品保部工作目標(biāo)及質(zhì)量管理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上品保部工作目標(biāo)及質(zhì)量管理易經(jīng)曰:龍潛于淵,躍于野,升于天。普傳發(fā)展的必然必將是騰飛!從公司組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整、人員的配備,一切看來(lái)趨勢(shì)日漸明顯!普傳做大做強(qiáng),能夠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立足,能夠取勝的法寶之一“品質(zhì)管理”。作為品質(zhì)部門的主管,肩負(fù)著這樣的使命,下面對(duì)本部門的工作目標(biāo)及質(zhì)量管理將進(jìn)行策劃、實(shí)施和不斷完善!一、品保部工作目標(biāo)及質(zhì)量管理:品質(zhì)是企業(yè)的生產(chǎn)之本,今天的質(zhì)量,明天的市場(chǎng).結(jié)合生產(chǎn)的產(chǎn)能目標(biāo)每周一千臺(tái),品保的控制重點(diǎn)即為保證這一千臺(tái)的順利生產(chǎn),消除瓶頸,減少品質(zhì)問(wèn)題,最終消除品質(zhì)問(wèn)題。影響我司產(chǎn)品質(zhì)量從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看主要是物料和外協(xié)加工物料問(wèn)題。下面為關(guān)于物料質(zhì)

2、量控制思路及計(jì)劃：現(xiàn)狀：目前公司內(nèi)的物料質(zhì)量狀況較差，主要體現(xiàn)在物料批次質(zhì)量問(wèn)題多，相關(guān)物料的不良較高，為了有效改善物料質(zhì)量特?cái)M定下述思路及計(jì)劃。成立物料控制小組： 小組功能主要分為二塊職能：1 主要針對(duì)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，承認(rèn)書等技術(shù)方法的改進(jìn)。參加人員： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組員： 這一塊職責(zé)劃分有點(diǎn)難度，具體工作具體對(duì)待。職責(zé)劃分：工程部主要負(fù)責(zé)完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)，承認(rèn)書。（現(xiàn)在是由品保部完成的）品保部主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的完善，檢驗(yàn)方法的落實(shí)。生管部工藝主要負(fù)責(zé)提供相關(guān)涉及檢驗(yàn)工裝。2 主要針對(duì)目前供應(yīng)商管理的方法進(jìn)行改善。 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組員：這一塊職責(zé)劃分有點(diǎn)難度

3、，具體工作具體對(duì)待。具體內(nèi)容（時(shí)間表見后）：關(guān)于物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，承認(rèn)書等技術(shù)方法的改進(jìn)一、 物料控制小組應(yīng)先著手解決目前出現(xiàn)批次質(zhì)量的物料1、先統(tǒng)計(jì)那些物料出現(xiàn)過(guò)批次質(zhì)量問(wèn)題，統(tǒng)計(jì)時(shí)應(yīng)包含以下內(nèi)容：發(fā)生日期，品名，規(guī)格型號(hào)（按ERP描述）料號(hào)，失效數(shù)量或比率，品牌，供應(yīng)商名稱，供應(yīng)商類型，失效模式及現(xiàn)象，影響程度和范圍。目前這項(xiàng)工作有，但內(nèi)容不全，在以后的統(tǒng)計(jì)要完善起來(lái)。如下表格:發(fā)生日期品名規(guī)格型號(hào)料號(hào)數(shù)量品牌供應(yīng)商名稱供應(yīng)商類型失效模式及現(xiàn)象失效原因影響范圍或程度改善措施2、原因分析,這里所謂的分析主要是初步定位(物料本身問(wèn)題還是其它因素引起)。分析分為2個(gè)步驟:自己分析,將實(shí)物送

