自制與外購(gòu)分析(3)

1、自制與外購(gòu)(Make or Buy Decision)自制或外購(gòu)決策概述零部件自制或外購(gòu)的決策，是指企業(yè)圍繞既可自制又可外購(gòu)的零部件的取得方式而開(kāi)展 的決策，又叫零部件取得方式的決策。 企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的零部件，是自己組織生產(chǎn)還是 從外部購(gòu)進(jìn)，這是任何企業(yè)都會(huì)遇到的決策問(wèn)題。需要指出，無(wú)論是零部件自制還是外購(gòu)， 并不影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入，只需考慮兩個(gè)方案的 成本，哪一個(gè)方案的成本低則選擇哪一個(gè)方 案。自制或外購(gòu)決策分析的方法零部件自制或外購(gòu)的決策分析一般可采用相關(guān)成本分析法 和成本平衡點(diǎn)分析法。i零部件自制不需增加 固定成本且自制能力無(wú)法轉(zhuǎn)移在企業(yè)已經(jīng)具備的自制能力無(wú)法轉(zhuǎn)移的情況下，原有的固定

2、成本屬于 沉沒(méi)成本，不會(huì)因零部件的自制或外購(gòu)而發(fā)生變動(dòng)。因此，在這項(xiàng)決策分析中，只需將自制方案的 變動(dòng)成本與外購(gòu)成本進(jìn)行比較。如果自制變動(dòng)成本高于外購(gòu)成本，應(yīng)外購(gòu)；如果自制變動(dòng)成本低于外購(gòu)成本，應(yīng)自制?！纠磕称髽I(yè)每年需用 A零件100 000件，該零件即可以自制，又可以外購(gòu)。若外購(gòu)每件單價(jià)為40元；若自制，企業(yè)擁有多余的 生產(chǎn)能力且無(wú)法轉(zhuǎn)移，其 單位成本為：*直接材料30元直接人工6元«變動(dòng)制造費(fèi)用3元4固定制造費(fèi)用5元*單位成本合計(jì)44元A零件是自制還是外購(gòu)?根據(jù)題意，可采用相關(guān)成本分析法。由于企業(yè)擁有多余的生產(chǎn)能力，固定成本屬于無(wú)關(guān)成本，不需考慮，自制單位變動(dòng)成本為39元（直接

3、材料30元，直接人工6元，變動(dòng)制造費(fèi)用 3元），外購(gòu)單價(jià)為 40元。有：«自制總成本為：100 000 39=3 900 000 （元）«外購(gòu)總成本為：100 000 40=4 000 000 （元）*企業(yè)應(yīng)選擇自制方案，可節(jié)約成本100 000元。2 零部件自制不需增加固定成本且自制能力可以轉(zhuǎn)移在自制能力可以轉(zhuǎn)移的情況下， 自制方案的相關(guān)成本除了包括按零部件全年需用量計(jì)算的變 動(dòng)生產(chǎn)成本外，還包括與自制能力轉(zhuǎn)移有關(guān)的 機(jī)會(huì)成本，無(wú)法通過(guò)直接比較單位變動(dòng)生產(chǎn)成 本與外購(gòu)單價(jià)作出決策，必須采用相關(guān)成本分析法。【例】仍依上例資料。假定自制A零件的生產(chǎn)能力可以轉(zhuǎn)移，每年預(yù)計(jì)可以獲

4、得貢獻(xiàn)毛益1 000 000元。A零件是自制還是外購(gòu)？根據(jù)題意，可采用相關(guān)成本分析法。由于企業(yè)擁有多余的生產(chǎn)能力，固定成本屬于無(wú)關(guān)成本，不需考慮，自制單位變動(dòng)成本為39元（直接材料30元，直接人工6元，變動(dòng)制造費(fèi)用 3元），外購(gòu)單價(jià)為 40元。有：自制A零件的機(jī)會(huì)成本為依題意編制的相關(guān)損益分析表如表所示。表：相關(guān)損益分析表（單位；元）方案自制 A 零件外購(gòu) A 零件變動(dòng)成本100 000 X 39=3 900 000100 000 X 40=4 000 000 項(xiàng)目 機(jī)會(huì)成本 1 000 000相關(guān)成本合計(jì) 4 900 0004 000 000企業(yè)應(yīng)選擇外購(gòu)方案，可節(jié)約成本 900 000 元

