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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測制度(試 行)專心-專注-專業(yè)目 錄第一章 總則(1)第二章 機(jī)構(gòu)定義與職責(zé)(2)第三章 檢測儀器配備及辦公場地(2)第四章 油水的質(zhì)量管理及選用(3)第五章 油水檢測、分析及換油制度(4)第六章 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)報(bào)及診斷(6)第七章 大型設(shè)備機(jī)況評估制度(9)第八章 設(shè)備檢測報(bào)表及檔案制度(10)第九章 崗位培訓(xùn)(11)第十章 附則(11)附 表1 TBM檢測站檢測儀器配置表 、盾構(gòu)機(jī)檢測儀器配置表、常規(guī)設(shè)備公司檢測儀器配置表(12)附 表2 入庫油品檢驗(yàn)記錄(13)附 表3 設(shè)備油品使用規(guī)范表(14)附 表4 油品分析化驗(yàn)單(15)附 表5 油

2、品鐵譜分析報(bào)告單(16)附 表6 盾構(gòu)機(jī)主要設(shè)備檢測周期表、TBM主要設(shè)備檢測周期表、常規(guī)設(shè)備檢測周期表(17)附 表7 換油通知單(19)附 表8 液壓系統(tǒng)換油指標(biāo)(20)附 表9 齒輪油、機(jī)油冷卻液的換油指標(biāo)(20)附 表10 設(shè)備溫度檢測許可范圍表(20)附 表11 振動(dòng)測點(diǎn)詳細(xì)表(21)附 表12 關(guān)鍵設(shè)備振動(dòng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(22)附 表13 受控設(shè)備周檢表(23)附 表14 受控設(shè)備檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表(24)附 表15 設(shè)備故障診斷處理報(bào)告(25)附 表16 大型設(shè)備檢測電子檔案一覽表(26)附 表17 原始資料一覽表(26)附 表18 規(guī)定上報(bào)檢測資料(26)第一章 總 則第一條 正確的選用

3、機(jī)械設(shè)備的油品,及時(shí)進(jìn)行油水檢測和采用先進(jìn)的檢測儀器進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷,是設(shè)備管理工作中非常重要的工作。為讓公司所屬的專用設(shè)備(TBM掘進(jìn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、鑿巖臺車等)和常規(guī)設(shè)備(裝載機(jī)、挖裝機(jī)、挖掘機(jī)等)發(fā)揮最大的潛能,創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益,特制定本機(jī)械設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測制度。第二條 本規(guī)程適用于股份公司所屬單位施工機(jī)械設(shè)備的檢測及管理。要求各單位在認(rèn)真貫徹本規(guī)程的同時(shí)提出寶貴的改進(jìn)意見。第二章 機(jī)構(gòu)定義與職責(zé)第一條 定義股份公司:股份公司”項(xiàng)目經(jīng)理部:指受股份公司委托,股份公司在某工程項(xiàng)目上進(jìn)行管理的責(zé)任主體。專業(yè)公司: 特指股份公司所屬生產(chǎn)單位(二級機(jī)構(gòu))第二條 職責(zé)1、股份公司設(shè)物部:全面負(fù)責(zé)所

4、有股份公機(jī)械設(shè)備的檢測管理工作,監(jiān)督檢查本制度的執(zhí)行情況。2、股份公司設(shè)物部大型設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測中心:2.1負(fù)責(zé)制訂股份公司檢測管理的各項(xiàng)制度,指導(dǎo)和監(jiān)督各專業(yè)公司檢測工作的開展。2.2定期對各大型設(shè)備的油水及有關(guān)的項(xiàng)目等進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)時(shí)檢測,并和各專業(yè)公司設(shè)物部所設(shè)的油水檢測人員進(jìn)行日常檢測結(jié)果的溝通,及時(shí)收集掌握各大型設(shè)備的運(yùn)行狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),實(shí)時(shí)把握及評估各大型設(shè)備的機(jī)況。根據(jù)需要對專業(yè)各公司的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行油品的精密分析(包括對油品進(jìn)行鐵譜實(shí)驗(yàn)等)、進(jìn)行振動(dòng)測試分析以及對液壓系統(tǒng)進(jìn)行功能測試等。對關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備故障診斷分析及處理方面提供技術(shù)支持及服務(wù),幫助解決施工現(xiàn)場設(shè)備診斷的重、難點(diǎn)技術(shù)問題

