石化裝置停工大檢修典型事故匯編

1、石化裝置停工大檢修典型事故匯編I、人身事故（一）、高處墜落事故1、四建公司分包商“ 5.15 ”高處墜落事故，死亡 1人2011年5月15日下午，四建公司分包商一一中國化學(xué)工 程第十三建設(shè)公司2名工人，在北海煉油異地改造工程重整 裝置構(gòu)十框架7.6米層鋪設(shè)鋼格板。鋼格板放置在構(gòu)十框架 的西北側(cè)。19時(shí)5分左右，廖某在鋼格板堆放處作業(yè)時(shí)墜落 至地面，頭部受傷，經(jīng)搶救無效死亡。事故直接原因：一是作業(yè)通道上臨時(shí)鋪設(shè)的鋼格板沒有 固定。二是廖某未將安全帶系掛在旁邊設(shè)置的生命繩上，且 違章用安全帶掛鉤去拖拽堆放的鋼格板。因腳下的鋼格板滑 落，廖某隨同墜落，導(dǎo)致了事故發(fā)生。事故間接原因：一是廖某安全帽帶未

2、系好，墜落時(shí)安全 帽脫開，頭部碰到地面時(shí)因沒有安全帽防護(hù)導(dǎo)致傷害加重。 二是現(xiàn)場管理存在嚴(yán)重漏洞?，F(xiàn)場鋪設(shè)鋼格板的2人均沒有參加過相應(yīng)的安全交底，作業(yè)許可證上的作業(yè)人員名單中也 不包含這兩人。三是現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到位。監(jiān)管人員沒有及 時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止通道格板不固定、安全帶不系掛等違章現(xiàn)象。2、河北石油公司承包商“ 7?27”高處墜落事故2010年7月27日下午，岳陽通達(dá)建安公司在河北石油唐山分公司任各莊油庫進(jìn)行防腐作業(yè)。孟某（男，42歲）等3人負(fù)責(zé)201號(hào)罐（1萬立方米）罐壁底漆防腐工作。17時(shí)13分左右，由于未將滑板繩系牢，繩扣松開，孟某隨滑板由罐 頂墜落（落差約16米）。有關(guān)人員迅速將其送醫(yī)院救

3、治，搶 救無效死亡。事故主要原因是作業(yè)人員違反操作規(guī)程，高處作業(yè)未系 安全帶。事故暴露出企業(yè)在承包商安全監(jiān)管方面存在嚴(yán)重漏 洞。3、茂名分公司承包商“ 6.22 ”高處墜落事故，1人死亡2010年6月22日16時(shí)50分左右，茂名分公司承包商一 茂名恒孚防腐工程公司（改制單位）承擔(dān)煉油分部的石腦 油罐（容積1萬立方米）噴砂防腐作業(yè)，準(zhǔn)備收工時(shí)，1名作業(yè)人員在從罐內(nèi)腳手架下來的過程中，不慎墜落摔傷，經(jīng) 搶救無效，于6月27日19時(shí)15分死亡。事故的直接原因：腳手架的搭設(shè)不符合規(guī)范要求，沒有 搭設(shè)上下通道，作業(yè)人員直接沿腳手架攀爬時(shí)不慎滑落。事故的間接原因：一是安全教育培訓(xùn)不落實(shí)。施工單位 沒有對施

4、工人員進(jìn)行有效的安全教育培訓(xùn)，員工自我保護(hù)意 識(shí)較差。二是方案審查把關(guān)不嚴(yán)。施工單位沒有認(rèn)真審查施 工方案、沒有識(shí)別出炎熱的天氣下罐內(nèi)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)、沒 有采取相應(yīng)的防范措施。三是建設(shè)單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理不到 位。4、四建公司分包商“ 4.18 ”高處墜落事故，1人死亡2010年4月18日上午，第四建設(shè)公司分包商山東一箭建設(shè)有限公司在長嶺分公司油品質(zhì)量升級(jí)改擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行2#催化裝置拆除作業(yè)。黃某（男，37歲，管工）等3人負(fù)責(zé)裝置吸收穩(wěn)定區(qū)空冷器頂部平臺(tái)通道拆除工作。平臺(tái)拆除分段 進(jìn)行，主要拆除順序?yàn)椋合扔?60噸吊車將要拆除的平臺(tái)吊住，再開始切割平臺(tái)下部支撐結(jié)構(gòu)。9時(shí)45分左右，黃某站在平臺(tái)下方

5、腳手架上（標(biāo)高為12米）進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)切割作業(yè)。當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)下部 L型支架與平臺(tái)斷開后，因管道重力作 用，平臺(tái)下部管道支架水平梁與鋼結(jié)構(gòu)立柱間焊口突然撕 裂，管道支架向下位移，管線失穩(wěn)墜落并砸落架設(shè)，導(dǎo)致黃 某與腳手架一同從 12米左右高處墜落至地面（安全帶系掛 在架設(shè)上）。現(xiàn)場人員迅速將黃某送醫(yī)院搶救，后經(jīng)搶救無 效死亡。這是一起現(xiàn)場施工、安全管理不到位，導(dǎo)致作業(yè)人員違 章操作的責(zé)任事故。事故直接原因：在平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的管 線沒有拆除，也沒有采取固定措施情況下，切割管道支架與 上部平臺(tái)梁的垂直連接和斜撐連接，導(dǎo)致管道支架承重強(qiáng)度 不足，與立柱間焊縫撕裂，管道支架向下位移，管線失穩(wěn)墜 落并砸落架設(shè)

