過程檢驗管理制度

1、謝謝觀賞過程檢驗管理制度1過程檢驗管理制度一、檢驗人員要求1 、具有一定文化知識的專職質檢人員，能直接勝任本公司的質檢工作,并對被檢產(chǎn)品有關的生產(chǎn)工藝有所了解，熟悉和掌握產(chǎn)品質量的變化規(guī)律。2、應當具有大專以上學歷（或工程師以上專業(yè)技術職稱）并持有有資質的地市級以上食品檢驗機構專業(yè)培訓證明材料。3、實驗室專職人員必須按照國家標準分析法所規(guī)定的實驗步驟、規(guī)程進行試驗,每次實驗后必須認真填寫試驗記錄。二、檢驗設備要求2 、企業(yè)必備的產(chǎn)品出廠檢驗設備：1 ）分析天平（0.1mg）；2）干燥箱；3）電子天平（0.1mg）；4）電子天平（0.01g）；5）電子天平（0.1mg）；6）谷物篩選（1.0mm

2、、1.2mm、1.5mm、2.0mm）。2、計量、檢測設備歸質檢科管理，則由化驗室負責人保管。必須經(jīng)常保養(yǎng)與維護，不得故意損壞，如有損壞按原因給予相應處理。3、儀器設備如有損壞，再維護不能修復的情況下立即向上一級部門報告，送修或停產(chǎn)檢修，并填寫相關設備維護與維修記錄。4、易損儀器均需小心操作，精密儀器的使用要嚴格按操作規(guī)程或儀器說明書使用，杜絕違章操作，且要加罩防塵，加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。5、計量儀器設備的購置，舊儀器，設備的報廢均需向公司報告，并做相關記錄。6、計量檢測設備必須定期向國家相關計量檢定部門申請，儀器、設備在獲得合格證須在有效期內使用，確保結果的準確性和精確性。7、

3、廠部需要檢查各部門計量檢測設備的使用及保管情況時，報告必須真實準確，記錄完整詳實，不得瞞報或虛報。三、檢驗程序1 、進貨檢驗對原輔材料進行監(jiān)視和測量，驗證感官指標、理化指標、微生物指標是否達到標準的要求1.1 所有進貨產(chǎn)品由倉管員通知質管部質檢員，同時提供有關進貨的供應商營業(yè)執(zhí)照、QS證或檢驗證明文件。質檢員必須進行下列項目的檢查：1.2 生產(chǎn)用原輔材料、包裝材料必須經(jīng)化驗室檢驗合格后方能投入使用。1.3 倉管員將合格讓步使用的物料辦理入庫手續(xù)并做記錄，對作退貨處理的物料，倉管員應通知采購部，由采購部與供應商協(xié)商退貨事宜并做好記錄。1.4 無檢驗能力檢驗的物料，采購部應要求供應商隨貨附上相關檢

4、驗合格證明文件。2、生產(chǎn)過程檢驗（ 1）生產(chǎn)部在編制生產(chǎn)工藝流程時應確定質量控制點，質管部在對質量控制點編制檢查作業(yè)指導書，質檢員在質量控制點處檢查，按作業(yè)指導書的要求，對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進行檢驗并做好質控點檢查記錄表。（ 2）在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原料、包裝材料不合格，車間及時向質檢員匯報，質檢員及時向質量安全負責人反饋。（ 3）對不合格的產(chǎn)品視情況的嚴重性做出處理決定。并做好記錄。（ 4）巡回檢查：質檢部按規(guī)定對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品：進行巡查時不僅應抽查產(chǎn)品，而且應觀察作業(yè)者是否按規(guī)定的作業(yè)操作，使用的包裝材料是否正確，設備是否處于受控制狀態(tài)，并隨時對有疑點之外進行抽驗，質檢員發(fā)現(xiàn)質量問題時，應及時向質

5、管部報告，視情況的嚴重性做出處理決定，并做好記錄。（ 5）因設備故障、停電等原因造成生產(chǎn)非正常中斷時，應做到：A操作工要立即檢查設備是否仍在運轉，如仍在運轉應立即關閉。B對該批產(chǎn)品單獨批存，并通知質檢員組織對該批產(chǎn)品單獨進行檢驗，如達不到要求，按不合格品處置。C如短期內難以恢復生產(chǎn)，應清理設備，按設備滯留物清理規(guī)定執(zhí)行。D恢復生產(chǎn)后，質檢員要增加對產(chǎn)品檢驗的頻次，直至產(chǎn)品穩(wěn)定合格。（ 6）過程檢驗參數(shù)1、稻谷清理：含雜總量小于0.6%，凈谷含石率小于1粒/kg。2、碧谷：剝殼率85-95%,回碧谷含糙率不超過10%;3、谷糙分離：分離后稻谷粒含量02粒/kg；4、拋光：碎米含量03.0%;小米

6、含黑點率00.5%總雜質（栗粒00.3-0.7%、礦物質00.02%）<0.5-1.0%；色澤、氣味、口味正常；加工精度85-95%;3、成品出廠檢驗：3.1 成品每班次抽樣一批進行檢驗，合格后方能放行。3.2 由質檢員填寫檢驗報告，主要內容為產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品批號、批量、生產(chǎn)日期、檢驗日期、取樣地點、檢驗依據(jù)、檢驗結果及檢驗結論。3.3 當檢驗結果超出規(guī)定的范圍時，應立即通知生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理人員，并向質管部負責人報告。3.4 對檢驗合格的產(chǎn)品，質管部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫、出廠。3.5 對檢驗不合格的產(chǎn)品，質管部會同生產(chǎn)部確定需采取的措施（如回收、銷毀等），由車間組織實施。3.6 檢驗原始記錄、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由質管部保存。3.