5、。2.3根據(jù)檢測結(jié)果對大型設(shè)備各系統(tǒng)的隱性故障做出準(zhǔn)確的超前預(yù)測,對設(shè)備的日常維護(hù)工作提供具有針對性的意見。2.4對專業(yè)公司各種檢測報(bào)表、診斷數(shù)據(jù)資料進(jìn)行管理;并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,實(shí)現(xiàn)專業(yè)公司間的數(shù)據(jù)及信息共享。2.5對大型設(shè)備的制造及組裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。2.6按要求對各大型設(shè)備進(jìn)行機(jī)況評估,使大型設(shè)備維護(hù)工作具有針對性。2.7對各專業(yè)公司常規(guī)設(shè)備的油水檢測及故障診斷提供技術(shù)支持及服務(wù)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部3.1監(jiān)督機(jī)械設(shè)備日常檢測管理工作的落實(shí)。3.2根據(jù)專業(yè)公司設(shè)物部檢測的結(jié)果來安排設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。4、專業(yè)公司4.1、盾構(gòu)及TBM施工專業(yè)公司4.1.1配備必要的檢測設(shè)備和儀器,推存的配置見檢測儀

6、器配置表。見附表14.1.2成立檢測站和配備專職的檢測人員。4.1.3根據(jù)本制度并結(jié)合本公司的設(shè)備情況及施工實(shí)際情況制訂嚴(yán)格的檢測管理制度,根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明等制訂故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),并不斷修正。4.1.4定期組織專業(yè)公司機(jī)電技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出設(shè)備故障發(fā)展趨勢和磨損規(guī)律;根據(jù)監(jiān)測分析結(jié)果,組織實(shí)施設(shè)備的油品更換或維修保養(yǎng)計(jì)劃,制訂油料等材料和配件的采購計(jì)劃。4.1.5建立關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)測檔案,及時(shí)填報(bào)各類設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測報(bào)表,及通過網(wǎng)絡(luò)給大型設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測中心傳輸各種監(jiān)測數(shù)據(jù)。4.1.6關(guān)鍵油樣定期送股份公司大型設(shè)備監(jiān)測中心檢測。4.2、其

7、它的專業(yè)公司4.2.1 配備必要的檢測儀器和專門的檢測人員。4.2.2 定期進(jìn)行設(shè)備的油水檢測,組織實(shí)施設(shè)備的油品更換和維修保養(yǎng)計(jì)劃。第三章 檢測儀器配備及辦公場地 第一條 項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司檢測辦公場地采用TBM和盾構(gòu)施工的項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司應(yīng)該成立檢測站,檢測站應(yīng)有獨(dú)立的辦公場所,監(jiān)測儀器與分析儀器分開擺放,房間內(nèi)盡量做到防塵、恒溫。第二條 檢測儀器配備為了對TBM和盾構(gòu)機(jī)各設(shè)備系統(tǒng)開展多種形式的聯(lián)合檢測,全方位反映監(jiān)控對象的實(shí)際狀態(tài),工地檢測站應(yīng)按下表所列儀器進(jìn)行配備,其中“必備”項(xiàng)目為最低檢測配置,對“選配”項(xiàng)目未選的,該項(xiàng)檢測內(nèi)容應(yīng)委外進(jìn)行或送股份公司大型設(shè)備檢測中心。第四章 油

8、水的質(zhì)量管理及油水的選用第一條 油水的質(zhì)量管理1、油品采購:必須符合機(jī)械使用說明書規(guī)定的油品牌號(或允許代用的相應(yīng)油品的牌號),禁止采購牌號不明的油品。2、油品運(yùn)輸時(shí)必須防止水份、雜質(zhì)混入;防止陽光曝曬3、油品儲存就做到:3.1 防止輕組分蒸發(fā)和氧化變質(zhì)3.2 裝至安全容量,減少氣體空間3.3 減少與銅和其它金屬接觸3.4 減少與空氣接觸,盡量密封儲存3.5 防止進(jìn)入水雜等,以免造成油品變質(zhì)3.6 防止各種油品混合以及容器污染而變質(zhì)4、油品及水的使用4.1燃油4.1.1 汽車油箱要經(jīng)常裝滿燃油,減少油箱中的空氣量,以減少膠質(zhì)的生成。4.1.2 輕柴油在加入油箱前,一定要充分沉淀,仔細(xì)過濾,除去

9、雜質(zhì)。4.1.3 重柴油使用前要經(jīng)過沉淀和過濾,以清除水雜和油品氧化后產(chǎn)生的沉淀物,以免堵塞濾清器和噴嘴。4.1.4 根據(jù)氣溫選用不同的牌號4.1.5 定期清洗柴油機(jī)的油箱、供油系統(tǒng)及預(yù)熱設(shè)備,以保證重柴油的清潔。4.2液壓油4.2.1液壓油箱在換油時(shí),污油一定要放凈,油箱要清洗干凈。4.2.2不同品種、不同牌號的液壓油不得混用。4.3潤滑油4.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和齒輪油箱在換油時(shí),污油一定要放凈,油箱要清洗干凈。4.3.2不同煉油廠用不同原油、不同工藝生產(chǎn)的多級油可以混用,但不能混儲。4.3.3寒區(qū)用的多級機(jī)油與原用機(jī)油混合后會使低溫起動(dòng)性能變差,應(yīng)盡量避免混合使用。4.4潤滑脂4.4.1不