6、，導(dǎo)致人員墜落。拆除施工現(xiàn)場管理不到位，工序管理失控，沒有對拆除 承重結(jié)構(gòu)組織檢查確認(rèn)；作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，沒有嚴(yán)格 按施工技術(shù)方案和安全交底進(jìn)行施工作業(yè)，盲目切割管道支 架結(jié)構(gòu)等，也是事故發(fā)生的主要原因。5、二建公司分包商“ 8.6 ”高處墜落事故，1人死亡2009年8月6日下午，第二建設(shè)公司分包商揚(yáng)州市 揚(yáng)子工業(yè)設(shè)備安裝有限公司油漆工王某等4人在揚(yáng)子石化一氧化碳項(xiàng)目蒸汽轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行補(bǔ)漆作業(yè)，王某的任務(wù)是補(bǔ)刷作 業(yè)平臺(tái)支撐三角架的面漆。17時(shí)25分左右，王某來到一層 平臺(tái)東北角處腳手架（腳手架搭設(shè)在一層平臺(tái)上，搭設(shè)高度 2.5米。腳手架是為前期焊接作業(yè)搭設(shè)，事故發(fā)生時(shí)該層焊 接工作已結(jié)束，腳

7、手架正在拆除）外側(cè)補(bǔ)刷上方二層平臺(tái)欄桿立柱底部角焊縫的面漆，身體懸空在第一層平臺(tái)垂直方向 的外側(cè)，安全帶系掛在外伸腳手架上層護(hù)欄上，作業(yè)位距離 地面9.6米。當(dāng)補(bǔ)刷完三處角焊縫后，側(cè)轉(zhuǎn)身將安全帶摘下 準(zhǔn)備到另一點(diǎn)位作業(yè)時(shí)，因身體失衡不慎從高處墜落地面。 經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故主要原因：一是作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，作業(yè)點(diǎn)選擇 不當(dāng)，本應(yīng)站在二層平臺(tái)上作業(yè)，但卻站在了沒有防護(hù)的腳手 架外側(cè)作業(yè)。二是現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位。事故發(fā)生時(shí)班組 長就在現(xiàn)場，卻沒有制止作業(yè)人員的冒險(xiǎn)行為。沒有阻止作業(yè) 人員使用正在拆除的腳手架。三是項(xiàng)目管理存在嚴(yán)重漏洞。沒 有執(zhí)行腳手架拆除作業(yè)掛牌制度。6、勝利油田石化總廠

8、承包商“ 8.20 ”腳手架坍塌事故，1人死亡2008年8月20日9時(shí)45分左右，山東勝越石化工程建 設(shè)有限公司（原中國石化第二建設(shè)公司的改制單位）在勝利 油田石油化工總廠拆除焦化裝置焦碳塔內(nèi)的腳手架過程中， 腳手架下部的一個(gè)固定扣件突然斷裂，腳手架突然坍塌，導(dǎo) 致5人受傷，其中1人經(jīng)搶救無效死亡。事故直接原因：腳手架扣件質(zhì)量不符合要求。事故間接原因：一是承包商施工裝備質(zhì)量管理不到位， 開工檢查確認(rèn)不落實(shí)，沒有及時(shí)排查整改腳手架存在的隱 患；二是勝利油田石化總廠對檢維修施工重視不夠，對承包 商的監(jiān)督管理不到位，沒有對承包商的設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督把關(guān)， 未聘請專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，現(xiàn)場監(jiān)督管理存在漏洞。

9、7、第十建設(shè)公司分承包商“ 5.16 ”坍塌事故，3人受傷2008年5月16日15時(shí)10分，第十建設(shè)公司福煉工程項(xiàng) 目部的分包商一一沛縣設(shè)備安裝總公司電儀專業(yè)施工隊(duì)，在 電纜敷設(shè)施工過程中準(zhǔn)備使用電纜輸送機(jī)施工，5名作業(yè)人員在將電纜輸送機(jī)（185kg）挪動(dòng)到由鋼跳板搭設(shè)的臨時(shí)通道 上時(shí)，用作支撐的跳板突然斷裂，3人相繼墜落，其中1人左肩部鎖骨骨裂、1人雙腿根部軟組織刺傷、1人左腳外踝 脫臼。事故原因分析：搭設(shè)人員違章使用鋼跳板代替承力的腳 手架小橫桿作為臨時(shí)通道下部的支撐，在挪動(dòng)電纜輸送機(jī)時(shí) 由于載荷過大導(dǎo)致跳板斷裂，是造成事故的直接原因。電纜 敷設(shè)作業(yè)人員安全意識(shí)不高，對人員和機(jī)具載荷過大的

