高壓玻璃鋼管道使用說明書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上前 言玻璃鋼管道經(jīng)過國內(nèi)外多年的使用，為用戶帶來了明顯的經(jīng)濟效益。經(jīng)權(quán)威部門測算，與鋼管相比，使用玻璃鋼管可節(jié)省總費用51%58%。為規(guī)范玻璃鋼管道的施工，把握施工關鍵環(huán)節(jié)，使用戶掌握高壓玻璃鋼管道的維修技能，大慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道有限公司，結(jié)合多年的現(xiàn)場施工和跟蹤服務經(jīng)驗，特編制了高壓玻璃鋼管道使用說明書，希望以此進一步推動玻璃鋼管道的應用，振興民族工業(yè)，讓科技成果切實轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)力。建議所有安裝人員，在安裝本公司產(chǎn)品前，要仔細閱讀本說明書，并接受我公司的培訓。有關培訓事宜，請與我公司聯(lián)系。大慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道有限公司二0 0四年一月十九日第一章 公司簡介大

2、慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道有限公司位于大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是由大慶油田公司設計院、大慶石油管理局長垣投資公司共同投資創(chuàng)辦的高科技企業(yè)，公司全套引進美國恩泰克（EnTec）公司的生產(chǎn)技術(shù)和設備，專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格型號的玻璃鋼管道和管件等產(chǎn)品。公司注冊資金1億元。目前公司管理人員、技術(shù)人員和營銷人員全部是大學畢業(yè)，其中有大學教授、高級工程師、研究生，博士生。公司2002年9月公司在行業(yè)內(nèi)一次性通過ISO9001：2000版質(zhì)量體系認證，標志著公司的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量水平達到國內(nèi)先進水平，同時使公司的生產(chǎn)、經(jīng)營管理走入了規(guī)范化、程序化和制度化的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營良性發(fā)展軌道上來，為公司的長久持續(xù)發(fā)展打下堅

3、實的基礎。目前公司年生產(chǎn)能力為1780公里。公司自成立以來，一直受到中油集團公司、黑龍江省委、省政府、大慶市委、市政府、大慶油田公司和大慶石油管理局等各級領導的關懷和支持，并多次到公司視察、指導工作。第二章 玻璃鋼管道簡介玻璃鋼管道自1950年問世，至今已有50多年的歷史， 80年代初期開始在發(fā)達國家的油田、石化等領域大規(guī)模應用。其中美國在油田領域已累計應用玻璃鋼管道100多萬公里，且每年以510的速度遞增；瑞典使用的玻璃鋼管道已占管道總長度的40；日本在大中口徑供水管道中25以上使用玻璃鋼管道；中東地區(qū)的大中口徑輸水、排污、海水淡化和一些工業(yè)輸送管道幾乎全部采用玻璃鋼管道。玻璃鋼管道在我國的

4、發(fā)展也相當迅速，在我國的青海、勝利、遼河、克拉瑪依、吉林等大型油田的集輸系統(tǒng)和注入系統(tǒng)已經(jīng)廣泛采用了玻璃鋼管道。玻璃鋼管道是由高性能的玻璃纖維經(jīng)樹脂充分浸潤以后，按照一定的纏繞工藝加工而成的，它具有以下優(yōu)點：一、耐腐蝕性好,使用壽命長,可達50年，與鋼管相比節(jié)省總費用51%58%。二、內(nèi)壁光滑，光滑度為0.0053；流體阻力小，磨阻系數(shù)為0.016，不易結(jié)垢、不易結(jié)蠟，節(jié)電30%以上。三、物理性能穩(wěn)定，不會因為材質(zhì)的膨脹系數(shù)等參數(shù)不同而造成分層或剝離；化學性能穩(wěn)定，不會與輸送介質(zhì)反應而造成二次污染。四、導熱系數(shù)為0.36W/(m)(K)是鋼的1%，保溫性能好。五、重量輕,比重為2.03是鋼的1

