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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1. 某流水線每天兩班制,每天有效工作時間940分鐘,計劃產(chǎn)量為940件,產(chǎn)品工藝流程如圖6.13所示。7416162320202165249828151011272811311圖 6.13 某產(chǎn)品工藝流程圖(時間單位:秒)(1)計算流水線節(jié)拍;(2)采用分枝定界法進行工序同期化重組;(3)計算工序重組后的流水線負荷率。2假設(shè)某流水線ABC三種零件,其計劃產(chǎn)量分別為1800件,1750件,1600件,每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時間之和分別為40分、35分和30分,流水線按兩班制工作,每月有效工作時間為26000分,以B為代表產(chǎn)品,分別計算三種產(chǎn)品的節(jié)拍。3. 某
2、可變流水線上生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品,年計劃產(chǎn)量分別為:=3萬件;=4萬件;=3萬件,=2萬件,各種產(chǎn)品時間定額分別為:=30分鐘/件,=25分鐘/件,=30分鐘/件,=40分鐘/件,流水線年制度工作日280天,兩班制,時間損失率為0.08,試分別用代表產(chǎn)品法(C為代表產(chǎn)品)和勞動量比重法求各產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍。4某流水線流程分解如下圖,節(jié)拍為15分鐘,按工序同期化要求進行工序重組。741366243625549883101175圖6.14 某產(chǎn)品工藝流程圖(時間單位:分鐘)5某混合流水線上生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品,計劃產(chǎn)量分別為:=2000件,=3000件,=4000件,=1000件,試用生產(chǎn)
3、比倒數(shù)法確定一個循環(huán)流程內(nèi)的投產(chǎn)順序。6、某多品種生產(chǎn)工段,由8個工作地組成,工作地之間的物流量統(tǒng)計結(jié)果如下表所示:某工段工作地之間物料流動從至表至從M1M2M3M4M5M6M7M8M11010862016M2820122125M330M462025M51232M61812M72115M822以物流運輸工作量最小化為目標函數(shù),求:工作地單行布置、不考慮出入口距離,工作地優(yōu)化布置方案;工作地按雙行布置,不考慮出入口距離,工作地優(yōu)化布置方案;考慮出入口距離,求工作地單行布置方案;設(shè):各工作地占地面積不相等,分別為:M1=20m2,M2=30m2;M3=25m2,M4=30m2,M5=30m2,M6
4、=20m2,M7=25m2,M8=40m2。車間面積為:寬10米,長22米。試用填充線法進行工作地優(yōu)化布置。7某化工車間有10臺反應(yīng)釜,每臺平均年有效工作時間為2500小時,加工A、B、C三種化工產(chǎn)品,年計劃產(chǎn)量分別為100噸,200噸和250噸。每噸產(chǎn)品所需反應(yīng)釜臺時分別為20小時,30小時和40小時。求:(1) 該車間以A產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 以工時為單位計算計算車間產(chǎn)能,并計算車間產(chǎn)能負荷率。8某設(shè)備組年總有效工時為62000臺時,生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品,年計劃產(chǎn)量分別為120臺、250臺和160臺,單位產(chǎn)品加工時間分別為90臺時、100臺時和120臺時。求:(1)以工時為計量單位
5、計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。(2)現(xiàn)有客戶要求增加定貨定80臺B產(chǎn)品, B產(chǎn)品生產(chǎn)成本為12000元/臺,其中變動成本為9600元/臺,客戶要求價格為10800元/臺,問企業(yè)可否接受該客戶的定貨。9、某車間有5個工段,年生產(chǎn)天數(shù)為300天,2班制,每班8小時,時間有效系數(shù)0.92,各工段均配置5臺設(shè)備,計劃產(chǎn)量分別為NA=780件,NB=860件,NC=820件,ND=780件,計劃生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品,各種產(chǎn)品需經(jīng)5個工段順序加工,各產(chǎn)品在各工段的單件加工時間如下表: 表產(chǎn)品工段單件加工時間(單位:臺時)產(chǎn)品ABCD需求工時產(chǎn)能工時工段負荷工段016879工段025658工段038765工段