10、危險(xiǎn) 性認(rèn)識(shí)不足，是造成跳板斷裂事故發(fā)生的主要原因。同時(shí)， 管理不到位，腳手架沒有按照要求進(jìn)行申報(bào)、驗(yàn)收和確認(rèn)就 擅自使用，也是事故發(fā)生的原因。（二）、中毒事故1、燕山分公司承包商“ 8.5 ”氮?dú)庵舷⑹鹿剩?人死亡2010年8月5日上午，燕山分公司承包商恒遠(yuǎn)燕安實(shí)業(yè)公司8名員工及車間監(jiān)護(hù)人員，在化工一廠乙烯球罐 FB401C頂部拆人孔作業(yè)。9時(shí)45分左右作業(yè)完成后，施工 人員及監(jiān)護(hù)人陸續(xù)從罐頂下來，部分施工人員已下到地面。正在向下走的劉某發(fā)現(xiàn)胡某、易某沒有跟隨下來，隨即上罐 尋找，發(fā)現(xiàn)2人倒在罐內(nèi)距頂部人孔約 2米的平臺(tái)上。將2 人救出后送醫(yī)院搶救，均搶救無效死亡。事故直接原因：2人為氮?dú)庵?/p>

11、息死亡。 作業(yè)前球罐進(jìn)行了倒空并用氮?dú)膺M(jìn)行置換。根據(jù)現(xiàn)場情況推斷，在準(zhǔn)備撤離時(shí) 胡某的胸卡掉入罐內(nèi)平臺(tái)上，胡某進(jìn)罐準(zhǔn)備撿回證件時(shí)暈倒 在罐內(nèi)。易某試圖將其救出時(shí)也發(fā)生氮?dú)庵舷ⅰ?、洛陽分公司承包商“ 12.22 ”硫化氫中毒事故2008年12月22日3時(shí)45分，洛陽分公司二催化裝置因儀表凍凝失靈，裝置聯(lián)鎖停車。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中，油漿蒸 汽發(fā)生器封頭法蘭發(fā)生泄漏。負(fù)責(zé)保運(yùn)的隆惠公司（改制單位）2名作業(yè)人員到現(xiàn)場緊固。5時(shí)58分，監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn) 2人先后倒在距蒸汽發(fā)生器約 3米遠(yuǎn)的空地上，迅速組織送醫(yī) 院搶救。其中1人于當(dāng)日搶救無效死亡， 另1人于2009年1 月12日搶救無效死亡。事故直接原因?yàn)榱?/p>

12、化氫中毒。裝置停工過程中，含6.5%硫化氫的干氣從再吸收塔串入管線中。恢復(fù)生產(chǎn)過程中干氣 被帶入封油罐，從罐頂放空管線排入大氣，造成人員中毒。3、洛陽分公司承包商“ 7.12 ”硫化氫中毒事故，2人死 亡2008年7月12日上午，洛陽煉化工程公司（洛陽石化改 制單位）2名工人在洛陽分公司污水處理場疏通浮選排渣線 的污水井。10時(shí)20分左右，王某某（男，55歲）下到井內(nèi) （井深約2米）清理油泥時(shí)暈倒。附近作業(yè)的該公司工人李 某某（男，44歲）、王某等3人趕到現(xiàn)場，李某某下井營救 也倒在井內(nèi)。王某腰間系上繩索下井，剛進(jìn)去很快被他人拉 出。10時(shí)30分左右，消防隊(duì)員佩戴呼吸器將人救出送醫(yī)院 搶救。王

13、某某、李某某經(jīng)搶救無效死亡。事故直接原因是硫化氫中毒。事故后檢測污油井內(nèi)硫化 氫濃度超過了儀表滿量程（150ppm）。事故主要原因是施工管理存在漏洞，現(xiàn)場無專人負(fù)責(zé)， 對安排的進(jìn)入受限空間作業(yè)項(xiàng)目未與生產(chǎn)車間進(jìn)行有效溝 通。在沒有辦理作業(yè)許可證的情況下，擅自施工。排水車間 在安排下水井施工作業(yè)任務(wù)時(shí)，沒有向施工人員進(jìn)行安全交 底，沒有告知進(jìn)入下水井作業(yè)的有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，沒有提出有關(guān)安 全防護(hù)要求。搶救人員缺乏常識(shí)，在無任何防護(hù)器具的情況 下，盲目施救，造成事故擴(kuò)大。（三）、觸電事故1、南化公司“ 8 16 ”觸電事故，死亡1人2011年8月13日，南化公司動(dòng)力部電氣裝置1#汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)檢修結(jié)束后，根據(jù)裝置和工段長的安排，清掃衛(wèi) 生，準(zhǔn)備17日開車。配電班班長徐某帶領(lǐng)錢某和趙某等6人負(fù)責(zé)清掃。14時(shí)45分左右，基本完成清掃工作，徐某檢 查動(dòng)力部1#主開關(guān)室打掃情況后去隔壁的1#廠用高壓電抗器室（沒有安排清掃）內(nèi)部查看衛(wèi)生情況，趙某也隨同離開 1#主開關(guān)室。1#廠用高壓電抗器是大化肥總降壓站到動(dòng)力部 站區(qū)高壓I段的限制短路電流