KV主變壓器更換安全施工方案

1、茅1#主變、張1#主變更換安全施工方案單位：檢修工區(qū)編制：會簽：審核：批準(zhǔn)：2014.09.12茅1#主變、張1#主變更換安全施工方案一、綜合說明1編制依據(jù)1. 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編2. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GBJ150-91)3. 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程4. 茅1#主變更換、張1#主變更換技術(shù)圖紙5. 茅1#主變、張1#主變更換技術(shù)方案2工程概況由于茅箭變電站變壓器容量不夠，國慶期間新購4萬kVA主變更換原茅1#主變，將退下原茅1#主變運(yùn)到張變臨時存放，10月中旬更換張1#主變；原張1#主變退運(yùn)后，運(yùn)到指定位置存放與現(xiàn)客服中心樓前備用變壓器一起拍賣。3施

2、工組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)二、施工前的準(zhǔn)備1準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1開工前10天，向有關(guān)部門上報本次工作材料計劃根據(jù)茅1#主變、張1#主變更換方案2開工前二天，準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、設(shè)備、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙儀器儀表、工器具、設(shè)備應(yīng)檢驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況3開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確保現(xiàn)場施工安全可靠4根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)r.、亠本萬案要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項2工藝設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1板式濾油機(jī)臺1備吊罩和備用油過濾之

3、用，安裝前試機(jī)完好2真空泵臺13真空濾油機(jī)臺14油泵臺25平板車8噸臺16吊車8噸臺17臥式罐3噸個28油桶個159介損測試儀臺110直流電阻測試儀臺111:油耐壓測試儀臺112直流耐壓設(shè)備臺113回路電阻測試儀臺114分接開關(guān)特性測試儀臺115變比測試儀臺116萬用表臺117絕緣電阻表臺118氧氣焊車臺119電焊機(jī)臺120母排加工機(jī)臺121r液壓設(shè)備臺1引線制作用122堵板套123枕木根203工具及輔材各分項負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崆疤顚懖牧锨鍐?，施工前對所需輔材和工具進(jìn)行清點和核對，對所缺部分及時向技術(shù)裝備科匯報。4人員分工序號作業(yè)項目負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人作業(yè)人員1茅1#舊主變附件拆除1.1茅1#舊主

4、變咼、低壓及中性點引線拆除1.2茅1#舊主變高壓套管、散熱器、油枕、連管等拆除及孔洞封堵和附件保存。1.3協(xié)助舊主變本體移位至張灣變電站2新主變本體就位及附件卸車、開箱驗收2.1本體就位具體位置2.2新主變本體就位2.3附件卸車2.4附件開箱2.5附件清點及出廠文件的收集3附件安裝前的試驗3.1鐵芯及夾件絕緣電阻測試3.2高壓、中性點套管安裝前的試驗3.3本體變壓器油的試驗3.4備用變壓器油試驗4附件安裝4.1備用油過濾（可能存在）4.2散熱片、油枕、高壓、中性點套管安裝4.3瓦斯繼電器及連管安裝4.4母線橋的制作安裝4.5蝶閥開啟，補(bǔ)油4.6本體、散熱片、瓦斯放氣4.7油枕隔膜排氣4.8附件

5、編號及補(bǔ)漆4.9高低壓引線制作安裝及變壓器接地5中性點設(shè)備安裝及所有引線連接5.1中性點設(shè)備安裝5.3套管引線制作及安裝6新主變調(diào)試及試運(yùn)行6.2分接開關(guān)調(diào)試6.3變壓器安裝后變壓器油的試驗6.4變壓器交接試驗6.5變壓器空載沖擊后變壓器油的試驗6.6變壓器空載試運(yùn)行7張1#舊主變附件拆除7.1張1#舊主變高、低壓及中性點引線拆除7.2張1#舊主變高壓套管、散熱器、油枕、連管等附件拆除及封堵。8原茅1#主變就位及安裝8.1本體就位具體位置8.2鐵芯及夾件絕緣電阻測試8.3高壓、中性點套管安裝前的試驗8.4本體變壓器油的試驗8.5備用變壓器油試驗8.6備用油過濾（可能存在）8.7散熱片、油枕、高

