高層住宅工程施工設(shè)計(jì)方案模板

1、 銘澤玉龍園二期施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工部署4、 施工準(zhǔn)備5、 工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標(biāo)6、 工期、質(zhì)量與文明施工保證措施7、 主要施工方法與技術(shù)措施（1） 工程定位、測(cè)量、放線（2） 土方工程（3） 筏板施工（4） 鋼筋工程（5） 模板工程（6） 混凝土工程（7） 腳手架工程（8） 砌體工程一、編制依據(jù)1、建筑公司下發(fā)的白圖2、公司工程管理文件與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3、工程所處地理位置與周邊環(huán)境情況4、現(xiàn)行建筑施工規(guī)大全與控制性執(zhí)行條文。5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)8、建筑施工安全檢查

2、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況該項(xiàng)目為地下二層地上十八層塔樓的高層建筑，建筑總高度55.8米。本工程為高層建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為800mm，基礎(chǔ)部分與南側(cè)車庫(kù)連接。三、施工部署按照按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后砌筑；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署可以將工程劃分為基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行部署。（1）基礎(chǔ)施工階段：在基礎(chǔ)施工階段，最棘手的問(wèn)題是場(chǎng)地狹小，因此，在保證工期和質(zhì)量的前提下如何增加現(xiàn)場(chǎng)施工使用面積是非常重要的?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)工程量大、墻體高，因此，在施工時(shí)間安排上，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)間適當(dāng)長(zhǎng)一些，這樣有

3、益于保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。保證主體結(jié)構(gòu)開始插入施工時(shí)間，也就是保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r(shí)間。（2）主體施工階段：主體施工階段結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了施工的難度，但考慮雨期的影響，主體施工考慮5個(gè)月，扣除因天氣等因素的影響，為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成，室裝修提前插入施工。（3）裝修施工階段：四、施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場(chǎng)臨水系統(tǒng)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活用水。排水系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)從小區(qū)南側(cè)大口井處水源接用水管至生活區(qū)和各施工用水點(diǎn)，并按有關(guān)要求安裝水表。管道布置與管道選型要以施工用水量計(jì)算為依據(jù)，合理進(jìn)行選擇。.2 現(xiàn)場(chǎng)臨電系統(tǒng)本工程作業(yè)

4、面大，涉與施工項(xiàng)目多，臨時(shí)用電量大，各施工單位要在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，聽從指揮，協(xié)調(diào)合作，保證用電安全。臨時(shí)用電施工方案由電氣技術(shù)人員編制，由上級(jí)主管部門負(fù)責(zé)審批，安全部門嚴(yán)格監(jiān)控與實(shí)施。3 臨時(shí)道路與圍墻施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)臨時(shí)道路，與永久道路相結(jié)合，道路硬化，并設(shè)置2%的排水坡度，路邊設(shè)置排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)西側(cè)與東側(cè)已經(jīng)用彩鋼板進(jìn)行封閉，北側(cè)有圍墻防護(hù)。4 生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)西北方設(shè)置辦公生活區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施5 施工機(jī)具準(zhǔn)備在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實(shí)先進(jìn)的施工機(jī)械。開工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計(jì)劃作好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)，重點(diǎn)保證混凝土泵送和運(yùn)輸設(shè)備、鋼筋、模

5、板加工設(shè)備和塔吊等施工機(jī)械。6 勞動(dòng)力準(zhǔn)備盡快組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。針對(duì)具體情況和本工程的特點(diǎn)，作到早征調(diào)、早體檢、專車運(yùn)輸、盡早進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。7 物資準(zhǔn)備開工前，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合各種材料的熟化、檢驗(yàn)時(shí)間要求編制物資采購(gòu)計(jì)劃；按照我企業(yè)程序文件的要求對(duì)各種工程材料的來(lái)源、質(zhì)量、儲(chǔ)備情況進(jìn)行詳細(xì)的考察、落實(shí)。對(duì)于需要較長(zhǎng)熟化、檢驗(yàn)時(shí)間以與加工量較大的材料盡早安排進(jìn)場(chǎng)。8 施工總平面布置（1）把場(chǎng)外南部銘澤路接通至現(xiàn)場(chǎng)，在布置總平面時(shí)首先要解決的是施工臨時(shí)道路的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)臨時(shí)道路。施工道路為6m，并硬化

6、。（2）確定倉(cāng)庫(kù)和三大工具堆放場(chǎng)地：倉(cāng)庫(kù)位于西北側(cè)辦公區(qū)，工具以與物料堆放場(chǎng)地布置在本樓北側(cè)施工道路旁邊，便于物料的進(jìn)入和操作人員領(lǐng)用物料。（3）確定水電網(wǎng)和動(dòng)力設(shè)施的位置：根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件水源和電源的位置，并計(jì)算出供應(yīng)量，然后敷設(shè)管線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要布置水嘴、配電箱等設(shè)施。五、 工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標(biāo)（一）、工期目標(biāo)：圖紙下發(fā)以后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各個(gè)樓的情況統(tǒng)一制定工程工期 （二）、質(zhì)量目標(biāo)：做好過(guò)程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過(guò)程一次成活。原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，復(fù)試全數(shù)合格。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)90%以上。分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%。分部（子分部