4、給廠商分析.（目前我們自己對(duì)失效器件分析水平非常低下）。根據(jù)初步分析來(lái)確定后續(xù)改善的方向。主要分為以下因素： 2.1 物料本身問(wèn)題 2.2 設(shè)計(jì)余量引起，選型 2.3 物料儲(chǔ)存 2.4 物料防護(hù)(靜電,撞擊) 2.5 加工工藝(外協(xié)生產(chǎn))3.通過(guò)初步或廠商失效分析后,再來(lái)確定我們的控制方法是否符合能再次避免出現(xiàn)批次物料質(zhì)量問(wèn)題,如不能則需更改相關(guān)方法.3.1 物料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 如作業(yè)指導(dǎo)書沒(méi)有對(duì)某項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),而導(dǎo)致的批次物料質(zhì)量問(wèn)題,那么作業(yè)指導(dǎo)書中就要加上.3.2 檢驗(yàn)設(shè)備 現(xiàn)有的檢驗(yàn)設(shè)備不能滿足要求或沒(méi)有某項(xiàng)參數(shù)的檢驗(yàn)設(shè)備則根據(jù)實(shí)際情況,提出購(gòu)買申請(qǐng).3.3 圖紙如因圖紙中沒(méi)有明確相

5、關(guān)要求而導(dǎo)致的物料批次質(zhì)量問(wèn)題則進(jìn)行更改.3.4 承認(rèn)書同加工圖紙.3.5 其它資料（樣品等，目前樣品資料正在整理中）同加工圖紙.二.物料控制小組應(yīng)解決目前不良率高的物料具體人員內(nèi)容同批次物料.三.其它物料 可按大類進(jìn)行梳理梳理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,檢驗(yàn)方法.具體時(shí)間待定.關(guān)于供應(yīng)商管理方面改進(jìn)的思路供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降，最終將是我們公司產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降。所以供應(yīng)商管理出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)從引導(dǎo)，督促，推動(dòng)，和供應(yīng)商一起提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本是供應(yīng)商管理的基本思路。具體供應(yīng)商管理主要從下面幾個(gè)方面著手:一. 供應(yīng)商選擇（初審）1. 現(xiàn)有采購(gòu)流程需要采購(gòu)檢討一下并提出改進(jìn),在這一塊主要做的工作是減

6、少獨(dú)家供應(yīng)商問(wèn)題.2. 品保部提供批次物料供應(yīng)商中物料不良率高的供應(yīng)商名單，供采購(gòu)部可按目前出現(xiàn)批次質(zhì)量問(wèn)題，不良率高物料的名單著手尋找第二供應(yīng)商。（需擬定第二供應(yīng)商尋找計(jì)劃）二. 供應(yīng)商評(píng)審(定期考核)供應(yīng)商的考核和評(píng)審如果做好了，將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免過(guò)程中總是小問(wèn)題不斷，影響產(chǎn)能。考核及評(píng)審制度的建立需要采購(gòu)策劃及完善，下面是建議采用的表格。1 供應(yīng)商評(píng)審建議參照如下表格改進(jìn)：1有無(wú)完善的質(zhì)量體系? 2有無(wú)取得質(zhì)量體系認(rèn)證?3有無(wú)來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)?4有無(wú)過(guò)程質(zhì)量管理？5有無(wú)成品質(zhì)量檢驗(yàn)？6有無(wú)質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)？7有無(wú)庫(kù)存管理系統(tǒng)？8有無(wú)供應(yīng)商認(rèn)證程序？9有無(wú)生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)？10有無(wú)生產(chǎn)安全管