10、得用木制或紙制的包裝箱直接盛裝潤滑脂。4.5制動(dòng)液及防凍液4.5.1 制動(dòng)液不能混用,更換前一定要清洗制動(dòng)系統(tǒng)。4.5.2 制動(dòng)液使用前必須檢查雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)白色沉淀、雜質(zhì)等,應(yīng)濾除后再用;不能混用或混存,以免失去制動(dòng)作用;更換制動(dòng)液時(shí),必須將制動(dòng)系統(tǒng)清洗干凈。4.5.3 發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液出現(xiàn)鐵銹、氫氧化鋁的白棉狀浮游物、顏色變化或發(fā)出臭味的現(xiàn)象時(shí)必須立即清洗、更換;乙二醇防凍液中不得混入石油產(chǎn)品,以免產(chǎn)生大量泡沫;使用防凍液過程中,要經(jīng)常測量其比重,以檢查冰點(diǎn)是否符合要求;TBM相關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)的原防凍液更換為國產(chǎn)防凍液時(shí),必須先徹底清洗;不同牌號的防凍液不允許混加,以免失去防銹或防腐能力。4.6水4.

11、6.1 發(fā)動(dòng)機(jī)、TBM及盾構(gòu)機(jī)關(guān)鍵部件等的冷卻用水一定使用軟化水,如蒸餾水、雨水或經(jīng)過離子交換法處理的水。4.6.2要重視油水熱交換器的維護(hù)保養(yǎng),按保養(yǎng)規(guī)程定期對換熱器進(jìn)行清洗。5、廢舊油品的管理 由專人負(fù)責(zé)廢舊油品的回收利用及處理,嚴(yán)禁隨地亂倒。6、各種油品入庫時(shí)都得由監(jiān)測人員進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫入庫油品檢驗(yàn)記錄見附表2第二條 油水的選用1、嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的標(biāo)明的型號來選取油品。2、采用國產(chǎn)化的油代替進(jìn)口油品一定要咨詢生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員。3、國產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的油水可根據(jù)機(jī)械使用說明書與中國鐵路工程總公司油水管理技術(shù)規(guī)程來選用。第五章 油水檢測、分析及換油制度第一條 油樣抽取規(guī)則及注意事項(xiàng)1、取

12、樣工況 進(jìn)入油品的磨粒、雜質(zhì)多以有機(jī)化合物、膠狀懸浮物和自由顆粒形態(tài)存在,一部分掛于管路內(nèi)壁,一部分存于油中,油處于靜態(tài)時(shí)還有一部分沉淀于油箱底。設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘以上,在運(yùn)轉(zhuǎn)中或剛停機(jī)情況下取油,以保證顆粒處于懸浮狀態(tài)。2、取樣部位 取樣部位應(yīng)取在回油管路上,即取在摩擦付之后、濾清器之前。若無法取,則只有在油箱加油口處抽取。3、取樣規(guī)范 取樣部位一旦確定,就要固定下來,以后每次抽取都應(yīng)保持原位置,以免造成分析誤差。同樣,停機(jī)后取樣的時(shí)間也要固定,取樣的程序一定要規(guī)范。并把每臺設(shè)備的油品使用部位及名稱,加油點(diǎn)和取油點(diǎn),每個(gè)加油點(diǎn)油品牌號、生產(chǎn)廠家、所加油品的數(shù)量、規(guī)定的換油周期等進(jìn)行規(guī)范化。

13、填寫設(shè)備油品使用規(guī)范表。見附表34、取樣工具和取樣量 必須用專用的取樣工具取油,油樣瓶和取樣管均為一次性用品,用最嚴(yán)密的包裝,用后廢棄。每次每種油液取樣量應(yīng)定在200毫升,便于做各種項(xiàng)目分析。5、取樣頻率 參考工程機(jī)械的取樣頻率,TBM和盾構(gòu)等大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)初期,酌情增加取樣次數(shù),正常運(yùn)轉(zhuǎn)第一次換油后,主軸承的取樣頻率暫定7天取油一次,對于各液壓系統(tǒng),在第一次換油之前,取樣頻率暫定為30個(gè)小時(shí);在第一次換油之后,在正常磨損階段,取樣頻率定為50個(gè)小時(shí)。其它部位通過類比和實(shí)驗(yàn)確定。6、原始記錄 為使分析原始可靠,取樣的原始記錄必須準(zhǔn)確無誤,內(nèi)容包括:單位、部位名稱、油品牌號、取樣日期及取樣時(shí)的設(shè)

