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1、吊裝帶使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁超載使用。2、兩根吊裝帶作業(yè)時(shí),將兩根吊裝帶直接掛入雙禁止掛鉤尖XU'K吊裝帶各掛在雙鉤對(duì)稱(chēng)受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí),每?jī)筛跹b帶直接掛入雙鉤內(nèi),注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,吊裝帶要對(duì)稱(chēng)對(duì)吊鉤受力中心,如圖:正確3、吊裝帶使用時(shí),錯(cuò)誤4、吊裝帶使用時(shí),部位。(如上右圖)5、在吊裝作用中,正確錯(cuò)誤不允許采用如圖栓結(jié)方法進(jìn)行環(huán)繞。正確錯(cuò)誤將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)、不允許打結(jié)、打擰、應(yīng)采用正確的吊裝帶專(zhuān)用連接件來(lái)連接。禁止打結(jié)禁止交叉禁止扭轉(zhuǎn)/_X錯(cuò)誤6、當(dāng)遇到負(fù)載有尖角、棱邊的貨物時(shí),帶,以延長(zhǎng)吊裝帶
2、的使用壽命。嚴(yán)禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。X錯(cuò)誤X正確必須采取護(hù)套、護(hù)角等方法來(lái)保護(hù)吊正確無(wú)腐蝕氣體。13、不要試圖從重物下強(qiáng)行拉出鏈條索具,或讓重物在鏈條上滾動(dòng)。14、操作實(shí)踐:14.1對(duì)索具的選擇止任何一肢超載。14.2對(duì)人員的警告14.3裝配實(shí)踐14.3.6當(dāng)被吊物壓在鏈條索具上時(shí),不應(yīng)從被吊物下將鏈條索具拉拽出來(lái)。時(shí),W(譴僅觥WE索體上,F(xiàn)ra己件上笆的捆綁角度進(jìn)行提升。嚴(yán)禁鏈條索具受到被吊物、吊鉤或人行何配件的壓縮、聚攏和擠壓。鏈條索具發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)禁止使用1、鏈環(huán)直徑磨損至原公稱(chēng)直徑的90%,即鏈環(huán)直徑減少了10%,應(yīng)更換部件或報(bào)廢;(如圖1
3、)。D二鏈條直徑,P二節(jié)距,1=鏈環(huán)外長(zhǎng)(如圖2)。圖1圖22、鏈條外部長(zhǎng)度增大3%,即鏈條內(nèi)部拉長(zhǎng)5%,應(yīng)更換部件或報(bào)廢(如圖3)o鏈條外部長(zhǎng)度增大3。肉根或其它設(shè)昔檢吾錢(qián)環(huán)開(kāi)落圖3圖43、肉眼或其它設(shè)備檢查鏈環(huán)焊接開(kāi)裂或其它有害缺陷的鏈條時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢(如圖4)。4、扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢,不能加以排除,部件配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少原尺寸的10%時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。5、單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的3%,雙環(huán)節(jié)距離伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的5%時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。6、受到熱源損壞后,不能繼續(xù)使用。7、過(guò)分點(diǎn)蝕或腐蝕(酸、堿等)后,不能繼續(xù)使用。吊環(huán)系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、吊環(huán)作業(yè)時(shí),
