徐州垞城工程04蒸汽吹管步伐

1、工程代號(hào)0501 - 6152密級(jí)一般專(zhuān)業(yè)代號(hào)605目錄號(hào)03垞城電力有限責(zé)任公司#4機(jī)組鍋爐吹管調(diào)試方案（A 版 /0 ）編制：審核：批準(zhǔn)：山東電力研究院2005年3月1. 蒸汽吹管的目的鍋爐過(guò)熱器及其蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是新建機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過(guò)程中留在過(guò)、再熱器及蒸汽管道中的各種雜物（如: 砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機(jī)組運(yùn)行中過(guò)、再熱器爆管和汽機(jī)通流部分 損傷，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是， 不能期望吹管能清除所有雜質(zhì)，首先應(yīng)從制造、安裝上消除雜物的積存，吹管只能作 為最后一道補(bǔ)充手段。2. 編制依

2、據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（電力工業(yè)部，1996年版）;2.2火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)程（電力工業(yè)部，1996年版）；2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（電力工業(yè)部，1996年版）；2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95 ；2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94 ；2.6火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則（電力工業(yè)部1998年）2.7電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機(jī)械部分）；2.8制造和設(shè)計(jì)部門(mén)圖紙、設(shè)備安裝及使用說(shuō)明書(shū)等；3. 吹管的流程和范圍3.1吹管范圍：過(guò)熱器、再熱器、汽機(jī)主蒸汽、再熱器冷熱段管道和高壓旁路；3.2鍋爐全系統(tǒng)的

3、吹掃流程蒸汽經(jīng)過(guò)汽包過(guò)熱器主蒸汽管臨時(shí)吹掃電動(dòng)門(mén)再熱器冷段蒸汽管道再熱器f再熱器熱段蒸汽管道f臨時(shí)管道出口（兩個(gè)）4. 蒸汽吹管方式、控制參數(shù)4.1吹管采用一階段、降壓吹管。4.2開(kāi)吹管臨時(shí)控制門(mén)時(shí)的汽包壓力：（暫定，吹管時(shí)根據(jù)吹管系數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整， 調(diào)整原則是汽包壓力下降值應(yīng)嚴(yán)格控制在相應(yīng)飽和溫度下降不大于42 C范圍以?xún)?nèi)。）；主汽壓力主汽溫度每次時(shí)間吹管參數(shù)6MPa400-450 C3-4分鐘4.3關(guān)臨時(shí)控制門(mén)的汽包壓力：2.8-3.2MPa （暫定，吹管時(shí)根據(jù)吹管系數(shù)確定）;4.4吹管系數(shù)K值：羽。本爐設(shè)計(jì)BMCR工況下，設(shè)計(jì)過(guò)熱器壓降為1.29MPa ;設(shè) 計(jì)再熱器壓降為0.19MPa

4、。選擇過(guò)熱器壓降為吹管系數(shù)控制量，吹管過(guò)程中應(yīng)保證過(guò) 熱器壓降為設(shè)計(jì)壓降的1.4倍，即可滿(mǎn)足吹管系數(shù)K羽的條件。請(qǐng)熱工人員在DCS中 做出吹管系數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)視曲線，方便運(yùn)行人員控制。公式為：K =汽包與川級(jí)過(guò)熱器差壓/1.8065. 蒸汽吹管的系統(tǒng)要求5.1吹管臨時(shí)系統(tǒng)的焊口要求亞弧打底，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等雜物；5.2安裝吹管臨時(shí)控制電動(dòng)門(mén)，此電動(dòng)門(mén)應(yīng)可在主控室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)方操作；臨時(shí)控制門(mén)是影響吹管工作正常進(jìn)行的重要部件之一，吹管時(shí)控制門(mén)將承受比額定工況下更大的 差壓和扭矩。吹管控制門(mén)宜選用，公稱(chēng)壓力不小于10MPa，溫度為450C,與主蒸汽管或臨時(shí)管通徑相配的電動(dòng)閘閥。臨時(shí)控制門(mén)應(yīng)水平安裝，并搭設(shè)