14、備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。所取油樣的原始記錄要記入油品分析化驗(yàn)單見附表4和油品鐵譜分析報(bào)告見附表5等檢測報(bào)告中。第二條 油樣的保存:對于TBM和盾構(gòu)機(jī)等重要設(shè)備,一般的油樣要保存一個(gè)月,重要部件的油樣如主軸承和主液壓系統(tǒng)的油樣要保存到工程結(jié)束(每個(gè)換油周期內(nèi)至少要保存四個(gè)油樣),以作為故障分析的資料以及作為和生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)備狀況討論分析的原始依據(jù)。第三條 油液定期檢測制度 根據(jù)分公司所用設(shè)備的實(shí)際情況制訂出主要設(shè)備檢測周期表,見附表6按照設(shè)備用油的檢測周期,油水管理站檢測人員定期對在用油液進(jìn)行理化性能檢測以及污染度等檢測。第四條 油液分析制度1、油液磨屑檢測分析TBM、盾構(gòu)機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng)需要開展油液磨

15、屑檢測分析,采用PALL便攜式分析裝置進(jìn)行污染度分析(過濾器法),采用鐵譜分析及光譜分析技術(shù)對潤滑油中磨損顆粒的成分、數(shù)量、尺寸分布和形貌進(jìn)行跟蹤監(jiān)測和統(tǒng)計(jì)分析,以便及時(shí)準(zhǔn)確地診斷機(jī)械以及零部件的磨損程度和磨損性質(zhì),判斷和預(yù)報(bào)機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)和故障趨勢,為預(yù)防修理奠定基礎(chǔ)。如果選配了鐵譜儀或光譜儀的檢測站,分析由檢測站進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)完后填寫油品鐵譜分析報(bào)告見附表5及光譜分析報(bào)告,沒有條件的分公司檢測站關(guān)鍵油樣要定期委外進(jìn)行鐵譜和光譜檢測分析。根據(jù)需要也可采用顆粒計(jì)數(shù)器法和磁塞法等進(jìn)行顆粒分析。 2、油液理化性能指標(biāo)檢測分析潤滑油的理化性能指標(biāo)為:粘度、油性或極壓性、閃點(diǎn)、粘度指數(shù)、酸值、水分、凝點(diǎn)、

16、灰分、泡沫性質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)等。常規(guī)設(shè)備和大型設(shè)備所用的潤滑油和液壓油一般都得測試其粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、PH值和斑點(diǎn)等理化指標(biāo)。為使油品分析準(zhǔn)確可靠,必須對檢測數(shù)據(jù)按規(guī)定表格進(jìn)行記錄,并保證原始記錄準(zhǔn)確無誤。各理化性能指標(biāo)及污染度實(shí)測結(jié)果等檢測數(shù)據(jù)要記入油品分析化驗(yàn)單見附表4第五條 關(guān)鍵油樣送檢制度盾構(gòu)機(jī)及TBM的關(guān)鍵油樣如主軸承齒輪油及主液壓系統(tǒng)液壓油等油樣必須定期送股份公司大型設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測中心進(jìn)行檢測,送檢的周期為每季度一次,其它油樣可根據(jù)需要進(jìn)行送檢。第六條 按質(zhì)換油制度和換油通知制度通過油質(zhì)分析,發(fā)現(xiàn)潤滑油理化性能指標(biāo)及污染情況下降到報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí),由檢測人員填寫換油通知單,見附表7由分

17、公司機(jī)電總工簽發(fā)給作業(yè)分隊(duì),作業(yè)分隊(duì)必須按換油通知單規(guī)定品牌,在規(guī)定期限內(nèi)更換在用的油品。參考依照國家頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)GB、中國石油化工總公司提出的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBE以及日本丸善石油公司、美國加德士石油公司制定的標(biāo)準(zhǔn)和工地所用設(shè)備的實(shí)際情況,來制定油品報(bào)廢更換的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)換油指標(biāo)附表8和齒輪油、機(jī)油冷卻液的換油指標(biāo)附表9換油制度采取以按質(zhì)換油為主,按期換油為輔,兩種制度結(jié)合進(jìn)行。在換油周期到時(shí),經(jīng)油質(zhì)檢測還可使用,可以繼續(xù)使用,但要對該潤滑油進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。油品更換后要把換油情況填入換油通知單。見附表7第六章 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)報(bào)及診斷綜合采用各種先進(jìn)的監(jiān)測手段,按照制訂的主要設(shè)備檢測周期表規(guī)

