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文檔簡介

1、安全技術(shù)交底工程名稱:新建沈西工業(yè)走廊火石崗至渤海鐵路工程交底單位中鐵十二局集團(tuán)火石崗至渤海鐵路工程二標(biāo)一項目部接受單位分項工程拌和站各種規(guī)章制度、各種操作規(guī)程、各種職責(zé)、工作流程交底部門安質(zhì)部交底人交底時間交底內(nèi)容:拌和站各種規(guī)章制度一、拌和站質(zhì)量管理制度1、每批原材料進(jìn)場后試驗室進(jìn)行檢驗,經(jīng)試驗室檢驗合格后方可使用。2、混凝土攪拌前,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員下達(dá)混凝土施工通知單,試驗室根據(jù)相關(guān)規(guī)定確定混凝土施工配合比并下達(dá)混凝土施工通知單后。拌和站操作人員根據(jù)通知才能進(jìn)行混凝土攪拌。3、嚴(yán)格按照試驗室下達(dá)的施工通知單進(jìn)行施工,操作司機(jī)不得私自調(diào)整配合比。4、禁止往已攪拌好的混凝土中加水。5、混凝土攪

2、拌好后經(jīng)試驗室測定混凝土塌落度,確定合格后方能運往施工現(xiàn)場,不合格的重新攪拌。6、現(xiàn)場試驗員要做好記錄,記錄混凝土的溫度和塌落度等。每工班要進(jìn)行一次調(diào)整,并做好記錄。7、拌和站操作人員嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作,確保砼的攪拌時間。二、混凝土拌和站日常管理制度1、拌和站是在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下工作,嚴(yán)格執(zhí)行項目部各項管理規(guī)定。2、遵紀(jì)守法、愛護(hù)公物、不損公肥私。3、進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。4、進(jìn)、出場車輛必須過磅登記,并服從指揮,按規(guī)定行車路線行駛,在指定停車地點停放。5、試驗人員按時規(guī)定對原材料及混凝土,成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗。6、拌和站調(diào)度及主要管理人員必須隨時掌握施工進(jìn)度及拌和站運轉(zhuǎn)情

3、況。7、上班人員必須遵守安全規(guī)章制度,穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋。8、設(shè)備、機(jī)械專人操作,操作人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,不準(zhǔn)遲到早退。10、保持站內(nèi)(包括宿舍)環(huán)境干凈整潔,值日打掃。11、對上級檢查人員要彬彬有禮,提供必要的服務(wù)。三、攪拌機(jī)司機(jī)交接制度1、交班前,檢查攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),自己不能修復(fù)的及時向攪拌站負(fù)責(zé)人或向當(dāng)班調(diào)度報告。2、交班前潤滑各部位,這一時段混凝土生產(chǎn)完后,清洗攪拌機(jī)內(nèi)外,清除、清洗機(jī)內(nèi)殘留的混凝土。廢料、污水不準(zhǔn)隨意排放,用混凝土罐車或裝載機(jī)轉(zhuǎn)運到指定地點排放。沒有清洗,

4、沒有潤滑不準(zhǔn)下班。3、交班前,必須做好當(dāng)班記錄,生產(chǎn)幾種強(qiáng)度標(biāo)號的混凝土,生產(chǎn)多少量,送往何工點,都要詳細(xì)記錄。記錄上、下班時間,并簽名。4、交接時,必須交接混凝土生產(chǎn)情況,其中包括幾種標(biāo)號混凝土、還需生產(chǎn)多少方混凝土,送往什么工點,都要一一交接清楚。5、交接時,填寫交接時間,雙方簽名確認(rèn)。6、接班司機(jī)在接班后,首先檢查攪拌機(jī)內(nèi)外是否有人在清除攪拌機(jī)內(nèi)外的殘留的混凝土,檢查鋼絲繩和其它部位的情況,還要檢查攪拌機(jī)潤滑的情況,在確定可以開機(jī)的情況下,方可起動攪拌機(jī),攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)后,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,制動是否有效,有無異響,一切情況正常后,方可生產(chǎn)混凝土。四、混凝土運輸罐車交接班制度1、交車前,車輛運

