焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施(20220215181030)

1、附表01焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施序號(hào)焊接缺陷產(chǎn)生因素預(yù)防措施1咬邊1、焊接電流大；2、焊接過(guò)程 中，在母材位置停留時(shí)間短， 鐵水缺乏。1、在電流范圍內(nèi)適當(dāng)減小焊接電流；2、調(diào) 整焊接手法，給足鐵水。2夾渣、夾鎢1、層間清理不干凈；2、焊接 時(shí)焊條不擺動(dòng)或擺動(dòng)幅度?。?、焊接材料選用不當(dāng)；4、焊 件太大；5、電弧電壓太咼。1、正確選用焊接材料；2、減少單層焊道熔 敷厚度，使熔渣充分浮到熔池外表；3、增大焊接電流，有規(guī)律性的運(yùn)條、攪拌熔池、 使熔渣與熔池金屬充分別離；4、仔細(xì)清理 層間焊渣；5、降低電弧電壓；&氬弧焊時(shí) 焊工手法要穩(wěn)，防止鎢極短路。3氣孔或者 群孔1、母材坡口有鐵

2、銹、水、油 污；2、焊條受潮；3、焊絲有 銹蝕；4、焊接電流過(guò)大或者 過(guò)??；5、電弧電壓太高；& 焊接速度過(guò)快；7、焊件太大； 8、焊接環(huán)境風(fēng)大。1、焊接前去除焊件、焊絲上的污銹或油質(zhì)；2、焊條按規(guī)定烘烤，烘烤后放恒溫箱內(nèi)備 用，焊工使用時(shí)采用保溫筒；3、正確選用 焊接材料；4、控制焊接工藝條件，適當(dāng)預(yù) 熱，采用短弧焊接；5、采用防風(fēng)雨棚。4裂紋1、焊接材料選用不當(dāng)；2、焊 件太大，冷卻速度快；3、焊 接熱輸入量過(guò)大；4、拘束應(yīng) 力過(guò)大。1、合理選擇焊材、改善焊縫組織、提高焊 縫金屬的塑性；2、適當(dāng)焊前預(yù)熱，降低焊 件的冷卻速度；3、改善工藝因素，采用小 的焊接標(biāo)準(zhǔn)，降低組織過(guò)熱產(chǎn)生的

3、晶粒粗 大；4、調(diào)整焊接順序，降低焊接應(yīng)力。5未焊透1、對(duì)口間隙?。?、焊接電流 小; 3、焊件大，冷卻速度快。1、對(duì)口間隙調(diào)整到規(guī)定的尺寸；2、在電流 范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流；3、適當(dāng)預(yù)熱， 調(diào)整焊條、焊炬的角度。6未融合1、焊接電流??；2、焊件大， 冷卻速度快。1、在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流；2、 適當(dāng)預(yù)熱，降低焊件的冷卻速度。7根部氧化1、焊件根部保護(hù)效果不好。1、米取根部氬氣保護(hù)措施，到達(dá)保護(hù)效果。8焊瘤、內(nèi)凹1、對(duì)口間隙過(guò)大；2、焊接電 流大；3、焊接速度慢，焊件 溫度過(guò)高。1、調(diào)整對(duì)口間隙到規(guī)定尺寸；2、在規(guī)定范 圍內(nèi)降低焊接電流；3、適當(dāng)提高焊接速度， 控制層間溫度不宜過(guò)咼

4、。附表02卷 內(nèi) 目 錄序 號(hào)文件 編號(hào)責(zé)任 者文件材料題名日期頁(yè)次備 注1HP-01蒙電 一建SA-106B為 219X 18 Ws/Ds 2G 焊 接工藝評(píng)定報(bào)告2HP-02蒙電 一建SA-106B為 219X 18 Ws/Ds- 5G 焊 接工藝評(píng)定報(bào)告3HP-03 2蒙電 一建25MnG/X 40 - Ws/Ds- 2G焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告4HP-06蒙電 一建16Mn 300X 100X 12 Ds - 3G焊接工 藝評(píng)定報(bào)告5HP-07蒙電 一建16Mn 300X 100X 12 Ds - 1G焊接工 藝評(píng)定報(bào)告6HP-08蒙電 一建16Mn 300X 100X 12 Ds - 4G

5、焊接工 藝評(píng)定報(bào)告7HP-09蒙電 一建12Cr2MoWVTiB 為 54X Ws/Ds2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004. 12. 278HP-10蒙電 一建16MnS = 18CO2- 1G焊接工藝評(píng)疋報(bào)告9HP-12蒙電 一建16MnS = 18CO2- 3G焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告10HP-13蒙電 一建16MnS = 18CO2- 4G焊接工藝評(píng)疋報(bào)告11HP-14蒙電 一建1Cr18Ni9Ti 為 60X 8 - Ws- 5G 焊接 工乙評(píng)疋報(bào)告12HP-20蒙電 一建12Cr2MoWVTiB 為 54X- Ws/Ds5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004. 12. 2713HP-21蒙電 一建SA33