7、理？11是否符合當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保要求?12有無(wú)糾正預(yù)防措施？13經(jīng)營(yíng)資質(zhì)（提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照，稅務(wù)登記等）14付款條件（月結(jié)60天較好，月結(jié)30天一般，周結(jié)差）15供貨價(jià)格（較好，一般，差）16訂貨周期（快、一般、慢）17提供樣品及相關(guān)資料的時(shí)間（較快、一般、慢）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 5-極好； 4-最好 ；3-較好，2-一般；1-差，0-極差生產(chǎn)廠家初評(píng)得分不少于40分才可選為試用供應(yīng)商貿(mào)易商初評(píng)得分不小于25分才可以選為試用供應(yīng)商2.供應(yīng)商考核建議參照如下表格改進(jìn)：一、質(zhì)量狀況（40分）1、是否經(jīng)過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證（3分）2、組織結(jié)構(gòu)是否完善？（3分）3、質(zhì)量控制流程是否完善？（3分）4、年度IQ

8、C批接受率（9分）5、年度在線物料投訴紀(jì)錄（6分）6、年度有關(guān)的客戶投訴紀(jì)錄（6分）7、質(zhì)量投訴反應(yīng)及處理（5分）8、對(duì)改進(jìn)意見的反饋和執(zhí)行（5分）9、包裝方式（5分）二、價(jià)格和交貨（40分）1、年度價(jià)格降低（7分）2、付款條件（8分）3、訂貨周期（5分）3、交貨及時(shí)性（5分）4、是否提供備貨服務(wù)？（6分）5、是否提供緊急供應(yīng)服務(wù)？（4分）6、送貨服務(wù)（5分）三、服務(wù)（15分）1、對(duì)新產(chǎn)品、新項(xiàng)目發(fā)展的支持（5分）2、年度提供培訓(xùn)、進(jìn)行技術(shù)交流的情況（5分）3、技術(shù)能力（5分）評(píng)價(jià)：總分在85-100分為A級(jí)供應(yīng)商，總分在70-84分為B級(jí)供應(yīng)商，總分在60-69分為C級(jí)供應(yīng)商，總分在59分以

9、下為D級(jí)供應(yīng)商。3.新供應(yīng)商調(diào)查表建議參照如下表格改進(jìn):新供應(yīng)商調(diào)查表公 司地址業(yè)務(wù)范圍開戶行聯(lián)系人部門帳號(hào)職務(wù)電話稅率付款條件傳真郵編法人代表供應(yīng)商類別制造/授權(quán)代理供應(yīng)商性質(zhì)境內(nèi)經(jīng)銷商境外基本情況成立時(shí)間公司性質(zhì)財(cái)務(wù)狀況工廠占地組織架構(gòu)注冊(cè)資本員工及結(jié)構(gòu)主要產(chǎn)品和產(chǎn)量主要客戶主要供應(yīng)商質(zhì)量體系質(zhì)量方針質(zhì)量體系框架質(zhì)量目標(biāo)是否經(jīng)過(guò)9000體系認(rèn)證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制設(shè)備和項(xiàng)目產(chǎn)品認(rèn)證情況生產(chǎn)計(jì)劃和物流部門架構(gòu)人員狀況接單流程生產(chǎn)流程交貨流程原材料采購(gòu)周期原材料庫(kù)存量最小生產(chǎn)批量ERP系統(tǒng)情況生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平部門架構(gòu)人員狀況產(chǎn)品開發(fā)周期自制設(shè)備工藝開發(fā)周期供應(yīng)商參與開發(fā)情況主要設(shè)計(jì)軟件和功能主要

10、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境管理環(huán)境方針管理目標(biāo)和體系是否經(jīng)14001認(rèn)證生產(chǎn)環(huán)境評(píng)估狀況包裝材料循環(huán)使用4.外協(xié)供應(yīng)商評(píng)審建議參照如下表格改進(jìn)：初評(píng)內(nèi)容1質(zhì)量保證協(xié)議是否愿意簽訂質(zhì)量保證協(xié)議（5分）2質(zhì)量體系及ISO9000認(rèn)證 1)有無(wú)獲得ISO9000認(rèn)證，認(rèn)證證書是否在有效期內(nèi)(2分）2)是否定期對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行內(nèi)部審核（1分）3)內(nèi)審員是否有取得內(nèi)審資格證書（1分）4)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否進(jìn)行有效改善（1分）3來(lái)料質(zhì)量控制1)是否有制定來(lái)料檢驗(yàn)控制程序和檢驗(yàn)規(guī)范(2分）2)是否有來(lái)料檢驗(yàn)記錄(1分）3)批次性來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題是否要求供應(yīng)商提供糾正預(yù)防報(bào)告(1分）4)來(lái)料不合格是否進(jìn)行隔離，是否有識(shí)別標(biāo)簽(