5、輸正常,制動有效、靈活,車內(nèi)外清洗干凈,滾筒上無水泥漿痕跡,進(jìn)、出料無混凝土塊。潤滑各部位。2、做好當(dāng)班記錄,記錄混凝土運往什么工點,送幾個工點,什么強(qiáng)度標(biāo)號的混凝土,每個工點送了多少方量,都要一一記錄清楚。并記錄上、下班時間,車輛運轉(zhuǎn)情況,路況安全情況。3、加滿燃料油、機(jī)油、水,以便單機(jī)核算。4、交接班時,交接車鎖匙,交接工作記錄并雙方簽名,交接車輛情況(包括車輛運轉(zhuǎn)、制動、轉(zhuǎn)向情況)、交接路況安全情況,哪些路段應(yīng)特別注意,交接混凝土運輸情況(送往什么工點,什么強(qiáng)度標(biāo)號的混凝土,還需要多少方)。5、接班司機(jī)接班后,檢查燃料油、機(jī)油、水是否加足,檢查傳動、轉(zhuǎn)向、制動情況,緊固螺絲。確定車輛一切

6、正常后,方可把車移動到位。拌和站各種操作工程一、拌和站操作規(guī)程1、仔細(xì)檢查各運轉(zhuǎn)部位儀表 、指示信號 、油位準(zhǔn)確可靠,檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置 、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,如果不正常及時處理,處理完畢后方可啟動機(jī)器。 2、啟動機(jī)器前必須先打鈴警示,待配料機(jī)旁 攪拌機(jī)下 各傳動機(jī)構(gòu)處無人,三分鐘后方可啟動。3、啟動順序必須嚴(yán)格執(zhí)行。(1)打開主電源;(2)啟動空壓機(jī);(3)啟動液壓泵;(4)開攪拌機(jī);(5)開斜角皮帶機(jī);(6)打開電腦正確進(jìn)入主程序。4、打開電腦后正確進(jìn)入主程序核實各行程開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),核實無誤方可正確輸入配方。5、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看進(jìn)料情況,運轉(zhuǎn)中不得

7、用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料,在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中要嚴(yán)格控制各種物料的稱量精度和攪拌時間,保證砼的質(zhì)量。6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī).作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。7、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下溶斷器并鎖好電閘箱,并懸掛“正在保養(yǎng),嚴(yán)禁啟動”的標(biāo)志,然后方可進(jìn)入。清潔結(jié)束后,要加注潤滑油,并達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8、工作結(jié)束后關(guān)機(jī)順序,必須嚴(yán)格執(zhí)行。(1)關(guān)斜角皮帶機(jī);(2)關(guān)攪

8、拌機(jī);(3)關(guān)液壓泵;(4)關(guān)空壓機(jī);(5)正確退出主程序并關(guān)閉電腦;(6)關(guān)閉主電源。二、裝載機(jī)操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時,應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時,不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3、裝載機(jī)在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛,下坡禁止空擋溜放。4、在傾斜坡地若發(fā)動機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再發(fā)動發(fā)電動機(jī)。5、鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)的情況確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時傾倒。6、滿載時應(yīng)注意斗

9、桿不應(yīng)升太高。7、在向運料車輛運載時,禁止鏟斗在運料車輛上空越過。如汽車駕駛室無防護(hù)板,卸料時汽車駕駛室不準(zhǔn)有人。8、向運料車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。9、對邊坡、壕溝、凹坑卸料時注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。10、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。11、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。12、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車駕之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。13、裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人