4、最大允許使用角度為120°,使用角度如下圖:2、當(dāng)?shù)醐h(huán)出現(xiàn)裂紋和變形時(shí),嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊環(huán)。吊環(huán)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換部件或報(bào)廢1、吊環(huán)任何部位經(jīng)探傷有裂紋或用肉眼看出有裂紋2、吊環(huán)出現(xiàn)明顯的塑性變形3、吊環(huán)任何部位磨損量大于原尺寸的2.5%4、吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過(guò)名義尺寸10%時(shí)5、長(zhǎng)吊環(huán)內(nèi)長(zhǎng)L(I員I吊環(huán)內(nèi)徑D)變形率達(dá)5%以上6、吊環(huán)螺釘?shù)穆菁y部分出現(xiàn)破損,無(wú)法形成良好的配合卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、作業(yè)前,檢查所用卸扣型號(hào)是否匹配,連接處是否牢固、可靠。2、禁止使用螺栓或金屬棒代替銷(xiāo)軸。3、起吊過(guò)程中不允許有較大的沖擊與碰撞、4、銷(xiāo)軸在承吊孔中應(yīng)
5、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不允許有卡阻現(xiàn)象。5、卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。6、在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時(shí),卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。7、以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得不大于120°(如下圖)。8、卸扣要正確的支撐著載荷,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上,避免彎曲,不穩(wěn)定的載荷,更不可以過(guò)載(如下圖)9、避免卸扣的偏心載荷(如下圖)10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時(shí),卸扣的橫銷(xiāo)部分應(yīng)與鋼絲繩索具的索眼進(jìn)行連接,以免在索具提升時(shí),鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦,造成橫銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致橫銷(xiāo)與扣體脫離(如下圖)正確錯(cuò)誤11、根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理
6、的定期檢查,定期檢查周期不應(yīng)低于半年,最長(zhǎng)不超過(guò)一年,并做檢驗(yàn)記錄。12、如在高溫環(huán)境使用,載荷減小應(yīng)考慮,見(jiàn)下表卸扣發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)禁止使用溫度由于溫度升高載荷減少后的新載荷-40°200°C原額定載荷的100%200°C°300°C原額定載荷的90%300°C°400°C原額定載荷的75%400°C以上不允許1、卸扣本體及銷(xiāo)軸的任何一處,用肉眼觀測(cè)時(shí)如有裂紋,應(yīng)立即報(bào)廢;2、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢;3、卸扣本體有明顯變形、銷(xiāo)軸有變形不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢;4、卸扣本體及銷(xiāo)軸的任
7、何一處截面磨損量超過(guò)名義尺寸10%時(shí),應(yīng)立叩報(bào)廢;5、卸扣本體及銷(xiāo)軸有大面積的腐蝕或銹蝕時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢。鏈條卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、根據(jù)鏈條直徑和承載重量選擇與之相匹配的鏈條卸扣,嚴(yán)禁超載使用。2、鏈條卸扣的安裝,先把扣體穿進(jìn)吊環(huán)或鏈環(huán)中,轉(zhuǎn)動(dòng)扣體檢查是否靈活,無(wú)誤后將兩個(gè)扣體對(duì)正,裝上卡簧,穿進(jìn)橫銷(xiāo)(如下圖)。3、鏈條卸扣的卡簧松動(dòng)失去作用時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。4、鏈條卸扣不允許扭曲錯(cuò)位安裝,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止使用。吊鉤系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、使用吊鉤時(shí),應(yīng)將索具端部件掛入吊鉤受力中心位置,不能直接掛入吊鉤鉤尖部位,如下圖:2、當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)裂紋和變形時(shí),嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的
