水泵間隙測量與調(diào)整

1、精選文檔1水泵軸的彎曲：高壓水泵的結(jié)構(gòu)精密，動、靜部分之間間隙小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、軸的負(fù) 荷重。因此對軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm，超過0.04mm時就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行直軸處理，軸的彎曲過大勢必將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度，晃度大勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙，假如間隙過大，還會形成渦流，引起水泵振動。降低水泵效率。2葉輪與泵軸的裝配間隙： 多級給水泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙協(xié)作，其間隙在0.00mm0.04 mm,這是由水泵軸及葉輪加工公差打算的,間隙過或過盈一方面增加組裝難度,另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹,增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，間隙過大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度，造成水泵

2、轉(zhuǎn)子動平衡不穩(wěn)定，葉輪內(nèi)孔與軸的協(xié)作部位，由于長期使用和多次拆裝，其協(xié)作間隙增大，此時可將協(xié)作的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。3.泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整：水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)當(dāng)是過盈協(xié)作，緊力在0.00 mm0.03 mm，鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙協(xié)作，其值也在0.00 mm0.03 mm。4. 轉(zhuǎn)子小裝： )小裝的目的.轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝，是打算組裝質(zhì)量的關(guān)鍵，其目的為：測量并消退轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動，以避開內(nèi)部摩擦，削減振動和改善軸封工況；調(diào)整葉輪之間的軸向距離，以保證各級葉輪的出口對準(zhǔn)；確定調(diào)整套的尺寸。）轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定，由于轉(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣。另外，泵

3、軸兩端均在泵體以外，所以在熱態(tài)下，泵軸與轉(zhuǎn)子套裝膨脹量大于泵軸，所以在轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是依據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的，一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1 mm左右，膨脹間隙過大，則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件，膨脹間隙過小，則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲。造成動靜摩擦，損壞設(shè)備。）小裝前的檢查，檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸，消退明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過0.02 mm，對軸上全部的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對面對軸中心線垂直度的檢查。假軸與套裝件保持0.00 mm0.04 mm間隙協(xié)作，用手轉(zhuǎn)動套裝件，轉(zhuǎn)動一周后百分表的跳動值應(yīng)在0.015 mm以下，用同樣方法檢查

4、另一端面的垂直度，也可不用假軸，將裝件放在平板上測量，這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差，得出的是上下端面的平行誤差。）水泵轉(zhuǎn)子晃動度的測量，做好上述預(yù)備工作后，將套裝件清掃潔凈，并按從低壓側(cè)到高壓側(cè)的挨次依次裝在軸上，擰緊軸套鎖母，留好膨脹間隙（對于熱套轉(zhuǎn)子，只裝首、末兩極葉輪，中間各級不裝）然或分別測出各部位的晃動，所示各處的晃動允許值見表1測量位置 軸頸處 軸套處 葉輪口 平衡盤處 環(huán)處 徑向 軸向允許值/mm 0.02 0.04 0.08 0.04 0.03 轉(zhuǎn)子小裝晃度符合要求后,應(yīng)對各部件相對位置作好記號,葉輪要打好字頭,依次拆除,等待總裝5. 轉(zhuǎn)子軸向位置（半竄量）的調(diào)

5、整： 完成轉(zhuǎn)子總竄量的測量調(diào)整后，將平衡盤，調(diào)整套裝好并將 鎖母緊固到小裝位置，架上百分表，前后撥動轉(zhuǎn)子，百分表讀數(shù)差即為轉(zhuǎn)子半竄量，轉(zhuǎn)子半竄量應(yīng)為總竄量的一半，如半竄量與總竄量不符，應(yīng)對調(diào)整套進(jìn)行調(diào)整使之符合。6. 工作竄量的調(diào)整： 大型給水泵都裝有工作竄量調(diào)整裝置，有的給水泵用推力瓦進(jìn)行調(diào)整，有的給水泵用推力軸承進(jìn)行調(diào)整，測量方法與轉(zhuǎn)子測量總半竄方法一樣，在推力軸承（或推力瓦）工作面或非工作面進(jìn)行加減墊即可對工作竄量進(jìn)行調(diào)整，一般給水泵工作竄量取0.8 mm0.2 mm，當(dāng)泵啟動與停止而平衡盤尚末建立壓差時，葉輪的軸向推力由推力軸承的工作瓦塊承受，平衡盤一旦建立壓差，葉輪的軸向推力就完全由

6、平衡盤平衡，而推力盤與工作瓦塊脫離接觸，要達(dá)到這樣的要求，此時平衡盤與平衡座應(yīng)有0.01 mm的間隙，若間隙過大或無間隙。可調(diào)整工作瓦塊背部的墊片，也可調(diào)整平衡盤在軸上的位置，推力軸承在運(yùn)行時的油膜厚約為0.02mm0.03mm，要使推力軸承在泵正常運(yùn)行時不大于0.03mm0.045mm，只有這樣推力盤才能處于工作瓦塊和非工作瓦塊不投入工作，假如推力軸承仍舊處于工作狀態(tài)，則應(yīng)重新調(diào)整平衡盤與平衡座的軸向間隙。 推力盤與非工作瓦塊的軸向間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)子葉輪背部間隙（即半竄量），當(dāng)水泵因汽蝕或工況不穩(wěn)而產(chǎn)生竄軸時，推力盤與非工作瓦塊先起作用，不致發(fā)生轉(zhuǎn)子與泵殼相摩擦的故障。7. 水泵徑向間隙的調(diào)整