5、。3零部件自制但需要增加固定成本當(dāng)自制零部件時(shí)， 如果企業(yè)沒(méi)有多余的生產(chǎn)能力或多余生產(chǎn)能力不足， 就需要增加固定成本 以購(gòu)置必要的機(jī)器設(shè)備。 在這種情況下， 自制零部件的成本， 就不僅包括變動(dòng)成本，而且還 包括增加的固定成本。 由于單位固定成本是隨產(chǎn)量成反比例變動(dòng)的， 因此對(duì)于不同的需要量， 決策分析的結(jié)論就可能不同。 這類(lèi)問(wèn)題的決策分析， 根據(jù)零部件的需要量是否確定， 可以分 別采用相關(guān)成本分析法和成本平衡點(diǎn)分析法來(lái)進(jìn)行分析。 若零部件的需要量確定， 可以采用 相關(guān)成本分析法， 若零部件的需要量不確定則采用成本平衡點(diǎn)分析法。 因零部件的需要量確 定情況下的零部件自制與否的決策與前例相似， 這

6、里僅就零部件需要量不確定情況下的自制 與否的決策進(jìn)行舉例。【例】企業(yè)需要的 B 零件可以外購(gòu)，單價(jià)為 60 元；若自制單位變動(dòng)成本為 24 元，每 年還需增加固定成本 45 000 元。要求：分析 B 零件是自制還是外購(gòu)。解：由于本例零部件的需要量不確定，因此需采用成本平衡點(diǎn)分析法進(jìn)行分析。設(shè)：Xq為成本平衡點(diǎn)業(yè)務(wù)量，自制方案的總成本為 力，固定成本為ai，單位變動(dòng)成本為bi； 外購(gòu)方案的總成本為 y，固定成本為a2,單位變動(dòng)成本為b2。其中： a1 = 45000 元b1 = 24 元a2 = 0b2 = 60 元?jiǎng)t有： y1 = a1 + b1x = 45000 + 24xy2 = 60x

7、件這說(shuō)明，當(dāng)零部件需要量在 1 250 件時(shí)，外購(gòu)總成本與自制總成本相等；當(dāng)零部件的需要量在 1 250件以?xún)?nèi)時(shí)，外購(gòu)總成本低于自制總成本， 應(yīng)選擇外購(gòu)方案； 當(dāng)零部件需要量超過(guò) 1 250件時(shí)，自制總成本低于外購(gòu)總成本，應(yīng)選擇自制方案。自制或外購(gòu)決策的影響因素產(chǎn)品、零部件、原材料 是自制還是外購(gòu)， 這是每一個(gè)企業(yè)都不可避免要回答的問(wèn)題。從 總體上看，這個(gè)問(wèn)題涉及企業(yè)的 縱向一體化 政策。正確的選擇使許多企業(yè)長(zhǎng)期成功的關(guān)鍵。 在生產(chǎn)某個(gè) 新產(chǎn)品 ，建立或改進(jìn)一個(gè) 生產(chǎn)系統(tǒng) 之前， 均需要對(duì)自制與外購(gòu)做出決策。 這些決 策不僅影響 工藝過(guò)程 的選擇、 生產(chǎn)制造系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)， 而且關(guān)系到企