18、定的監(jiān)測周期對設(shè)備重要和關(guān)鍵的系統(tǒng)、總成的各種性能參數(shù)和故障診斷參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,以期達(dá)到故障預(yù)報(bào)和控制的目的。第一條 設(shè)備主要監(jiān)測控制的項(xiàng)目及內(nèi)容1、根據(jù)工地所用設(shè)備的實(shí)際情況確定主要監(jiān)測控制的項(xiàng)目及內(nèi)容1.1、盾構(gòu)機(jī)主要監(jiān)測控制的項(xiàng)目及內(nèi)容1.1.1主軸承進(jìn)行齒輪油油質(zhì)檢測分析,監(jiān)測軸承磨損狀況及其趨勢(內(nèi)窺鏡監(jiān)測和渦流監(jiān)測監(jiān)滾子、滾道的磨損及損傷情況),脂潤滑狀況。1.1.2主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行聽診器故障監(jiān)測、溫度監(jiān)測和振動(dòng)檢測,1.1.3主變速箱進(jìn)行齒輪油檢測分析、聽診器故障監(jiān)測、溫度監(jiān)測和振動(dòng)檢測。1.1.4液壓泵站進(jìn)行振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測、壓力監(jiān)測、流量監(jiān)測、噪音監(jiān)測、溫度監(jiān)測和液壓油油

19、質(zhì)檢測。1.1.5混凝土輸送泵進(jìn)行振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測、壓力監(jiān)測、溫度監(jiān)測和液壓油油質(zhì)檢測。1.1.6 泵站電機(jī)及水泵電機(jī)進(jìn)行振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測和溫度監(jiān)測1.1.7 皮帶機(jī)滾筒進(jìn)行聽診器故障監(jiān)測和溫度監(jiān)測1.1. 8螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部分進(jìn)行振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測和溫度監(jiān)測1.1.9空壓機(jī)進(jìn)行聽診器故障監(jiān)測和溫度監(jiān)測2、TBM主要監(jiān)測控制的項(xiàng)目及內(nèi)容2.1 主軸承:機(jī)內(nèi)儀表參數(shù)監(jiān)測、油液磨損分析、電渦流遙測裝置監(jiān)測滾子、滾道的磨損、振動(dòng)信號監(jiān)測軸承元件和損傷狀況、通過預(yù)留孔口,用內(nèi)窺鏡觀察滾子和滾道的損傷情況2.2主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)迷宮式密封:目視監(jiān)測迷宮密封處液體流動(dòng)狀況及潤滑脂流量,通過油

20、樣監(jiān)測,監(jiān)測油中雜質(zhì)和水的侵入情況2.3刀盤齒輪箱及大齒圈:與主軸承監(jiān)測方法基本相同2.4主液壓泵站:進(jìn)行振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測、壓力監(jiān)測、流量監(jiān)測、噪音監(jiān)測、溫度監(jiān)測和液壓油油質(zhì)檢測 2.5主驅(qū)動(dòng)電機(jī):振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測和溫度監(jiān)測 2.6錨桿鉆機(jī):控制盤儀表參數(shù)監(jiān)測振動(dòng)檢測、溫度監(jiān)測,液壓系統(tǒng)監(jiān)測方法同主液壓泵站2.7各類吊機(jī):振動(dòng)檢測,液壓泵站監(jiān)測方法同主液壓泵站2.8翻車機(jī):振動(dòng)檢測,液壓泵站監(jiān)測方法同主液壓泵站2.9皮帶機(jī)、卸渣裝置:液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)測方法同主液壓泵站,紅外測溫儀監(jiān)測驅(qū)動(dòng)馬達(dá),監(jiān)測驅(qū)動(dòng)馬達(dá)殼體回油壓力,機(jī)械故障聽診器、噪聲計(jì)監(jiān)測皮帶滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)噪音2.10混凝土輸

21、送泵:振動(dòng)檢測、聽診器故障監(jiān)測、壓力監(jiān)測、溫度監(jiān)測和液壓油油質(zhì)檢測。 2.11混凝土噴射機(jī)械手:儀表參數(shù),監(jiān)測驅(qū)動(dòng)馬達(dá)回油壓力、回油泄漏量、表面溫度場變化、噪音變化, 2.12供水系統(tǒng):電動(dòng)機(jī)監(jiān)測方法同主驅(qū)動(dòng)電機(jī),水泵監(jiān)測殼體表面溫度、噪音、振動(dòng)參數(shù) 3、臺車和常規(guī)設(shè)備主要監(jiān)測控制的項(xiàng)目及內(nèi)容:油水質(zhì)量監(jiān)測以及生產(chǎn)廠家要求的各項(xiàng)檢測第二條 常用的檢測技術(shù)1、感官檢查診斷技術(shù)。 2、溫度檢測技術(shù),分為常規(guī)測溫技術(shù)和紅外測溫技術(shù)。3、無損檢測技術(shù),使用工業(yè)內(nèi)窺鏡。4、性能參數(shù)趨勢檢測技術(shù),檢測的參數(shù)主要有:壓力、轉(zhuǎn)速、流量、溫度、頻率、振動(dòng)量、電壓、電流阻值、功率、沉降量等。5、油樣檢測分析技術(shù)。