8、方法修理吊鉤。3、當(dāng)將兩個(gè)吊索放入吊鉤時(shí),從垂直平面至吊索拉開(kāi)的角度不能大于45°,且兩個(gè)吊索之間的夾角不許超過(guò)90°,如下圖:4、對(duì)于鉤部的磨損已經(jīng)超過(guò)極限的吊鉤不得使用,如下圖:5、應(yīng)當(dāng)清楚,要靠吊鉤支撐載荷,而保險(xiǎn)卡永遠(yuǎn)不能支撐載荷,如下圖:6、吊鉤使用時(shí),不允許吊鉤用于側(cè)載荷、背載荷和尖部載荷,如下圖:吊鉤出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換部件或報(bào)廢1、吊鉤體銹蝕或磨損量大于名義尺寸的10%2、肉眼看出吊鉤有裂紋、裂痕或經(jīng)探傷檢查有裂紋等缺陷3、帶保險(xiǎn)卡的吊鉤,保險(xiǎn)卡松動(dòng)失去作用4、吊鉤開(kāi)口尺寸增大,或鉤尖對(duì)鉤體平面彎曲10°以上,或由于任何原因造成的吊鉤損壞、彎曲
9、、鉤尖磨損,引起吊鉤保險(xiǎn)卡不能正常工作。滑車(chē)使用方法及注意事項(xiàng)1、鋼絲繩與滑輪的偏斜角不得超過(guò)5°。2、滑輪組使用時(shí),禁止吊裝固定的被吊物3、操作者須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),按說(shuō)明書(shū)要求維護(hù)保養(yǎng)。(如下左圖)4、嚴(yán)禁超載使用。(如上右圖)5、起重物吊點(diǎn)應(yīng)處于吊鉤鉤腔底部,嚴(yán)禁使用鉤尖部位起吊。6、滑輪組應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣程度,確定定期檢查周期,周期最長(zhǎng)不得少于一年一次,有條件的可每年進(jìn)行一次靜載荷試驗(yàn)。7、滑輪組拆開(kāi)檢修后,應(yīng)將零件用煤油清刷干凈,涂上潤(rùn)滑液和防銹油;軸承應(yīng)注入黃油,然后將零件重新裝配好.8、滑輪組在裝卸過(guò)程中不得摔砸,以防部件變形。9、滑輪組若長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)清洗
10、涂以防銹油,放在通風(fēng)、干燥的地方保管,滑車(chē)扇現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢1、中軸中段直徑磨損量大于等于原軸徑的2%;2、軸套的磨損量大于等于原軸套壁厚的20%;3、滑輪槽徑向磨損量大于等于鋼絲繩直徑的25%,或輪槽壁厚磨損量大于等于原尺寸的10%,或輪槽不均勻磨損大于等于3mmo9、圓形吊裝帶環(huán)眼張開(kāi)角度不應(yīng)大于20°,吊裝過(guò)程中避免環(huán)眼處開(kāi)裂。10、吊裝管類(lèi)物體時(shí)要采取正確的吊裝方式,吊裝角度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生安全隱患。正確正確錯(cuò)誤圓角可不加保護(hù)套銳邊2處應(yīng)加保護(hù)套正確7、雙匝扼圈捆扎更為安全。8、使用吊裝帶時(shí),由于吊鉤的彎曲部位使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載,受到吊鉤內(nèi)徑的影響
11、。吊鉤直徑太小時(shí),與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分,應(yīng)采用正確的連接件連接。11、不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上,會(huì)造成吊裝帶損壞,不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來(lái),造成危險(xiǎn)。應(yīng)用物體墊起,留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。正確錯(cuò)誤12、吊裝帶不應(yīng)在地面或粗糙表面拖拉。13、使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。錯(cuò)誤正確成套索具使用注意事項(xiàng)1、成套索具嚴(yán)禁超載使用。正確錯(cuò)誤2、使用過(guò)程中,不允許交叉或扭轉(zhuǎn),不允許打結(jié)、打擰。3、成套索具吊裝時(shí),應(yīng)避免吊裝角度超過(guò)60°o正確錯(cuò)誤4、成套索具(兩腿、三腿、四腿)使用過(guò)程中,嚴(yán)禁單根吊帶索具受力,應(yīng)使負(fù)載均勻分布在每條腿上。正確錯(cuò)誤扁平、圓形吊裝帶、成套索具發(fā)
