東華大學(xué)考研2006

1、東華大學(xué)2006年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)1. 答題要求：1、答題一律做在答題紙上，做在本試卷上無效、考試時間180分鐘、本試卷不得帶出考場，違者做零分處理一、名詞解釋（每小題5分，共50分）分子間引力、（參考）2. 纖維大分子間的作用力與大分子鏈間的相對位置，鏈的形狀、大分子排列的密度及鏈的柔曲性等有關(guān)。這種作用力使纖維中的大分子形成一種較穩(wěn)定的相對位置，或較牢固的結(jié)合，使纖維具有一定的物理機械性質(zhì)。有化學(xué)鍵，鹽式鍵，氫鍵，范德華力高分子聚合度p46高分子重復(fù)單元個數(shù)，若纖維大分子的分子量為M單基的分子量為m,則聚合度為（），為取整。3. 表面張力p133單位長度

2、上的作用力。是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。4. 復(fù)合纖維p28將兩種或兩種以上的高聚物或不同性質(zhì)的同種聚合物，通過一個噴絲孔紡成的纖維。相對濕度（06,09,10）（網(wǎng)查）相對濕度：相對濕度：氣體中，水氣的分壓除以水蒸氣的百分比率。極限氧指數(shù)（06,10,00）p149試樣在氧、氮混合氣體里，維持完全燃燒狀態(tài)所需要的最低氧氣體積百分?jǐn)?shù)。5. 拉伸彈性恢復(fù)率06、p1086. 指急彈性變形和緩彈性變形所占總變形的百分比。彈性回復(fù)率（或稱回彈率）=（1急緩）/（1急緩塑）纖維吸濕熱（06）p97纖維吸濕時會放出熱量，由于運動中的水分子被纖維大分子上所吸附，水分

3、子的動能轉(zhuǎn)化成熱量釋放出來。吸濕積分熱：在一定的溫度下，質(zhì)量為1g的纖維從某一回潮率開始吸濕到完全潤濕時所放出的熱量。吸濕微分熱：纖維在給定的回潮率條件下吸著1g水放出的熱量。再生纖維索纖維p14（06,03）指用木材、棉短絨、蔗渣、麻、竹類、海藻等天然纖維索物質(zhì)制成的纖維。織物斷裂功p291織物在外力作用下拉伸到斷裂時，外力對織物所做的功。1. 二、問答與計算題（100分）（15分）討論纖維的分子取向度對纖維拉伸性能的影響，包括拉伸強力、初始拉伸模量、斷裂伸長。纖維的取向度大，大分子可能承受的軸向拉力也大，拉伸強度較大，伸長較小，模量較高，光澤教好，各向異性明顯。（15分）纖維的吸濕性是由什

4、么因素決定的？列出三種吸濕性好和吸濕性差的纖維。P92參考一.自身因素主要是指纖維的結(jié)果因素：（1）纖維大分子親水基團的數(shù)量和強弱.如含有羥基、胺基、愈基、酰胺基等極性基團的纖維，由于這些基團都是親水性的，所以若含有這種集團的數(shù)量多，吸水性就好（2）纖維的結(jié)晶度.因為纖維的吸濕作用主要發(fā)生在無定形區(qū)，所以纖維的結(jié)晶度低，吸濕性就好，而且在相同的結(jié)晶度下,晶粒小的吸濕性較好。纖維內(nèi)孔隙的大小與多少.纖維的孔隙既是水分子進入的孔道，也是水分子容納的區(qū)域，因此纖維結(jié)構(gòu)致密的吸濕性就小纖維的比表面積.纖維單位體積所具有的表面，稱為比表面積。纖維比表面積大，表面能越高，表面吸附的水分子則越多，吸濕性也就

5、越好。越細(xì)的纖維纖維比表面積越大、吸濕性也就越好。纖維所附伴生物的性質(zhì)和數(shù)量.如天然纖維的蠟質(zhì)，膠質(zhì)等含量，化學(xué)纖維的油劑含量對纖維的吸濕能力的大小有一定的影響。二.外界因素：(1) 與時間有關(guān).因為纖維的吸濕和放濕可以看作是一種高濃度向低濃度擴散的現(xiàn)象，在濃度梯度較大時，吸濕或放濕過程進行激烈，反之則進行緩慢，其回潮率與時間的關(guān)系近似指數(shù)曲線與空氣的溫濕度條件有關(guān).在溫度一定下，當(dāng)相對濕度增大時，開始階段迅速增大，接著幾乎成一平緩直線。然后在高濕時以更快速度上升，這種平衡回潮率與相對濕度的關(guān)系成S曲線，即所謂吸濕等溫線由于滯后現(xiàn)象存在，以致與吸濕和放濕有關(guān)的歷史情況(或原有回潮率)有關(guān)，其規(guī)

