手工焊接溫度的設置

1、手工焊接溫度的設置有鉛的熔點是183度，那是不是烙鐵溫度設183度就夠了呢？或者根據IPC加個40度左右,223度就夠了呢？同樣無鉛的熔點是217度，烙鐵溫度設217度可以嗎或者也加個40度，設為257度呢可實際上，感覺烙鐵溫度都設的比,223和257都高呢？烙鐵溫度到底怎么設立??？有標準嗎？有鉛液相溫度+150.約330C.,無鉛液相溫度+130約350C.,鑒于有些烙鐵回性能溫欠缺.實際操作有時用略高的溫度+較短的焊接時間（通常3S之內）來綜合對應.。是的,劉老師說的對！在烙鐵焊接的過程中，受熱與儲熱的部分是烙鐵頭，這一部分的能量是不大的，焊接過程中,熱損耗的速度相當快，如果按照焊錫的熔點

2、設定肯定是不行的.既使高出四五十度，也不可能保證焊接速度.按照高出熔點150左右，是可以的.既能保證焊接速度，又保證焊接時間控制在不傷害元器件的程度以內在實際操作中，你可以這樣做：先將焊臺溫度打到350,然后試下焊接的感覺.這就要求你對焊接比較熟悉了.然后每次遞加5,當達到一個溫度，你再往上加的時候已經感覺不出來對焊接有什么區(qū)別的時候，這個溫度就是最佳的溫度了.一般來說就是370左右.劉SIR&各位兄弟：關于烙鐵設定之溫度問題.有鉛液相溫度+150.約330C.無鉛液相溫度+130.約350C.之前曾遇到客人詢問.這各數值是如何定義出來的？經驗數值or有文件提到？我當時回覆客戶是經驗數

3、值，客人當下并無疑問，但仔細想想，遇到比較刁的客戶應該說不過去所以冒昧請教.PS:恒溫烙鐵與一般烙鐵or高功率（高補償）烙鐵.的溫度設定范圍界定是否相同QUOTE:劉SIR&各位兄弟：關于烙鐵設定之溫度問題.有鉛液相溫度+150.約330C.無鉛液相溫度+130.約350C.這個問題行業(yè)專家基本上都是分開論述的.，偶先PO個合成的曲線圖看看他們之間的關系.希望繼續(xù)討論.，呵呵。溫度僚件要看優(yōu)事的作目，是焊SMD或DIP裂程.焊接的焊籃是否接地或大銅箔.常然烙上戴的性能也是很重要.定羲黑度很莫隹遹用各槿狀況.如果可於較低溫度焊接的狀魅下俄可能不高溫.不謾作it具一向喜歉把溫度高溫度較好作

4、it.如何管理才重要.現在焊臺一味的加大功率來提高回溫能力，是否要考慮一下焊臺控溫能力這塊來設置溫度，防止對元器件造成損傷.無鉛的350度只是一個基準的參考，如果回溫能力可以作到更低，還是要作得更低，以防溫度過沖對元器件造成損傷.呵呵，.彌樂佛居然也會左右開弓.偶也把中的圖移過來湊熱鬧.，不過解釋丟烙鐵設定局度有鉛焊錫的熔點加150度.無鉛焊錫的熔點加130度.大部分錫線的規(guī)格書上都有建議的焊接溫度，例如SENJUSAC305推薦的是340至380度（在千住的CATALOG上），客戶問到時很容易解釋的.實際操作時，溫度設置與烙鐵的熱效率和恒溫能力有關.也需要顧及被焊零件的溫度承受能力，特別關注象LED這種溫度敏感器件.烙鐵員工的技能是同樣重要的，很多時候一些員工希望調高溫度以加快焊接速度.需要綜合考慮以上的種種因素，可能的話，要盡可能調低焊接溫度以減少溫度對器件的熱沖擊，同時可延長烙鐵頭的壽命談到烙鐵，想起一個女孩子。去年在那廠，有根跳線需要手工焊接，產品數量比較多幾百K的單啊。在線上逛時，看到一個女孩子，剛從學校出來的，每焊完一根線后，馬上把烙換頭擦得光亮光亮的，然后加上錫保護。那個認真勁叫我好生慚愧。如此一件小事，她都這樣重視，而我們呢？花了多少心思