6、5P9為 273X 34 - Ws/Ds 2G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告14HP-22蒙電 一建SA335P9為 273X 34 - Ws/Ds 5G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告15HP-23蒙電 一建12Cr1MoV為 133X 14 - Ws/Ds 2G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告卷 內(nèi) 目 錄序 號(hào)文件 編號(hào)責(zé)任 者文件材料題名日 期頁(yè)次備 注16HP-23 1蒙電 一建25MnG/60X Ws/Ds- 5G焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告17HP-24蒙電 一建12Cr1MoV為 133X 14 Ws/Ds 5G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告18HP-24 1蒙電 一建25MnG/60X Ws/Ds- 2G焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告19HP-25

7、蒙電 一建1Cr18Ni9Ti 為 60X 8 Ws/Ds 2G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告20HP-26蒙電 一建1Cr18Ni9Ti 為60X 8 Ws/Ds- 5G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告21HP-29蒙電 一建10CrMo910為 273 X 28 - Ws/Ds - 2G 焊接工藝評(píng)定報(bào)告22HP-29 1蒙電 一建SA-213T22 為 60X 6 - Ws- 5G焊接工 藝評(píng)定報(bào)告23HP-30蒙電 一建10CrMo910為 273 X 28 - Ws/Ds - 5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告24HP-31蒙電 一建15NiCuMoNb5/20G -為 273 X22 - Ws/Ds2G旱接工藝評(píng)定報(bào)告2

8、5HP-31 1蒙電 一建25MnG/51 X 5 - Ws- 5G焊接工藝評(píng) 疋報(bào)告26HP-32蒙電 一建15NiCuMoNb5/20G -為 273 X22 - Ws/Ds5G旱接工藝評(píng)定報(bào)告27HP-35蒙電 一建12Cr1MoV為 426X 50 - Ws/Ds 5G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告28HP-36蒙電 一建12Cr1MoV為 426X 50 - Ws/Ds 2G焊 接工藝評(píng)定報(bào)告29HP-39蒙電 一建15NiCuMoNb5 為 273X 22 - Ws/Ds- 5G 焊接工藝評(píng)定報(bào)告30HP-40蒙電 一建15NiCuMoNb5 為 273X 22 - Ws/Ds- 2G 焊接工

9、藝評(píng)定報(bào)告卷 內(nèi) 目 錄序 號(hào)文件 編號(hào)責(zé)任 者文件材料題名日 期頁(yè)次備 注31HP-41蒙電 一建SA-213T91 為 51 X 7 Ws 5G 焊接工 藝評(píng)定報(bào)告32HP-47蒙電 一建Q235D 300X 125X 12 Ds - 2G 焊接 工乙評(píng)疋報(bào)告33HP-48蒙電 一建Q235D 300X 125X 12 Ds - 3G 焊接 工乙評(píng)疋報(bào)告34HP-52蒙電 一建SA-213T91 為 51 X 7 Ws免充氬焊 劑 5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告35HP-54蒙電 一建15CrMoG/12Cr1MoVGS 51 X 7 Ws5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告36HP-55蒙電 一建15CrMoG/

10、12Cr1MoVG - 為 51 X7 Ws/Ds- 5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告37HP-56蒙電 一建15CrMoG/12Cr1MoVG - 為 51 X7 - Ws/Ds 2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告38HP-57蒙電 一建L2/L2 $ = 12mm Rb- 1G焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告39HP-58蒙電 一建L2/L2 $ = 12mm Rb - 3G 焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告40HP-59蒙電 一建L2/L2 $ = 12mm Rb - 4G 焊接工藝 評(píng)疋報(bào)告41HP-64蒙電 一建20 為76 X 6 - Ds - 6G焊接工藝評(píng)定 報(bào)告附表03焊接設(shè)備機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1逆變電焊機(jī)AX-

11、320 型臺(tái)1104電焊條烘烤箱ZYJ-100 型臺(tái)35電焊條恒溫箱ZYJ-100 型臺(tái)46電焊條保溫筒130C, 5Kg個(gè)1007遠(yuǎn)紅外熱處理電源溫控設(shè)備240KW臺(tái)18遠(yuǎn)紅外熱處理電源溫控設(shè)備120KW臺(tái)19硬度計(jì)電子顯示臺(tái)112焊工專(zhuān)用小手電筒個(gè)6013放大鏡5倍把1015鉗形電流卡表交直流兩用塊216電流調(diào)節(jié)器0-320A個(gè)6018氬氣流里計(jì)AT-15塊8019氬氣流里計(jì)AT-30塊1020氧氣表塊5021坡口尺把6022烤把H01-20 型把1023氣焊槍H01-6 型把224氣焊槍H01-2 型把225割矩G01-100 型把3026氣焊槍H01-6 型把2焊接設(shè)備機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)

12、具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量27氣焊槍H01-2 型把228割矩G01-100 型把3029氬弧焊槍QQ85/200型套3030氬弧焊槍QQ90/150型套8031電焊鉗300A把60032電焊鉗500A把6033砂輪機(jī)250平方毫米臺(tái)134對(duì)講機(jī)套435X光探傷儀2005臺(tái)436X光探傷儀臺(tái)437觀片燈臺(tái)438底片枯燥箱臺(tái)239超聲波探傷儀臺(tái)440測(cè)厚儀臺(tái)241防護(hù)鉛房間242黑度計(jì)臺(tái)443丫射線(xiàn)探傷儀套1附表04焊接材料方案表序號(hào)名稱(chēng)牌號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電焊條J507Kg5002電焊條J507Kg10003電焊條J507Kg20004電焊條R307Kg1505電焊條R307Kg506電焊條R317Kg3007