拌和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備吊裝安全施工技術(shù)方案

1、一、工程簡介為了工程混凝土拌合需要，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，原計(jì)劃在木場配置一套80型攪拌系統(tǒng)，經(jīng)集團(tuán)公司決定遷于辛興。建好后該站生產(chǎn)能力80m3/h，實(shí)際月生產(chǎn)能力大于5000m3。二、編制依據(jù)1、水電建筑安全技術(shù)工作規(guī)程2、凝土拌和系統(tǒng)建設(shè)三、人員配置擬配置人力資源表序號工種單位數(shù)量備注1生產(chǎn)經(jīng)理人1總負(fù)責(zé)人2站長人1安全負(fù)責(zé)人3技術(shù)員人1技術(shù)指導(dǎo)4班長人5人員調(diào)配及指揮5電工人15電線、配電箱等安裝及拆除6電焊工人3焊接、焊除7吊裝工人3設(shè)備吊索、吊環(huán)安裝等8普工人5螺栓拆裝、物件搬運(yùn)等四、設(shè)備配置擬配置機(jī)械設(shè)備資源表序號名稱型號數(shù)量(臺)1汽車吊25t12汽車吊50t13平板車15t34手

2、拉葫蘆3t1五、攪拌系統(tǒng)拆卸、運(yùn)輸、吊裝方法1、拆裝準(zhǔn)備80型攪拌系統(tǒng)最重要吊件及拆裝難度最大為100t的水泥罐2個(gè)、粉煤灰罐1個(gè)，共計(jì)三個(gè)。每個(gè)罐的罐體加支腿及罐頂護(hù)欄總高度達(dá)到了17.6m，重量約為11t。（1）拆裝設(shè)備的選擇按重量選擇25t吊車便可滿足，但由于最大吊件罐體高度為17.6m，25t吊車吊臂長無法滿足要求，并參考50t吊車的性能表可知：采用50t汽車吊能夠滿足要求。50t汽車吊性能表不支第五腿，吊臂位于起重機(jī)側(cè)方或后方；支起第五腿，360°全回轉(zhuǎn)。幅度（m）基本臂10.70m中長臂18.05m中長臂25.40m中長臂32.75m全伸臂40.01m起重量（kg）起重高

3、度（m）起重量（kg）起重高度（m）起重量（kg）起重高度（m）起重量（kg）起重高度（m）起重量（kg）起重高度（m）35000010.753.54530010.513000018.3744150010.232700018.224.5383009.912550018.051800025.75355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446256008.712100017.451590025.291080032.97192007.591800016.961440024.961000032.658150006.06146

4、0016.391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.892218001

5、0.78230023.87260033.5324180021.62210031.9926130018.87160030.2428120028.223090025.88倍率128543主臂最小仰角16.36°17.02°24.11°34.21°39.28°主臂最大仰角68.95°76.1677.93°77.99°77.30°吊鉤 重量505kg（50t吊鉤） （2）吊耳選擇拌和機(jī)、控制室利用原設(shè)備自帶的釣餌進(jìn)行吊裝，100t水泥罐、粉煤灰罐采用自行加工的吊耳起吊，每個(gè)吊裝節(jié)設(shè)4個(gè)吊耳，分別用厚度20的鋼板加

6、工成，并均勻分布在吊件的四周。（3）吊索具選擇16.5mm的最低破斷力在16噸，取4.5倍安全系數(shù)，則每根可吊3.2t，則兩根直徑16.5mm鋼絲繩可以滿足本工程要求。（4）吊車支腿墊腳說明由于吊拆裝場地為粘土地面，在墊支腿時(shí)應(yīng)先在支腿位置放置一邊長1m、厚度為20mm的正方型鋼板，再在鋼板上墊枕木。2、拆卸步驟（1） 清理現(xiàn)場障礙物并做好維護(hù)。（2）吊車支平穩(wěn)后，待所有人員撤離吊臂下，緩慢升起吊臂。（3）檢查吊機(jī)、吊具及吊耳是否正常，正常后方可進(jìn)入正式吊裝作業(yè)。（4）拆卸作業(yè) 100t水泥罐、粉煤灰罐拆卸首先吊裝人員上至罐頂，將吊索與吊耳牢牢連接，并掛至吊車吊鉤上，最后安全返回地面。吊車吊鉤

