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文檔簡介
1、引水隧洞回填灌漿施工方案1、工程概況引水遂洞位于水庫左岸,從擋水壩上游橫穿左壩肩山體,至下游水電站壓力鋼管進口,引水遂洞位于微風化巖層和弱風化巖層之中,無大斷層通過,引水遂洞由進水明渠段、進口攔污段、閘門豎井段、漸變段、洞身段、鋼管襯砌段等部分組成。引水隧洞內系統(tǒng)灌漿工程目前主要集中在隧洞K0+00異K0+302段。2、施工布置2. 1風、水、電系統(tǒng)風、水、電均由已形成的風、水、電系統(tǒng)就近供給,其中施工用水由出口攪拌站接自來水管接入施工面使用。3. 2現(xiàn)場布置漿液攪拌機、灌漿泵等布置在洞內距灌漿區(qū)域不大于60米的地方,隨灌漿進度適時搬移。制漿系統(tǒng)安放高速制漿機一臺、0.5m3攪拌桶一臺。輸漿管
2、采用直徑50軟管連接到各用漿點。制漿材料采用重量法稱量,水泥采用32.5Mpa的“海島”牌水泥。4. 3灌漿平臺利用鋼管、鋼模搭設簡易平臺,在平臺上進行灌漿施工。5. 4材料運輸水泥等施工材料采用3.5t自卸汽車運輸,人工搬運至灌漿區(qū)域的灌漿平臺上。3、灌漿材料6. 1水泥水泥采用32.5Mpa的“海島”牌普通硅酸鹽水泥。水泥必須新鮮,受潮、結塊及出廠期超過三個月的水泥不得用于工程中。7. 2水灌漿用水應符合拌制水工硅用水的要求,不含油污、淤泥等雜質,PH值及物質含量等符合規(guī)定要求,拌漿水的溫度不得高于40。a8. 3摻合料在水泥漿液中摻入砂等摻合料時,摻合料的質量必須符合規(guī)定要求,摻入量通過
3、試驗確定。4、回填灌漿回填灌漿在硅強度達到70%設計強度后進行,分段分序施工,區(qū)段長度為10m分兩序施工。9. 1施工參數(shù)a.回填灌漿孔孔徑48mm孔深為穿過硅后進入巖石10cmib.回填灌漿壓力按施工圖紙要求。c.I序孔灌注0.5:1的水泥漿液,II序孔灌注1:1和0.5:1兩個比級的漿液。空隙大的部位灌注水泥砂漿,但摻砂量不大于水泥重量的200%d.空隙大的部位灌注水泥砂漿,摻砂量不大于水泥重量的200%。4.2施工方法a.鉆孔首先對混凝土襯砌施工時預留的灌漿孔進行定位,用風鉆重新打孔至巖石內10cmi然后清除孔內雜物,再按照設計圖紙進行灌漿。b.制漿制漿采用2X200L的立式砂漿攪拌機,
4、該機既可拌制砂漿,又可拌制水泥漿。制漿材料必須稱量準確,各種漿液攪拌均勻并測定漿液密度,漿液在使用前要過篩。c.灌漿 灌漿前對襯砌混凝土施工縫和混凝土缺陷等進行全面的檢查,對可能漏漿的部位進行處理。 灌漿方法:采用孔口阻塞純壓式灌漿法施工,灌漿過程中嚴密監(jiān)視襯砌混凝土的變形。 灌漿順序:按照設計圖紙,回填灌漿分兩序施工,I序孔為雙孔排,II序孔為三孔排,灌漿時,先對I序孔進行灌漿,根據(jù)本部分工程的具體情況,在I序孔進行灌漿結束后2天,再對II序孔進行灌漿。 漿液配比:I序孔灌注0.5:1的水泥漿液,II序孔灌注1:1和0.5:1兩個比級的漿液??障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{,但摻砂量不大于水泥重量的
5、200%灌漿壓力:采用設計規(guī)定壓力值,壓力值為0.30.5Mpa。特殊情況處理:回填灌漿因故中斷時,及早恢復灌漿,中斷時間大于30min,則清洗至原孔深后恢復灌漿,此時若灌漿孔仍不吸漿,則重新就近鉆孔進行灌漿。灌漿結束標準:在規(guī)定壓力下(0.30.5Mpa),灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注5min即可結束灌漿。灌漿結束后,先關閉孔口閘閥,再停泵,待孔內漿液初凝后才拆除孔口閘閥。封孔:所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結束后,清除孔內污物,采用濃漿或砂漿將全孔封堵密實和抹平,露出襯砌混凝土表面的預埋管割除。d.質量檢查回填灌漿質量檢查在該單元灌漿結束7d后進行。檢查孔布置在脫空較大,串漿孔集中以及灌漿情
6、況異常的部位,數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。質量檢查采用鉆孔方法,即向孔內注入水灰比2:1的漿液,在規(guī)定的壓力下,初始10min內注入量不超過10L,即為合格。e.封孔灌漿孔灌漿及檢查孔檢查結束后,排出鉆孔內積水和污物,采用濃漿封堵孔口密實、齊平。5.質量控制點、質量控制方法5.1質量控制點a.各種鉆孑L的鉆孑L精度b.灌漿材料的質量c.實行全過程質量控制,制定嚴格的質量管理崗位責任制。5.2質量控制方法a.鉆孔前,必須按設計孔位進行測量放線,鉆孔結束后,妥善保護,并經(jīng)驗收合格后方可作業(yè),未驗收合格,不得進行下一步操作。b.用于灌漿的任何材料的各項性能都必須滿足規(guī)范要求,并有質量檢驗合格證書c.設備完好,滿足施工要求。d.技術、質量人員跟班作業(yè),檢查指導施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。e.嚴格按施工程序、技術參數(shù)進行施工。f做好施工記錄,總結施工經(jīng)驗,并用于指導施工。6、質量控制每道工序開工前進行技術交底,讓技術指導施工。同時每道工序必須經(jīng)現(xiàn)場質檢員進行質
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