12、生下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用1、本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂時(shí),應(yīng)報(bào)廢。2、表面有嚴(yán)重磨損,吊裝帶異常變形起毛,磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10時(shí),應(yīng)報(bào)廢。3、合成纖維出現(xiàn)軟化或老化(發(fā)黃)、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱時(shí),應(yīng)報(bào)廢。4、吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦、表面多處疏松、腐蝕時(shí),應(yīng)報(bào)廢。5、成套索具金屬件嚴(yán)重碰傷,產(chǎn)生變形影響使用。6、成套索具金屬件嚴(yán)重腐蝕影響強(qiáng)度。起重鉗使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)鋼板水平吊運(yùn)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)1、水平吊運(yùn)鋼板時(shí),要與橫梁配套使用連接如下圖。2、當(dāng)被吊運(yùn)的鋼板較短時(shí),只有橫鉗采取四腿索具吊裝,如下圖(只限于橫鉗)。3、根據(jù)鋼板
13、的重量和厚度選擇合適的吊鉗,嚴(yán)禁超載使用。4、實(shí)際使用時(shí),鋼板與地面應(yīng)留有間隙,間隙的大小應(yīng)略大于吊鉗底部的厚度。5、正確吊裝如下圖:5.1一次只吊運(yùn)一張鋼板。5.2鋼板的邊緣靠近鉗體底部。5.3單板、雙板起重鉗用一根索具5.4鋼板在吊運(yùn)時(shí)要水平。6、在吊運(yùn)過(guò)程中,鋼板嚴(yán)禁受到碰撞和沖擊。7、在吊運(yùn)鋼板時(shí),下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過(guò)。鋼板豎直吊運(yùn)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)1、豎鉗的吊裝形式見(jiàn)下圖單只吊裝鋼板雙只吊裝H型鋼雙只吊裝圓桶與橫梁配套吊裝鋼板與兩腿索具配套吊裝鋼板單只吊裝H型鋼2、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的豎鉗,嚴(yán)禁超載使用。3、搬動(dòng)豎鉗的手柄使鎖板推動(dòng)連臂,這時(shí)鉗舌在連臂限制下處于最大
14、開(kāi)口。推動(dòng)豎鉗使鋼板插入到豎鉗的鉗口直至底部,然后搬回手柄使豎鉗的鉗舌夾緊鋼板(如下圖)。4、豎鉗的錯(cuò)誤吊裝。5、豎鉗的正確吊裝:6、當(dāng)雙肢索具連接豎鉗起吊同一塊鋼板時(shí),有萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò)60°,無(wú)萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò)30°,而且兩只吊鉗的最大起重載荷,不得超過(guò)單只的5倍。7、it吊鉗僅適用于鋼板的豎直吊裝,嚴(yán)禁用于鋼板的水平吊裝。8、吊起鋼板后如有嚴(yán)重的傾斜時(shí),應(yīng)重新安裝豎鉗。9、起吊過(guò)程中,鋼板嚴(yán)禁受到碰撞和沖擊。10、吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過(guò)。11、被吊鋼板的表面硬度不得大于HB220o豎鉗不適用于不銹鋼板的吊裝。12、鋼板的被吊部位表
15、面不允許有油污。油桶鉗使用說(shuō)明1、油桶鉗的正確吊裝。2、根據(jù)油桶的重量選擇合適的油桶鉗,嚴(yán)禁超載使用。3、起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁吊運(yùn)的油桶受到碰撞和沖擊。4、吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過(guò)。吊鉗的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鉗存在下列情況之一就報(bào)廢或更換零部件1、鉗口變形達(dá)到原開(kāi)口度的5%o2、鉗軸磨損量達(dá)到原直徑的5%o3、鉗軸口磨損量達(dá)到原尺寸的10%o4、鉗舌及鉗口板磨損量達(dá)到原齒高的20%o5、鉗軸彎曲量達(dá)到原長(zhǎng)度的0.25%。6、鉗體用肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋。7、鉗體嚴(yán)重銹蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。冶金夾具使用方法及注意事項(xiàng)1、冶金夾具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)夾具)在外界提升力作用下,通過(guò)機(jī)械杠桿機(jī)構(gòu)和啟閉機(jī)構(gòu)的開(kāi)
