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文檔簡介
1、康橋國際四期景觀工程硬質鋪裝工程專項施工方案建設單位:康橋國際施工單位:昆山恒澤建設有限公司一、編制依據(jù)1. 本工程施工合同、工程設計圖紙、變更圖紙、圖紙會審記錄;2. 經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準的施工組織設計;3. 現(xiàn)行施工技術規(guī)范及驗收標準,有關主管部門頒發(fā)的有關規(guī)范、 標準;4 .工程建設強制性條文(城市建設部分)5 .城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ5L 20016 .城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收標準CJJ120087 .建設工程質量管理條例二、地面鋪裝工程施工概況1、本工程石材鋪裝主要用于入口廣場,總面積 4000川。2、因該項目工程量大,工期緊,在施工時要合理安排面磚鋪裝工 程的施工流程,
2、以保工期及施工進度。三、園路及道板鋪設工藝放線、定樁填土、夯實材料進場并報業(yè)主工程師檢查鋪筑碎石墊層混凝土層澆筑水泥砂漿及路面鋪裝1輕度碾壓及清理場地1、施工前應先排除地面積水,維持路基干燥。2、 放線:按路面設計中線,在沿線地面上每20-50米放一中心樁。在 彎道的曲線上,應在曲頭、曲中和曲尾各放一中心樁。并在中心樁上寫明樁號。再以中心樁為準,根據(jù)路面寬度定邊樁。最后放出路面的 平曲線。3、 園路的填土應從路肩向中心填筑,每填30cm厚即扒平夯實依次。 淤泥與泥炭土嚴禁使用。當填土到設計高度時,按標準開始修正,做出適當?shù)臋M坡。4、路面道板施工工藝:清理基層t彈線t試拼試排t刷水泥漿及鋪砂漿結
3、合層t鋪設板塊t灌縫搽縫T養(yǎng)護(1) 清理基層板塊鋪貼前,應掛線檢查地面墊層的平整度,將地面墊層上的雜物清 除,用鋼絲刷刷掉粘結在地面墊層上的砂漿,并清掃干凈?;鶎颖砻?應提前一天澆水濕潤。(2) 彈線根據(jù)設計要求,確定平面標高位置。平面標高確定之后,在相應的立面上彈線,再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中,板塊分塊布置要以十字線 對稱。(3)試拼試排 試拼:在正式鋪貼前,對每一部位的板塊應按顏色、紋理試拼,將非 整塊板對稱排放在靠路緣側石部位。試排:在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及現(xiàn)場實際尺寸,把花崗巖或水磨石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對
4、板塊與路緣側石等部位的 相對位置。(4)刷水泥漿及鋪砂漿結合層 試鋪后將干砂及板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水 泥漿。拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(干硬程度以手 捏成團,落地即散為宜) ,厚度控制在放上花崗石時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過 大)。( 5)鋪設板塊 對于鋪設于水泥砂漿結合層上的板塊面層,施工前應將塊料浸水濕 潤,待搽干或表面晾干后方可鋪設,這是保證面層與結合層粘結牢 靠、防止空鼓、起殼等質量通病的重要措施。根據(jù)拉的十字控制線, 縱橫各鋪一行,作為大面積鋪貼標筋用。依據(jù)試拼時的編號,試排時 的縫隙,在十字控
5、制線交點開始鋪設。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控 制線鋪落在已鋪好的干硬性水泥砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板 (不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊) ,震實砂漿至鋪設高度后,將板 塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛 之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結合層上滿澆一 層素水泥,再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊 木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方 向順序鋪貼,鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪貼。 (6)灌縫搽縫對于板塊地面,應在鋪貼完畢 24h以后再灑水養(yǎng)護。一般在2d之后,檢查板塊無斷裂及空鼓現(xiàn)象,方可進行灌縫
6、。用漿壺將稀白水泥漿灌 入縫內 2/3 高低,并用小木條把流出的水泥漿向縫內刮抹。灌縫面層上 溢出的水泥漿須在凝結之前予以消除。待縫內的水泥凝結后,再將面 層清洗干凈, 3d 之內禁止上人走動。(7)養(yǎng)護在拭凈的地面上,用干鋸木覆蓋保護, 2-3d 內禁止人走動。四、飾面鋪裝工程考慮到本工程的石材鋪貼量大,要求高的特點,飾面工程施工前 均需先作樣板段、樣板塊,以樣板帶路,經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方 可正式施工。1、施工準備(1)花崗石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。(2)水泥:普通硅酸鹽水泥或白水泥(3)花崗石進場后應堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。并 詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量