5、/4，強度高,達到中碳鋼水平；斷裂延伸率高達6%，不會發(fā)生爆炸性破裂。 六、安裝方便、維護簡單,可重復使用。大慶漢維長垣公司生產(chǎn)高壓玻璃鋼管道的連接形式，采用與管道成一體的內(nèi)外螺紋連接的形式，即每根管道的兩端分別是內(nèi)、外螺紋，安裝時，在螺紋上涂抹密封脂，然后順次連接。操作起來方便、快捷。螺紋標準采用美國石油學會（API）標準。玻璃鋼管道主要應用領域：石油與天然氣工業(yè)： 采礦業(yè)化學工業(yè) 制堿工業(yè)水和水處理 電力工業(yè)冶金工業(yè) 建筑業(yè)食品加工業(yè) 造紙業(yè)第三章 高壓玻璃鋼管的儲存、運輸、裝卸第一節(jié) 貯存管應存放在平地或管架上，為防止發(fā)生點荷載，可用4條50100mm的較大木方放在平地上做管架，并擺放均

6、勻。管可一層一層擺放，為防止兩端接頭或接箍磨損，每層管的下方至少應均勻擺放4條2590mm的木方。如果長時間貯存，應安裝好螺紋護套、罩上苫布，避免紫外線降解與機械損傷。第二節(jié) 運輸管在運輸前要包裝好，層與層之間最少要用4道木方均勻地隔開，最底層木方尺寸不小于50100mm。中間兩道木方上加墊木托板，便于叉車裝卸。每層管在擺放時，管與管之間要相互錯開，防止運輸過程中損傷螺紋。運輸時，若車廂長度不夠，要求懸在車廂外面管的長度不能超過1.2m。管在車廂上要用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，不得使用鋼絲繩等金屬繩索。第三節(jié) 裝卸管的裝卸要用叉車進行，如果沒有叉車，則要用人工一根一根裝卸。不能對管進行拋擲。對于1

7、0MPa以上管的裝卸可用吊車進行，但吊帶的間距要在2.5m-4.5m, 不得用鋼絲繩或吊鉤直接裝卸。第四章 安裝、維修所需工具、材料及人員配置 由于玻璃鋼管道采用的是螺紋連接的形式，所以，連接所需的工具和材料也很簡單。一、安裝工具和材料1、帶扳手（如圖）連接玻璃鋼管道的常用工具，使用時不要突然加力，扭矩要均勻，避免點荷載損壞管壁，對于壓力等級低的管道，因其壁薄，應特別注意。推薦的扭矩（kg-m）如下表。扭矩推薦使用表（kgm）管道尺寸（in）壓力等級(MPa)3.5710141822251-1/2最大值最小值-17.312.417.312.417.312.417.312.417.312.417

8、.312.42最大值最小值13.811.120.713.820.713.820.713.826.813.827.219.427.219.42-1/2最大值最小值-26.219.426.219.431.120.731.120.731.120.73最大值最小值20.717.331.122.136.626.241.531.141.531.141.531.141.531.14最大值最小值36.6927.747.036.655.341.555.341.558.841.558.841.558.841.56最大值最小值65.751.869.155.389.962.296.869.196.869.1-8最大值

9、 最小值113.965.6113.965.6113.965.6113.965.6-2、摩擦鉗（如圖） 摩擦鉗，鉗口呈弧形，能沿著管道圓周包繞 360。使用時，可以根據(jù)管道規(guī)格選用相應型號 的摩擦鉗。在安裝大口徑管道（4英寸以上）或者壓力等級較高（10兆帕以上）的管道時，使用摩擦鉗，一般與帶扳手配合使用。3、鋼絲刷和擦布（如圖）連接管道涂抹密封脂以前，對螺紋進行清理、清潔，除去螺紋內(nèi)的砂土和污物。4、密封脂（如圖）螺紋連接時，將密封脂涂抹到螺紋上，對管道起密封作用。本公司建議，安裝本公司管道時應使用本公司密封脂，使用方法見第五章第二節(jié)。5、聚四氟乙烯帶（如圖）對于壓力等級較高或者管道口徑較大的管