6、律是同一種纖維的，在同樣的空氣條件下，放濕達(dá)到的平衡回潮率要大于吸濕達(dá)到的平衡回潮率。由于這三項因素，所以進行紡織纖維試驗時，應(yīng)該先進行預(yù)調(diào)濕,在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下進行調(diào)試平衡后在進行試驗。此外大氣壓力、卷裝的緊密度、風(fēng)速對于紡織材料的吸濕也有影響.2. 吸濕性好的纖維：羊毛、粘膠、蠶絲吸濕性差的纖維：錦綸、臘綸、滌綸(15分)化纖紡絲主要有哪幾種方法？各適用于哪些纖維？p39參考模仿蠶吐絲過程，將紡絲熔體或紡絲液通過噴絲孔擠出后凝固成絲條的過程稱為紡絲。噴絲孔噴出的絲條稱為初生纖維。根據(jù)紡絲液的不同分為：熔體紡絲：直接紡絲、切片紡絲溶液紡絲：一步法、兩步法熔體紡絲：將高聚物加熱至熔點以上的適當(dāng)溫度

7、以制備熔體，熔體經(jīng)螺桿擠壓機由計量泵壓出噴絲孔，使成細(xì)流狀射入空氣中，經(jīng)冷凝而成為細(xì)條。過程簡單、紡絲快、孔數(shù)少、截面多為圓形。滌綸、錦綸、丙綸采用熔體紡絲(1) 溶液紡絲：濕法紡絲、干法紡絲濕法紡絲：將紡絲溶液從噴絲孔中壓出、在液體凝固劑中固化成絲。紡絲速度慢、孔數(shù)多，有明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。臘綸、維綸、氯綸、粘膠。干法紡絲：將紡絲液從噴絲孔中壓出，在熱空氣中使溶劑揮發(fā)固化成絲。3. 工藝較復(fù)雜、成本高；醋酯纖維、氨綸等（15分）給出以下五種纖維，并提供一個只有蒸僻水和火的實驗室，試將它們用該實驗室現(xiàn)有條件區(qū)別開來。玻璃纖維粘膠纖維滌綸纖維棉纖維聚丙烯纖維（10分）測得一根15m長的滌綸紗重0.2

8、0g,計算其特數(shù)、英制支數(shù)、公制支數(shù)及紗線直徑（已知：滌綸的密度為1.383）。解：特數(shù)0.2X1000/15=13.33英制支數(shù)590.5590.5/13.33=44.30英支=44.30s公制支數(shù)100075.02公支紗線直徑0.03568Nt=0.03568.13.33=0.111.38（15分）下圖為聚丙烯纖維的拉伸曲線，標(biāo)出纖維的斷裂伸長、拉伸強力、屈服點、拉伸斷裂功。（15分）給定以下紡織品，選擇纖維和織物，并簡述理由男士襯衫大衣毛衣被單窗簾登山纜繩東華大學(xué)2007年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)答題要求：1、答題一律做在答題紙上，做在本試卷上無效2、考試時間

9、180分鐘、本試卷不得帶出考場，違者做零分處理一、名詞解釋（每小題5分，共50分）納米及納米尺寸、（網(wǎng)查）納米：長度單位，110-9作納米尺度：在1至100范圍內(nèi)的幾何尺寸。短/短（）及短/長（）復(fù)臺紡紗p202賽絡(luò)紡（）:將兩根粗紗以一定間距平行引入細(xì)紗機牽伸區(qū)內(nèi)，同時牽伸，并在集束三角區(qū)內(nèi)回合加捻形成單紗，須條和紗均有同向捻度。賽絡(luò)菲爾紡（）:由一根經(jīng)牽伸后的須條與一根不經(jīng)牽伸但具有一定張力的長絲束在加捻三角區(qū)復(fù)合加捻形成復(fù)合紗。兩組分間基本上不發(fā)生轉(zhuǎn)移，相互捻臺包纏在一起，形成一種外形似單紗，結(jié)構(gòu)似線的紗。織物的耐久性p305耐久性：指材料與使用壽命有關(guān)的力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、化學(xué)、生

10、物老化等性質(zhì)，還涉及織物形態(tài)、顏色、外觀的保持性，即織物性狀的持久與穩(wěn)定。纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)及原纖p43形態(tài)特征：指纖維在光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡乃至原子力纖維間下能被直接觀察到的結(jié)構(gòu)。一般按尺度和部位分為表觀形態(tài)、表面結(jié)構(gòu)、微細(xì)結(jié)構(gòu)三類。原纖：指大分子有序的排列結(jié)構(gòu)，或稱結(jié)晶結(jié)構(gòu)。按其尺寸大小和堆砌順序可分為基原纖、微原纖、原纖、巨原纖、細(xì)胞等。品質(zhì)長度及短絨率（網(wǎng)查）p69品質(zhì)長度（右半部平均長度）（）：比主體長度長的那部分纖維的平均長度。短絨率：長度在某一界限以下的纖維所占的百分率。針織物的未充滿系數(shù)p280未充滿系數(shù)：a=線圈長度L0/紗線直徑d,可表示紗線粗細(xì)不同時的針織物稀密程度；a越大

11、，說明針織物越稀疏。纖維的雙折射率及各向異性p152雙折射率：-n上，和nu分別為光波振動方向平行于纖維軸的平面偏振光傳播時的折射率和垂直于纖維軸的平面偏振光傳播時的折射率。各向異性：纖維在各方向的力學(xué)和物理性能呈現(xiàn)差異的特性。接觸角及浸潤滯后性p133、134接觸角：氣-液切面與固-液界面間含液體的夾角。浸潤滯后性：固體表面第一次浸潤和第二次浸潤間存在的差異，且第一次浸潤角ei恒大于第二次浸潤角e2。交織物及混紡織物（網(wǎng)查）交織物：是指經(jīng)紗與緯紗采取不同纖維原料的紗線組成的機織物；或是以兩種或兩種以上不同原料的紗線并和或間隔制織而成的針織物。混紡織物：是以單一的混紡紗線織成的織物紡織材料的耐

