管道坡口施工工藝

1、管道坡口施工工藝1.適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠采用V形對接的汽水管道、油管道的坡口施工。2.編制依據(jù)2.1電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-952.2電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL 5031-952.3火電施工質(zhì)量檢驗及評疋標準（鍋爐篇）1996年版2.4電力建設安全工作規(guī)程（第1部分:火力發(fā)電廠）DL/5009.1-20023.施丄丄藝流程4.工藝方法及質(zhì)量要求4.1人員配備要求根據(jù)工作量組織鉗工24人，輔助工12人，（高空清理坡口的人員應經(jīng)體檢合格, 能適應高處作業(yè)的要求） 。4.2 施工工具配置電動坡口機13部，砂輪切割機1部，割把12套，角磨3臺

2、，電磨3臺，盒尺12 個， 1 噸倒鏈 2 個以及必須的榔頭、記號筆等常備工具。4.3 設備、材料供應供下料的管材經(jīng)質(zhì)量檢驗合格， 需清理坡口的設備到貨切具備施工條件， 用于防銹的防 銹劑準備。4.4 作業(yè)方法及要求4.4.1 管材下料。下料前應確認管子材質(zhì)，規(guī)格，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓 扁、砂眼和分層等缺陷；下料應盡量采用機械切割，火焰切割、等離子切割應留有余量，以 便于清除淬硬層。4.4.2 坡口制作。 使用坡口機加工坡口， 對于熱切割的下料應采用專用的氣割刀具， 避免打 壞刀具；數(shù)量少或管徑小不能使用坡口機的可以直接用角磨機打出坡口，坡口尺寸應符合表1 要求，管口端面傾斜要

3、求見表2。443坡口檢查。坡口內(nèi)及邊緣 20mm內(nèi)母材應無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷；合 金管應檢查標記是否明顯，否則應重新標記。4.4.4 不同厚度焊件對口時，其厚度差的處理。155 2- 5 K 10255 2- 5 1> 10）內(nèi)壁尺寸不相等5么> 5 15 2- 5 1> 10I）外壁尺寸不相等）內(nèi)、外壁尺寸均不相等21.6 5 1I 5 2- 5 K54.4.5 坡口清理管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，直至顯示金屬光澤。 對壁厚大于或等于 20mm的坡口，應檢查是否有裂紋、夾層等缺陷; 對清理完的坡口如不立即焊接應噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表1坡口 形式坡口圖焊件厚度aP使用范圍V形a曠$1w 6w 1616 2030 350.5 2127各類承壓 管子,壓力 容器和中、薄件承重 結(jié)構(gòu)5 '/L管口端面傾斜mm表2公稱直徑D端面傾斜值 fDK 60c 0.560 v DC 108c 0.8108v DC 15C 1159 v DC 219c 1.5219 v DC 25.記錄5.1