10、道，進行連接時，螺紋在涂抹密封脂的同時，事先要纏繞聚四氟乙烯帶，以增加密封性能。詳見本節(jié)和第五章第二節(jié)。如果用戶自己選用其它密封脂，必須符合以下要求：（1）聚四氟乙烯含量：不低于25%；（2）聚四氟乙烯顆粒：60目120目（不得用粉狀料）；（3）潤滑劑必須符合API油田標準的螺紋潤滑劑組分；（4）潤滑劑不得用研磨粉或者粘土等添加劑增稠。根據(jù)管道規(guī)格的不同，應選用相應的管道安裝工具，并決定是否纏聚四氟乙烯帶。如下表 連接工具及聚四氟乙烯帶使用表管道尺寸（in）壓力等級（MPa） 1-1/222-1/234683.5-72A+D2A+D2A+D2A+D2A+D2A+1B+D2C+2B+E8.5-1

11、02A+D2A+D2A+D2A+D3A+D2B+D2C+2B+E12-142A+D2A+D2A+D2A+D2A+1B+D3B+E2C+2B+E16-182A+D2A+D1A+1B+D+D+D2A+1B+D2A+1B+D2B+E-202A+D2B+D2B+D2A+1B+D3B+E-22-252A+D2B+D2B+D2A+1B+D3B+E-說明：A：帶扳手（手柄0.6m）；B：摩擦鉗或鏈鉗；C：帶扳手（手柄1.0m）；D：纏兩層聚四氟乙烯帶加密封脂； E：纏四層聚四氟乙烯帶加密封脂。要求聚四氟乙烯含量為100。例如：16MPa、1.5in管道應使用兩把手柄為0.6m帶扳手進行連接,螺紋應纏兩層聚四

12、氟乙烯帶加密封脂。二、維修管道和現(xiàn)場螺紋粘接所需的工具、材料1、錐度磨削機及相應的脹塞（如圖）在對管道進行維修時，要先用錐度磨削機和脹塞把管道磨削出適當?shù)腻F度，以便安裝現(xiàn)場螺紋。2、現(xiàn)場螺紋（如圖）現(xiàn)場螺紋是一個一端帶有管道外螺紋、且有一定內(nèi)錐面的管件，長度比管道外螺紋略長。當玻璃鋼管道的螺紋損壞或者管道一部分被切除，為使管道能夠正常連接，需要在管道的端面上再造一個螺紋。 我們則通過在管道端部用錐度磨削機磨出錐度，然后用膠粘劑把現(xiàn)場螺紋粘接到管道上，重新在管道上制造一個螺紋。這樣，管道便可恢復連接（詳見高壓玻璃鋼管道的維修）。3、鋼制轉(zhuǎn)換接頭（如圖）4、鋼手鋸（如圖）維修管道時，用來將管道的損

13、壞部分切除的工具。5、膠粘劑（如圖）粘接玻璃鋼管道的專用粘接材料。6、密封脂第五章 高壓玻璃鋼管道的施工玻璃鋼管道的施工，是關系到管道投入生產(chǎn)以后能否正常運行和其使用壽命的關鍵因素，如果施工正確，在沒有外界外力的作用情況下，玻璃鋼管道是不會損壞的，更不會腐蝕、穿孔，使用壽命可達50年（國外的使用經(jīng)驗）。所以，玻璃鋼管道的施工，必須按照設計要求，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，進行標準化操作，保證施工質(zhì)量。第一節(jié) 管槽的要求在實際施工過程中，管槽對管道的日后運行與維護，相當關鍵。如果管槽深度不夠，管道容易因外力作用而損壞，在冬季，管道還會發(fā)生凍堵現(xiàn)象；如果管槽底部有尖角石塊，管道回填以后，管道壁會因長時間的點