12、熱性及熱穩(wěn)定性p147耐熱性：是指纖維經(jīng)熱作用后力學(xué)性能的保持性熱穩(wěn)定性：指纖維在熱作用下的結(jié)構(gòu)形態(tài)和組成的穩(wěn)定性。二、問答與計算題（100分）（15分）棉花，或羊毛，或常規(guī)化學(xué)纖維的主要質(zhì)量考核指標(biāo)是什么（任選一種纖維）？簡述各指標(biāo)的一般評價方法和標(biāo)準(zhǔn)方法。1. （15分）試比較棉漿粘膠，竹漿粘膠，高濕模量（）粘膠，日本的虎木棉（），富強纖維，強力粘膠纖維在組成，結(jié)構(gòu)和性能上的同異性，并按普通粘膠，富強粘膠和強力粘膠進行歸類。p55普通粘膠：棉漿粘膠、竹漿粘膠富強纖維：高濕模量（）粘膠、日本的虎木棉、強力粘膠：，強力粘膠纖維（15分）試畫棉與滌綸的拉伸曲線，若將兩種纖維混紡，試分析隨著滌綸纖

13、維含量的增加，其混紡紗的強力、吸濕性、耐磨性、抗熔性的變化及原因。P290答：如圖可知，棉的斷裂強力低，斷裂伸長小，初始模量大,斷裂功小。隨著滌綸含量的增加，混紡紗強力提高，吸濕性下降,耐磨性提高，抗熔孔性下降。原因：滌綸的斷裂強力和伸長大，滌綸本身結(jié)構(gòu)和排列緊密，吸濕性差，斷裂功大，耐磨性好。2. （15分）試分析棉纖維轉(zhuǎn)曲，細(xì)羊毛卷曲及化學(xué)短纖維卷曲各自形成的原因；并給出描繪纖維卷曲性狀的指標(biāo)及其含義。P78-82（參考）答：棉纖維轉(zhuǎn)曲的形成是由于棉纖維生長發(fā)育過程中微原纖沿纖維軸向螺旋形排列的結(jié)果。棉鈴開裂前，纖維內(nèi)含有較多水分，纖維不出現(xiàn)轉(zhuǎn)曲。只有當(dāng)棉纖維干涸以后由于內(nèi)應(yīng)力的作用才形成

14、纖維的轉(zhuǎn)曲狀。指標(biāo)：單位長度中的轉(zhuǎn)曲數(shù)，是每厘米中轉(zhuǎn)曲個數(shù)，即纖維上扭轉(zhuǎn)180的次數(shù)；轉(zhuǎn)曲角。羊毛：自然卷曲。由于羊毛內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的正偏皮質(zhì)細(xì)胞呈雙邊結(jié)構(gòu)或偏皮芯結(jié)構(gòu)或不均勻的混雜結(jié)構(gòu)所致。指標(biāo)：卷曲率，即波寬與波高之比化纖：化學(xué)纖維一般都要為賦予卷曲以改善其可紡性和織物性能，可采用機械卷曲法（暫時卷曲），復(fù)臺紡絲法（永久卷曲），三維卷曲法及各種變形加工方法。指標(biāo)：卷曲數(shù)：每厘米長纖維內(nèi)的卷曲個數(shù)，是反映卷曲多少的指標(biāo)。 卷曲率：指纖維單位伸直長度內(nèi)，卷曲伸直長度所占的百分率（或表示卷曲的纖維的縮短程度）。 卷曲回復(fù)率：指纖維經(jīng)加載卸載后，卷曲的殘留長度對卷曲伸直長度的百分率，反映卷曲牢度的指標(biāo)

15、。 卷曲彈性率：指纖維經(jīng)加載卸載后，卷曲的殘留長度對伸直長度的百分率，反映卷曲牢度的指標(biāo)。（15分）試述織物折痕回復(fù)性的表征指標(biāo)，測試方法及影響因素，并比較機織物與針織物褶皺性的差異及原因。P318答：織物的折痕回復(fù)性：織物在外力作用下產(chǎn)生折痕后的回復(fù)程度。指標(biāo)：折痕回復(fù)角，折痕回復(fù)率。方法：1、折疊法（水平法、垂直法。）2、揉搓擰絞法影響因素：（1）纖維性狀。a.幾何形態(tài)。線密度：纖維越粗，回復(fù)越好；纖維形態(tài)：圓形截面，回復(fù)性好，縱向光滑纖維，回復(fù)性好。b.纖維彈性。彈性提高（特別是急彈性），回復(fù)性提高。c.纖維表面摩擦。表面摩擦系數(shù)小，回復(fù)較好。（2）紗線結(jié)構(gòu)：捻度適中，抗皺性好。（3）織