22、分為磨損殘余物檢測和潤滑劑狀態(tài)監(jiān)測。監(jiān)測手段采用污染度、運(yùn)動(dòng)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、斑點(diǎn)、鐵譜、光譜等化驗(yàn)分析技術(shù)。第三條 大型設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測現(xiàn)場主要的檢測技術(shù)及要求1、 溫度設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中密切注意其溫度傳感器及溫度計(jì)等的顯示,工地檢測站再配備一臺紅外測溫儀,根據(jù)工地所采用設(shè)備的實(shí)際情況,向生產(chǎn)廠家了解其充許的溫度范圍,定期對各受控設(shè)備進(jìn)行溫度檢測。設(shè)備溫度檢測許可范圍表見附表102、 振動(dòng)各旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),故障出現(xiàn)前都會有故障初期振動(dòng)特征信號產(chǎn)生,對各特征信號進(jìn)行采集、處理并分析,便會大大提高故障預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確率。在進(jìn)行設(shè)備振動(dòng)診斷時(shí),采用HG-3518數(shù)據(jù)采集儀,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)(振動(dòng)加速度

23、、速度、位移)振動(dòng)波形的現(xiàn)場采集與分析,并與計(jì)算機(jī)結(jié)合,可對各種故障信號進(jìn)行處理,早期預(yù)報(bào)及診斷。設(shè)備的振動(dòng)具有加速度、速度、位移三個(gè)描述參量,通?;谡駝?dòng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的有加速度、速度、位移標(biāo)準(zhǔn),由于低頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由位移值度量;中頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由速度值度量;高頻時(shí)的振動(dòng)強(qiáng)度由加速度值度量,在進(jìn)行軸承與齒輪部件的中頻與高頻振動(dòng)時(shí),一般采用速度判斷與加速度的判斷,選用能夠客觀地評定振動(dòng)大小的絕對單位制(即MKS制)進(jìn)行狀態(tài)評估,速度v的單位以M/S表示,加速度a的單位以M/S2表示。關(guān)鍵的設(shè)備應(yīng)將振動(dòng)的測點(diǎn)詳盡的列出來:振動(dòng)測點(diǎn)詳細(xì)表(樣表)見附表11根據(jù)旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)診斷的國際標(biāo)準(zhǔn)

24、IS02373,結(jié)合各大型設(shè)備在實(shí)際施工中的本身技術(shù)要求、不同的工況與現(xiàn)場多次測試的結(jié)果給予修正,制定出了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以便提高設(shè)備的診斷能力,減少設(shè)備故障的發(fā)生。關(guān)鍵設(shè)備振動(dòng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范化)見附表123、 油水檢測技術(shù):對油液主要采用運(yùn)動(dòng)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、斑點(diǎn)、污染度等化驗(yàn)分析技術(shù),關(guān)鍵設(shè)備油樣還須用到鐵譜、光譜化驗(yàn)分析技術(shù)4、 聽診器技術(shù):根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音來判斷設(shè)備的動(dòng)行狀況;第四條 大型設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)檢測制度檢測人員根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況確定日常巡檢路徑,做出日常巡檢路徑表。檢測人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度、振動(dòng)、聲音、氣味等情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或聽到異響應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)檢查,予以排除

25、,并記入檢測檔案。第五條 大型設(shè)備定期監(jiān)測制度根據(jù)大型設(shè)備各設(shè)備的具體情況確定各受控設(shè)備的檢測周期,定期對各受控設(shè)備進(jìn)行檢測監(jiān)控,結(jié)果記入受控設(shè)備周檢表(見附表13)第六條 大型設(shè)備故障預(yù)報(bào)制度依據(jù)日常檢測監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象,和通過對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析以及對重要設(shè)備系統(tǒng)磨損規(guī)律和故障發(fā)生趨勢的研究,每個(gè)星期對設(shè)備關(guān)鍵系統(tǒng)的故障發(fā)生可能性和發(fā)展趨勢預(yù)報(bào)一次,預(yù)報(bào)結(jié)果記入受控設(shè)備檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表(見附表14)中。每月應(yīng)對各種油品檢測數(shù)據(jù)以及其它監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,由機(jī)電總工主持召開機(jī)況分析會,檢測人員和負(fù)責(zé)維護(hù)的技術(shù)人員共同進(jìn)行機(jī)況的分析及故障預(yù)測,根據(jù)分析結(jié)果寫出機(jī)況分析報(bào)告。第七條