11、1分）4過(guò)程質(zhì)量控制1)有無(wú)過(guò)程質(zhì)量控制程序和檢驗(yàn)規(guī)范（2分）2)關(guān)鍵工序能力、重要參數(shù)及工藝要求是否得到確認(rèn)并維持其有效性(1分）3)是否有首件生產(chǎn)及記錄（1分）4)生產(chǎn)作業(yè)是否有明確的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，實(shí)際操作是否與規(guī)范相一致(1分）5)是否運(yùn)用spc和cpk進(jìn)行質(zhì)量控制,當(dāng)制程超出范圍時(shí)，是否有及時(shí)的改正措施(1分）6)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量狀況是否有被記錄且具有可追溯性(1分）7)是否有物料儲(chǔ)存、發(fā)放和控制程序，使用到的設(shè)備是否充分（1分）8)生產(chǎn)線上的物料是否有明確的標(biāo)識(shí)，是否得到有效的控制。無(wú)鉛和有鉛生產(chǎn)是否有區(qū)分。(1分）9)對(duì)于潮濕敏感器件的儲(chǔ)存和生產(chǎn)環(huán)境，是否有明確的控制執(zhí)行程序并執(zhí)行10)制

12、程中的產(chǎn)品是否得到有效防護(hù)，制程是否采取有效防靜電措施(1分）5成品質(zhì)量控制1)有無(wú)成品質(zhì)量控制程序和檢驗(yàn)規(guī)范（2分）2)檢驗(yàn)作業(yè)的員工是否熟練掌握檢驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容(1分）3)對(duì)于檢驗(yàn)不合格的成品，是否有標(biāo)識(shí)和不合格記錄(1分）4)是否有定期發(fā)布的成品檢驗(yàn)報(bào)告，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)給予分析改善（1分）6質(zhì)量異常處理（糾正預(yù)防措施）1)是否有質(zhì)量異常處理流程（1分）2)質(zhì)量異常發(fā)生時(shí)，是否有要求責(zé)任單位及時(shí)提供書面的糾正預(yù)防措施報(bào)告（1分）3)是否針對(duì)所有環(huán)節(jié)不良品作出處理意見(1分）4)糾正預(yù)防措施報(bào)告中的改善對(duì)策是否有跟蹤驗(yàn)證關(guān)閉（1分）7倉(cāng)儲(chǔ)、包裝及運(yùn)輸1) 包裝方法和包裝材料是否能起到充分保護(hù)產(chǎn)品

13、的作用(1分）2)倉(cāng)庫(kù)中的物料是否有明確的標(biāo)識(shí)且分區(qū)放置，以防止混料。無(wú)鉛物料和成品的標(biāo)識(shí)和存儲(chǔ)是否能夠清晰的識(shí)別。（1分）3)庫(kù)房是否有防靜電和溫濕度控制。(1分）4)運(yùn)輸產(chǎn)品防護(hù)和堆放層級(jí)是否有規(guī)定（不超過(guò)5層）1分8客戶支持1)有無(wú)客戶投訴處理程序（1分）2)是否有專人負(fù)責(zé)客戶投訴，是否有客戶投訴的處理時(shí)效（1分）3）對(duì)客戶投訴的問(wèn)題是否實(shí)施有效的糾正、預(yù)防措施，是否進(jìn)行驗(yàn)證關(guān)閉（1分）4）客戶要求的資料（如檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)記錄、設(shè)備記錄等）是否能及時(shí)提供給客戶審閱(1分）5)制造工藝及材料的更改是否有及時(shí)通知給客戶(1分）6)是否有建立相關(guān)機(jī)制，定期了解客戶的需求及滿意度調(diào)查(分）9文件