16、閉,實(shí)現(xiàn)對(duì)被吊物的夾緊。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活,吊運(yùn)可靠等特點(diǎn)。2、工作原理(機(jī)械式)天車(chē)吊鉤掛在吊具的吊環(huán)上,吊起吊具,此時(shí)啟閉機(jī)構(gòu)的鎖頭在啟閉座內(nèi),呈垂直狀態(tài),鎖頭掛住啟閉座,吊具向上移動(dòng)到鋼坯上方的中心位置下降,當(dāng)支板與鋼坯接觸時(shí),天車(chē)吊鉤繼續(xù)下降,連桿、橫梁也隨之下降,鎖頭與啟閉座底板接觸,鎖頭靠自重,在啟閉座內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°,并在啟閉座內(nèi)呈水平狀態(tài)。當(dāng)?shù)醐h(huán)受到提升力時(shí),連桿間夾角變小,并帶動(dòng)鉗臂上的鉗口向里收縮,鎖頭也逐漸脫離啟閉座,天車(chē)鉤繼續(xù)上升,鉗牙夾緊鋼坯。經(jīng)上升和水平移動(dòng),到指定地點(diǎn)的上方。天車(chē)鉤下降,被吊物與其他物體表面(或地面)接觸,而不能再下降,此時(shí)鉗臂張開(kāi),鋼
17、坯被松開(kāi)。天車(chē)鉤繼續(xù)下降,連桿間夾角逐漸變大鎖頭也逐漸落入啟閉座內(nèi),并與啟閉座底板接觸后,呈垂直狀態(tài)?;?chē)吊鉤上升,吊起吊具,水平移動(dòng)到原來(lái)位置,完成一個(gè)工作循環(huán)。3、額定載荷和適用范圍是夾具的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)依據(jù),嚴(yán)禁超載使用(見(jiàn)圖1)4、夾具避免沖擊和碰撞,否則,應(yīng)仔細(xì)檢查夾具各部件,并經(jīng)使用廠安檢部門(mén)確認(rèn),不存在安全隱患,方可繼續(xù)使用(見(jiàn)圖2)5、不得擅自割去或添加任何機(jī)構(gòu),或?qū)A具進(jìn)行切割、補(bǔ)焊。(見(jiàn)圖3)6、夾具運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員在被吊物下面走動(dòng)(見(jiàn)圖4)。7、斜吊被吊物是造成夾具損壞或報(bào)廢的主要原因,也存在著極大的安全隱患。實(shí)際使用中,力求被吊物呈水平狀態(tài)。(見(jiàn)圖5)8、出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)將夾
18、具放在平整的地面上進(jìn)行維修。(見(jiàn)圖6)9、使用后應(yīng)放在平整的地面上或支架上(見(jiàn)圖7)。C型吊具使用方法1、將天車(chē)鉤掛在C型吊具上部的吊耳中,起吊天車(chē)鉤,將C型吊具底部的圓孤板插入被吊卷,然后水平吊起,直至目的地。2、將所吊運(yùn)的鋼卷或鑰卷吊運(yùn)到指定地點(diǎn),下降天車(chē)鉤,把所吊運(yùn)的鋼卷或鋁卷放置在指定位置,繼續(xù)下降天車(chē)鉤,直至C型吊具底部的圓弧板能夠拔出被吊卷不再受力為止,此時(shí)起吊天車(chē)鉤,吊起C型吊具,完成一次吊運(yùn)作業(yè)。3、在起吊或卸上鋼卷或鋁卷的過(guò)程中,如果C型吊具底部的圓弧板不易插入被吊卷,可派專(zhuān)人握住扶手,與天車(chē)司機(jī)配合,將圓弧板插入被吊卷。C型吊具注意事項(xiàng)正確、合理的使用和維護(hù)C型吊具是安全可
19、靠作業(yè)和延長(zhǎng)吊具使用壽命的基礎(chǔ),在實(shí)際使用中,應(yīng)注意下列事項(xiàng):1、使用C型吊具,首先了解有關(guān)吊具的安全操作規(guī)程。2、必須確保起吊時(shí)負(fù)荷不超過(guò)極限額定負(fù)荷,并使負(fù)荷處于平衡狀態(tài)。3、每次使用前,檢查整個(gè)吊具外觀是否有焊縫開(kāi)焊,零件變形、裂紋等缺陷。4、不可隨意更改吊具的結(jié)構(gòu),增加或減少吊具的零件。5、掌握起吊速度,防止負(fù)荷移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。6、吊具通過(guò)吊耳吊運(yùn)負(fù)荷,吊具口應(yīng)稍微上翹,防止被吊卷滑出(見(jiàn)圖8)。7、吊運(yùn)鋼卷或鋁卷時(shí),吊具內(nèi)壁應(yīng)與被吊卷側(cè)面完全接觸,鋼卷重心向C型吊具內(nèi)壁偏離3O-8()mm的距離,禁止鉤尖受力,(見(jiàn)圖9)。8、吊運(yùn)過(guò)程中行車(chē)動(dòng)作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、這樣可以防止被吊卷滑脫,也可以
