密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝

1、密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。2施工準(zhǔn)備2.1材料與主要機(jī)具：2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板 用M型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cmX90cmX3045cm和120cmx120cmx3045cm, 十字肋高9cm,助厚1. 4cm,四拼而成，并在模殼四周增加L36X3角鋼，以便于連接。單 向密肋樓板用T型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cmx525cmX3543cm。玻璃鋼模殼剛度大，不需型鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cmX120cmX30cm、150cmx150cmX

2、40cm。以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計的 需要，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2支架系統(tǒng)：2.121 WDJ碗扣或多功能腳手架或門式架。2.1.2.2模板配料：L50X5角鐵、10X10方木、7.5X10方木、鐵釘?shù)取?.1.3主要機(jī)具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1模板及支架系統(tǒng)設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的 平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方 式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套 模殼模極及支架系統(tǒng)的

3、設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組 裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2.2.2柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng) 度。2.2.3樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3模殼模板安裝的操作工藝，（以主次木楞支撐體系為例）3.1工藝流程：|安裝支卜安裝主次木 架楞調(diào)整密肋梁底標(biāo)咼及 起拱T安裝模質(zhì)量檢 驗3.2支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預(yù)組拼成定型飛模支架，吊運組 合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設(shè)計 確定，并在施工中執(zhí)行。凡設(shè)計高度超過3.5m時，每隔2m高度

4、應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接， 并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。3.3頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝10cmX10cm主木楞，其間距大約為60120cm。之后在主 木楞上安裝7.5cmX10cm次木楞，其間距為4060cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確 定。次木楞的兩側(cè)安裝/50X5的角鐵（可預(yù)裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的 邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準(zhǔn)確。3.4次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計標(biāo)高（即密肋底 標(biāo)高符合設(shè)計要求）。并根據(jù)設(shè)計要求起拱。設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3.5按模板組裝設(shè)計圖的平面布置，按型號

5、將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。模 殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。節(jié)點大樣見圖4-1。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm，以免接口處側(cè)向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一 個柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補(bǔ)嵌。圖4-1模殼安裝節(jié)點示意圖3.6按模板分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的 保證措施和連接節(jié)點的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。4模殼模板拆除的操作工藝4.1操作工藝流程：拆除角鋼|一 |拆起模殼|一 |拆除支架4.2模殼拆除時，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa

6、。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將 模殼撬起相對兩側(cè)面中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模 工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。4.3拆除支架：混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，才允許拆除支架。4.3.1預(yù)組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下 調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。4.3.2散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密 肋底脫離，逐根拆除支柱。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必 須有

7、足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必 須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。5.2基本項目：5.2.1模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。5.2.2模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積 應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和尺量檢查。允許偏差項目，見表1。允許偏差(mm)檢查方法單層、多層高層框架梁軸線位移53尺量檢杳梁板截面尺寸+4 -5+2 -5尺量檢杳標(biāo)咼5+2 -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度

8、55用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留鋼板中心線位移33尺量檢杳預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位 移33尺量檢杳6成品保護(hù)6.1在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員 墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。6.2拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點，模殼松動后，依 然以木楞為支點，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使 用大撬棍以肋梁混凝土為支點進(jìn)行撬動，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。6.3吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。6.4要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時方可拆模殼；混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.

9、5%,肋跨8m時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%可方拆除支柱。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1密肋梁側(cè)面脹出,梁身不順直,梁底不平：防治的方法是,模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板,并應(yīng)支撐在堅實的地面上；模殼下端和側(cè) 面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補(bǔ)足模殼的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱；支撐角 鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。7.2單向密肋板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ?模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝,以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。7.3密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊 線再安