7、升起，使吊索輕輕吃力，與此同時(shí)工作人員將罐四個(gè)支腿螺栓一一卸下，同時(shí)吊車吊鉤慢慢升起，將其平穩(wěn)放至地上。平放地面后由吊裝人員將20m左右長的吊索分別固定至罐頂與罐腿，由吊車緩慢吊起平穩(wěn)放入平板車上。攪拌機(jī)、粉料計(jì)量、控制室及中間料倉拆卸用50t吊車和吊件利用自帶吊點(diǎn)進(jìn)行拆卸。 皮帶機(jī)桁架吊裝用50t吊車先拆皮帶機(jī)，皮帶機(jī)拆卸完成后再拆卸支撐架，皮帶機(jī)吊時(shí)在皮帶機(jī)（一般每節(jié)30-50m長）兩端各焊接兩個(gè)吊耳進(jìn)行吊拆。3、設(shè)備運(yùn)輸（1）木場至辛興運(yùn)距為6公里。（2）用三輛15t平板車，分7次進(jìn)行運(yùn)輸，分配如下：100t水泥罐、粉煤灰罐各一輛，共三輛；攪拌機(jī)、控制室，一輛；粉料計(jì)量及支架，一輛；上料

8、倉，一輛；皮帶機(jī)、支撐架及其他雜物，一輛；（3）運(yùn)輸時(shí)由于罐身較長，罐腿會超出車身，因此需要司機(jī)小心平穩(wěn)駕駛。（4）當(dāng)物件運(yùn)至目的地時(shí)，由25t的吊車將其平穩(wěn)卸入場地等待吊裝。4、吊裝步驟（1） 清理現(xiàn)場障礙物并做好維護(hù)。（2）將吊件掛牢后吊至離地 20mm 處進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)、吊具及吊耳是否正常，試吊正常方可進(jìn)入正式吊裝作業(yè)。（3）吊裝作業(yè)100t水泥罐、粉煤灰罐吊裝依然采用50t吊車一次整體吊裝至基礎(chǔ)上方，并由現(xiàn)場工作人員配合吊車扶正罐體，對準(zhǔn)基礎(chǔ)后立即用螺栓加固，待四個(gè)支腿加固牢靠后方可拆繩收車。其余罐體同上吊裝。 拌和機(jī)、粉料計(jì)量、控制室及中間料倉吊裝同拆卸步驟用吊車和吊件利用自帶吊

9、點(diǎn)進(jìn)行吊裝。 皮帶機(jī)桁架吊裝用50t吊車先吊裝支撐架，支撐架安裝完成后再吊裝皮帶機(jī)，皮帶機(jī)吊裝時(shí)在皮帶機(jī)兩端已焊接的兩個(gè)吊耳來進(jìn)行吊裝。六、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施1、預(yù)防起重機(jī)事故措施（1）避免超載吊裝。（2）禁止斜吊。斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個(gè)夾角。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其它物體。（3）不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。（4）禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（5）起重吊裝的指揮人員及起重機(jī)駕駛員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起

10、重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。（6）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物將到地面。（7）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)與更換。2、預(yù)防高處墜落或高處落物傷人措施（1）操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用佩戴安全帽和安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）在高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有已安裝

11、好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。（3）地面操作人員必須戴安全帽，地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（4）高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處 用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（5）構(gòu)件拆除時(shí)一定要按順序拆除，以防拆除不當(dāng)引起的構(gòu)件損壞。（6）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。（7）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。3、設(shè)備安裝用電安全作業(yè)

12、人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)。現(xiàn)場作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后掛臨電修標(biāo)識牌再作業(yè)。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即整改，確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時(shí)移動和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化信息，做好防雪防雨的準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行