7、、質量等是否符合設計要求。規(guī)格偏差過 大,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。( 4)施工前應放出鋪設花崗石施工大樣圖。2、施工技術措施避免錯縫發(fā)生的措施挑選石材。嚴格按照天然花崗巖建筑板村(GB/T 18601- 2001)標準,鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標 挑選石材;光面石材表面應光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕;其長 度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm平整度最大偏差值:長度400mm 時為0.6mm厚度的偏差為士 2mm 并按不同尺寸及顏色分別碼放, 以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬(長)度相同,以保證縫寬 均勻。相鄰條中的石材尺寸大小互補,如本條石材尺寸為負偏差,則 相鄰
8、條石材為正差,以抵消尺寸影響 ( 在保證直線性及外觀質量的前提 下)。嚴格測量管理。平面測量實施5m*5r方格網(wǎng)定位控制測量放線,施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位,將控制樁投測至施工區(qū) 后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核,精度按二級平面控制網(wǎng)要求;測角中誤差± 10”, 邊長相對誤差 1/10000,點位測定采 用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出 5m*5泌線交點高 程,作為施測數(shù)據(jù)資料,采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制,標高水準點放線要求閉合校測。精確定出 5m*5n方格網(wǎng)及交點高 程后,在每個5m*5n方內按石材位置和標高掛線。石材運輸組織專門運
9、輸隊。用叉車將石材運至工作面附近,然后 用自制石材運輸車運輸?shù)轿?。自制運輸車用鋼管及小推車輪子等制 成。石材本身重量較大,準備采用鐵錘擊打,下墊皮墊的作法(自制)。為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同,每批砂、水泥拌制的 砂漿鋪裝前要做5m*5n面積的試鋪區(qū),以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘 擊次數(shù),作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避免因沉降造成的板間 高低差。針對灌縫隙時水泥易污染石面的情況,制作漏斗式專用工 具。3、施工操作工藝清理基層-找平、彈線- 試拼試排- 砂漿-鋪花崗巖- 灌縫、擦縫 - 覆蓋養(yǎng)護 (1)清理基層:將混凝土層(水穩(wěn)層)表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平,應將凸
10、處鑿平,凹處補平(2)找平、彈線:按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材,在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查,高 程與位置無誤后,再進行大面積鋪砌。(3)砂漿:(厚度100m板材砂漿層為30mm厚度30、50m板材砂漿 層為20mm按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗確定)拉好十字線, 即可鋪筑砂漿。用 1 : 3干硬性水泥砂漿,鋪好后刮大杠、拍實、用抹 子找平,其厚度適當高出水平線 23mm.(4)試拼和試排:鋪設前對每一塊石材,按方位、角度進行試拼。 試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號排放整齊。為檢驗板塊
11、之間 的縫隙,核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進 行一次試排。( 5)花崗巖鋪貼:鋪貼前預先將花崗巖除塵,浸濕后陰干后備用。 在板塊試鋪時,放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲 擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后,翻開 板塊,檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿,在水泥砂漿層上 澆一層水灰比為 0.5 左右的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對準原位放 下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn) 有空隙,應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。(6) 灌漿、擦縫:在鋪砌后12晝夜