5、操作平臺(tái)。為了 提高吹管效果，吹管控制門(mén)應(yīng)盡量選取快開(kāi)快關(guān)電動(dòng)門(mén)。5.3吹管時(shí)不宜安裝蒸汽流量測(cè)量元件，吹管結(jié)束后安裝時(shí)應(yīng)注意安裝工藝，嚴(yán)禁鐵 渣及氧化皮落入管內(nèi)。對(duì)噴嘴型測(cè)量元件，建議在吹管過(guò)程中，停爐冷卻時(shí)進(jìn)行安裝； 5.4臨時(shí)管盡量減少?gòu)濐^，臨時(shí)管直徑大于上游正式管道直徑，以減少阻力，確保吹 管效果；臨時(shí)排氣管應(yīng)水平安裝，排汽口稍向上傾斜，朝向應(yīng)避開(kāi)建筑物及設(shè)備； 5.5臨時(shí)連接管及排汽管支吊架設(shè)置應(yīng)合理，加固可靠。承受排汽反力的支架強(qiáng)度有 足夠強(qiáng)度，一般是按照4倍的反力進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.6吹管靶板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：靶板材料為鋁板，其規(guī)格為排汽管內(nèi)徑的8%，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑，厚度4-6mm，裝設(shè)位置

6、在靠近排汽口的臨時(shí)管的直管段處；5.7在再熱冷段安裝集粒器，其技術(shù)要求如下：強(qiáng)度滿(mǎn)足蒸汽參數(shù)要求.設(shè)計(jì)壓力不小于4.15 MPa、溫度450 C；阻力小于O.IMPa ；收集雜物性能好。濾網(wǎng)孔徑不大于 12mm，且主汽流不能直吹網(wǎng)孔，并有足夠 大的收集雜物的空間；集粒器應(yīng)水平安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意汽流方向，并設(shè)置操作平臺(tái)。集粒器前后應(yīng) 安裝壓力表或差壓表，以監(jiān)視其阻力。在吹管初期，應(yīng)加強(qiáng)集粒器內(nèi)部的檢查及清理工作。集粒器排渣管應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，排渣操作定期進(jìn)行。5.8高壓門(mén)蓋強(qiáng)度按照壓力不小于 9.8MPa，溫度為450 C設(shè)計(jì)。中壓門(mén)蓋可按照壓力為1.6MPa、溫度為450 C設(shè)計(jì)。高中壓自動(dòng)主汽門(mén)

7、堵板安裝時(shí)要保證質(zhì)量。汽機(jī) 高壓逆止門(mén)、調(diào)門(mén)等處應(yīng)采取可靠隔離措施，嚴(yán)防吹管時(shí)高壓缸進(jìn)汽。6. 蒸汽吹管前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作6.1鍋爐酸洗工作結(jié)束，做完各項(xiàng)恢復(fù)工作；6.2吹管有關(guān)臨時(shí)設(shè)備如臨時(shí)配管、支吊架、消音器、吹管臨時(shí)控制閥、壓力表、溫 度表、靶板座等都已安裝完畢，達(dá)到投用條件；6.3吹管臨時(shí)控制閥調(diào)試完成，并測(cè)出開(kāi)關(guān)時(shí)間，做好記錄；6.4鍋爐水冷壁出口、過(guò)熱器進(jìn)出口、再熱器進(jìn)出口安全閥，吹管前必須進(jìn)行初步調(diào)整，保證開(kāi)啟壓力大于吹管時(shí)的壓力；6.5 一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、冷渣器風(fēng)機(jī)、石灰石風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)已經(jīng)完成分步試運(yùn)，具備投運(yùn)條件，風(fēng)機(jī)電機(jī)的冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)達(dá)投運(yùn)條件，軸承