6、壓、中性點套管安裝8.8瓦斯繼電器及連管安裝8.9蝶閥開啟，補(bǔ)油8.10本體、散熱片、瓦斯放氣8.11高低壓引線制作安裝及變壓器接地8.12中性點設(shè)備安裝8.13套管引線制作及安裝8.14分接開關(guān)調(diào)試8.15變壓器安裝后變壓器油的試驗8.16變壓器交接試驗注：由于特殊情況，現(xiàn)場需要更換負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人時，由分項工作負(fù)責(zé)人確定人選。三、施工進(jìn)度修試一班茅1#主變、張1#主變安裝施工進(jìn)度表:責(zé)任班組施工過程施工進(jìn)度（D）30123456715161718192021修試一班舊茅1#主變引線及附拆除修試一班舊茅1#主變移至空地及新主變就位修試一班舊茅1#主變移位至張灣變電站修試一班新主變附件安裝修試一

7、班交接試驗修試一班驗收、送電修試一班舊張1#主變引線及附件拆除修試一班原茅1#主變就位-修試一班附件安裝修試一班交接試驗-修試一班驗收、送電四、施工方法4.1舊茅1#主變附件的拆除項目及注意事項1、1#主變拆除項目及順序：弓I線一一放油一一母線橋一一二次線一一油枕連管及瓦斯繼電器一一高壓套管一一油枕一一中性點套管一一本體上的連管一一開關(guān)小油枕一一鐵芯套管一一散熱片。低壓套管不拆，高壓、中性點升高座不拆。2、放油前，先關(guān)閉所有散熱片碟閥，將散熱片里的油放出一部分，并試著打開散熱片頂部排氣孔，判斷散熱片蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆除。然后同時排放本體和蝶閥關(guān)

8、閉嚴(yán)實的散熱片里的油，并直接抽到3噸油罐里3、高壓套管和中心點套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口處用扎帶扎緊，等新主變的套管包裝箱褪下后，將舊主變的這四只套管放置包裝箱內(nèi)，封好蓋。4、附件拆除后都隨主變一起運(yùn)至張灣，散熱片放置在主變旁，高壓套管等附件包裝好放在散熱片的旁邊中。變壓器附件拆除后所有接口處立即用原密封件加堵板密封，以防受潮和油泄漏。5、在拆除二次電纜時，注意不要破壞能夠使用的二次電纜，以備新變壓器之用。對能夠繼續(xù)使用的二次電纜在拆除之前應(yīng)做好記錄。6、母線橋不拆，與新主變利用軟連接繼續(xù)使用，變壓器本體上的低壓母線橋架保留好，去張灣后要繼續(xù)使用。7、在線濾油裝置從中性點支柱上拆

9、下隨主變一起運(yùn)至張灣。4.2舊茅1#主變移出和新變壓器本體就位1、舊主變本體由廠家移出，并放到指定地點，不能影響新主變的就位工作。2、新變壓器本體到場后，先檢查沖撞記錄儀，看記錄的加速度是否超出了變壓器運(yùn)輸要求的加速度，若超出了要求，需吊罩檢查，其施工方案見變壓器吊罩檢查預(yù)案。同時需做本體內(nèi)的變壓器油的耐壓試驗，以確定變壓器在儲存和運(yùn)輸過程中是否受潮。3、新變壓器本體由廠家就位，由技術(shù)人員指定具體位置。莘戀存置舊壬時也道田一輸運(yùn)5、舊茅1#主變運(yùn)輸過程中，根據(jù)前期測量運(yùn)輸通道的結(jié)果表明，舊茅1#主變的低壓套管和高壓套管的升高座可以不拆，運(yùn)輸途中，跟隨一輛8噸吊車，有高度欠缺的地方，用吊車輕抬阻