26、 大型設(shè)備故障診斷及處理制度檢測人員應(yīng)依據(jù)各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)以及機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求,判斷出故障隱患,并和維修工程師、維保工人一道,以不拆卸或局部解體的方法,借助于儀器測定,找出故障原因及準(zhǔn)確部位。將故障原因、診斷依據(jù)和處理建議等填入設(shè)備故障診斷處理報(bào)告見附表15。將結(jié)果通知負(fù)責(zé)工程師,以書面形式送給分公司機(jī)械總工和公司領(lǐng)導(dǎo)審批。診斷出的故障,一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理。修理后的故障真正原因和處理措施等由執(zhí)行人員反饋到檢測室,并記填入設(shè)備故障診斷處理報(bào)告。見附表15第七章 大型設(shè)備機(jī)況評估制度第一條 各大型設(shè)備機(jī)械狀況應(yīng)在以下情況或定期進(jìn)行評估:1、大型設(shè)備始發(fā)掘進(jìn)時(shí)2

27、、大型設(shè)備拆機(jī)之前3、大型設(shè)備可能潛在故障4、大型設(shè)備出現(xiàn)重大故障第二條 機(jī)狀評估1、由股份公司設(shè)物部牽頭,成立臨時(shí)評估小組;2、機(jī)狀評估應(yīng)力求全面,包括機(jī)、電、液等綜合范疇;3、機(jī)狀評估必須真實(shí)可靠,并出具正式的盾構(gòu)機(jī)評估報(bào)告,作為機(jī)械管理存檔文件存檔。4 、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中檢測的指標(biāo)4.1 根據(jù)技術(shù)資料檢查各部件的變形及磨損狀況;4.2 各部件的應(yīng)整潔無泄漏;4.3 系統(tǒng)的潤滑狀況良好;4.4 依據(jù)功能測試、油水檢測、振動(dòng)檢測等進(jìn)行各系統(tǒng)的性能恢復(fù)情況評估;4.5 設(shè)備可操作性能是否良好;4.6 設(shè)備安全防護(hù)狀況是否達(dá)標(biāo); 4.7設(shè)備消耗統(tǒng)計(jì)、故障統(tǒng)計(jì)。5 拆機(jī)存放的過程中主要檢查的項(xiàng)目

28、5.1 大型設(shè)備在拆機(jī)過程中,必須進(jìn)行全面檢查;5.2 對刀盤磨損狀況、焊接質(zhì)量、刀具安裝孔情況、刀座情況、面板情況、泡沫孔(或噴水系統(tǒng))情況等進(jìn)行檢查;5.3 檢查主軸承狀況:密封情況(包括密封槽的磨損情況),滾動(dòng)體情況根據(jù)油液進(jìn)行評估,齒輪磨損情況等;5.4 盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)機(jī)械性能檢查:螺旋輸送機(jī)軸葉片的磨損、筒壁的磨損、螺旋輸送機(jī)軸葉片和筒體的同心情況、前后艙門機(jī)械狀況等;5.5 盾體的機(jī)械性能檢查:盾體的變形情況、盾體磨損情況等 5.6 TBM護(hù)盾、撐靴、前后支承等的變形情況和磨損情況5.7 液壓系統(tǒng)性能檢查:系統(tǒng)密封性、執(zhí)行元件的動(dòng)作、控制操作元件的靈活性、動(dòng)力元件的機(jī)械性能、輔

29、助元件的狀況等;5.8電器系統(tǒng)的檢查:線路狀況、變壓器整流器變頻器的電氣特性、控制繼電器的觸點(diǎn)、軟啟動(dòng)的性能、操作按鈕和開關(guān)的靈活性等;5.9 其他部件的檢查。第八章 設(shè)備檢測報(bào)表及檔案制度第一條 大型設(shè)備檢測電子檔案利用計(jì)算機(jī)對各大型設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存和數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,以期達(dá)到數(shù)據(jù)處理高效準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)庫檔案科學(xué)管理。檢測室必須建立大型設(shè)備檢測電子檔案,大型設(shè)備檢測電子檔案一覽表見附表16:第二條 大型設(shè)備檢測的原始資料原始資料一覽表見附表17第三條 大型設(shè)備監(jiān)測應(yīng)該上報(bào)的檢測資料使用大型設(shè)備的分公司檢測室必須上報(bào)給股份公司大型設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測中心的檢測資料規(guī)定上報(bào)檢測資料見附表18第四條 常規(guī)