20、減小對(duì)吊具的沖擊。9、應(yīng)在室內(nèi)空氣干燥、無(wú)腐蝕的環(huán)境下存放,長(zhǎng)期存放時(shí)表面掉漆的地方應(yīng)重新涂漆。10、每次使用前,檢查吊耳、鉗口變形量、孤板及立板有無(wú)缺陷及變形,達(dá)到報(bào)廢時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。11、使用C型吊具必須專(zhuān)人專(zhuān)用,操作者必須熟知C型吊具各部件的作用和安全操作規(guī)程,正確使用。冶金夾具安全檢查1、為保證冶金夾具的安全使用,操作者在使用前必須先目視檢查,若出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊、塑性變形、磨損等情況,應(yīng)通知安全部門(mén)進(jìn)行檢查處理。2、每月檢查:現(xiàn)場(chǎng)安全員必須對(duì)本部門(mén)使用的夾具登記造冊(cè),每月檢查一次,保證冶金夾具各部件符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。3、年度檢查:使用單位的安全部門(mén),每年必須對(duì)冶金夾具使用情況進(jìn)
21、行全面的檢查,對(duì)批量較大,使用頻繁的夾具應(yīng)抽樣進(jìn)行探傷或負(fù)荷檢驗(yàn),符合使用條件的打合格標(biāo)記,方可繼續(xù)使用。海泱具(機(jī)喊鋼武C型睡出現(xiàn)例散之F應(yīng)魏配(質(zhì)廢1、冶金夾具的任何部位出現(xiàn)裂紋時(shí);2、某個(gè)部件損壞時(shí);3、冶金夾具的主要部件出現(xiàn)開(kāi)焊或塑性變形時(shí);4、冶金夾具鉗口磨損嚴(yán)重時(shí);5、電動(dòng)夾具吊軸磨損量達(dá)到原件的5%;6、電動(dòng)夾具上、下腹板安裝的墊軌槽與橫梁的接觸間隙應(yīng)每12個(gè)月檢查1次,用0.3mm的塞尺塞入深度不大于50mm,否則應(yīng)更換墊軌;7、由于嚴(yán)重腐蝕而導(dǎo)致夾具動(dòng)作無(wú)法實(shí)現(xiàn)經(jīng)清海徹潤(rùn)滑油,仍然動(dòng)作不靈活時(shí);8、C型吊具底部的弧板磨損嚴(yán)重時(shí);9、C型吊具鉗口變形量達(dá)到原開(kāi)口的5%時(shí)。梁式吊
22、具使用方法及注意事項(xiàng)1、每次使用前,檢查整個(gè)吊具外觀是否有焊縫開(kāi)焊,零件變形、裂紋等缺陷。2、必須確保起吊時(shí)負(fù)載不超過(guò)極限額定載荷,吊運(yùn)過(guò)程中,吊具應(yīng)處于平衡狀態(tài)。(如圖1)3、不可隨意更改吊具結(jié)構(gòu),增加或減少吊具零部件。4、吊具負(fù)載時(shí),下面嚴(yán)禁站人。(如圖2)5、吊運(yùn)過(guò)程中行車(chē)應(yīng)平穩(wěn),防止負(fù)載移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。6、吊運(yùn)過(guò)程中行車(chē)動(dòng)作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、嚴(yán)禁撞擊,當(dāng)?shù)蹙呤艿脚鲎埠髴?yīng)全面檢查吊具各部件有無(wú)變形、裂紋,如有變形、裂紋應(yīng)立即停止使用,嚴(yán)重脫漆,剝皮,檢查是否與變形有關(guān)。7、某個(gè)部件損壞,應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。8、吊具必須專(zhuān)人專(zhuān)用,并熟知吊具各部件的作用,正確使用。9、吊具重要焊縫,每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次
23、無(wú)損探傷。10、吊不個(gè)月部管人員笛視酬情況物睥側(cè)。11、吊具使用后應(yīng)清理干凈,放在專(zhuān)用支架或平整堅(jiān)硬的地面上,存放于通風(fēng)、干燥、清潔的廠房?jī)?nèi),禁止隨地?cái)[放,并由專(zhuān)人保管。12、吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放(如圖3)13、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。(如圖4)14、禁止在高溫區(qū)存放(如圖5)。梁式吊具出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢1、吊具梁體、吊耳有明顯變形及裂紋應(yīng)及時(shí)報(bào)廢(如圖6);2、吊具長(zhǎng)期使用,多處開(kāi)焊,無(wú)法修復(fù)(如圖7);3、吊具及配件有嚴(yán)重銹蝕,影響到安全使用;4、銷(xiāo)軸磨損超過(guò)名義尺寸的15%,應(yīng)更換或報(bào)廢;5、目測(cè)或經(jīng)無(wú)損探傷,發(fā)