8、業(yè)生產(chǎn)的 經(jīng)濟(jì) 效益 。在作出自制與外購(gòu)決策時(shí)，需要重點(diǎn)考慮以下因素：一、經(jīng)濟(jì)利益 。在自制與外購(gòu)決策時(shí)， 首先應(yīng)考慮的主要標(biāo)準(zhǔn)是成本。 如果一個(gè)部件外購(gòu)比自制更便宜， 就采取外購(gòu)政策。此時(shí)進(jìn)行 成本分析 ，依據(jù)的是 增量成本 （ 邊際成本 ）分析原則，即只考慮 哪些隨自制與外購(gòu)決策而變動(dòng)的成本。 例如， 對(duì)于有自制生產(chǎn)能力的企業(yè)， 自制某零部件的 增量成本只包括勞動(dòng)力、 材料等 直接成本 ，及動(dòng)力、燃料等其他凈增成本。 其他不因決策而 發(fā)生變動(dòng)的成本，在進(jìn)行費(fèi)用比較時(shí)不用考慮。對(duì)于無(wú)自制生產(chǎn)能力，或需要增加部分生產(chǎn) 能力的企業(yè)，其增量成本還應(yīng)包括為增加生產(chǎn)能力所支付的成本。二、質(zhì)量保證?？刂?/p>

9、自制零件的 質(zhì)量可以保證 最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而采取外購(gòu)政策時(shí)， 對(duì)零部件質(zhì)量的控 制可能會(huì)有一定困難。若關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，則寧可放棄其經(jīng)濟(jì)利益。三、供應(yīng)的可靠性。外購(gòu)來(lái)源若不可靠， 則應(yīng)采取自制政策。 若供應(yīng)有可靠的保障， 采取外購(gòu)政策是十分有 利的。需要注意的是要制定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)政策，精選賣(mài)主，使企業(yè)處于主動(dòng)地位。四、專(zhuān)利。由于專(zhuān)利原因，在法律上可能限制某些企業(yè)去從事某些零件的生產(chǎn)。對(duì)此，要么采取外購(gòu)政策，要么在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上考慮購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)利。五、技能與材料。某些零件的制造技能可能非常專(zhuān)門(mén)化， 或者所需材料非常稀缺，或者出于環(huán)境保護(hù)及政 府政策的限制，致使某些零部件不易在本廠自制或某道

10、工序不易在本廠加工。這樣就只能采取外購(gòu)。六、靈活性自制零部件往往會(huì)限制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性和降低生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力。如果一家企業(yè)在自制零部件上進(jìn)行了很大的設(shè)備 投資，就會(huì)限制企業(yè)在完全不同的新產(chǎn)品方面的靈活轉(zhuǎn)移。 而外購(gòu)件、外協(xié)件較多的企業(yè)則不用擔(dān)心投資過(guò)時(shí)的問(wèn)題。環(huán)境變化往往會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性提出更高的要求。 當(dāng)需求增加時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生增加生產(chǎn)能力的要求；當(dāng)產(chǎn)品品種組合發(fā)生重要變化時(shí)，就需要調(diào)整 生產(chǎn)過(guò)程；當(dāng)供應(yīng)來(lái)源發(fā)生重大變化時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)也要做出調(diào)整。因此，外購(gòu)件或外協(xié)件較多的企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性方面也處于有利的地位。七、生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度。對(duì)于加工裝配 類(lèi)的企業(yè)， 生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度越高，

11、外購(gòu)或外協(xié)零部件的數(shù)量就越多。 例 如， 波音公司 的生產(chǎn)材料中有 70%是外購(gòu)的。一些大工廠不愿把零部件擴(kuò)散給小廠去生產(chǎn)， 主要是擔(dān)心質(zhì)量、成本、期限達(dá)不到要求。事實(shí)上，大廠與小廠搞好協(xié)作，可以節(jié)省設(shè)備投 資和利用小廠職工的低 工資 、低成本等，對(duì)大廠也是有利的。八、其他因素。其他諸如營(yíng)業(yè)秘密的控制，供需雙方互惠和友誼關(guān)系的保持，以及政府的某些規(guī)定等， 在一定程度上也會(huì)影響企業(yè)的自制與外購(gòu)決策。 企業(yè)在生產(chǎn)緩慢發(fā)展時(shí)期， 為了利用閑置設(shè) 備，自制可能更有利，然而會(huì)造成同供應(yīng)廠關(guān)系的緊張或中斷。所以， 為了保持與重要供應(yīng) 者的良好關(guān)系或互惠關(guān)系， 往往放棄自制的打算。 對(duì)于一些掌握特殊 技術(shù)訣