16、物幾何結(jié)構(gòu)。a.厚度：厚度越大，回復(fù)性越好；b.織物組織：針織物為線圈結(jié)構(gòu)，故彈性好、蓬松、質(zhì)地厚，抗皺性優(yōu)于機織物。平紋回復(fù)性最差，斜紋次之，緞紋最好，織物經(jīng)緯密越大，回復(fù)性越好。（4）環(huán)境條件：溫度增加，纖維間摩擦阻力增大，抗皺性降低。（15分）已知經(jīng)紗為毛/滌混紡紗，紗密度a0.853;緯紗為純毛紗，紗直徑為0.2;經(jīng)、緯紗支相同，40公支；經(jīng)、緯密分別為424根/10;248根/10。試求織物的經(jīng)、緯緊度和總緊度（、和）；如果緯紗采用經(jīng)紗的用紗，織物緯向緊度和緯密不變時，緯密應(yīng)該為何值？如考慮紗在織物中的屈曲V1（L。）0=12%其中L0為紗的長度，為織物長度，試求織物的每平方米重量和

17、緯紗改變后的重量的變化量。（參考）經(jīng)紗直徑1.1284,Nm*t1.1284,40*0.850.19經(jīng)向緊度X（%）=424*0.1980.56%緯向緊*248*0.2（%）=49.6%80.5649.680.56*49.6/100(%)=90.2%如果采用經(jīng)紗用紗，因為緊度和緯密不變，由x(%)得紗線直徑0.21.1284寸麗節(jié)1.1284/jNm*0.85,解得37.45公支織物的平方米重量*TNtW*PW/10010PW1aT1aWNmT(1a。NmW(1aW)所以織物的每平方米重量190.912紗線改變后重量的變化量（10分）已知大豆蛋白改性纖維376,拉伸測量時兩夾頭間距離為10;拉

18、伸斷裂強力為11.76，伸長率21%試求纖維的斷裂長度；該纖維的分特數(shù)（）和斷裂強度（）,并指出強度計算值可能產(chǎn)生誤差的原因。（參考）*24810*24840(112%)37.45(112%)275.25-70.45=4.82解：33X邑得3.33;10斷裂強度11.76/3.333.53353011.76*9*1000*9*1000m10.8km&|100%10100%21%解得斷裂時長度1.219.8產(chǎn)生誤差原因：斷裂伸長測量不精確，纖維的伸直性不理想。根數(shù)可能有誤差，在讀數(shù)的時候可能不準(zhǔn)確。東華大學(xué)2008年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)答題要求：1、答題一律做在答

19、題紙上，做在本試卷上無效、考試時間180分鐘、本試卷不得帶出考場，違者做零分處理一、名詞解釋（每小題5分，共50分）納米尺寸和納米纖維材料（網(wǎng)查）納米尺度：在1至100范圍內(nèi)的幾何尺寸。納米纖維材料：指三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍內(nèi)，或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料?；旒徏喖皬?fù)臺紗p199混紡紗：由兩種或兩種以上纖維混合紡紗或紡紗或臺股而成的絲、紗、線統(tǒng)稱為混紡紗。復(fù)臺紗：即由短纖維和短纖維、短纖維和長絲、長絲和長絲、纖維束和紗等組合或復(fù)合在一起的紗、絲、線.織物結(jié)構(gòu)相和零結(jié)構(gòu)相p277結(jié)構(gòu)相：一般指織物的幾何結(jié)構(gòu)，指織物中經(jīng)緯紗線相互交織呈屈曲狀態(tài)的空間構(gòu)相。對織物的物理機械性能和外觀

20、效應(yīng)有影響。零結(jié)構(gòu)相：當(dāng)織物中的經(jīng)紗和緯紗的波峰點均在織物的表現(xiàn)平面中。纖維的原纖結(jié)構(gòu)及聚集態(tài)結(jié)構(gòu)p43、p44原纖結(jié)構(gòu)：指大分子有序的排列結(jié)構(gòu)，或稱結(jié)晶結(jié)構(gòu)。按其尺寸大小和堆砌順序可分為基原纖、微原纖、原纖、巨原纖、細(xì)胞等。聚集態(tài)結(jié)構(gòu)：指構(gòu)成該纖維的大分子鏈之間的作用形式與堆砌形式，又稱“超分子結(jié)構(gòu)”和“分子間結(jié)構(gòu)”。差微摩擦效應(yīng)與氈縮性p130差微摩擦效應(yīng)：是羊毛纖維特有的纖維現(xiàn)象，即順鱗片摩擦的摩擦系數(shù)小于逆鱗片摩擦系數(shù)。氈縮性：羊毛在濕熱及化學(xué)試劑作用下，經(jīng)機械外力反復(fù)作用，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互糾纏氈化的現(xiàn)象。線圈排列密度和未充滿系數(shù)p280線圈排列密度：織物單位長度或者單位