14、荷載作用而損壞。所以管槽的施工，必須嚴格遵循設計標準和安裝規(guī)范。對管槽的要求如下：一、管道開槽可采用人工和機械兩種形式。當管槽要求較深時，應分層開挖。其中人工開挖時，分層深度一般不超過2m；機械開挖的分層深度應按機械的性能而定。二、管槽底部寬度應符合設計要求，允許偏差為100mm。當設計無明確要求時，管道連接處一側(cè)工作面寬度應滿足施工要求。三、當施工地段存在不穩(wěn)定土壤或有積水時，應適當增加管槽寬度和槽壁坡度，并采用必要的防塌方及排水措施。四、管槽開挖時，應將土方堆放在管槽的一側(cè)，距管槽的邊緣至少0.8m，堆放高度不超過1.5m。五、槽底應平整，符合設計深度，標高允許偏差為50mm、100mm。

15、避免急轉(zhuǎn)彎或高度突然變化，若無法避免此種情況，應在施工過程中加上彎頭、真空消除閥或逆止閥。六、當管道經(jīng)過多石地帶或遇硬土層、堅硬土塊、磚頭、瓦礫等情況時，管槽底部要鋪設150mm細沙或者軟土，并且，在管道下槽以后，管道周圍應用細沙或軟土覆蓋做保護層,保護層的厚度至少為200mm。七、若一條管道槽內(nèi)敷設多根管道時，應先安裝鋼管，后安裝玻璃鋼管，管道凈間距至少要保持在200mm，用細沙或軟土隔開。八、穿越公路、水渠時，管道在槽底要用鋼套管進行保護，防止地面荷載擠壓，并在套管的兩端和套管內(nèi)對玻璃鋼管道每隔3m加塑料扶正器，使玻璃鋼管道與套管隔開，防止發(fā)生磨損。九、管槽開挖過程中發(fā)現(xiàn)已建地下各類設施、

16、構(gòu)筑物或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。需要穿、跨越已有各類管道、電纜時，應征得設計部門和產(chǎn)權(quán)單位同意后再進行。穿越鐵路、公路等工程按設計規(guī)定和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。十、管道與地下已有管道交叉時，新建管道除保持足夠的埋深外，與原有管道的凈間距不得小于300mm。注意：管道深度一定要符合設計要求。特別是在低洼地段施工和管道穿越溝渠時，尤應注意。管道穿越溝渠時，管槽深度應以溝渠底部最低處為參照點，管道不可裸露在溝渠表面，影響管道日后運行。為避免管槽深度突然變化，可以將溝渠兩側(cè)的管槽逐漸加深，最后與溝渠內(nèi)的管槽深度保持一致，形成一個坡度，坡度可以根據(jù)管道的彎曲半徑來確定。但是，在實際

17、施工過程中，由于施工管理等原因，管槽的深度很難控制，致使管道在投產(chǎn)或者運行時，出現(xiàn)很多問題。所以建議，建設單位，加強監(jiān)督檢查力度，監(jiān)理單位，切實履行監(jiān)理職能，施工單位認真進行施工。第二節(jié) 高壓玻璃鋼管道的連接一、人數(shù)確定高壓玻璃鋼管道的安裝所需人數(shù)根據(jù)管道規(guī)格和壓力等級來確定，保證管道螺紋上勁為原則。大慶漢維長垣公司根據(jù)多年的施工跟蹤管理經(jīng)驗，推薦下表，供施工單位參考。管道規(guī)格壓力為3.5-14MPa壓力為16MPa以上2in 2.5in 3in3人4人4in 6in4人6人如：對于HVF-16-DN50的管道，一般只需要3人即可完成連接任務。一般情況下，由兩人負責對口，然后用帶扳手進行螺紋上

