線路架線施工工藝統(tǒng)一要求

1、 甘肅寶蘭客專(zhuān)330kV供電工程架線施工工藝統(tǒng)一要求（討論稿） 甘肅光明電力工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司甘肅寶蘭客專(zhuān)330kV供電工程監(jiān)理項(xiàng)目部二0一六年十月九日甘肅寶蘭客專(zhuān)330kV供電工程架線工藝統(tǒng)一要求(討論稿）一.架線施工工藝要求1總則1.1 架線施工必須符合架線分部工程開(kāi)工條件，通過(guò)鐵塔工程中間驗(yàn)收和質(zhì)量監(jiān)督部檢查后，確認(rèn)具備相關(guān)條件后方可進(jìn)行架線施工；1.2 張力放線的施工布置、展放操作應(yīng)符合有關(guān)架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則的規(guī)定；1.3 本工程的導(dǎo)線、地線、必須采取張力展放；導(dǎo)線同相2根、4根子導(dǎo)線應(yīng)同時(shí)展放；1.4 關(guān)于導(dǎo)、地線的連接必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的強(qiáng)條要求；1.5 導(dǎo)線、

2、地線、OPGW 的連接金具必須與設(shè)計(jì)要求一致，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師監(jiān)督開(kāi)箱檢驗(yàn)、測(cè)試和試組裝合格；對(duì)于 OPGW 到貨后須經(jīng)過(guò)開(kāi)箱檢驗(yàn)，其型號(hào)、規(guī)格，軸盤(pán)號(hào)、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；光纜端頭的防潮密封無(wú)松脫現(xiàn)象，展放前應(yīng)進(jìn)行 OPGW 單盤(pán)測(cè)試，確保光纖衰減值檢測(cè)合格；1.6 張牽機(jī)操作手、液壓工、測(cè)工、起重工、高處作業(yè)人員等必須持證上崗。1.7 光纜架設(shè)在同塔雙回路及單回線的左側(cè)，同塔雙回路右側(cè)及單回右側(cè)、單回兩側(cè)均架設(shè)普通地線。2、 線路方向規(guī)定 由于本工程單體線路較多，各施工項(xiàng)目部按照設(shè)計(jì)規(guī)定確定線路前進(jìn)方向。3、 懸垂 V 型金具串安裝工藝規(guī)定3.1 無(wú)論單雙 V 串，順線路方向的螺栓一律由

3、小號(hào)向大號(hào)穿入；橫線路方向螺栓由線路中心向線路外側(cè)穿入；V 串橫線路垂直方向螺栓由斜上向斜下穿入。3.2 無(wú)論單雙 V 串，大均壓環(huán)固定螺栓和合成絕緣子自帶小均壓環(huán)的固定螺栓一律由小號(hào)向大號(hào)穿入。3.3 單、雙 V 串用 DB 型掛板的長(zhǎng)邊向大號(hào)側(cè)，DB 型板和 PT 型調(diào)整板的長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求，按各塔位的具體塔型執(zhí)行。3.4 所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并雙側(cè)開(kāi)口 6090°。3.5 單雙 V 串用 DB 型掛板的長(zhǎng)邊向大號(hào)側(cè)。3.6 分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓水平方向一律相對(duì)穿。3.7 懸垂線夾安裝后絕緣子串規(guī)定應(yīng)垂直地面，其順線路方向的偏移應(yīng)符合下列規(guī)定：1）懸垂線夾最大偏移：不應(yīng)超

4、過(guò) 5 度，且不大于 200mm。2）左右相應(yīng)向同一方向偏移，相間差異50 mm。3）各子線線夾應(yīng)同步，不應(yīng)使聯(lián)板扭轉(zhuǎn)。4懸垂 I 串型金具串安裝工藝規(guī)定4.1 無(wú)論單雙 I 串，順線路方向的螺栓一律由小號(hào)向大號(hào)穿入；橫線路方向螺栓由線路中心向線路外側(cè)穿入。4.2 單 I 串，均壓環(huán)固定螺栓一律由小號(hào)向大號(hào)穿入；雙 I 串，均壓環(huán)的固定螺栓由線路中心向線路外側(cè)穿入。4.3 合成絕緣子自帶小均壓環(huán)的固定螺栓與由線路中心向線路外側(cè)穿入，固定端在鐵塔側(cè)。4.4 單 I 串，絕緣子掛板碗頭為 W 銷(xiāo)時(shí)，碗頭大口朝塔身側(cè)，碗頭為R 銷(xiāo)時(shí)，碗頭大口朝塔外。4.5 雙 I 串，絕緣子碗頭掛板碗頭采用W 銷(xiāo)時(shí)