10、擋物（暖氣管道等）。注意此時一定要有人監(jiān)護(hù)，如果存在問題，立即停止通行，嚴(yán)禁各類損壞套管的事情發(fā)生。4.3新變壓器附件安裝及注意事項1、變壓器附件安裝順序：鐵芯及夾件絕緣電阻測試一一鐵芯及夾件引出線一一低壓套管安裝一一散熱片安裝一一油枕安裝一一高壓、中性點升高座安裝一一高壓、中性點套管試驗及安裝一一瓦斯繼電器、連管安裝一一補(bǔ)油一一排氣一一變壓器接地、附件編號、低壓母排制作安裝、中性點設(shè)備安裝、高壓引線制作安裝、電纜敷設(shè)及二次接線、分接開關(guān)調(diào)試交接試驗驗收送電。注：黑體字所示項目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實際情況調(diào)整。2、本體就位后，附件車進(jìn)入工作場地，開始卸車，同時安排人員進(jìn)行開箱驗收

11、。將瓦斯繼電器交繼電班校驗。注：拆套管包裝箱時，注意不要使包裝箱損壞，包括包裝套管的塑料布，以便用來封裝舊主變的套管。3、廠方運(yùn)到的變壓器備用油是放到油桶里的，需匯聚到大罐里，做油耐壓試驗。可先將備用油運(yùn)到工區(qū)存放，在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾機(jī)將油桶里的油抽到工區(qū)存放的10噸大罐里，10噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。然后做油耐壓試驗，試驗合格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場補(bǔ)油，試驗不合格需真空濾油。4、低壓套管安裝在廠家的指導(dǎo)下完成。在安裝套管底部接線時，應(yīng)在底部墊一塊干凈的破布，防止異物落入變壓器油箱，所用扳手應(yīng)用白布帶系住套在手上，接頭處螺絲應(yīng)緊固。5、高壓、中性點套管安裝：先進(jìn)行介損測試，安裝高壓

12、套管時，將引線導(dǎo)電桿臨時用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套管的同時，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧，密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。6、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺栓。安裝連管時，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。7、對所有有密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)再次檢查：密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。8、補(bǔ)油及排氣：打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)（此時應(yīng)通知技術(shù)裝備科中間驗收），開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管或油枕頂部的排氣

13、孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡，如排不盡，就從呼吸器連管處充氮?dú)?，直到油枕頂部的排氣孔出油為止，此時要打開上面的碟閥，充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片及瓦斯繼電器應(yīng)放氣3遍。9、中性點連接好引線。10、按變壓器交接試驗標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗。所有試驗合格進(jìn)行驗收試送電工作。說明：1、所有連接面、密封圈，套管內(nèi)、外表面、所安裝的內(nèi)部導(dǎo)電體均應(yīng)擦拭干凈、干燥。2、所有附件里面不能受潮，受潮后應(yīng)干燥處理后安裝。4.4張1#主變拆除及注意事項1、1#主變拆除項目及順序：引線放油母線橋二次線油枕連管及瓦斯繼電器高壓套管油枕中性點套管本體上的連管開關(guān)小油枕鐵芯套管散熱片。低壓套管不拆，高壓、中性點升高座不

14、拆。2、放油前，先關(guān)閉所有散熱片碟閥，將散熱片里的油放出一部分，并試著打開散熱片頂部排氣孔，判斷散熱片蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，若頂部排氣孔滲油，證明蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，做好標(biāo)記不能拆除。然后同時排放本體和蝶閥關(guān)閉嚴(yán)實的散熱片里的油，并直接抽到儲油罐里儲存。3、附件拆除后，用原密封件加堵板封堵好空洞。（開工前在倉庫收集可用的堵板，如若沒有，可根據(jù)尺寸用鐵板加工，或是挪用客服中心樓前舊主變的堵板）。4、拆下來的舊主變移位至原茅1#主變在張灣站臨時存放的位置，等待拍賣后中標(biāo)的單位拖走。4.5舊茅1#主變在張灣變電站的安裝及注意事項1、變壓器附件安裝順序：鐵芯及夾件絕緣電阻測試鐵芯及夾件引出線散熱片安裝油枕安裝高