18、扣，另一人負責管道調(diào)整管道對直、對正。管道連接人員，必須密切配合，聽從指揮，保證管道連接可靠。二、管的排列方向管的連接，其排列方向應使內(nèi)螺紋端朝向介質(zhì)源，即對于連接好的一組接頭來講，介質(zhì)應該是從外螺紋流入內(nèi)螺紋。為便于管道排列和連接，管道應盡量放在管槽拐彎的外側(cè)，因此，管槽的土方堆放要事先考慮好。三、管道連接連接步驟：1、檢查清理：螺紋不能有雜質(zhì)，要清潔干凈。卸下螺紋護套，檢查螺紋。若螺紋已經(jīng)損壞，必須進行更換；螺紋有雜質(zhì)異物的，必須清除干凈；有油漬的，要用丙酮、丁酮、或者三氯乙烷等清洗劑進行清洗。要等清洗劑完全揮發(fā)之后才可進行下一步操作。2、涂密封脂：在內(nèi)外螺紋上都要涂抹密封脂，涂抹要均勻，

19、不得劃破聚四氟乙烯帶，并刮掉多余的密封脂。用量如下：管道規(guī)格用量（克/根.套）1.5in502in552.5in603in744in1006in1488in200注：涂抹密封脂前，有的管道外螺紋要求纏聚四氟乙烯帶。纏聚四氟乙烯帶應面對管口按順時針方向纏繞，從螺紋的根部開始，纏向螺紋口端，要一片挨一片，不留間隙，連續(xù)纏繞，中間不得有接頭。纏繞層數(shù)見第四章。3、對正連接：1）對直對正，防止錯扣；2）將帶扳手卡在距螺紋端100-300mm左右的管體上；3）轉(zhuǎn)動管道，注意保持扭矩均勻，防止因用力不當造成管口錯位。4）擰入標準：外螺紋的擰入深度以外螺紋末端與內(nèi)螺紋的端面齊平為準，誤差1扣。注意事項：1、

20、高壓玻璃鋼管應順次逐根連接。2、管必須對正連接。3、連接時，對管施加的扭矩要均勻，不得突然加力，其扭矩值見第四章。4、管道穿越行車路口,連接完畢應及時下槽，若不能及時下槽，應對管道采取必要的保護措施，防止損傷。5、管道連接過程中，如果螺紋損壞，應更換管道。6、管道轉(zhuǎn)角處、穿越處、與鋼管對接處的處理1）管道連接到轉(zhuǎn)角處，要安裝相應的彎頭和短接。大慶漢維長垣公司根據(jù)施工要求，可生產(chǎn)各種規(guī)格的玻璃鋼彎頭和短接（見圖）。通常玻璃鋼彎頭為雙內(nèi)螺紋，短接為雙外螺紋。用短接可以保證連接完畢的管道內(nèi)螺紋端始終朝向介質(zhì)源。如果整根管道連接到轉(zhuǎn)角處因長度較長需要截取，那么應在截取處制作安裝一個現(xiàn)場螺紋?，F(xiàn)場螺紋制

21、作方法見第六章第一節(jié)。2）管道在穿越處要加鋼套管，并在套管的兩端和套管內(nèi)對玻璃鋼管道每隔3m加塑料扶正器。穿越處的管道要在穿越前進行水壓試驗，確認達到水壓要求后，方可進行穿越連接。3）玻璃鋼管與鋼管的連接，要用鋼制轉(zhuǎn)換接頭(由一個鋼制管箍和一個鋼制短節(jié)組成，其螺紋為API8扣或10扣螺紋)，即把玻璃鋼管道的外螺紋與鋼短節(jié)的外螺紋用鋼制管箍連接在一起，鋼短節(jié)與鋼管進行焊接。玻璃鋼管與鋼管箍連接時，如果玻璃鋼管外螺紋的長度超過鋼管箍的中線，應將玻璃鋼管的外螺紋超長部分切掉，以保證螺紋緊密連接。第三節(jié) 止推座、固定支座的安裝止推座和固定支座的安裝應在管道試壓以前進行。止推座和固定支座要將管件全部包住

