件等。2) 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。3) 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺栓桿上，清掃清模內(nèi)雜物。4) 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻

16、螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。5) 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。4 墻體模板拆除1) 先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。2) 分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。3) 整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜。無工具型斜支腿時(shí)，拆除斜撐后，拆除

17、穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。5.2.3 梁模板安裝與拆除要點(diǎn)1 梁模板單塊就位安裝施工1) 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。2) 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。3) 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底

18、模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。4) 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用板銷連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為60cm。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型卡子固定。5) 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。2 梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工1) 檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連接并起拱。2) 分別吊裝梁兩側(cè)模板

19、，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭旱纳峡诳?，與相鄰模板連接。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同梁模板單塊就位安裝工藝。3 梁模整體預(yù)組合模板安裝施工1) 復(fù)核梁標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁模支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。2) 復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。4 樓板模板單塊就位安裝施工1) 支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝

20、，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)確定。一般情況下支柱間距為80120cm。2) 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。3) 鋪設(shè)中型定型組合鋼模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用板銷全孔連接。板銷銷緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用板銷預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4) 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)

21、高，并進(jìn)行校正。5 樓板模板、梁模板拆除工藝施工1) 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板脫開。2) 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼模板平模與鋼楞脫開。然后拆下板銷或L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)較小的調(diào)節(jié)中型鋼模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼筋或鐵錘猛擊亂撬。每塊鋼模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。3) 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支

22、柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按上述要求進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。5.2.4 模板拆除的一般要點(diǎn)1) 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2) 底模及冬期施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。3) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4) 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循

23、先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5) 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模應(yīng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找到拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。6) 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，應(yīng)避免在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可作臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。7) 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外裝和內(nèi)部受到損傷。8

24、) 中型鋼模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框、鋼面和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放，對(duì)鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆。9) 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放要用木方墊架；立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。10) 模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂和影響塔吊安全。5.3 勞動(dòng)力組織如表5.3表5.3 勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備 注1管理人員22技術(shù)人員33支架搭設(shè)工204模板安裝305模板運(yùn)輸保養(yǎng)106雜工10合計(jì)756、

25、材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1 模板所用材料的強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求。 6.1.2中型組合鋼模板是相對(duì)于組合式定型小鋼模將肋高增加到65mm、70mm、75mmm等，全部采用厚度為2.753mm厚的優(yōu)質(zhì)薄鋼板制成。中型定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、300、450、600、900mm。表6.1.2 平面模板（鋼面）規(guī)格表模板名稱模板長度（mm）6009001200150018002100240027003000代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)平面模板代號(hào)GP寬度mm600GP6006GP6009GP6012

26、GP6015GP6018GP6021GP6024GP6027GP6030550GP5506GP5509GP5512GP5515GP5518GP5521GP5524GP5527GP5530500GP5006GP5009GP5012GP5015GP5018GP5021GP5024GP5027GP5030450GP4506GP4509GP4512GP4515GP4518GP4521GP4524GP4527GP4530400GP4006GP4009GP4012GP4015GP4018GP4021GP4024GP4027GP4030350GP3506GP3509GP3512GP3515GP3518GP3

27、521GP3524GP3527GP3530300GP3006GP3009GP3012GP3015GP3018GP3021GP3024GP3027GP3030250GP2506GP2509GP2512GP2515GP2518GP2521GP2524GP2527GP2530200GP2006GP2009GP2012GP2015GP2018GP2021GP2024GP2027GP2030150GP1506GP1509GP1512GP1515GP1518GP1521GP1524GP1527GP1530100GP1006GP1009GP1012GP1015GP1018GP1021GP1024GP1027

28、GP10306.1.3 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：板銷、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等及平臺(tái)支架、斜支撐、工具箱、吊環(huán)、塑料套管、塑料堵塞等配件。表6.1.3 內(nèi)角模板、連接角大鋼模規(guī)格表名稱長 度 連接角模內(nèi)角模尺寸1尺寸2450代號(hào)GJ004CE1004CE1504尺寸65×65×45065×100×45065×150×450600代號(hào)GJ006CE1006CE1506尺寸65×65×60065×

29、100×60065×150×600900代號(hào)GJ009CE1009CE1509尺寸65×65×90065×100×90065×150×9001200代號(hào)GJ0012CE1012CE1512尺寸65×65×120065×100×120065×150×12001500代號(hào)GJ0015CE1015CE1515尺寸65×65×150065×100×150065×150×15001800代號(hào)GJ0