5、，碗頭大口均朝小號(hào)側(cè)，碗頭采用 R 銷(xiāo)時(shí)，碗頭大口均朝大號(hào)側(cè)。4.6 所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。4.7 分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓水平方向一律相對(duì)穿。4.8 懸垂線夾安裝后絕緣子串規(guī)定應(yīng)垂直地面，其順線路方向的偏移應(yīng)符合下列規(guī)定：1）懸垂線夾最大偏移：不應(yīng)超過(guò) 5 度，且不大于 200mm。2）左右相應(yīng)向同一方向偏移，相間差異50 mm。3）各子線線夾應(yīng)同步，不應(yīng)使聯(lián)板扭轉(zhuǎn)。5.耐張金具串安裝工藝規(guī)定5.1 耐張雙串絕緣子上的彈簧銷(xiāo)子（W 銷(xiāo)）一律由上向下穿入，絕緣子大口一律朝上；若絕緣子采用 R 銷(xiāo)，則大口一律向下。5.2 導(dǎo)線耐張串左右對(duì)稱的螺栓均由外向內(nèi)對(duì)穿，垂

6、直方向螺栓由上向下穿入。5.3 分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓除有特殊規(guī)定外一律由線束外側(cè)向內(nèi)對(duì)穿（相對(duì)穿）；5.4 導(dǎo)線耐張串上的牽引板牽引孔朝上，且朝向掛點(diǎn)側(cè)，靠近掛點(diǎn)的 DB 型調(diào)整板，其長(zhǎng)邊方向朝下，多孔端朝向線路側(cè)。5.5 導(dǎo)線耐張串上靠近耐張線夾的 DB 型調(diào)整板，其長(zhǎng)邊方向向內(nèi)，多孔端朝向線路側(cè)。5.6 所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。5.7 瓷絕緣子串瓷瓶隔色采用棕色絕緣子隔色，從桿塔側(cè)算起，即 4 白 1 棕。6.OPGW 金具串組裝工藝規(guī)定6.1 OPGW 光纜橫線路方向螺栓由線路內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿入；順線路方向螺栓一律由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入。6.2 所有銷(xiāo)子一律從

7、上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。6.3 OPGW 光纜逐塔接地，直線塔（懸垂及直通型耐張）位接地線均裝在小號(hào)側(cè)；接續(xù)塔兩側(cè)均安裝接地線，接地線弧垂不得朝下，以接地線線條自然流暢美觀為原則，從掛線點(diǎn)上方引出，可以用引下線夾固定，接地線并溝線夾螺栓由線路內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿入，接地線側(cè)在上方。6.4 不做光纖接續(xù)盒的光纜耐張掛線塔弧垂一律向下，直線掛線塔弧垂為 300-500mm，耐張掛線塔以弧垂光纜不碰觸鐵塔為原則。7.地線金具串安裝工藝規(guī)定7.1 橫線路方向螺栓由線路內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿入；順線路方向螺栓一律由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入，垂直方向由上向下穿入。7.2 地線金具采用懸垂絕緣形式時(shí)，拆除大號(hào)側(cè)一

8、片絕緣子間隙，保護(hù)間隙開(kāi)口朝鐵塔外側(cè)。7.3 地線金具采用耐張絕緣形式時(shí)，拆除靠近塔身側(cè)一片絕緣子間隙，保護(hù)間隙裝于絕緣子上方鐵塔的外側(cè)(即朝上)。7.4所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。8防振錘安裝工藝規(guī)定8.1 防振錘安裝時(shí)大頭朝塔身要求安裝。8.2 導(dǎo)線、OPGW、地線懸垂串均從懸垂線夾中心開(kāi)始量取。8.3 導(dǎo)線、地線耐張串，起始點(diǎn)以耐張線夾出口處開(kāi)始量取。OPGW 耐張串詳見(jiàn)圖紙。8.4 導(dǎo)線防振錘握手螺栓穿向按分裂導(dǎo)線對(duì)待， 即螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿。8.5 地線防振錘螺栓穿向統(tǒng)一從塔內(nèi)側(cè)往塔外側(cè)穿。8.6 避雷線（OPGW）防振錘，握手螺栓由線路外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿

9、。8.7 防振錘應(yīng)與地面垂直， 其安裝距離偏差不應(yīng)大于±25mm 。9間隔棒及均壓環(huán)安裝工藝規(guī)定9.1 間隔棒的安裝檔距起算點(diǎn)規(guī)定如下：直線塔為為懸垂線夾的本體中心線；耐張塔端次檔距從耐張聯(lián)板LSZ聯(lián)鐵處起算，導(dǎo)線間隔棒安裝距離以中相為準(zhǔn)，耐張塔安裝檔距應(yīng)為線長(zhǎng)減去耐張串長(zhǎng)度。根據(jù)實(shí)際的安裝檔距查對(duì)“間隔棒安裝表”，以確定間隔棒安裝個(gè)數(shù)和安裝距離。9.2 間隔棒的安裝方向，以廠家標(biāo)示的箭頭方向安裝，如無(wú)箭頭，則間隔棒上掛防舞動(dòng)裝置的兩個(gè)眼孔朝下為原則進(jìn)行安裝。9.3 導(dǎo)線間隔棒所有螺栓的穿向由小號(hào)向大號(hào)穿入。9.4 分裂導(dǎo)線間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝位置偏差應(yīng)滿足以下要求：1）

10、間隔棒安裝距離最大誤差不應(yīng)大于1m；2）間隔棒平面與導(dǎo)線垂直；9.5 所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。9.6 懸垂串均壓環(huán)安裝規(guī)定：左相、右相懸垂串上均壓環(huán)開(kāi)口朝塔安裝，中相懸垂串兩均壓環(huán)開(kāi)口相對(duì)安裝。10導(dǎo)、地線耐張管、接續(xù)管施工規(guī)定10.1 導(dǎo)、地線耐張管、直線接續(xù)管、引流板使用前應(yīng)清洗干凈，壓好安裝前應(yīng)對(duì)其表面、棱角、毛刺仔細(xì)打磨處理 ，以減少電暈聲。10.2 導(dǎo)、地線耐張管、直線接續(xù)管液壓工作執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全程旁站，施工完成自檢工作后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查確認(rèn)，并且在壓接管上要打上操作人員和監(jiān)理人員的的鋼印。1）、直線接續(xù)管：壓接工鋼印打在壓接管的大號(hào)端

11、（距管口50mm處），監(jiān)理人員鋼印打在壓接管的小號(hào)端（距管口50mm處），且將兩鋼印號(hào)與壓接管上型號(hào)印打在同一平面上；2）、耐張管：壓接工鋼印打在壓接管的線路端（距管口50mm處），監(jiān)理人員鋼印打在壓接管的塔身端（距管口50mm處）。 注意：施工、監(jiān)理各自將壓后尺寸完整的填入施工記錄表中，作為施工原始記錄。10.3 導(dǎo)線耐張管、直線接續(xù)管在液壓完成后，在耐張管出線口處、直線接續(xù)管兩頭出口處用紅色防銹漆涂刷一圈（約50mm）。10.4 地線耐張管、直線接續(xù)管在液壓完成后，有鋁管的耐張管、接續(xù)管在管出線口處用紅色防銹漆涂刷一圈約（50mm），無(wú)鋁管的耐張管、接續(xù)管被壓部分用紅色防銹漆全部涂刷。10

12、.5 導(dǎo)地線耐張管，接續(xù)管必須按廠家圖紙標(biāo)識(shí)和規(guī)范要求進(jìn)行壓接，以廠家圖紙的標(biāo)識(shí)確定壓接區(qū)及不壓區(qū)的長(zhǎng)度。11鋁包帶纏繞及護(hù)線條安裝要求11.1 鋁包帶應(yīng)纏繞緊密，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；11.2 所纏鋁包帶應(yīng)露出線夾，但不超過(guò) l0mm，端頭應(yīng)回纏繞于線夾內(nèi)壓住。11.3 安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對(duì)導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。12跳線安裝要求12.1 耐張線夾引流板的光面與引流線夾連板的光面接觸，汽油清洗連接面污垢，均勻涂導(dǎo)電脂，逐個(gè)均勻地?cái)Q緊連接螺栓；12.2 跳線連接板緊固后平整光潔；12.3 跳線線條曲線平滑美觀，不歪扭；跳線間隔棒分布均勻；12.4 對(duì)鐵塔電