22、。一、 止推座 止推座的作用是用來承受管道方向變化或者直徑突然變化時產(chǎn)生的推力，以保護高壓管件，其中包括彎頭、三通及變徑接頭。安裝圖如下：止推座通常為混凝土結(jié)構(gòu)。對于4英寸以下規(guī)格（包括4英寸）的管道，止推座的厚度至少應為200mm；6-8英寸的管道，止推座的厚度至少為500mm。要求安裝止推座的管件見表。 要求安裝止推座的管件1 1/2 2 2 1/2壓力 20MPa3 4壓力 16MPa6 8壓力 5.5MPa二、固定支座當玻璃鋼管道與鋼管道進行連接時，必須在鋼管一側(cè)靠接頭處安裝固定支座，防止玻璃鋼管道振動時發(fā)生磨損或者引起鋼管連接處滲漏。固定支座的采用標準用戶可以自行決定。第四節(jié) 管道試

23、壓高壓玻璃鋼管道連接完畢在投入運行以前，必須進行試壓，以檢驗接頭是否連接可靠。操作步驟：一、試壓之前，要用回填土或者沙袋將每根管道中部壓住，否則不得進行試壓?；靥钔恋暮穸戎辽贋?00mm。二、試壓時，應以水為加壓介質(zhì)。在低處注水，從高處排除空氣。三、緩慢充水，待管道內(nèi)空氣排盡后，方可進行升壓操作。對于距離較長的或有高度變化的管道，最好在向管道注水時，用軟質(zhì)球（聚合物或橡膠球）走球。四、加壓增量每分鐘不超過0.7MPa，直至達到試壓壓力。如果加壓較快，管道內(nèi)部產(chǎn)生的沖擊會造成管道壓力過高而損壞管道。五、試壓壓力應為管道壓力等級的1.0-1.25倍。六、當達到試壓壓力時，應停止升壓，觀察10分鐘，

24、若壓力降不大于試驗壓力的1，管體與接頭無滲漏，然后將壓力降至系統(tǒng)的工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，并對管道進行外觀檢查，不滲漏者為合格。注意：試壓過程中，必須避免壓力波動和水擊現(xiàn)象，因為壓力波動和水擊產(chǎn)生的壓力要比管道的工作壓力或壓力等級高幾倍或幾十倍，屬于違規(guī)操作。對于輸送液體介質(zhì)的管道，絕對不可用空氣或其它氣體進行試壓，否則，后果非常危險，屬于違規(guī)操作。因為玻璃鋼管道重量輕、有柔性、彈性，如果用空氣或者其它氣體試壓，一旦失效，由于儲存的能量突然釋放，整個系統(tǒng)會發(fā)生抖動和振動，便會誘發(fā)其它效應。巨大的能量釋放會對現(xiàn)場人員造成嚴重的人身傷害，并且還能造成管道和其它財產(chǎn)的嚴重損失。對于工程較大，又比較復

25、雜的施工項目，建議在每一局部工程完成后，即進行試壓。對于大型或比較復雜的高壓玻璃鋼管道安裝工程,應在最初的300m連接完畢以后立即進行試壓，以確定安裝方法是否正確，對于沒有安裝過高壓玻璃鋼管道的施工隊伍，這樣做，對于建立質(zhì)量信心非常必要。對于保溫的管道必須在試壓合格以后，才可進行補口。第五節(jié) 回填回填前，應先檢查管槽底部是否平整，管道在槽底是否有懸空的現(xiàn)象，管道下面的回填土是否填實，管槽中的磚、石、木塊等雜物是否清除干凈，管道間距是否符合設計要求。即回填前，應檢查管槽和管道是否符合要求，不符合要求的，要進行整改，整改合格后，方可進行回填。回填應注意以下事項：1、應先回填軟土至管頂以上300mm

26、，切不可有尖角石塊、大土塊、凍土塊。2、管頂300mm以上的回填土可用當?shù)卦?，如果在冬季施工，可均勻摻入凍土，但其?shù)量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不得超過100mm。第六節(jié) 高壓玻璃鋼管道的冬季施工高壓玻璃鋼管道的安裝，不受季節(jié)制約，只要按照本說明書、設計和安裝規(guī)范的要求施工，管道的安裝質(zhì)量和運行后的各項指標不會受到影響。以前在冬季施工的高壓玻璃鋼管道，施工過程中和投產(chǎn)時出現(xiàn)的問題，幾乎全部是由于施工沒有按照規(guī)范和設計標準施工造成的。主要表現(xiàn)在管道回填和管槽要求這一環(huán)節(jié)。冬季施工高壓玻璃鋼管道管槽的施工一定要嚴格遵守第五章第一節(jié)的規(guī)定。 注意事項：一、冬季施工，螺紋密封脂因溫度低而粘