30、018CE1018CE1518尺寸65×65×180065×100×180065×150×18006.1.4 早拆支撐系統(tǒng)包括：早拆柱頭、多功能早拆柱頭、主次梁、立桿、橫桿、斜桿、地腳調(diào)節(jié)絲桿等。6.1.5 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.6 隔離劑不宜用廢機(jī)油；接頭封底海綿條，宜為20mm以上寬的雙面帶膠的海綿條。6.2 機(jī)械設(shè)備表6.2 主要施工機(jī)具類別名稱規(guī)格用途常備機(jī)具錘子重0.25、0.5Kg裝卸板銷、L形插銷單頭扳手開口寬（mm）：1227緊固螺柱和扣件活動(dòng)扳手最大開

31、口寬65mm緊固螺栓和扣件電鉆鉆頭820mm預(yù)備打?qū)祝緱l時(shí)）手動(dòng)電鋸嵌木條時(shí)用斧頭嵌木條時(shí)用鋼絲鉗長150、175mm綁孔鋼絲千斤頂油壓或螺旋校正模板墨斗、粉線帶彈線用木榔頭調(diào)整模板鋼撬棍拆除、調(diào)整模板爬梯高大模板安裝拆除使用起重機(jī)吊裝、拆卸模板砂輪切割機(jī)砂輪直徑400mm最大切割直徑150mm鋼模板清理機(jī)鋼絲刷或帶有錘輥清理模板表面混凝土其他工具繩索模板臨時(shí)固定毛排刷刷隔離劑鋼絲刷清理模板零配件和工具箱測(cè)量工具水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高經(jīng)偉儀測(cè)量軸線線錘測(cè)量模板垂直度角尺1×1.5m放線水平尺長450、500、550mm找平鋼卷尺2m和20m、50m檢查尺寸和測(cè)量放線用直尺23m校核尺寸

32、靠尺2m檢查平整度塞尺一般檢查安裝質(zhì)量7、質(zhì)量控制7.1 模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 中型模板的相關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001的相關(guān)要求，在此規(guī)范基礎(chǔ)上正在編制的中型組合鋼模板技術(shù)規(guī)范發(fā)布后按后者執(zhí)行。7.1.2 中型模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（詳見7.1.2表）表7.1.2中型鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙1.5相鄰模板板面的高低差1.5組裝模板板面平整度1.5（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸整個(gè)長度和寬度的1/1000，最大3.0組裝模板兩對(duì)角線長度差值對(duì)角線長度的1/1000，最大4.07.1.3 對(duì)于中型模板安裝的起拱，支

33、模的方法，焊接鋼筋骨架的安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差、預(yù)組裝模板安裝的允許偏差均需嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的相應(yīng)規(guī)定辦理。表7.1.3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋件中心位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1007.1.4 模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序?；炷恋臐仓仨毎凑宅F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的相應(yīng)規(guī)定辦理。表7.1.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置

34、52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-54層高垂直全高5m6全高>5m85相鄰兩板表面高低差26表面不整（2m長度上）57.1.5 拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的相應(yīng)規(guī)定辦理。8、安全措施8.1 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須必須掛在身上或置于工具袋內(nèi)，不得掉落。8.2 模板安裝、拆除過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆模前應(yīng)制定拆模程序、拆模方法及安全措施；先拆除側(cè)面模板，再

35、拆除承重模板，支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。8.3 模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨時(shí)裝拆隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞；如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。8.4拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外側(cè)傾倒的措施。模板放置時(shí)應(yīng)滿足自

36、穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對(duì)的存放方法。8.5 施工樓層上不得長時(shí)間存放模板，當(dāng)模板臨時(shí)在施工樓層存放時(shí)，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。8.6 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐，檢查無誤后方可起吊。8.7 拆模起吊前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。8.8模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的配電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。8.9模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放之間，應(yīng)留出5060cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。8.10 在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。9、環(huán)保措施9.1模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量，必須設(shè)立專用隔離劑儲(chǔ)存間，運(yùn)輸及使用由專人進(jìn)行管理。9.2在模板安裝、拆除及清理修復(fù)過程中應(yīng)教育工人輕拿輕放，避免敲打鋼模板，必要時(shí)采取設(shè)立隔音墻、隔音棚等消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時(shí)盡可能避免夜間施工。9.4工地使用的鋼模板應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放，應(yīng)劃分正在使用和計(jì)劃使用鋼模板堆放區(qū)域，不得混放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材和滅火設(shè)施。9.5 將施工場(chǎng)地