13、氣間隙符合設(shè)計(jì)要求；12.5 制作工藝美觀、線條自然流暢；12.6 跳線弧垂誤差小于規(guī)范要求；12.7 制作跳線的導(dǎo)線必須用未經(jīng)過(guò)受張力的導(dǎo)線，壓接跳線管前應(yīng)將導(dǎo)線理順，并在地上模擬跳線懸掛時(shí)形狀，轉(zhuǎn)好引流板的方向再進(jìn)行壓接。12.8 引流板上螺栓垂直方向及斜穿的螺栓由上向下穿入，水平橫線路穿向的螺栓由線束外側(cè)向內(nèi)穿入，水平順線路穿向的螺栓由小號(hào)向大號(hào)穿入。12.9 左右相跳線相間誤差不得超過(guò) 300mm。12.10 所有銷(xiāo)子一律從上向下穿入，并開(kāi)口 6090°。12.11 斜拉桿上斜穿或垂直方向的螺栓由上向下穿入，水平方向左右對(duì)稱的螺栓均由外向內(nèi)對(duì)穿，水平方向其余螺栓左右相由塔內(nèi)側(cè)

14、往塔外側(cè)穿。12.12 中相跳線在塔身左側(cè)的螺栓穿向執(zhí)行左相懸垂 I串規(guī)定，中相跳線在塔身右側(cè)的螺栓穿向執(zhí)行右相懸垂 I 串規(guī)定。13.OPGW 架設(shè)施工要求13.1 放線完畢后盡量 24 小時(shí)內(nèi)，最晚 48 小時(shí)內(nèi)完成OPGW 緊線和附件安裝工作，以免大風(fēng)對(duì) OPGW 造成損傷。13.2 OPGW 應(yīng)預(yù)留足夠的余長(zhǎng)，光纜余纜=塔高+10 米，光纜引下線統(tǒng)一從A 腿主材內(nèi)側(cè)引下，接續(xù)盒安裝A腿鐵塔主材內(nèi)側(cè)，高度為8m至10m 處，余纜架裝設(shè)在鐵塔左側(cè)面靠近A腿處的交叉材上，高度不低于8米。同標(biāo)段、同塔型的接續(xù)盒安裝位置務(wù)必安裝統(tǒng)一【參照國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（2011版）“架空線路電

15、氣工程子庫(kù)”的相關(guān)要求】。13.3 光纜展放完成后，余纜應(yīng)邊提纜邊盤(pán)放在地線橫擔(dān)上，盤(pán)放整齊后綁扎固定， 余纜禁止由地面整盤(pán)提升，以免出現(xiàn)光纜松股、“金鉤”、“起燈籠”等情況。13.4 放線施工過(guò)程中 OPGW 光纜不能有小彎，須保證OPGW 的最小彎曲半徑符合要求（一般為光纜外經(jīng)的 40 倍 ，以光纜廠家要求為準(zhǔn)）。13.5 光纜不能卷入“絞磨”，以免造成光纜損傷，并嚴(yán)禁將光纜直接盤(pán)繞在“絞磨”上進(jìn)行緊線。14相序牌懸掛位置規(guī)定 屆時(shí)執(zhí)行運(yùn)行單位統(tǒng)一要求，具體工作由各監(jiān)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、督促、落實(shí)、檢查。二.架線施工導(dǎo)線保護(hù)措施1.總則1.1 對(duì)使用的機(jī)具、材料認(rèn)真檢驗(yàn)。1.2 采用不磨傷導(dǎo)線的