8、溫度、 振動(dòng)測(cè)量?jī)x表均投用；6.6所有吹灰器調(diào)試完畢，全部在退出位置；6.7燃油系統(tǒng)，霧化蒸汽系統(tǒng)已調(diào)試完畢，具備點(diǎn)火條件，并且儲(chǔ)油罐備有足夠燃油；6.8鍋爐疏排水系統(tǒng)調(diào)試完畢，達(dá)投用條件；6.9過(guò)熱器汽溫控制系統(tǒng)、再熱器汽溫控制系統(tǒng)調(diào)試完畢，能隨時(shí)投用；6.10鍋爐聯(lián)鎖試驗(yàn)完成，動(dòng)作正確；6.11鍋爐MFT、爐膛吹掃、燃油泄漏試驗(yàn)等功能均可實(shí)現(xiàn)，動(dòng)作正確；6.12 DCS中鍋爐系統(tǒng)的壓力、溫度、水位、流量、壁溫、風(fēng)壓、煙氣成分等表計(jì)除蒸汽流量外均已經(jīng)校準(zhǔn)且投入，與之相應(yīng)的信號(hào)報(bào)警必須投運(yùn)；6.13 DCS中與吹管有關(guān)的系統(tǒng)圖已調(diào)試完畢，數(shù)據(jù)采集正確，具備投用條件；并且其畫(huà)面、報(bào)警、打印、拷貝

9、等正確、清晰，能實(shí)時(shí)顯示各段汽溫、汽壓的實(shí)時(shí)值、 閥門(mén)狀態(tài)、吹管系數(shù)等；6.14各有關(guān)輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)均經(jīng)模擬試驗(yàn)動(dòng)作正常并投入；6.15油槍控制系統(tǒng)各部動(dòng)作符合邏輯要求，油槍及點(diǎn)火槍進(jìn)退自如；6.16鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)有關(guān)煙風(fēng)檔板、風(fēng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)以及氣動(dòng)門(mén)調(diào)試完畢，且已經(jīng)檢查確認(rèn)動(dòng)作正常，實(shí)際開(kāi)度、就地指示、表盤(pán)顯示三者一致；6.17鍋爐本體各膨脹部件經(jīng)檢查無(wú)卡澀現(xiàn)象，各膨脹指示器膨脹方向正確，并做好原始記錄；6.18汽機(jī)側(cè)、化水側(cè)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)按照吹管的流程，能滿(mǎn)足吹管的要求，并做好事故預(yù)防措施。6.19解除汽包水位高低MFT跳閘保護(hù)；6.20暖管疏水應(yīng)充分，保證疏水暢通，以免引起水沖擊；6.21兩臺(tái)給

10、水泵安裝完畢，可正常投入使用，相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)均可投入，功能正常；6.22上煤、除渣、除灰系統(tǒng)已調(diào)試完畢，具備投運(yùn)條件。6.23記錄表格齊全。6.24除氧器加熱吹管期間必須投運(yùn)。7. 吹管的操作步驟7.1鍋爐點(diǎn)火升壓及暖管、檢查吹管的前一天按運(yùn)行規(guī)程中冷態(tài)啟動(dòng)步驟進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢查和操作，接到 鍋爐點(diǎn)火命令時(shí)，依規(guī)程規(guī)定步驟進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)和點(diǎn)火。點(diǎn)火后的升溫升壓速度要緩慢些，以便對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，其燃燒速率控制 可略高于油槍允許的最低油量。鍋爐升溫升壓時(shí)，限制爐膛出口煙氣溫度不能超過(guò)538 C,如果吹管參數(shù)達(dá)不到要求需要提高，需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部研究確定。鍋爐點(diǎn)火后投入空預(yù)器吹灰器。由于過(guò)熱器在鍋爐酸

11、洗時(shí)存滿(mǎn)了水，鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)打開(kāi)主汽疏水門(mén)和吹管臨時(shí) 控制#1、#2閥（開(kāi)度25% ），以排掉積水產(chǎn)生的蒸汽和凝結(jié)水。當(dāng)過(guò)熱器出口壓力升到大約1MPa時(shí)，校對(duì)水位計(jì)指示正常，對(duì)主汽系統(tǒng)普查 一遍，記錄熱位移情況，吹管記錄人員分工到位。開(kāi)啟疏水門(mén)，臨時(shí)控制#1、#2閥開(kāi)度25%，對(duì)主汽管、臨時(shí)排汽管暖管，排 汽溫度在120 C以上，暖管結(jié)束，迅速對(duì)臨時(shí)管道及滑動(dòng)支架檢查一遍，滑動(dòng)支架應(yīng)自由滑動(dòng)。暖管結(jié)束以后，過(guò)熱器出口壓力上升到 2MPa時(shí)，逐漸開(kāi)啟臨時(shí)控制#1、#2閥 至25%，持續(xù)時(shí)間不少于30秒，確認(rèn)臨時(shí)管道及支撐的完整性，防止過(guò)大的熱 應(yīng)力沖擊管路。其它操作調(diào)整按鍋爐運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。7.2正