6、044966工段0571049試計算各工段產(chǎn)能,并根據(jù)計劃產(chǎn)量計算產(chǎn)能負荷率的平衡。10某車間有7項任務(wù)需要經(jīng)鉆床-磨床相同工藝順序的加工,各任務(wù)在兩設(shè)備上表中數(shù)據(jù)的單位為?的加工時間如下表。試確定加工周期最短的任務(wù)排序,并用哈姆表算法計算各任務(wù)在兩設(shè)備上的完工時間。零件J1J2J3J4J5J6J7鉆床6.72.35.12.39.94.79.1磨床4.93.48.21.26.33.47.4時間單位:分鐘11.有7項任務(wù),均需經(jīng)相同工藝順序加工,試確定加工周期最短的任務(wù)加工順序。(時間單位:分鐘)零件J1J2J3J4J5J6J71248116910897610891012111310111212
7、.現(xiàn)有9項任務(wù)等待某設(shè)備加工,各項任務(wù)加工時間和交貨期如下表:任務(wù)J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工時間412211123462交貨期限2030151618591233(1)按最小加工時間原則排序;按最早交貨期原則排序;已刪除原第(3)(2)計算按上述兩規(guī)則排序的平均完工時間和平均延期時間.13. 九項任務(wù)需經(jīng)某設(shè)備加工,各任務(wù)加工時間和交貨期要求資料如下:試用EDD-SPT綜合規(guī)則確定加工順序。 任務(wù)J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工時間3268410521交貨期12813384027294243時間單位:天14.下表所列的是將作業(yè)A,B,C,D和E分配到機床1,2,3,4和5的
8、相關(guān)成本。試將這些作業(yè)分配給相應(yīng)機床,使成本最小。工件J1J2J3J4J5A61112410B5121079C71413812D8151679E41015111015.有九項任務(wù)需經(jīng)六臺設(shè)備的加工,各任務(wù)的工藝順序相同,試用關(guān)鍵零件法和最小排序系數(shù)法分別求加工順序,并用哈姆表算法求各任務(wù)在各設(shè)備上的流程時間。任務(wù)時間J1J2J3J4J5J6J7J8J9Ta326849521Tb536365216Tc768768697Td823149376Te247255628Tf45364753616.某間斷流水線生產(chǎn)節(jié)拍=5分鐘/件,看管期為100分鐘,其中的三道工序單件加工時間為:=10分鐘,=4分鐘,=
9、6分鐘??垂芷趦?nèi)各工序工作地工作延續(xù)時間如下圖示,試計算各工序之間最大周轉(zhuǎn)在制品占用量,并繪出工序之間的周轉(zhuǎn)在制品變化圖。工序時間看管期時間最大周轉(zhuǎn)在制品量10203040506070809010011024363.25工序1217.某種時令產(chǎn)品在適銷季節(jié)到來前一個月,批發(fā)單價為16.25元/件,零售單價為26.95/件。如果該產(chǎn)品銷售完,當期不能補充訂貨。當期賣不完,產(chǎn)品損失為 14.95元/件,根往年銷售量情況統(tǒng)計,該產(chǎn)品需求分布律如表10-8所示,試進行訂貨量決策。 表10-8 產(chǎn)品需求概率分布需求(打)6789101112131415概率0.030.050.070.150.200.20
10、0.150.070.050.0318. 某企業(yè)年需要某物料為1.44萬件,單價為0.40元,儲存與保管費率為25%,訂貨成本為200元/次,一年工作52周,訂貨提前期為一周。試求:經(jīng)濟訂貨批量?年經(jīng)濟定貨次數(shù)?年庫存總成本? 訂貨點庫存儲備? 19. 某公司生產(chǎn)電閘和繼電器所用的銅接頭,年需求量為50000公斤,年存儲成本率20%,訂購成本為220元/次,有關(guān)數(shù)據(jù)如表10-9所示:表10-9 產(chǎn)品的價格訂貨數(shù)量單價(元)24990852500-49990805000及以上0.76試確定公司的最優(yōu)采購批量。 20某工廠年消耗某零件20000個,正常價格P=5元/件,現(xiàn)正值供應(yīng)商降價促銷期,價格為P1=4.8元/件,每次采購費為A=60元/次,年儲存保管費率為0.25%,問此時應(yīng)購入多少零件?21.企業(yè)生產(chǎn)
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