16、材料制作放線滑車(chē)及接地滑車(chē)的輪槽?；?chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，放線滑車(chē)的輪槽底徑與槽形應(yīng)符合架空輸電線路防線滑車(chē)(DL/T371的規(guī)定)。1.3 接地滑車(chē)壓線力量不可過(guò)大，以防損傷導(dǎo)線。接地引線與接地體應(yīng)用螺栓連接，嚴(yán)禁纏繞。1.4 卡線器的使用型號(hào)、規(guī)格與導(dǎo)線應(yīng)配套，不得亂用?？ň€器出口有棱角時(shí)，應(yīng)用砂紙打磨光滑。1.5 所有與導(dǎo)線靠近、接觸的錨繩、吊線繩，如高空臨錨、過(guò)輪臨錨、地面臨錨、提線套、提線鉤等都應(yīng)進(jìn)行包膠處理(掛膠或套上開(kāi)口膠管)。1.6 對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢驗(yàn)；導(dǎo)線到貨時(shí)由負(fù)責(zé)供應(yīng)的人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查的項(xiàng)目有導(dǎo)線的規(guī)格是否正確、線軸的包裝是否完好，檢查導(dǎo)線是否有線股損壞、背股、松股及線股對(duì)接點(diǎn)

17、、焊點(diǎn)質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)或與廠家聯(lián)系。2場(chǎng)地布置過(guò)程中導(dǎo)線保護(hù)2.1 合理布置牽張機(jī)和線軸的位置，盡量減少導(dǎo)線落地的機(jī)會(huì)。2.2 在張力場(chǎng)相鄰塔位為耐張塔時(shí)，可利用地形在耐張塔地面設(shè)置滾輪。滾輪的設(shè)置應(yīng)完善，一般應(yīng)連續(xù)排列幾個(gè)滾輪，以保證導(dǎo)線不與地面接觸。2.3 如果線路下方無(wú)牽引場(chǎng)可選時(shí)，在保證放線長(zhǎng)度的情況下(一般為 5-8 公里)，可設(shè)置高速轉(zhuǎn)向滑車(chē)，以減少導(dǎo)線的連接管過(guò)滑車(chē)的彎曲次數(shù),保護(hù)導(dǎo)線。2.4 牽張場(chǎng)導(dǎo)線落地操作時(shí)，必須墊有足夠的苫布做好隔離保護(hù)，導(dǎo)線不得與地面接觸。3.與線軸有關(guān)的導(dǎo)線保護(hù)3.1 線軸運(yùn)至放線場(chǎng)地后不得隨意拆除包裝，以免導(dǎo)線因包裝拆除過(guò)早而受到不應(yīng)有的

18、損傷。3.2 拆除線軸包裝時(shí)應(yīng)使用不損傷導(dǎo)線的工具，修整輪緣，拔除鐵釘，檢查側(cè)板有無(wú)損壞，保持導(dǎo)線引出方向與線軸軸線垂直。3.3 放線時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)導(dǎo)線線軸的檢查，尾車(chē)處應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)線，檢查導(dǎo)線質(zhì)量，處理故障。3.4 放線時(shí)導(dǎo)線剎車(chē)氣壓應(yīng)適中，既要保證不會(huì)失控，又要防止外層導(dǎo)線受力嵌入內(nèi)層導(dǎo)線間隙造成導(dǎo)線層間磨損。4.放線過(guò)程4.1 護(hù)線人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止導(dǎo)線磨地、掉槽或與跨越架、樹(shù)木等物嚴(yán)重磨擦，導(dǎo)線或余線必須著地時(shí)，應(yīng)墊木塊、苫布、輪胎、草袋。4.2 搭設(shè)的跨越架應(yīng)有防磨措施。4.3 導(dǎo)線在放線滑車(chē)中跳槽應(yīng)及時(shí)處理，處理跳槽時(shí)應(yīng)使用附件用的提線鉤吊線。4.4 在放線過(guò)程中如有磨地現(xiàn)象，須

19、設(shè)置滾輪，使導(dǎo)線在滾輪中通過(guò)。4.5 放線前應(yīng)在轉(zhuǎn)角塔設(shè)置放線滑車(chē)預(yù)偏裝置，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防導(dǎo)線跳槽，損傷導(dǎo)線。4.6 上揚(yáng)塔位應(yīng)設(shè)置壓線滑車(chē)。4.7 導(dǎo)線要抬離地面，以防導(dǎo)線磨損；應(yīng)由專(zhuān)人指揮，互相配合，防止發(fā)生金鉤、破股現(xiàn)象。4.8 地面導(dǎo)線不得踩壓，機(jī)械車(chē)輛不得在導(dǎo)線上通過(guò)。4.9 導(dǎo)線接續(xù)管部位應(yīng)采用專(zhuān)用護(hù)套保護(hù)。4.10 迅速可靠的通訊聯(lián)絡(luò)是張力放線正常作業(yè)的基本保證，通訊工要切實(shí)負(fù)責(zé)，保證信號(hào)暢通無(wú)阻，發(fā)生意外報(bào)告要及時(shí)，通訊缺崗不得進(jìn)行牽張作業(yè)。5.錨線操作過(guò)程5.1 對(duì)所有臨錨索具，以使用鋼絞線為好。與導(dǎo)線接觸部分應(yīng)包套膠管。臨錨套與卡線器相連應(yīng)使用卸扣，卸扣螺桿朝向應(yīng)以方便