14、和資料管理1)是否有文件管理程序（2分）2)是否有文件保管期限，是否使用最新版本的文件和資料(1分）3)是否有專人或?qū)ｉT的部門負(fù)責(zé)文件和資料的發(fā)行(1分）4)文件和資料發(fā)行是否有發(fā)行記錄、簽收記錄及銷毀記錄（1分）10咨質(zhì)和商務(wù)1)是否能提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照和稅務(wù)登記證等（必備，2分）2)付款條件（月結(jié)60天較好，月結(jié)30天一般，周結(jié)差）2分3)供貨價(jià)格（較好，一般，差）2分4)訂貨周期（快、一般、慢）2分5)提供樣品及相關(guān)資料的時(shí)間（較快、一般、慢）2分三. 出現(xiàn)不合格物料后處理的相關(guān)流程完善（更改不合格物料處理流程）1 目前對(duì)于批次物料問(wèn)題出現(xiàn)后,要求供應(yīng)商在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)把失效分析及糾正預(yù)防措施報(bào)告

15、回復(fù),在時(shí)間上沒(méi)有明確規(guī)定.這一點(diǎn)需要改進(jìn).2 供應(yīng)商出現(xiàn)批次問(wèn)題后,是否應(yīng)立即暫停該供應(yīng)商所提供的物料或所提供其它物料，這一點(diǎn)沒(méi)有明確，批次物料質(zhì)量出現(xiàn)后對(duì)供應(yīng)商的進(jìn)行怎么樣的處罰沒(méi)有明確的規(guī)定3 批次物料質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)后質(zhì)量部和采購(gòu)部需分別進(jìn)行那些原因分析和改善措施4 出現(xiàn)批次物料問(wèn)題或不良率高的物料后與供應(yīng)商溝通的方法。四、供應(yīng)商輔導(dǎo)管理由于對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)管理涉及到很多部門，在制定供應(yīng)商輔導(dǎo)管理計(jì)劃前必然要進(jìn)行內(nèi)部溝通。溝通主要內(nèi)容：1. 主要溝通確立輔導(dǎo)幾家供應(yīng)商（哪些供應(yīng)商需要輔導(dǎo)），考慮如下事項(xiàng)選定對(duì)象： 1) 供應(yīng)商產(chǎn)品在我公司出現(xiàn)批次問(wèn)題及不良率高的企業(yè)。 2) 供應(yīng)商產(chǎn)品是否是重

16、要產(chǎn)品（產(chǎn)品不良影響其它零部件、不良發(fā)生可能隱藏重大事故、產(chǎn)品不良降低裝配效率） 3) 根據(jù)供應(yīng)商過(guò)程不良率,出廠檢驗(yàn)合格率來(lái)確定。1 確認(rèn)輔導(dǎo)有哪些部門參加。2 確認(rèn)輔導(dǎo)的內(nèi)容1）由于我們對(duì)供應(yīng)商（制造商）過(guò)程質(zhì)量不進(jìn)行控制，造成很多在成品甚至我公司裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，因此有必要要求供應(yīng)商制作QC工程圖，鑒于很多供應(yīng)商沒(méi)有做過(guò)QC工程圖，不知道QC工程圖是做什么的，也不知道制作QC工程圖對(duì)質(zhì)量管理有什么好處，因此應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行QC工程圖制作培訓(xùn)。為了保證供應(yīng)商制作的QC工程圖能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量，品保部和生管部工藝要對(duì)供應(yīng)商制作的QC工程圖進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)審和定期稽查。生管部工藝負(fù)責(zé)審核其工序流程、設(shè)備及工裝模具