21、面積內(nèi)的線圈數(shù)；橫密：線圈縱行/5c;縱密：線圈橫列數(shù)/5;總密度則是針織物在25面積內(nèi)的線圈總數(shù)。未充滿系數(shù)：a=線圈長度Lo/紗線直徑d,可表示紗線粗細(xì)不同時的針織物稀密程度；a越大，說明針織物越稀疏。纖維的雙折射率與取向因子p152雙折射率：-n上，和nu分別為光波振動方向平行于纖維軸的平面偏振光傳播時的折射率和垂直于纖維軸的平面偏振光傳播時的折射率。取向因子：指大分子或鏈段等各種不同結(jié)構(gòu)單元包括微晶體沿纖維軸規(guī)則排列程度初始模量與動態(tài)損耗模量p100、110初始模量：纖維拉伸曲線的起始部分直線段的應(yīng)力與應(yīng)變的比值。即應(yīng)力-應(yīng)變曲線在起始段的斜率。動態(tài)損耗模量：反映纖維中粘流部分的作用，

22、其大小與交變負(fù)荷作用下由纖維大分子鏈間的相互滑移或摩擦產(chǎn)生的粘滯作用有關(guān)。臨界捻系數(shù)與強力利用系數(shù)p224、231臨界捻系數(shù)：表示紗線加捻程度的指標(biāo)之一，可用來比較同品種不同粗細(xì)紗線的加捻程度，在一定范圍內(nèi)，紗強隨加捻增加而增加，達(dá)到一定范圍后隨加捻增加而減小，獲得的最大捻系數(shù)稱為臨界捻系數(shù)。強力利用系數(shù)：紗線強度與組成該紗線的纖維強度之比。紡織材料的耐熱性與光照穩(wěn)定性p147、155耐熱性：是指纖維經(jīng)熱作用后力學(xué)性能的保持性光照穩(wěn)定性：纖維受光照射后不發(fā)生降解或光氧化，不產(chǎn)生色澤變化的性能。1. 二、問答與計算題（100分）（15分）試比較羊毛纖維、錦綸纖維和彈性纖維在結(jié)構(gòu)和彈性性能上的同異

23、點，并討論如何表達(dá)纖維的彈性及其穩(wěn)定性。（15分）試說明為何棉纖維的成熟度，或羊毛的直徑是其品質(zhì)評定的最主要指標(biāo)（任選一種纖維）？并簡述這一指標(biāo)的基本測量方法及其對纖維品質(zhì)的影響。（參考）一|棉纖維的線密度隨著細(xì)胞壁的增厚而增大，使纖維的性狀改變。所以成熟度幾乎與各項物理性能指標(biāo)密切相關(guān)（除長度外），綜合反映棉纖維的內(nèi)在質(zhì)量。根據(jù)成熟度可把棉纖維分為：成熟纖維、過成熟纖維、未成熟纖維、極不成熟纖維成熟度指標(biāo)：成熟系數(shù)：指棉纖維中斷截面恢復(fù)成圓形后相應(yīng)于雙層壁厚與外徑之比的標(biāo)定值M20(2a/D)1式中：棉纖維成熟度系數(shù)；a棉纖維壁厚;D棉纖維截面復(fù)圓后的直徑基本測試方法：中腔胞壁對比法、膨脹法

24、、偏振光中腔胞壁對比法：成熟好的纖維胞壁厚而中腔寬度小，成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根據(jù)棉纖維中腔寬度與胞壁厚度的比值來測定成熟系數(shù)。膨脹法：棉纖維在18溶液中膨化后，截面形狀改變。根據(jù)膨化后胞壁厚度/纖維最大寬度，纖維外形定確定正常纖維N、薄壁纖維B、死纖維D;計算成熟度比M偏振光法：利用棉纖維的雙折射性質(zhì)，在偏振光顯微鏡中觀察棉纖維的干涉色，來確定纖維的成熟度。細(xì)絨棉的M在1.52.0為成熟纖維，一般紡紗用的M在1.71.8為最佳；未成熟的M2.0;死纖維M1?（參考）機織物拉伸過程中，經(jīng)、緯紗線在交織點處產(chǎn)生擠壓，使交織點處經(jīng)緯紗間的切向滑動阻力增大，它有助于織物強力增加，還有降低紗

25、線強伸性質(zhì)不勻的作用。因此，在一般情況下，條樣法的斷裂強力大于受拉系統(tǒng)的各根紗線強力之和，即強力利用系數(shù)大于1。特別是在短纖維紗線捻度較小的條件下，強度利用系數(shù)的提高比較明顯。針織物和非織造布不存在強力利用系數(shù)大于1的情況，原因是這種交互作用和均勻化不存在，但針織物和非織造布隨著各自的密度增加，強力利用系數(shù)有增大的趨勢，因為密度越大所提供交互作用的可能性增大。針織物是線圈結(jié)構(gòu)，交織點少，紗線彎曲排列，在成形時沒有較大的較大的張力和緊密的結(jié)構(gòu)，因而成形后針織物易于松弛，受力側(cè)發(fā)生紗線的轉(zhuǎn)動與伸直，尤其是轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致變形較大。如果機織物和針織物的緊度或排列密度過大，或織物中各根紗線強力不勻，或織物中

