包衣崗位操作規(guī)程

1、1. 目的建立包衣崗位操作規(guī)程，規(guī)范操作工操作。2. 適用范圍本規(guī)程適用于包衣崗位生產(chǎn)操作。3. 職責(zé)車間工藝員：負(fù)責(zé)本規(guī)程的起草。車間負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)控員：負(fù)責(zé)本規(guī)程的審核。生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本規(guī)程的批準(zhǔn)。相關(guān)部門及人員：負(fù)責(zé)本規(guī)程的實施。4. 內(nèi)容：. 生產(chǎn)前準(zhǔn)備與檢查檢查批生產(chǎn)指令及相關(guān)記錄須齊全，無上次清場遺留物。有在有效期內(nèi)的清場合格證。從器具存放室領(lǐng)取生產(chǎn)所需的工器具，檢查其清潔、完好并在清潔有效期內(nèi)。計量器具清潔完好。計量器具有“檢定合格證”且在檢定周期內(nèi)，對計量器具進(jìn)行空載調(diào)平，并校準(zhǔn)。檢查快速整理機(jī)清潔完好，設(shè)備有“設(shè)備完好”標(biāo)識。檢查環(huán)境溫度、相對濕度、壓差符合生產(chǎn)工藝要求

2、：環(huán)境溫度控制在18 26，相對濕度控制在40%60%，走廊相對前室和前室相對房間壓差均5Pa。各項檢查項目經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)控員確認(rèn)符合規(guī)定后，簽字準(zhǔn)許生產(chǎn)。. 包衣生產(chǎn)操作更換狀態(tài)標(biāo)識取下操作室門口清潔狀態(tài)卡，正確懸掛待生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)卡；取下設(shè)備上清潔狀態(tài)卡與“設(shè)備完好”狀態(tài)卡，正確懸掛“設(shè)備運行”狀態(tài)卡與設(shè)備內(nèi)容物標(biāo)識卡。領(lǐng)料從中間站領(lǐng)取素片，核對品名、代碼、規(guī)格、批號、數(shù)（重）量、外觀質(zhì)量、盛裝容器狀況，并根據(jù)質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識確認(rèn)所領(lǐng)物料應(yīng)為合格物料，均符合要求后，辦理物料交接手續(xù)。將物料轉(zhuǎn)入充填室，放置物料標(biāo)志卡 。包衣包糖衣漿液配制糖漿的配制：按照蔗糖、純化水=2:1 的比例配制，配制好后備用

3、。粉漿的配制：糖漿、滑石粉=2:1 的比例再加 0.5kg 明膠配制好后備用。色漿配制：色素、糖漿 =:1 的比例配制好后備用。執(zhí)行 JGB-150 高效包衣機(jī)使用操作規(guī)程 （ SOP0403037），安裝好設(shè)備，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度 85105，排風(fēng)溫度 3545，滾筒轉(zhuǎn)速 23rpm。包粉衣層將素片投入包衣機(jī)內(nèi)，開啟進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)，每隔5 分鐘啟動滾筒轉(zhuǎn)動半圈對預(yù)熱的素片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。當(dāng)排風(fēng)溫度達(dá)到 40時，轉(zhuǎn)速調(diào)至 6r/min 進(jìn)風(fēng)開始包粉衣層，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)，手工加粉漿 2L 計時 5 分鐘，開啟進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)干燥，計時 10 分鐘后再次循環(huán)該過程 1015 次。包凈糖層：設(shè)定溫度30，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)，

4、手工加糖漿0.5L 計時 5 分鐘，開啟進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)干燥，計時5 分鐘后再次循環(huán)該過程1015 次。包色衣層：包色衣層要求顏色由淺入深，色漿的濃度按照糖漿 : 色漿 =10:1 8:1 6:1 4:1 2:1 1:1 0:1 稀釋遞增，手工加粉漿 0.5L 計時 5 分鐘，開啟進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)干燥，計時 5 分鐘后再次循環(huán)該過程至片面色澤均勻。拋光：加入最后一次色糖后計時5 分鐘后均勻撒上蟲蠟，打光5-10 分鐘。干燥：溫度設(shè)定50，開啟進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)干燥，計時30 分鐘。生產(chǎn)完畢，將包衣片裝入內(nèi)襯有潔凈布袋的不銹鋼桶中，轉(zhuǎn)入晾片室，將包衣片均勻平鋪于襯有無紡布的不銹鋼盤中，厚度不超過 2cm，晾片 16