20、安裝和拆卸。5.2 每相六根子導(dǎo)線的卡線器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列。5.3 安裝和拆卸卡線器動(dòng)作應(yīng)靈巧，避免碰傷導(dǎo)線，卡線器不應(yīng)在導(dǎo)線上滑行。5.4 錨線架上應(yīng)墊木板、木棒等，使導(dǎo)線不直接接觸錨線架。5.5 盡量縮短導(dǎo)線臨錨時(shí)間，以防止導(dǎo)線在卡線器附近出現(xiàn)塑性變形。5.6 導(dǎo)線臨錨，不得使用易損傷導(dǎo)線的物品或工具壓線，如爬梯等，宜使用掛膠壓線滑車(chē)等工具。6.導(dǎo)線升空6.1 應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線升空后方位先升遠(yuǎn)方導(dǎo)線，并依次一根一根升空，防止?fàn)恳K索與導(dǎo)線或?qū)Ь€之間的交叉碰撞而損傷導(dǎo)線。6.2 當(dāng)牽張場(chǎng)設(shè)在直線塔中間時(shí)，進(jìn)行導(dǎo)線的直線管壓接應(yīng)仔細(xì)核對(duì)線序、線號(hào)，在壓接、穿管、劃印過(guò)程中嚴(yán)禁傷及導(dǎo)線。6.3 升空前的壓接

21、應(yīng)根據(jù)沿線各檔導(dǎo)線對(duì)地、交叉跨越情況，尺量減少導(dǎo)線余線長(zhǎng)度，使升空后導(dǎo)線保持對(duì)地安全凈空距離，以免導(dǎo)線弧垂增大或接觸跨越物磨損。6.4 升空操作應(yīng)平穩(wěn)，防止導(dǎo)線跳動(dòng)至使在滑車(chē)中跳槽。導(dǎo)線摘除卡線器操作、壓接操作和升空操作過(guò)程中，導(dǎo)線著地時(shí)應(yīng)認(rèn)真墊好草袋或油苫，注意導(dǎo)線不要與臨錨架磨擦、卡住，導(dǎo)線著地點(diǎn)、臨錨架旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人護(hù)線。7.緊線7.1 緊線過(guò)程中護(hù)線重點(diǎn)在緊線場(chǎng)和錨線場(chǎng)，而在松錨，掛緊線等項(xiàng)作業(yè)中最易損傷導(dǎo)線，作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。7.2 過(guò)輪臨錨的錨繩應(yīng)與導(dǎo)線分離，錨繩宜通過(guò)掛在滑車(chē)橫粱上的直角掛板，而不通過(guò)掛在滑車(chē)上的導(dǎo)線輪槽7.3 卡線器應(yīng)在導(dǎo)線上錯(cuò)開(kāi)安裝并與滑車(chē)保持足夠距離(1-1.5m)避免卡線器頂滑車(chē)。7.4 避免將錨繩、緊線鋼繩及其它工具搭在導(dǎo)線上拖動(dòng)，必須接觸導(dǎo)線時(shí)接觸部分應(yīng)套開(kāi)口膠管。7.5 在耐張塔緊線時(shí)，在塔上懸掛七輪放線滑車(chē)。7.6 注意防止因緊子導(dǎo)線與鄰線上的卡線器相磨，必要時(shí)派人用棕繩拉開(kāi)。8.平衡掛線8.1 平衡掛線準(zhǔn)備工作中的錨線操作，必須使用鋼絞線，容易磨導(dǎo)線處預(yù)套膠管。8.2 防止高空臨錨與導(dǎo)線纏繞，錨繩應(yīng)包膠。導(dǎo)線斷線時(shí)不得帶張力斷線，斷線