26、紗線在織造中有過多的損傷，尤其是紗線捻系數(shù)過大（接近甚至超過臨界捻系數(shù)），交織點擠壓的補償作用已不能彌補紗線的強度損傷或殘余應(yīng)力，織物中的紗線強力利用系數(shù)小于1。（15分）依據(jù)織物起毛起球的過程，討論影響織物起毛起球的因素，以及克服織物起毛起球的方法。（參見2008-大題3）（15分）試在同一坐標(biāo)系中畫棉與滌綸纖維的拉伸曲線，若將兩種纖維混紡，試分析隨著滌綸纖維含量的增加，其混紡紗的強力、吸濕性、耐磨性、抗熔性的變化及原因。（參見2007-大題3）（15分）已知被測織物的平均圈距3,圈高2.5;織物的實測平均厚度2,一個線圈的平均長度=15,紗的平均直徑0.32,試求該織物未充滿系數(shù)a,體積分

27、數(shù)，和空隙率。若已知該織物的平方米標(biāo)準(zhǔn)重量為702,試求紗線的特數(shù)（）值和紗線的密度值ay（3）。知識點：未充滿系數(shù)a=線圈長度/紗線直徑可表示紗線粗細(xì)不同時的針織物稀密程度；a越大，說明針織物越稀疏。針織物的單位面積重量(2)實測：取樣(1002)一烘干一稱重一計算；估算：0.4(1)單位體積重量(3)：a(兀2ay)/(4)式中：A、B分為圈距、圈高()為織物的厚度()，ay為線密度體積分?jǐn)?shù)(兀2)/(4)=aSy是一個無量綱量，是紗線占有體積與織物外觀占有體積之比密度比系數(shù)1時，表示排列=差為0;若C1,圈高大于圈距，紗圈成細(xì)長狀態(tài)，可以突出針織物的外觀效果，使布面紋路清晰。解：未充滿系

28、數(shù)a*圈長度L。/紗線直徑150.3246.875體積分?jǐn)?shù)(%2)/(4)2=(3.14x15X0.322)/(4X3X2.5X2)=0.08空隙率=11-0.08=0.92針織物平方米干重估算0.0004*Pa*Pb*1o*Nt1W%NA*l50*5LaANBLB50由公式得B0.0004*50*50*15*Nt3*2.570解得35,由0.32=0.03568V蕓解得s0-443（15分）試定義織物的風(fēng)格及舒適性和織物功能的可靠性及使用安全性，并闡述其在衣著用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品中的意義和基本表達(dá)內(nèi)容。（參見08-大題5）（10分）假設(shè)一高聚物的力學(xué)模型為（或）模型，即彈簧與粘壺的并聯(lián)模型

29、，并已知施加的拉伸應(yīng)變,試求該高聚物的初始模量；當(dāng)應(yīng)變=0時，試證明該高聚物無應(yīng)力松弛。（參見2008-大題6）p111東華大學(xué)2010年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)答題要求：1、答題一律做在答題紙上，做在本試卷上無效、考試時間180分鐘、本試卷不得帶出考場，違者做零分處理一、名詞對解釋（每小題5分，共50分）1.分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)與分子構(gòu)象p46大分子鏈中的單鍵在能繞著它相鄰的鍵按一定鍵角旋轉(zhuǎn)，稱為鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)。分子鏈由于圍繞單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的原子在空間的不同排列形式稱為構(gòu)象。2. 相對濕度與預(yù)調(diào)濕p91相對濕度：氣體中，水氣的分壓除以水蒸氣的百分比率。預(yù)調(diào)濕：由于纖維材料的

30、吸濕滯后性會造成試樣初始吸濕狀態(tài)不同產(chǎn)生的測量誤差，故在測量時，必須對纖維進行（452）0c的預(yù)烘，以消除纖維吸濕的“記憶”，達(dá)到由吸濕平衡獲得的回潮率值，此烘干過程稱為“預(yù)調(diào)濕”。而將纖維材料直接放在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下進行的平衡稱“調(diào)濕”。差微摩擦效應(yīng)與氈縮性p130差微摩擦效應(yīng)：是羊毛纖維特有的纖維現(xiàn)象，即順鱗片摩擦的摩擦系數(shù)小于逆鱗片摩擦系數(shù)。氈縮性：羊毛在濕熱及化學(xué)試劑作用下，經(jīng)機械外力反復(fù)作用，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互糾纏氈化的現(xiàn)象。浸潤的滯后性與平衡態(tài)浸潤p134浸潤的滯后性：指固體表面第一次浸潤和第二次浸潤存在的差異，且第一次浸潤角e恒大于第二次浸潤角e。平衡態(tài)浸潤：纖維的浸

31、潤是指纖維與液體發(fā)生接觸時的相互作用過程。這一過程又可以達(dá)到平衡不變的液體形狀的浸潤，稱為平衡浸潤。比模量與初始模量p100比模量：在比例極限內(nèi)，材料彈性模量（常用拉伸彈性模量）與其密度之比初始模量：纖維拉伸曲線的起始部分直線段的應(yīng)力與應(yīng)變的比值。即應(yīng)力-應(yīng)變曲線在起始段的斜率。纖維的結(jié)晶度與取向因子p48、154結(jié)晶度：纖維內(nèi)部結(jié)晶區(qū)占整個纖維的百分率取向因子:大分子或鏈段等各種不同結(jié)構(gòu)單元包括微晶體沿纖維軸規(guī)則排列程度復(fù)臺紡與分束紡p202復(fù)臺紗：利用兩種以上不同性狀的單紗或長絲束加工成的一根紗線。具有復(fù)合效應(yīng)及特殊的外觀.分束紡:在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機上安裝一對特制的溝槽前羅拉，可將纖維須條