24、現(xiàn)有裂紋,應(yīng)修復(fù)或報(bào)廢;6、吊具表面有嚴(yán)重碰傷,影響到安全使用;7、吊具主要部件出現(xiàn)明顯的塑性變形;8、吊具經(jīng)試驗(yàn),試驗(yàn)力達(dá)不到吊裝力的80%o變形裂紋開(kāi)埋變形裂紋開(kāi)埋XX壓套機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)1、使用前,從空氣濾清器注入液壓油,1、使用前,從空氣濾清器注入液壓油,油面達(dá)到液位計(jì)中線。2、模座能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。3、按說(shuō)明書(shū)把電接點(diǎn)壓力表上、下限調(diào)定相應(yīng)壓力值。4、接通電源,試開(kāi)電源開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。5、觀察泵站運(yùn)行是否正常,各接頭是否漏油。6、請(qǐng)注意:液壓泵溢流閥在出廠前己經(jīng)調(diào)好,用戶切忌隨意調(diào)整。7、工作場(chǎng)地應(yīng)無(wú)明火,無(wú)震動(dòng),無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng),無(wú)粉塵源,無(wú)酸、堿腐蝕性介質(zhì),溫、濕度適宜,地面平
25、整堅(jiān)實(shí)。8、機(jī)器搬運(yùn)起吊時(shí),嚴(yán)禁偏離重心吊裝。9、機(jī)器的輸入電源必須是38()V,5()Hz三相交流電,(出口產(chǎn)品根據(jù)國(guó)外客戶要求變動(dòng))。10、接地保護(hù)線,必須可靠連接。11、活塞上升的極限位置,由行程開(kāi)關(guān)限位,機(jī)器出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不得隨意變動(dòng)。12、試機(jī)前必須將油箱,管道清洗干凈,所用液壓油必須清潔。13、設(shè)鈿酬一周后,海青海由衲痣油器,洞瞞工作負(fù)荷情況X個(gè)月更換油液一次,清破次油箱,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。14、導(dǎo)向裝置要保持清潔,定期加潤(rùn)滑油。15、油缸上不要隨意放置其它堅(jiān)硬物件,以防活塞下行時(shí)撞壞模座。16、壓制過(guò)程中,應(yīng)特別注意:16.1模塊上下對(duì)齊,嚴(yán)禁錯(cuò)位(如下左圖)16.2在
26、壓制過(guò)程中,固結(jié)管在模腔內(nèi)要立放,不允許斜放或平放(如上右圖)。壓套機(jī)出現(xiàn)下列清況之一時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢1、缸體主要受力部位經(jīng)修復(fù),探傷仍達(dá)不到原額定載荷的報(bào)廢;2、缸體、活塞、導(dǎo)向套等密封部位磨損嚴(yán)重,經(jīng)修復(fù)仍達(dá)不到原密封效果的報(bào)廢;3、模塊形腔尺寸小于規(guī)定尺寸;4、模塊形腔出現(xiàn)大量銹蝕、裂紋。插套機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)1、使用前,從空氣濾清器注入液壓油,汕面達(dá)到液位計(jì)中線。2、插針安裝要與水平垂直,嚴(yán)禁傾斜安裝。3、插套前檢查轉(zhuǎn)閥是否到位。4、接通電源,試開(kāi)電源開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確5、觀察泵站運(yùn)行是否正常,各接頭是否漏油。6、請(qǐng)注意:液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好,用戶切忌隨意調(diào)整。7