10、。14、作業(yè)時,應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。三、混凝土罐車操作規(guī)程1、一般注意事項:司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉罐車的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。罐車為汽車底盤,可在公路上運行,應(yīng)遵守中華人民共和國道路交通管理條例的規(guī)定。2、啟動前的準(zhǔn)備:檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。檢查動力取出裝置。檢查底盤車架及副車架的銷緊部U形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,檢查各部應(yīng)無裂痕。檢查各安全裝置是否有效。檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄露。3、運轉(zhuǎn)中注意事項:啟

11、動發(fā)動機(jī)后,檢查各儀表和指示燈應(yīng)正常,無不良現(xiàn)象。低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。操作滾筒的旋轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)停止反轉(zhuǎn)的程序。行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在13r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。4、停車注意事項:工作完成后,徹底清洗機(jī)械。根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機(jī)油。檢查滾筒葉片等損耗件,檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,關(guān)清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。四、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、發(fā)電機(jī)房必須防雨、防漏、地面干燥,配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木版或絕緣墊。2、發(fā)電機(jī)應(yīng)安放在混凝土基礎(chǔ)上,并

12、安裝接地線,排氣管伸出屋外并遠(yuǎn)離易燃品。3、啟動前應(yīng)檢查機(jī)油、燃油、冷卻水。4、內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)急速運轉(zhuǎn)幾分鐘后才能逐漸加大負(fù)荷,運轉(zhuǎn)中應(yīng)避免突然增加負(fù)荷或卸除負(fù)荷。5、當(dāng)電壓升到額定值,頻率為50Hz時方可合閘送電。6、送電和停車前必須發(fā)出送電信號。7、送電時應(yīng)先閉合總閘再逐一閉合個分路電閘,使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。8、發(fā)電機(jī)運行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況和溫升情況。隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍,一般準(zhǔn)許在5%以內(nèi),頻率的變化不準(zhǔn)許超過1%。9、各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10,任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。10、發(fā)電機(jī)運行中不能使用帆布等物掩蓋。11、運行中的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地、

13、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。12、發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時,再斷開關(guān)及勵磁開關(guān)。拌和站各種職責(zé)一、拌和站站長職責(zé)1、安排拌和站人員日常工作,確保拌和站工作正常有序進(jìn)行。2、認(rèn)真履行項目部編制的施工進(jìn)度計劃。遵守試驗管理辦法,開盤前及時向試驗室核實施工配合比。3、根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)拌和站與施工現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào),確?;炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。4、隨時掌握施工動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,如有難度,立即向上級或有關(guān)部門匯報。5、組織技術(shù)人員對本站的文件資料進(jìn)行收集整理、歸檔、保存。6、及時按要求上報報表及各種資料。7、了解和掌握

14、管段內(nèi)工程數(shù)量,施工進(jìn)度,合理安排拌和站的工作。8、完成項目部交代的其他工作。二、拌和站副站長職責(zé)1、副站長要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組人員安全作業(yè)。2、認(rèn)真執(zhí)行拌和站各種日常管理辦法及措施。3、配合站長主抓拌和站生產(chǎn)、質(zhì)量,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,按時完成項目部下打的施工計劃。4、定期對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取改進(jìn)措施。5、組織班組安全活動日,開好班前安全生產(chǎn)會,發(fā)生工傷事故要向上級報告。6、完成項目部其他工作。三、調(diào)度職責(zé)1、合理安排攪拌站日常生產(chǎn)工作,做好定崗定員。2、負(fù)責(zé)攪拌站人員、設(shè)備日常管理工作。3、根據(jù)站長安排進(jìn)行混凝土生產(chǎn),確

15、保混凝土正常供應(yīng)。4、督促相關(guān)人員做好攪拌站的日常保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。5、每月25日上報項目部下列材料:混凝土運輸單和混凝土生產(chǎn)登記表。6、配合做好材料盤點和攪拌站核算工作。7、記錄每日進(jìn)場水泥、粉煤灰、礦粉的數(shù)量和每日生產(chǎn)混凝土所用水泥、粉煤灰、礦粉、碎石、砂子數(shù)量,每日18點準(zhǔn)時上報。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。四、拌和站試驗員職責(zé)1、在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗規(guī)程進(jìn)行各項檢測工作,確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可行、公正并對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、熟練掌握所使用的測試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程。3、按規(guī)程做好原材料的取樣送樣工作,認(rèn)真完成材料試件的加工,制作養(yǎng)護(hù)測試,并做好記錄