15、壓、中性點套管試驗及安裝瓦斯繼電器、連管安裝補(bǔ)油排氣變壓器接地、低壓母排制作安裝、中性點設(shè)備連接、高壓引線制作安裝、二次接線、分接開關(guān)調(diào)試交接試驗驗收送電。所有動過的密封件全部換新的。注：黑體字所示項目必須有嚴(yán)格的安裝順序，其余部分可按實際情況調(diào)整。2、抽出的原變壓器油需匯聚到大罐里，做油耐壓試驗。在變壓器需補(bǔ)油的早上，用板式過濾機(jī)將3噸油罐里的油抽到工區(qū)存放的10噸大罐里，10噸大罐應(yīng)先沖洗擦拭干盡。然后做油耐壓試驗，試驗合格，可直接將油運(yùn)到現(xiàn)場補(bǔ)油，試驗不合格需真空濾油。3、高壓、中性點套管安裝：先進(jìn)行介損測試，安裝高壓套管時，將引線導(dǎo)電桿臨時用M12螺栓連接，在螺栓上連接好鐵絲，在落下套

16、管的同時，用鐵絲將導(dǎo)電桿拉出，然后安裝導(dǎo)電桿卡簧，密封墊，將軍帽。套管落上法蘭前再次檢查密封墊擺放是否到位、平整。4、在安裝連管之前，與連管相連部件的螺絲可先不上緊，在連管安裝到位之后，上緊所有螺栓。安裝連管時，嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的工具撬、頂連管口。5、對所有有密封墊的附件，在緊固螺栓前，應(yīng)再次檢查：密封墊是否完好、到位、平整，檢查合格后方可緊固螺栓。緊固螺絲時要均勻上緊，將密封墊壓縮三分之一即可。6、補(bǔ)油及排氣：打開所有碟閥，并全面檢查碟閥的開啟狀態(tài)，開始本體補(bǔ)油，從油枕注油管或油枕頂部的排氣孔補(bǔ)油，直到油枕隔膜內(nèi)室里的氣體排盡，如排不盡，就從呼吸器連管處充氮?dú)猓钡接驼眄敳康呐艢饪壮鲇蜑橹梗?/p>

17、此時要打開上面的碟閥，充氣完畢后關(guān)閉。本體、散熱片及瓦斯繼電器應(yīng)放氣3遍。7、中性點引線連接。在線濾油裝置安裝。8、按變壓器交接試驗標(biāo)準(zhǔn)做變壓器交接試驗。所有試驗合格進(jìn)行驗收試送電工作。五、施工安全措施1現(xiàn)場專責(zé)監(jiān)護(hù)人的配置修試一班職責(zé)備注電氣焊監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)電氣焊作業(yè)時的現(xiàn)場安全試驗監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)高壓試驗時的現(xiàn)場安全民工監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)民工的現(xiàn)場管理和安全起吊監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)起吊作業(yè)的指扌車和現(xiàn)場安全不得變更2起吊工作序號危險因素可能導(dǎo)致的事故措施1鋼絲繩磨損嚴(yán)重傷害人員、損壞設(shè)備使用合格的鋼絲繩2吊鉤缺陷傷害人員、損壞設(shè)備使用合格的吊鉤3指揮人和吊車司機(jī)配合不協(xié)調(diào)設(shè)備損壞、起重傷害設(shè)有證人員指揮，發(fā)布命令清楚