27、、工作場(chǎng)地應(yīng)無(wú)明火,無(wú)震動(dòng),無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng),無(wú)粉塵源,無(wú)酸、堿腐蝕性介質(zhì),溫、濕度適宜,地面平整堅(jiān)實(shí)。8、每班后,將插套機(jī)上的油污清理干凈。9、齒輪傳動(dòng)副和鏈條應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。10、如果插套機(jī)長(zhǎng)期不使用,要定時(shí)開(kāi)機(jī),運(yùn)行時(shí)間不少于30min,防止活塞干澀、卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。11、運(yùn)輸、貯存將插套機(jī)包裝件平置于運(yùn)輸設(shè)備上,捆扎牢固。12、運(yùn)輸過(guò)程中,防止劇烈顛簸,應(yīng)在防雨、防潮、無(wú)腐蝕介質(zhì)的空間內(nèi)存放。13、設(shè)備搬運(yùn)起吊時(shí),嚴(yán)禁偏離重心吊裝。14、機(jī)器的輸入電源必須是380V,50Hz三相交流電,(出口產(chǎn)品根據(jù)國(guó)外客戶要求變動(dòng))。15、接地保護(hù)線,必須可靠連接。16、試機(jī)前必須將油箱,管道清洗干凈
28、,所用液壓油必須清潔。17、設(shè)備使用一周后,需將全部油液過(guò)濾一次,并清洗油箱和濾油器,以后根據(jù)工作負(fù)荷情況,3-6個(gè)月更換油液一次,清洗一次油箱,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。插套機(jī)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換有關(guān)零部件或報(bào)廢1、刀片刃部磨損或崩刃嚴(yán)重2、插針固定套、活塞桿的螺紋損壞3、插繩缸、切整缸、剪股缸損壞嚴(yán)重,經(jīng)修復(fù)無(wú)法達(dá)到原功能報(bào)廢。鋼絲繩索具的使用方法及注意事項(xiàng)成套鋼絲繩索具的使用方法(適用于壓制鋼絲繩索具和插編鋼絲繩索具)1、成套鋼絲繩索具與吊鉤、吊環(huán)、卸扣等連接處,是最容易受傷的地方,可加套環(huán)進(jìn)行保護(hù),延長(zhǎng)索具的使用壽命。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編鋼絲繩索具同理)2、成套鋼絲繩索具過(guò)尖銳
29、棱角時(shí),會(huì)使鋼絲繩提前斷絲或繩芯露出,應(yīng)加護(hù)角或護(hù)套保護(hù)。3、成套鋼絲繩的彎曲半徑一般情況下,若客戶無(wú)要求時(shí),鋼絲繩索具長(zhǎng)度是繩套的套長(zhǎng)與套寬之比為2:1的情況下的長(zhǎng)度。假如吊耳過(guò)大,會(huì)使繩套夾角過(guò)大,在承重時(shí),鋁管產(chǎn)生外張力,致使繩套抽脫發(fā)生危險(xiǎn)。應(yīng)按右圖所示,加大繩套長(zhǎng)度,最好在受力狀態(tài)下,繩套的套長(zhǎng)與套寬之比不小于3。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編鋼絲繩索具同理)4、鋼絲繩索具在使用前必須先試吊再正式起吊(試吊時(shí)負(fù)載離地面不能超過(guò)2()0mm)。選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上。5、成套鋼絲繩索具的負(fù)載強(qiáng)度系數(shù),吊裝角度如圖所示:工作載荷計(jì)算系數(shù):兩對(duì)應(yīng)吊具間的夾角Q豎向角度(夾角)工
30、作載荷計(jì)算系數(shù)單根吊索數(shù)量?jī)筛母鵤W90。8W45°1.42.190°VaW120°45°<BW60°1.01.5成套鋼絲繩索具的注意事項(xiàng)1、成套鋼絲.繩索具在使用前,須看清標(biāo)牌上的工作載荷及適用范圍,嚴(yán)禁超載使用。2、成套鋼絲繩索具在使用時(shí),將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置,不能掛到鉤尖部位。正3、兩根鋼絲繩索具使用時(shí),將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi),兩根鋼絲繩索具各掛在雙鉤對(duì)稱(chēng)受力中心位置;四根鋼絲繩索具使用時(shí),每?jī)筛摻z繩索具直接掛入雙鉤時(shí),注意鉤內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,四根鋼絲繩索具要對(duì)稱(chēng)于吊鉤受力中心,如圖:正確正確錯(cuò)誤4、成套索具吊裝時(shí)應(yīng)避免吊裝角度超過(guò)60°。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編鋼絲繩索具同理)5、鋼絲繩索
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