12、竅 、工藝配方等 的企業(yè)， 出于保密考慮， 也通常采用自制政策或部分自制政策。 例如，某些電子行業(yè) 的工廠， 對(duì)于使用其產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)、工藝生產(chǎn)的原材料、元器件等，均采用自制政策，其他均可采用 外購(gòu)、外加工、外裝配等外購(gòu)政策。Smart-Reem 公司是一個(gè)大型家用電器制造商。公司正在設(shè)計(jì)一種新型的洗衣機(jī)。新型洗衣 機(jī)其中有一個(gè)部件型號(hào)為 B-402 ， B-402 是一種防震的安裝支架。它是一個(gè)沖壓件并經(jīng)過(guò)電 鍍拋光，三個(gè) B-402 一起支撐著洗衣機(jī)的滾筒。 Smart-Reem 公司目前只有一個(gè)工廠過(guò)去一 部分 B-402 是自己生產(chǎn)，另一部分外購(gòu)。 Smart-Reem 公司自己有制造

13、B-402 的模具也可以 將模具交給任何供應(yīng)商。采購(gòu)和材料管理部門(mén)的代表參與了產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。以作出B-402 外采 -自制的決策。工廠對(duì)未來(lái)的預(yù)測(cè)是要生產(chǎn) 85， 000臺(tái)這種新型的洗衣機(jī)。估計(jì)每一個(gè) B-402 部件的標(biāo)準(zhǔn)成本為：材料： $1.10人工： $0.75管理： $0.45總計(jì)：$2.30以上唯一的變化是人工要上升$0.15B-402 部采購(gòu)和材料管理部門(mén)的代表指出，有幾個(gè)外部的資源可以以固定價(jià)格的合同提供件，過(guò)去采購(gòu)記錄顯示：數(shù)量單價(jià)$去年今年150, 0002.202.35200, 0002.102.25250, 0002.052.20問(wèn)題1.下列情況都有利于 Smart-Re

14、em公司自己制造 B-402部件，除了:A 比較整體成本B 整合產(chǎn)品C 吸收固定的管理費(fèi)用D 控制質(zhì)量答案： B解釋?zhuān)罕容^一下整體成本就會(huì)發(fā)現(xiàn)，外購(gòu)比自己制造 B-402 部件要便宜，如果不包括人工上漲因素，自己制造的成本是每個(gè) $2.30，而歷史上的數(shù)據(jù)是如果采購(gòu)數(shù)量大于 250，000 個(gè)，每一個(gè)價(jià)格是 $2.20，外購(gòu)價(jià)格的上漲完全同人工成本上升因素相同。 B,C,D 都有利于自己制造。問(wèn)題 2.考慮到數(shù)量折扣， 采購(gòu)和材料管理部門(mén)的代表推薦將全部的 B-402 部件交給單一供應(yīng)商。 產(chǎn) 品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)此觀點(diǎn)的反映可能是：A 反對(duì)，因?yàn)楣?yīng)商斷貨的風(fēng)險(xiǎn)太大了B 反對(duì)，因?yàn)榫S持多個(gè)供應(yīng)商總是錯(cuò)誤的選擇。C 支持，因?yàn)橄啾容^有成本優(yōu)勢(shì)，而且在緊急情況下，公司自己也可以制造B-402部件。D 支持，因?yàn)閱我还?yīng)商為公司完全供貨可以為公司提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成本的清單答案： C解釋?zhuān)和赓?gòu) B-402 部件的成本節(jié)約是可觀的，總的節(jié)約為85， 00