7、 泵體裝完后，將兩端的端蓋、瓦塊裝好、即可 調(diào)整轉(zhuǎn)子與靜子的同心度（抬軸）。 對于轉(zhuǎn)子與靜子的同心度要求是：半抬等與總抬量的一半或者稍小一點（考慮轉(zhuǎn)子靜繞度），瓦口間隙兩側(cè)相等且四角均勻。 抬軸的測量：末裝軸瓦前，兩端軸承架上各裝1只百分表，表的測桿中心線要垂直與軸中心線，并接觸到軸頸上，用撬棍在軸的兩端同時平穩(wěn)地將軸抬起，其在上下位置時百分表的讀數(shù)差，就是轉(zhuǎn)子的總抬量。 將轉(zhuǎn)子撬起，放入下瓦，此時百分表的讀數(shù)應(yīng)為轉(zhuǎn)子半抬量，并且應(yīng)當(dāng)是總抬量的一半，否則就需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時假如軸承架下由調(diào)整螺栓，則只需松、緊螺栓即可，若無調(diào)整螺栓，則可調(diào)整軸瓦下面的墊片厚度。 對于轉(zhuǎn)子與靜子兩側(cè)的同心度，一般

8、借助軸瓦兩側(cè)瓦口間隙是否均勻來認(rèn)定，放入下瓦后用塞尺測量軸瓦4個瓦口間隙，調(diào)整均勻且瓦口單側(cè)間隙應(yīng)為軸瓦頂部間隙的一半。8. 軸瓦及機(jī)械密封間隙的調(diào)整 軸瓦間隙緊力的調(diào)整參照解體過程所說的要求進(jìn)行調(diào)整，機(jī)械密封的間隙調(diào)整原則是：機(jī)械密封靜環(huán)預(yù)緊力的壓縮量是總壓縮量的一半，調(diào)整方法是將水泵轉(zhuǎn)子推向水泵低壓側(cè)，調(diào)整機(jī)械密封動環(huán)與泵軸密封圈得緊力，保證水泵凹凸壓側(cè)機(jī)械密封的預(yù)緊力。六其他間隙的調(diào)整1 聯(lián)軸器中心： 給水泵聯(lián)軸器中心的調(diào)整是水泵檢修中的一個重要的間隙調(diào)整，中心調(diào)整不當(dāng)直接危害是水泵的振動加大，聯(lián)軸器中心一般要求外圓偏差小于0.05 mm，量對輪張口偏差小于0.04 mm，假如是使用液力

9、偶合器的水泵，則要按水泵說明書要求的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。2 水泵滑銷系統(tǒng)間隙的調(diào) 整： 水泵滑銷系統(tǒng)包括導(dǎo)向水泵軸向方向膨脹的縱銷、導(dǎo)向水泵橫向方向膨脹的橫銷，水泵縱銷及橫銷與鍵槽的間隙要求，兩側(cè)間隙在0.05 mm0.08 mm之間，頂部間隙不得小于0.10 mm，水泵在縱向及橫向的熱膨脹都要通過水泵貓爪的滑動來實現(xiàn)，因此水泵貓爪得緊固螺栓應(yīng)留有肯定間隙，此間隙一般把握在0.03 mm0.05 mm之間，貓爪間隙的調(diào)整靠調(diào)整貓爪隔離套來實現(xiàn)。七故障改進(jìn)措施1將給水泵改成可調(diào)速： 雖然聯(lián)合循環(huán)電站在額定負(fù)荷下的廠用電率不高（2%），但是由于一般都處于調(diào)峰狀態(tài)，負(fù)荷率低，假如給水泵用恒速節(jié)流調(diào)整，不但

10、加速了設(shè)備的損壞，降低了系統(tǒng)的平安性，增大了設(shè)備維護(hù)的工作量，而且廠用電還會有所增加，降低了發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。因此，大型發(fā)電廠的給水泵等重要輔機(jī)設(shè)計成調(diào)速把握是很有必要的。給水泵的調(diào)速把握方式可分為液力偶合器調(diào)速和變頻電機(jī)調(diào)速兩種方式。2.隔板密封面的處理：隔板發(fā)生泄露的地方應(yīng)認(rèn)真檢查，制定有效方案，可接受研磨的方法。接受研磨的方法研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程，麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以接受研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。加工一塊內(nèi)外直徑與隔板密封面等大的鑄鐵研磨件。重量不得超過3公斤。 粗磨是為了消退密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封面得到較高平整

11、度 和肯定的光滑度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，接受粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，隔板密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把密封面的麻點去掉即可。 中磨是為了消退密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光滑度。接受細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度。中磨完后，密封面的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在隔板密封面上劃幾道，將研磨盤對著隔板密封面輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。 細(xì)磨是閥門研磨的最終一道工序，主要是提高密封面的光滑度。細(xì)磨時可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀

12、釋后，這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90左右，輕輕地磨一會兒，必需檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用潔凈的紗布擦潔凈即可。研磨完以后，再把其他缺陷消退，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞一磨好的密封面。 研磨速度把握在每分鐘4圈。研磨當(dāng)中易發(fā)生磨偏現(xiàn)象，隔板必需處在一個水平的地點放置。 假如隔板密封面溝槽較深，就得先對溝槽進(jìn)行補(bǔ)焊，上車床上進(jìn)行車削，然后再進(jìn)行研磨工作。3. 改進(jìn)給水泵平衡盤： 將水泵靜平衡盤的工作面的寬度由外向內(nèi)沿2/3處開頭加工成一個約3度的斜角（如圖），在工作中，一