27、度增加，不易涂抹的螺紋上，解決的辦法是，將螺紋密封脂放在溫度較高處保存，現(xiàn)用現(xiàn)取。如車廂內(nèi)。也可將管道螺紋預熱，便于密封脂涂敷。二、如果條件允許，可以一邊開槽，一邊安裝、一邊回填。避免管槽內(nèi)填入凍土塊。三、如果連接時帶扳手打滑，可以在扳手帶上涂抹防滑粉（石英粉）。第六章 高壓玻璃鋼管道的維修第一節(jié) 現(xiàn)場螺紋的制作高壓玻璃鋼管道的維修非常簡單，易于操作。在學習管道維修方式之前，我們首先要了解一下現(xiàn)場螺紋的制作。因為，在維修高壓玻璃鋼管道過程中，現(xiàn)場螺紋的制作是關鍵的一個步驟?，F(xiàn)場螺紋的粘接步驟及注意事項：一、 將管道損害部分切除，同時將管道清理干凈；二、 用錐度磨削機將管道外表面磨出錐度，錐度要

28、合適；管子的端面要與現(xiàn)場螺紋的端面齊平，多余的部分切除，但不能短于6mm；三、 錐度表面要清潔，盡量保持無油脂，無水分；必要時將現(xiàn)場螺紋套在錐面上（沒有介質(zhì)流出的時候）；四、 兩個錐面磨完后，按膠粘劑說明書調(diào)配好膠粘劑，用刷子將膠粘劑涂抹到錐度表面，要薄而均勻；不能將膠粘劑粘到螺紋上，最好將現(xiàn)場螺紋用保護帶包好；五、 邊擰邊推，直至卡緊為止；六、 刮掉多余的膠粘劑，取下保護帶，用電加熱帶固化。附：膠粘劑使用注意事項： 一、固化劑與樹脂要攪拌均勻；二、必須錐度打磨好以后才能攪拌膠粘劑，其適用期為15-30分鐘；三、固化或已發(fā)熱的膠粘劑不能使用。第二節(jié) 高壓玻璃鋼管道的維修高壓玻璃鋼管道性能穩(wěn)定，

29、耐腐蝕，在沒有人為損壞的情況下，使用壽命可達50年（國外的使用經(jīng)驗，使用到50年，性能還沒有改變）。所以不會存在腐蝕、穿孔問題。高壓玻璃鋼管道損壞原因，一般都是由于機械損壞等人為因素，還有部分是由于施工時的隱患，如：尖角石塊造成的點荷載，回填不當?shù)?。所以，我們可以根?jù)不同的損壞情況，選擇合適的維修方式。一、管道出現(xiàn)針孔樣漏點或者管道被銳器扎破，且損壞部位直徑不超過2公分，可以采用玻璃鋼卡箍粘接的形式進行維修。材料：玻璃鋼卡箍一個；聚酯氈0.5米；密封脂和膠粘劑各一套步驟：1、把管道損壞部分清理干凈；2、按照玻璃鋼卡箍的大小，把玻璃鋼管道損壞部位及周邊進行粗糙面處理；3、按照玻璃鋼卡箍的大小，裁剪兩塊聚酯氈；4、按照膠粘劑使用說明書調(diào)配膠粘劑；5、用調(diào)配好的膠粘劑把聚酯氈完全浸潤；6、把打磨好的玻璃鋼管道上的粗糙面和玻璃鋼卡箍的內(nèi)表面均勻涂抹膠粘劑；7、把浸潤好的聚酯氈鋪在管道粗糙面上，然后，