18、響亮4被吊物或吊臂下站人傷害人員被吊物或吊臂下嚴(yán)禁站人5起吊作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)松軟不平設(shè)備損壞、起重傷害松軟不平處用枕木墊牢墊平6起重時鋼絲繩懸掛點不牢、設(shè)備墜落、傷人懸掛后仔細(xì)檢查不平衡7起吊重物提升或下降過快不穩(wěn)重物擺動損傷設(shè)備或人員起吊重物提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊；8起吊附件時誤碰已裝好或未拆除的附件損傷設(shè)備由專人指揮，確疋好行進(jìn)方向；9套管起吊時翻倒損壞設(shè)備，砸傷人員套管頭綁好封繩。3附件的拆除和安裝序號危險因素可能導(dǎo)致的事故措施1安裝高壓、中性點套管及其升高座時異物落入變壓器內(nèi)部威脅變壓器安全運(yùn)行工作成員身上不要帶任何異物手機(jī)、打火機(jī)、香煙、鑰匙等，手套、工作服，絕緣鞋要干凈，

19、工作服紐扣剪掉系上白布帶，工作前由班長統(tǒng)一檢查，此時嚴(yán)禁其它人員上變壓器觀望。2拆除安裝散熱片時，碟閥關(guān)閉不嚴(yán)油泄漏，污染環(huán)境工作前確認(rèn)碟閥的狀態(tài)，對關(guān)閉不嚴(yán)的碟閥應(yīng)進(jìn)行更換。3安裝瓦斯繼電器、壓力釋放閥時，用力不均或過大崩裂鑄件設(shè)備擰螺絲時用力均勻，力量不要太大，將密封墊壓縮三分之一即可。4安裝附件時，接口處密封件安裝不合格充油后漏油，返工密封件要放平到位，位置合適，連接時將密圭寸墊壓縮三分之一即可。5所安裝附件內(nèi)部已經(jīng)受潮變壓器本體受潮安裝前仔細(xì)檢查其密封性，對受潮者要干燥處理。6現(xiàn)場場地零亂不平人員摔倒受傷仃走注意安全4電氣焊作業(yè)序號危險因素可能導(dǎo)致的事故措施1現(xiàn)場有易燃物品引起火災(zāi)動火

20、前應(yīng)清理現(xiàn)場的易燃物品2電氣焊可能引發(fā)小火火勢擴(kuò)大配備滅火器3無證操作引發(fā)意外傷害工作前應(yīng)辦理動火證4槍口對住工作人員灼傷人員由專人監(jiān)護(hù)，告知工作人員與之保持距離5氣焊火苗灼傷氧氣乙炔管引起火災(zāi)，燒傷人員避免灼傷氧氣乙炔管5咼壓試驗序號危險因素可能導(dǎo)致的事故措施1試驗時，接線錯誤燒損設(shè)備接線后由專責(zé)監(jiān)護(hù)人再次檢查，并確認(rèn)正確，并得到加壓指令后方可加壓2高壓試驗時，現(xiàn)場有閑雜人員或被試設(shè)備有人工作人員觸電現(xiàn)場加防護(hù)帶隔離，試驗前疏散閑雜人員，隔離工作人員3試驗時，有人靠近人員觸電由專責(zé)監(jiān)護(hù)人呼唱“請勿靠近，高壓危險”同時監(jiān)護(hù)試品被試品6其它安全事項1停電區(qū)域：茅1#主變。斷開茅01、茅011、茅51,推上茅019地刀閘；在茅1#主變與茅51之間靠主變側(cè)掛地線一組，帶電區(qū)域做好布保，嚴(yán)禁車輛和人員越過。具體安全措施以現(xiàn)場工作票為準(zhǔn)。2、開工前需請有關(guān)部門清理主變運(yùn)輸通道。3、開工前工作負(fù)責(zé)人組織工作班成員進(jìn)行安全喊話，明確工作內(nèi)容及范圍，認(rèn)真講解并識別危險源，做好KY工作。并指定每道工序的工序負(fù)責(zé)人，該工序負(fù)責(zé)人要有責(zé)任心和一定的職業(yè)素養(yǎng)，能確保該工序順利的完成。4、工作間斷時，工作人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，繼續(xù)工作時，工作負(fù)責(zé)人要再次向工作班成員強(qiáng)調(diào)工作