32、分成3-5小束，從而使紡紗的加捻和轉(zhuǎn)移機理發(fā)生變化，分開的小微小束在匯聚前會被加捻并在匯聚處再次捻臺。織物結(jié)構(gòu)相和織物組織p276結(jié)構(gòu)相：織物中經(jīng)緯紗線相互交織呈屈曲狀態(tài)的構(gòu)相,一般由經(jīng)屈曲波高與緯紗屈曲波高的比值來決定.織物組織:織物組織循環(huán)中經(jīng)緯紗交織浮沉方式和規(guī)律.臨界捻系數(shù)與強力利用系數(shù)p231、224臨界捻系數(shù)：表示紗線加捻程度的指標(biāo)之一，可用來比較同品種不同粗細(xì)紗線的加捻程度，在一定范圍內(nèi)，紗強隨加捻增加而增加，達(dá)到一定范圍后隨加捻增加而減小，獲得的最大捻系數(shù)稱為臨界捻系數(shù)。強力利用系數(shù)：織物某一方向的斷裂強力p與該方向各根紗線斷裂強力之和的比值織物的耐熱性與熱穩(wěn)定性p147耐熱性

33、：是指纖維經(jīng)熱作用后力學(xué)性能的保持性熱穩(wěn)定性：指纖維在熱作用下的結(jié)構(gòu)形態(tài)和組成的穩(wěn)定性。二、問答與計算題（100分）（15分）請用系統(tǒng)識別法鑒別蠶絲、棉、丙綸、滌綸、羊絨、臘綸纖維，并說明理由。P110（10分）假設(shè)一纖維的力學(xué)模型為模型，即彈簧與粘壺的串聯(lián)模型，并已知是等加負(fù)荷（）作用，且纖維的截面變化忽略不計，試求該纖維的初始模量巳；當(dāng)應(yīng)變（T=00時，試證明該纖維無緩彈變形。P110（15分）非織造布的強力利用系數(shù)為何較低？為何針織物的變形大？為何機織物的強力利用系數(shù)1?試在纖維原料不變的條件下，討論其拉伸行為的差異。（參見2009-大題-2）（15分）依據(jù)織物起毛起球的過程，討論影響織

34、物起毛起球的因素，以及克服織物起毛起球的方法。（參見2089-大題-3）（15分）試在同一坐標(biāo)系中畫出粘膠與羊毛纖維的拉伸曲線，若將兩種纖維混紡，成紗的加工方式、工藝條件和紗線支數(shù)不變,試討論隨著羊毛纖維含量的增加，其混紡紗的強力、導(dǎo)電性、易護理（）性的變化及原因。P290（15分）試定義織物功能的可靠性及使用的安全性，并與織物的風(fēng)格及舒適性作比較，說明其在紡織材料中的意義和基本表達(dá)內(nèi)容。（參見2008-大題-5）（15分）已知被測織物的平均圈距3,圈高2.5;織物的實測平均厚度2,一個線圈的平均長度1。=15,紗的平均直徑0.32,試求該織物未充滿系數(shù)a,體積分?jǐn)?shù)，和空隙率。若已知該織物的平

35、方米標(biāo)準(zhǔn)重量為702,試求紗線的特數(shù)（）值和紗線的密度值ay（3）。（參見2009-大題-5）東華大學(xué)2011年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)答題要求：1、答題一律做在答題紙上，做在本試卷上無效、考試時間180分鐘、本試卷不得帶出考場，違者做零分處理一、名詞對解釋（每小題5分，共50分）1、納米尺度和納米纖維（網(wǎng)查）納米尺度：在1至100范圍內(nèi)的幾何尺寸。納米纖維：直徑為納米尺度而長度較大的線狀材料。廣義上包括纖維直徑為納米量級的超細(xì)纖維，還包括將納米顆粒填充到普通纖維中對其進行改造的纖維。2、吸濕平衡與吸濕滯后p90吸濕平衡：纖維在單位時間內(nèi)吸收的水分子數(shù)量等于放出的水

36、分子數(shù)量，此現(xiàn)象稱吸濕平衡。吸濕滯后性：同樣的纖維，在一定的大氣溫濕度條件下，從放濕得到的平衡回潮率總是高于從吸濕得到的平衡回潮率的現(xiàn)象稱為吸濕滯后性。3、差別化纖維與高性能纖維p27、p32差別化纖維：指在原來的纖維組成的基礎(chǔ)上進行物理或化學(xué)改性處理，使性狀上獲得一定程度的改善的纖維。高性能纖維：主要指高強、高模、耐高溫和耐化學(xué)作用纖維，是高承載能力和高耐久性的纖維。4、粘-滑現(xiàn)象和偽浸潤現(xiàn)象p129、134粘-滑現(xiàn)象：纖維間相對低速滑行時，會發(fā)生時而保持不動，纖維產(chǎn)生變形或同向移動；時而又相對快速滑移的現(xiàn)象。偽浸潤現(xiàn)象：指由于材料的表觀形態(tài)與真實形態(tài)存在差異，或材料表面不同組分的組合，使液