12、進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石、花 崗石、木紋石顏色選擇設計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調成 1: 1水 泥漿,灌入大理石、花崗石之間縫隙,并用小木條把流出的水泥漿向 縫隙內喂灰。灌漿12h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與地面擦 平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。(7) 覆蓋養(yǎng)護:灌漿擦縫完24h后,應用土工布或干凈的細砂覆蓋,噴 水養(yǎng)護不少于 7d.4、施工的質量標準:( 1 )保證項目:飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關標準 的規(guī)定;( 2)基本項目:表面:必須平整、潔凈,顏色協(xié)調一致。 接縫:必然填嵌密實,平直、寬窄一致,顏色一致。套割:用整板套割吻合,邊緣整齊
13、,突出墻面的厚度要一致。(3) 應注意的質量問題: 石材由建設單位對進場的石材需進行慎重驗收,石材的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求,板石材的技術等級、光澤度、外觀質量均 應按照國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的有 關規(guī)定進行驗收確認合格后方能入庫。花崗巖的鋪設經(jīng)常會發(fā)生和質量問題不外乎以下 4 個問題,施工時 應切實控制杜絕出現(xiàn)質量隱患:a、接縫不平,高低差過大超過 0.3mm造成的原因主要是基層處理不好,對板材的質量進貨時沒有嚴格把關或挑選,安裝前試 拼不認真,施工操作不當造成,分次灌漿時一次灌漿過高,也容易造 成石材板面外移或板面錯動,以致出現(xiàn)接縫不平,高低差超過規(guī)定 值。b、空
14、鼓:地面花崗石空鼓在于墊層清理不干凈,或澆水濕潤不 夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大,時間過長已風干,干硬水泥砂 漿任意加水,或者是花崗石板材未認真浸水濕潤。板面有浮土。飾面 花崗石鑲貼出現(xiàn)空鼓,主要是灌漿不飽滿不密實所致,有時灌漿稠度 大,使砂漿流動性差,或者因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處灌漿不密實而空 鼓;有時因清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材在粘結前因振動過大 而空鼓;同樣缺乏養(yǎng)護,脫水過早,也會產(chǎn)生空鼓。操作中應注意下 承層表面應用鋼絲刷清掃干凈,澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿,砂 漿鋪設必須飽滿,水灰比要準確,現(xiàn)場必須有計量配置;在已鋪貼的板塊上不準站人,鋪貼應倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫
15、,然 后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿,在面層鋪設后,表面應覆蓋、濕 潤。養(yǎng)護期必須保證 7d。c、開裂:有的板材材質較差,受外力影響會在色紋暗縫或隱蔽 處出現(xiàn)裂縫。有時鑲貼在墻面,柱面的板材,因結構受壓變形而開 裂。因此,安裝時應適當?shù)牧粲幸欢ǖ目p隙,以防結構壓縮。d、板面碰損污染:主要是由于板材在搬動和操作中被砂漿等臟 物污染,未及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。 六、景觀小品施工1、碎石執(zhí)層(1)、碎石墊層:1)、回填前應地基層土進行隱蔽工程驗收。2)、設置控制鋪設厚度的標高樁或在固定部位做好回填標志。3)、地基標高有差異時,應從低處分層回填,并用蛙式打夯機或強力 夯夯實。每層鋪設厚度不
16、宜超過 30CM。4)、夯壓前應根據(jù)干濕度和天氣情況適當灑水。5)、碎石的含量比例應符合密實度要求。(2)、素砼墊層:1)、在槽幫、模板上做好混凝土上平標志,大面積地面或基礎每隔 3M 釘水平樁。2 )、核對配合比,檢查機械、運輸工具,清除雜物,澆水濕潤模板、基層,但基層表面不應留用積水3)、混凝土到位后要及時振搗,凹陷處要及時補充。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去,隨手將混凝土壓光。澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前將次層混 凝土澆筑完畢。4)、混凝土澆搗完時要按照規(guī)范要求及時做好混凝土試塊,每 100 立 方混凝土或每班次要做兩組混凝土試塊,一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室內, 一組按所澆搗部位同等條件進行養(yǎng)護。5 )、混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。 24 小時后掃凈積水及浮土可以開始 彈線、定位。先測出標高,定出軸線,經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置, 柱位置,基礎邊線等,經(jīng)技術負責人、質量員復核后用紅漆畫出定位 三角,以便日后施工時對照。6 )、質量要求:混凝土的
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