12、式吹管步驟 試吹管 安排四次試吹管，分別在過(guò)熱器出口壓力為 2, 3, 4, 5MPa時(shí)進(jìn)行，全開(kāi)#1或#2吹管控制閥，壓力降到約1，2，3，3.5MPa時(shí)關(guān)閉吹管控制閥，試吹 管中要摸索掌握汽包水位、燃油量、風(fēng)量、爐膛負(fù)壓及給水調(diào)整的初步規(guī)律，并 檢查支吊架。開(kāi)啟吹管臨時(shí)門(mén)時(shí)汽包水位控制在低水位，防止蒸汽帶水；開(kāi)門(mén)后及時(shí)補(bǔ)水，防止出現(xiàn)干鍋現(xiàn)象。732當(dāng)過(guò)熱器出口壓力達(dá)到6MPa時(shí)進(jìn)行第一步正式吹管。733第一次正式吹管后計(jì)算吹管系數(shù)，必要時(shí)可修改吹管壓力。正式吹管開(kāi)始，吹掃30次以后，開(kāi)始放置靶板，以后根據(jù)吹管情況，放置靶板。在靶板基本合格的情況下，安排吹掃高旁 35次。吹管時(shí)間原則上安排白

13、天進(jìn)行，晚上安排鍋爐整爐放水。靶板檢驗(yàn)吹管效果合格后整爐放水，吹管結(jié)束。7.4吹管后的恢復(fù)恢復(fù)部位：主汽門(mén)恢復(fù)，中壓缸進(jìn)汽門(mén)恢復(fù)，臨時(shí)管道拆除和正式管道連接。要求各部分在恢復(fù)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)異物，人離現(xiàn)場(chǎng)，管口務(wù)必 要封閉封牢。復(fù)查整個(gè)管系進(jìn)一步消缺。8. 吹管質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇的 規(guī)定，在保證吹管系數(shù)大于1的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上的沖擊斑痕 粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8點(diǎn)即認(rèn)為吹管合格。9 .吹管的組織與分工9.1蒸汽吹管工作在試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試人員、運(yùn)行人員、施工人員 等人員

14、通力合作，共同進(jìn)行；9.2山東電力研究院負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案的編制，進(jìn)行技術(shù)交底、操作指導(dǎo)，負(fù)責(zé)鍋爐的燃 燒調(diào)整、吹管的技術(shù)指導(dǎo)；9.3電廠根據(jù)本試驗(yàn)措施及運(yùn)行規(guī)程，負(fù)責(zé)鍋爐的運(yùn)行操作，根據(jù)措施的要求編制各 類(lèi)檢查卡、操作措施及反事故措施，在事故情況下按照有關(guān)規(guī)定處理； 并負(fù)責(zé)吹 管期間有關(guān)運(yùn)行參數(shù)的記錄、計(jì)算機(jī)打印歷史數(shù)據(jù)等工作；9.4設(shè)備廠家及設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)蒸汽吹管的指導(dǎo)，對(duì)吹管期間由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造等原 因造成的缺陷負(fù)責(zé)，對(duì)吹管過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題提出意見(jiàn)及建議；9.5安裝施工單位負(fù)責(zé)吹管臨時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝和臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)，在臨時(shí)管道系統(tǒng)確定下來(lái)后，提供吹管臨時(shí)系統(tǒng)圖。吹管時(shí)，配合進(jìn)行蒸汽吹管工作和及