37、滴的三相交匯點落在某一位置或某一組分中而引起的表觀接觸角不能表達(dá)或不能完全表達(dá)真實浸潤性的現(xiàn)象。5、比模量與斷裂長度p99、100比模量：初始模量與其密度之比斷裂長度：纖維重力等于其斷裂強力時的纖維長度，單位為千米()6、根數(shù)加權(quán)長度與巴布長度p61根數(shù)加權(quán)長度：將對應(yīng)某一纖維長度的根數(shù)與該長度1()積的和的平均值.巴布長度：即將根數(shù)加權(quán)長度里面的換成(重量的頻數(shù)函數(shù)),即將對應(yīng)某一纖維長度的重量的頻數(shù)函數(shù)與該長度1()積的和的平均值B.7、緊密紡與分束紡p202緊密紡：在環(huán)錠細(xì)紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū)，纖維須條受控制，使須條集聚，轉(zhuǎn)動，逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線

38、內(nèi)。成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少，同時紗線強力高。分束紡:在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機上安裝一對特制的溝槽前羅拉，可將纖維須條分成3-5小束，從而使紡紗的加捻和轉(zhuǎn)移機理發(fā)生變化，分開的小微小束在匯聚前會被加捻并在匯聚處再次捻臺。8、線圈結(jié)構(gòu)和加固結(jié)構(gòu)p279、285線圈結(jié)構(gòu)：針織物結(jié)構(gòu)的內(nèi)涵是線圈及其串套方式，統(tǒng)稱為線圈結(jié)構(gòu)。加固結(jié)構(gòu)：纖維網(wǎng)主結(jié)構(gòu)是蓬松無強度的，而添加結(jié)構(gòu)賦予纖維網(wǎng)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和使用性能，故稱加固結(jié)構(gòu)。9、臨界捻系數(shù)與強力利用系數(shù)p231、224臨界捻系數(shù)：表示紗線加捻程度的指標(biāo)之一，可用來比較同品種不同粗細(xì)紗線的加捻程度，在一定范圍內(nèi)，紗強隨加捻增加而增加，達(dá)到一定范圍后隨加捻增

39、加而減小，獲得的最大捻系數(shù)稱為臨界捻系數(shù)。強力利用系數(shù)：織物某一方向的斷裂強力p與該方向各根紗線斷裂強力之和的比值10、織物的易護理性及安全性p318、371織物易護理性：織物在使用過程中能保持原有外觀特征，便于使用，易于保養(yǎng)的性能，易洗干快，免燙或洗可穿，抗皺防縮、機可洗、不易玷污、不易掉色和變色、不易起毛起球等性能，屬于易護理范疇。織物安全性：織物對人體和環(huán)境的安全程度，即不因各種化學(xué)、物理處理使織物產(chǎn)副作用及其他危害。二、問答與計算題（100分）1、（15分）針織物變形為何較大？非織造布的強力利用系數(shù)為何較低？機織物的強力利用系數(shù)為何1?試在纖維原料不變的條件下，作圖討論三類織物拉伸行為

40、的差異。（參見2009-大題-2）2、（15分）請用系統(tǒng)識別法鑒別竹漿纖維、聚乳酸纖維、？、？、羊絨、彩棉、滌綸、羊毛纖維，并說明理由。3、（10分）假設(shè)滌綸纖維的的力學(xué)模型為模型，即彈簧與粘壺的并聯(lián)模型，已知是等速伸長（）作用，且纖維截面的變化忽略不計，試求該纖維的初始模量E。，當(dāng)施加應(yīng)變=0時，問該纖維有無應(yīng)力松弛；由此說明該模型與實際纖維拉伸性質(zhì)的差異。（參見2008-大題-6）4、（15分）美感系數(shù)M由哪幾個要素構(gòu)成，其各自的名稱和意義為何？美感系數(shù)表達(dá)的是織物的哪類風(fēng)格？試討論影響美感系數(shù)的因素。P3225、（15分）已知一機織物中經(jīng)、緯紗線的號數(shù)Nt=36,實際測得其捻回角（3=3

41、0;螺距2;經(jīng)紗間和緯紗間的平均中心距分別為1.2d和1.5d，試求：經(jīng)緯紗的平均直徑d（）、捻度（捻/10）和捻系數(shù)at；經(jīng)密（根/10）、緯密（根/10）和紗線密度ay（3）;織物的三個緊度,6、（15分）試在同一坐標(biāo)系中圓出棉和竹粘膠纖維的應(yīng)力一應(yīng)變曲線，若將兩種纖維混紡，成紗的加工方式、工藝條件和紗線支數(shù)不變，試討論隨著棉纖維含量的增加，其混紡紗的強度、伸長率、吸濕性、導(dǎo)電性、抗紫外和抗菌性的變化及原因。參考p2907、（15分）試定義織物功能的可靠性及使用的安全性，并與織物的風(fēng)格及舒適性作比較，說明各名詞在紡織材料中的基本表達(dá)對象和內(nèi)容。（參見2008-大題-5）東華大學(xué)2012年碩士學(xué)位研究生招生考試試題考試科目:833紡織材料學(xué)答題要求：1、答題一律做在答題紙上，做在本試卷上無效、考試時間180分