5、 小時候，裝入內(nèi)襯藥用聚乙烯袋的潔凈不銹鋼桶內(nèi)，稱重后附上桶箋，填寫物料標(biāo)識卡 ，填寫產(chǎn)品請驗單進(jìn)行請驗，并將物料轉(zhuǎn)入中間站，辦理物料交接手續(xù)。包薄膜衣.1. 包衣液配置按工藝要求稱取包衣粉及乙醇、純化水。先將 95%乙醇至于恒溫攪拌桶中，開動攪拌，然后向正在攪拌的溶劑漩渦處勻速加入包衣粉， 包衣粉在 5 分鐘內(nèi)完成， 使粉劑充分溶散，將攪拌速度放慢，使漩渦剛好消失，防止卷入過多空氣。加入稱量好的純化水，蓋上罐蓋繼續(xù)攪拌 45 分鐘備用。執(zhí)行 JGB-150 高效包衣機(jī)使用操作規(guī)程 （SOP0403037），安裝好設(shè)備，調(diào)試好主機(jī)、噴槍和蠕動泵， 設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度 85 105，排風(fēng)溫度 3545

6、，滾筒轉(zhuǎn)速 23rpm。將素片投入包衣機(jī)內(nèi)，開啟進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)，每隔5 分鐘啟動滾筒轉(zhuǎn)動半圈對預(yù)熱的素片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。當(dāng)排風(fēng)溫度達(dá)到40時，開啟恒溫攪拌桶、蠕動泵，進(jìn)行包衣操作?？刂茋婌F轉(zhuǎn)速控制在 23rpm，噴速控制在 2L2.5L/10min ，壓縮空氣壓力，連續(xù)噴霧包衣至包衣液用完為止。在包衣過程中注意噴霧情況及包衣片子外觀，并根據(jù)片床溫度、片子外觀微調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度、漿料輸送速度和壓縮空氣壓力。包衣完畢，降溫送涼風(fēng)使片溫達(dá)到常溫，安裝自動出料設(shè)施，將包衣片裝入內(nèi)襯有潔凈布袋的不銹鋼桶中，掛上桶簽，送至晾片室。將包衣片均勻平鋪于襯有無紡布的不銹鋼盤中，厚度不超過2cm，晾片 16 小時后，裝入內(nèi)襯藥用

7、聚乙烯袋的潔凈不銹鋼桶內(nèi)，稱重后附上桶箋，填寫物料標(biāo)識卡，填寫產(chǎn)品請驗單進(jìn)行請驗，并將物料轉(zhuǎn)入中間站，辦理物料交接手續(xù)。生產(chǎn)結(jié)束，收集殘粉、殘片、尾料，稱量記錄后執(zhí)行生產(chǎn)區(qū)廢品廢料管理規(guī)程（ SMP0700024）規(guī)定處理。執(zhí)行物料平衡和收率管理規(guī)程 （ SMP0700008），進(jìn)行物料平衡計算，若超出規(guī)定范圍，執(zhí)行偏差管理規(guī)程（ SMP0800002）。. 清場生產(chǎn)完畢清場執(zhí)行清場管理規(guī)程進(jìn)行清場（SMP0700013），及時填寫清場記錄。高效包衣機(jī)清潔執(zhí)行 JGB-150 高效包衣機(jī)清潔操作規(guī)程 （ SOP0409037）。房間清潔執(zhí)行潔凈區(qū)房間清潔操作規(guī)程（ SOP0300002）。使用

8、的工器具、容器具清潔執(zhí)行潔凈區(qū)工器具、容器具清潔操作規(guī)程（ SOP0300004）。清潔用潔具清潔執(zhí)行潔凈區(qū)潔具清潔操作規(guī)程（ SOP0300006）。清場完畢，由班組長及現(xiàn)場監(jiān)控員檢查，確認(rèn)合格后，由現(xiàn)場監(jiān)控員簽字，簽發(fā)清場合格證，操作人員正確填寫清潔狀態(tài)卡， 懸掛于操作間門口及設(shè)備上， 同時設(shè)備懸掛 “設(shè)備完好”狀態(tài)標(biāo)識。. 操作過程的復(fù)核與控制應(yīng)由雙人對物料桶箋內(nèi)容、外觀性狀進(jìn)行復(fù)核無誤；復(fù)核稱量時應(yīng)雙人稱量讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并復(fù)查前次操作。及時、準(zhǔn)確、清晰的填寫記錄并簽名?，F(xiàn)場監(jiān)控員對全過程進(jìn)行監(jiān)督，確認(rèn)與指令、工藝要求一致，并簽名。. 注意事項包衣液配制一定要嚴(yán)謹(jǐn)，避免有結(jié)塊出現(xiàn)。將素片加入包衣機(jī)內(nèi)時動作要輕，降低片子撞擊力，減少殘粉、殘片。生產(chǎn)過程中若有異常，立即停機(jī)檢查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。5. 【相關(guān)文件清單】文件編碼文件名稱備注SOP0403037JGB-150高效包衣機(jī)使用操作規(guī)程SMP0700024生產(chǎn)區(qū)廢品廢料管理規(guī)程SMP0700008物料平衡和收率管理規(guī)程SMP0800002偏差管理規(guī)程SMP0700013清場管理規(guī)程SOP0409037