30、設(shè)備公司的檢測資料1、油品化驗(yàn)單見附表42、換油通知單見附表7第九章 崗位培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容和教材的選定,應(yīng)以國內(nèi)外最新、最先進(jìn)的檢測管理技術(shù)、成果和經(jīng)驗(yàn)為主。對擔(dān)任大型進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)新型設(shè)備的檢測人員,必須堅(jiān)持先培訓(xùn)、后上崗的制度。經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格,確認(rèn)了解機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求以及熟悉檢測儀器和制度后,方能進(jìn)行檢測工作。第十章 附則1、各單位可根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際進(jìn)一步細(xì)化, 并報(bào)股份公司設(shè)物部備案。2、本制度由股份公司設(shè)物部負(fù)責(zé)解釋。3、本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。附表1TBM檢測站檢測儀器配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1振動(dòng)數(shù)據(jù)采集儀HG-3518臺1必備2潤滑

31、油快速分析儀SJY-1/2臺1必備3PALL便攜式分析裝置臺1必備4離心機(jī)臺1必備5抽油器臺1必備6紅外測溫儀STZ標(biāo)準(zhǔn)型臺1必備7機(jī)械故障聽診器H2S-10臺1必備8石油產(chǎn)品粘度分析計(jì)SYPS1003-臺1必備9石油產(chǎn)品水份計(jì)SYP1015-臺1必備 盾構(gòu)機(jī)檢測儀器配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潤滑油快速分析儀SJY-1/2臺1必備2離心機(jī)臺1必備3抽油器臺1必備4紅外測溫儀STZ標(biāo)準(zhǔn)型臺1必備5機(jī)械故障聽診器H2S-10臺1必備檢測儀器配置表(其它專業(yè)公司)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潤滑油快速分析儀SJY-1/2臺1必備2離心機(jī)臺1必備3抽油器臺1必備附表2入庫油品檢驗(yàn)記

32、錄油品名稱生產(chǎn)廠家油品數(shù)量入庫時(shí)間有無廠家檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)結(jié)果其它附表3設(shè)備油品使用規(guī)范表序號使用油品的部件名油品規(guī)格油品生產(chǎn)廠家油品使用數(shù)量換油周期取樣周期附表4油品分析化驗(yàn)單設(shè)備型號取樣部位油品型號規(guī)格掘進(jìn)里程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間取樣日期分析日期污梁度運(yùn)動(dòng)粘度水份機(jī)械雜質(zhì)其它分析結(jié)論實(shí)驗(yàn)者附表5鐵 譜 分 析 報(bào) 告 單 設(shè)備名稱: 取樣日期: 取樣部位: 油品運(yùn)行時(shí)間:未稀釋油樣: 稀釋比:儀器名稱: 分析日期:鐵譜照片磨 粒 類 型無少 量中 量濃 密正 常 磨 粒嚴(yán)重滑動(dòng)磨粒切 削 磨 粒 片 狀 磨 粒 疲 勞 磨 粒球 粒有色金屬磨粒紅色氧化鐵黑色氧化鐵 腐蝕磨損磨粒磨擦聚合物非金屬結(jié)晶

33、體 其 它 磨損狀態(tài)判斷: 極低 正常 注意 極高(報(bào)警)評 價(jià):附表6盾構(gòu)機(jī)主要設(shè)備檢測周期表 單位: 天設(shè)備名稱油樣檢測聽診器溫度振動(dòng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(如電流、壓力等)的檢查水份、粘度雜質(zhì)、污染度鐵譜分析光譜分析主軸承73060主電機(jī)7777變速箱73077主泵站730607777其它泵站7777砼輸送泵7777水泵電機(jī)77皮帶機(jī)777空壓機(jī)77TBM主要設(shè)備檢測周期表(803E樣表) 單位: 天設(shè)備名稱油樣檢測聽診器溫度振動(dòng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(如電流、壓力等)的檢查水份、粘度雜質(zhì)、污染度鐵譜分析光譜分析主軸承71530主電機(jī)3373變速箱1530337主泵站7156033734#7#泵站7153373除塵風(fēng)機(jī)337砼輸送泵153373水泵電機(jī)3372#皮帶機(jī)153373#皮帶機(jī)153374#皮帶機(jī)15337空壓機(jī)33注:如果關(guān)鍵的部件出現(xiàn)了異常的情況,如主軸承的齒輪油出現(xiàn)了嚴(yán)重的污染、主電機(jī)的震動(dòng)異常等情況時(shí),應(yīng)根據(jù)情況將檢測周期縮短。常規(guī)設(shè)備檢測周期表(樣表) 單位: 天油品名稱油樣檢測(水份、粘度、雜質(zhì)、斑點(diǎn)、PH值等)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(如電流、壓力等)挖掘機(jī)15裝載機(jī)15鑿巖臺車15空壓機(jī)15附表7換油通知單設(shè)備名稱 換油部位換油數(shù)量油牌號換 油 原 因注 意 事 項(xiàng)換油情況記錄機(jī)電總工接收人負(fù)責(zé)工程師換油日期 簽發(fā)日期:附表8液壓系統(tǒng)換油指標(biāo)(試行)

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