16、。4、隨時了解和掌握砂石料的動態(tài)及天氣變化及時調(diào)整施工配合比,有權(quán)拒絕一切行政或其他方面的干擾,確保工程質(zhì)量。5、負(fù)責(zé)定期對使用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計量器具檔案,做好天氣記錄。6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識,確保安全。7、及時做好相應(yīng)的試驗資料,保證資料的及時性、準(zhǔn)確性。8、做好有關(guān)試驗報表的上報工作。五、拌合機(jī)司機(jī)工作職責(zé)1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。2、每日接班時:(1)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),檢查濃油泵內(nèi)儲存情況,檢查軸端密封的干油是否加滿;檢查氣路各油霧器的潤滑注意情況;(2)檢查各電氣裝置是否安全可靠,電源的電壓波動必須符合-5%+5%;(3)檢查攪拌罐內(nèi)是

17、否有異物存在;(4)檢查水泵是否灌滿飲用水,沖洗閥是否關(guān)閉;(5)檢查空壓機(jī)自保裝置是否可閉;(6)檢查水泥稱料門、粉煤灰卸料門、攪拌機(jī)卸料門、骨料集料卸料門等是否靈活可靠;(7)空車開機(jī)時,要注意聲響,如有異常應(yīng)立即檢查;(8)檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài),如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象,應(yīng)及時排除;(9)檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏、皮帶與滾輥之間有無異物掉入,如有異物情況立即停機(jī)排除。3、嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。4、工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。5、每周對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。6、上班時精力要集中,按要求做好各種記錄,下班時進(jìn)行交接,互相簽認(rèn)。六、裝載機(jī)司

18、機(jī)職責(zé)1、自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。2、嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、每班前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認(rèn)真檢查,調(diào)整,緊固,潤滑,確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時處理或向站長或副站長報告。4、按設(shè)備物資部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。七、罐車司機(jī)職責(zé)1、自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。2、嚴(yán)格按照罐車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、罐車倒進(jìn)攪拌機(jī)接料時要停穩(wěn)、停準(zhǔn),不能碰到攪拌機(jī)。4、負(fù)責(zé)混凝土運輸單的簽認(rèn)工作,并將“用戶聯(lián)”交用戶方,其余二聯(lián)及時交回調(diào)度。5、按設(shè)備物資部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。6、做好罐車日常保養(yǎng)維修工作,保證車輛工作狀態(tài)良好。7、

19、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。八、材料員的職責(zé)1、熱愛本職工作,努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟練掌握業(yè)務(wù)技能。遵守攪拌站的各項管理制度和材料管理制度,廉潔奉公。2、根據(jù)項目部下達(dá)的生產(chǎn)計劃,編制材料采購計劃并及時報物資部。3、負(fù)責(zé)各種材料收發(fā)工作,外觀檢驗和驗證工作。分類、分品種和分規(guī)格建立材料明細(xì)帳并及時記帳,做到帳目清楚數(shù)字真實可靠。4、建立材料入庫、消耗逐日登記制度,每天下午6點鐘截止收到的當(dāng)天材料統(tǒng)計登記并記帳,再把生產(chǎn)的混凝土數(shù)量按試驗室的配合比計算出材料的消耗數(shù)量,登記在臺帳中。月末統(tǒng)計后得出本月的總?cè)霂旌涂傁臄?shù)量。5、嚴(yán)把材料入庫的質(zhì)量和數(shù)量關(guān)。認(rèn)真過磅、認(rèn)真清點、仔細(xì)丈量,并迅速通知實驗人員做進(jìn)一步的檢測,不合格材料嚴(yán)禁入庫。6、負(fù)責(zé)編

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