15、時(shí)進(jìn)行設(shè)備 消缺。9.6監(jiān)理部門(mén)行使監(jiān)理職責(zé)，監(jiān)督吹管過(guò)程及質(zhì)量。10 注意事項(xiàng)10.1本措施鍋爐蒸汽吹管的大綱性文件，電廠可根據(jù)其編寫(xiě)具體的運(yùn)行操作措施。10.2人身安全參加試驗(yàn)人員必須經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定；1022參加本系統(tǒng)調(diào)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)和熟悉本措施，并熟悉掌握設(shè)備特性；1023吹管用所有臨時(shí)管道及排汽方向應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并掛警告牌；更換靶板時(shí)做好隔熱措施，以防燙傷；吹管時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視排汽管的振動(dòng)、排汽方向雜物飛出的距離，若雜物危及高 壓線路或其它設(shè)施應(yīng)立即采取臨時(shí)保護(hù)措施；各閥門(mén)堵板掛牌編號(hào)，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作，特別是更換靶板時(shí)，吹管控制閥的操作按扭應(yīng)

16、立即掛“嚴(yán)禁操作”的警告牌，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；吹管前應(yīng)聯(lián)系好附近群眾，防止出現(xiàn)驚慌現(xiàn)象；吹管過(guò)程中應(yīng)戴好耳塞，防止震傷耳膜；所有參加吹管的人員須有專(zhuān)人組織，并分工明確，不得擅離崗位。拆卸靶板、操作臨時(shí)門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人，聽(tīng)從吹管總指揮的統(tǒng)一指揮；10.3設(shè)備安全所有設(shè)備操作應(yīng)按電廠操作規(guī)程進(jìn)行；試吹管時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管道的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)每隔30分鐘做一次全面檢查；吹管必須加強(qiáng)疏水，嚴(yán)防發(fā)生水沖擊；臨時(shí)管道要保溫，臨時(shí)管道嚴(yán)禁靠近油管路、電纜等；吹管現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材，并布置合理；1036吹管期間，安全、保衛(wèi)、消防等人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班，并定期巡回檢查。1037運(yùn)行人員應(yīng)熟悉運(yùn)行規(guī)程、吹管方

17、案、操作過(guò)程，并做好事故預(yù)想，出現(xiàn)問(wèn)題 應(yīng)立即按照規(guī)程處理，保證設(shè)備安全。1038吹管開(kāi)關(guān)臨時(shí)電動(dòng)門(mén)時(shí)，汽包水位波動(dòng)較大，運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視，根據(jù)假 水位波動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整給水量；1039運(yùn)行中嚴(yán)格控制監(jiān)視汽包上下壁溫差、過(guò)熱器和再熱器壁溫不超過(guò)規(guī)定值；吹管排汽口區(qū)域，拉設(shè)警戒線，吹管期間排汽口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，并與指揮中 心保持密切聯(lián)系；徐州垞城發(fā)電廠# _4機(jī)組安裝工程分項(xiàng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào):030701分項(xiàng)名稱(chēng)：蒸汽沖管性質(zhì)：主要 第1頁(yè)共2頁(yè)監(jiān)理：電廠：安裝單位:調(diào)試單位:年 月日填檢驗(yàn)項(xiàng)目性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果評(píng)定等級(jí)質(zhì)位合格優(yōu)良自評(píng)核定必要爐水品質(zhì)符合 SDJJS03-88學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則規(guī)定沖管臨時(shí)管道通流截面大于正式管道的截面條件消音裝置已裝設(shè)鍋爐燃燒正常過(guò)沖管臨時(shí)閥開(kāi)啟時(shí)間s<60沖管時(shí)壓力參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求程吹管前汽包壓力參吹管前過(guò)熱器出口壓力吹吹管后過(guò)熱器出口壓力主要符合設(shè)計(jì)要求數(shù)管參過(guò)熱器出口溫度數(shù) 調(diào)再熱器入口溫度控整再熱器出口汽溫制汽包內(nèi)飽和溫度下降值C<42爐膛出口煙溫符合設(shè)計(jì)要求每次沖管停爐冷卻時(shí)間h停爐放水次數(shù)徐州垞城發(fā)電廠# _4機(jī)組安裝工程分項(xiàng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào):030701分項(xiàng)名稱(chēng)：蒸汽沖管性質(zhì)：主