小氮肥企業(yè)安全評價(jià)提綱(一)

1、小氮肥企業(yè)安全評價(jià)提綱(一)一、安全評價(jià)依據(jù)我國安全生產(chǎn)法 第三十三條規(guī)定： 生產(chǎn)經(jīng)營單位， 對重大危險(xiǎn)源，應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控； 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第十七條規(guī)定：生產(chǎn)、儲存、使用非劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進(jìn)行一次安全評價(jià)。二、目前我國小氮肥企業(yè)現(xiàn)狀及安全生產(chǎn)特點(diǎn)我國小氮肥行業(yè)創(chuàng)建于20 世紀(jì) 60 年代， 70 年代發(fā)展到最高峰。目前全國還有 500 多家企業(yè)在生產(chǎn)，其年合成氨生產(chǎn)能力從2.5 萬 t 到 20萬 t。產(chǎn)品除合成氨外，還有碳酸氫銨、尿素及其他副產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝基本上是：煤造氣，濕法脫硫 (干法精脫硫 )，中串低變換 (或全低

2、變 )：氨水碳化或各種脫碳，不斷大型化的壓縮機(jī)，銅氨液精練(或雙甲化 )和合成。在整個生產(chǎn)操作過程中，始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)因素，同時(shí)因生產(chǎn)工藝流程長，連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備長期承受高溫和高壓， 還有內(nèi)部介質(zhì)的沖刷、 滲透和外部環(huán)境的腐蝕等，各類事故發(fā)生率比較高。 尤其是火災(zāi)、爆炸和重大設(shè)備事故經(jīng)常發(fā)生。另外，近幾年來，許多國有企業(yè)進(jìn)行改制，有的企業(yè)實(shí)行股份制，規(guī)模小一點(diǎn)的企業(yè)被個人承包或轉(zhuǎn)入民營企業(yè)。 加之企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不好，安全投入不足，安全管理相對削弱，事故隱患較多。三、小氮肥企業(yè)安全評價(jià)的基本要求按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布的安全評價(jià)通則的規(guī)定，結(jié)合小氮肥企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

3、和當(dāng)前的管理現(xiàn)狀，提出安全評價(jià)的重點(diǎn)應(yīng)是：企業(yè)安全現(xiàn)狀綜合評價(jià)和企業(yè)專項(xiàng)安全評價(jià)，也就是對小氮肥企業(yè)的基礎(chǔ)安全管理，進(jìn)行綜合評價(jià)。對小氮肥的生產(chǎn)、儲存裝置(包含重大危險(xiǎn)源 )，進(jìn)行全面評價(jià)。在對小氮肥企業(yè)的生產(chǎn)、儲存裝置的專項(xiàng)評價(jià)中，應(yīng)辨識和分析危險(xiǎn)、有害因素的部位和危險(xiǎn)程度。并在此基礎(chǔ)上，選擇合理的評價(jià)方法，作出定性或定量的評價(jià)，最后提出安全對策。本提綱主要按小氮肥生產(chǎn)工藝流程，從前到后，對全部生產(chǎn)、儲存裝置和輔助設(shè)施加以系統(tǒng)整理和歸納，以供小氮肥企業(yè)的安全管理人員和專業(yè)評價(jià)機(jī)構(gòu)在評價(jià)過程中參考使用。四、小氮肥企業(yè)安全現(xiàn)狀評價(jià)項(xiàng)目1.組織機(jī)構(gòu)及安全管理制度2.從業(yè)人員接受各類安全教育，持證上

4、崗3.特種設(shè)備安全管理4.消防及勞動防護(hù)管理5.實(shí)施操作、檢查、檢修的安全規(guī)程6.事故處理及有關(guān)責(zé)任人的追究7.事故隱患整改及安技資金投入8.各種危險(xiǎn)化學(xué)品的管理五、小氮肥企業(yè)生產(chǎn)、儲存裝置安全專項(xiàng)評價(jià)(按生產(chǎn)工藝流程 )1.造氣工段主要設(shè)備：煤氣發(fā)生爐、 熱交換器、洗氣塔、空氣鼓風(fēng)機(jī)、 高壓油泵、PC自動控制機(jī)。主要介質(zhì)：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、蒸汽、熱水。危險(xiǎn)因素：壓力：蒸汽壓力0.15MPa，溫度：爐內(nèi)大于800，蒸汽、熱水大于 100。評價(jià)要點(diǎn)：(1)煤氣發(fā)生爐水夾套及汽包均屬于壓力容器，應(yīng)定期檢測，其安全閥及液位報(bào)警必須經(jīng)常校驗(yàn)。(2)空氣總管上的防爆板要在發(fā)生意外停電等事故時(shí)，能

5、起保護(hù)作用。(3)空氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)。(4)煤氣爐爐篦及爐底破渣裝置磨損情況。(5)高壓油泵使用情況，油壓及油內(nèi)清潔程度。(6)蓄能器是否在意外情況下自動啟用。(7)PC自動控制機(jī)及各液壓閥運(yùn)行。(8)氧含量超標(biāo)自動報(bào)警靈敏性。(9)加煤與下灰時(shí)，上、下聯(lián)系信號靈敏性。2.煤氣氣柜體積： 10005000m3。主要介質(zhì)：一氧化碳、二氧化碳、氫氣。評價(jià)要點(diǎn)：屬重大危險(xiǎn)源，應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)：(1)氣柜主體鋼板無腐蝕，樓梯、平臺及護(hù)欄無損壞，導(dǎo)輪、導(dǎo)軌無卡死。（2）氣柜避雷裝置完整，對地電阻合格。(3)氣柜自動放空管通暢、無損。(4)進(jìn)出口水封無堵塞。(5)氣柜煤氣進(jìn)口氧含量自動報(bào)警靈敏。3.脫硫工

6、段主要設(shè)備：脫硫塔、清洗塔、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電除塵器、氨水槽、熔硫釜。主要介質(zhì)：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫、氨、硫磺。危險(xiǎn)因素：氫氣、一氧化碳易燃、 易爆、一氧化碳、硫化氫及氨有毒。評價(jià)要點(diǎn)：(1)脫硫塔內(nèi)腐蝕情況，清洗塔水封是否有水垢積聚，堵塞水封出水。(2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)及其進(jìn)出口閥門的維護(hù)，出口止回閥可靠，以防停電倒轉(zhuǎn)打壞葉輪。(3)電除塵器整流及升壓設(shè)施維護(hù)，氧含量升高自動報(bào)警和連鎖正常。(4)硫磺回收熔硫釜按壓力容器檢測，其安全閥定期校驗(yàn)。硫磺規(guī)范保管，防止硫燃燒。4.變換工段主要設(shè)備：變換爐、熱水飽和塔、熱交換器、水加熱器、電加熱器、熱水泵。主要介質(zhì)：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、蒸汽。危險(xiǎn)因素：壓力1.3MPa，溫度 2848。評價(jià)要點(diǎn)：(1)本工段設(shè)備都是二類壓力容器，應(yīng)按壓力容器有關(guān)規(guī)程定期檢測。