7、）驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%。（三）、安全目標(biāo)本工程計(jì)劃創(chuàng)建安全文明工地。事故負(fù)傷率控制在1.5%以下。杜絕死亡,火災(zāi),食物中毒。預(yù)防突發(fā)滅害天氣，安全事故為零六、工期、質(zhì)量與文明施工保證措施 （一）、工期保證措施A、以合同規(guī)定的總工期要求，編制本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。在總進(jìn)度計(jì)劃中處理好各種施工工序穿叉等問(wèn)題。B、以總工期為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段實(shí)施計(jì)劃、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、進(jìn)口設(shè)備材料進(jìn)行計(jì)劃、各分項(xiàng)工程的分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等。C、與時(shí)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決出現(xiàn)的問(wèn)題，有利于以后的工作開展。D、安裝預(yù)埋件、套管、預(yù)留洞留置等工

8、作。與結(jié)構(gòu)施工緊密配合。交叉作業(yè)做到盡量不占減少占有效工期，加速工程進(jìn)度。（二）、質(zhì)量保證措施1、總體措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保一次交驗(yàn)合格率100%，無(wú)重大質(zhì)量事故（1）、本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起質(zhì)量第一的意識(shí)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求。（2）、根據(jù)本工程的施工承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求委派公司優(yōu)秀管理人員參加本工程的施工技術(shù)管理。（3）、將質(zhì)量目標(biāo)分別分解到各專業(yè)班組，將質(zhì)量管理落實(shí)到承包管理之中。（4）、認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司的質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工員質(zhì)量負(fù)責(zé)制，對(duì)工程全過(guò)程、全方位進(jìn)行質(zhì)量的控制。（5）、施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制

9、管理辦法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場(chǎng)看工”進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制措施，質(zhì)檢員對(duì)“工序質(zhì)量”進(jìn)行過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（6）、工程質(zhì)量與隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制。先由操作方自行檢查報(bào)總承包復(fù)檢，合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部最終驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（7）、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家檔案管理的有關(guān)規(guī)定，做到與時(shí)、齊全、正確、規(guī)。2、土方工程與墊層施工質(zhì)量保證措施（1）、機(jī)械開挖必須有專人指揮。嚴(yán)禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。（2）、做好基坑的排水工作，保持基坑明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工

10、與時(shí)跟上，減少基坑土面暴露的時(shí)間。（3）、基坑開挖時(shí)機(jī)械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測(cè)坑底標(biāo)高。地基土層最后10cm采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸?、墊層厚度均勻。樓周圍設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制好墊層表面標(biāo)高。（4）、大雨天氣停止土方開挖與墊層施工。（5）、砼墊層模板的上口標(biāo)高作為墊層標(biāo)高控制的依據(jù)必須嚴(yán)格控制，并且要支撐牢固，墊層要求平整、光滑，方便后續(xù)防水施工。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施A、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有出廠合格證。B、鋼筋驗(yàn)收時(shí)先進(jìn)行標(biāo)志、外觀檢查，再進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度。C、鋼筋按不同狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。D、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲，表面潔

11、凈。E、鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長(zhǎng)度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。F鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評(píng)定，合格后進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)方可使用。.G、鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴(yán)禁使用。4、模板工程質(zhì)量保證措施（1）、模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后方可封模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時(shí)必須復(fù)核上口標(biāo)高，以確保平臺(tái)模板的標(biāo)高正確。（2）、嚴(yán)格檢查模板質(zhì)量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補(bǔ)好，每次使用前與時(shí)修整，去除不合格模板，對(duì)定加工模板需復(fù)核尺寸。模板

12、須涂脫模劑。（3）、按翻樣圖彈出所有梁、柱、墻邊線，立模板必須嚴(yán)格按彈好的柱、墻、梁邊線進(jìn)行。（4）、柱模水平縫須錯(cuò)開，柱模萬(wàn)能銷不得缺少，柱、梁節(jié)點(diǎn)處先用夾板加木筋預(yù)制好模板，安裝完成后，模板表面應(yīng)平整無(wú)縫隙，安裝柱模板前應(yīng)將模板的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設(shè)活絡(luò)板以便于清除雜物。（5）、梁模安裝：根據(jù)地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側(cè)模拼縫錯(cuò)開，模板校正后，固定側(cè)模拉統(tǒng)長(zhǎng)模線，梁側(cè)模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用木方與排架固定牢固。（6）、跨度大于等于4m的梁模應(yīng)按要求起拱。（7）、鑲拼用的木模根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)實(shí)際調(diào)整后在專用木工棚中加工，用膠合板板加加工而

13、成。木模鑲拼必須用鐵釘固定牢固。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）、砼澆搗前，仔細(xì)處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動(dòng)的石子和浮漿，清除垃圾和積水，必要時(shí)采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗砼。要特別注意柱和樓梯的根部，模板開口使垃圾能沖干凈。（2）、澆搗時(shí)應(yīng)防止生產(chǎn)分層離析，自由傾落高度不超過(guò)2米，否則必須采用串管、溜槽。（3）、砼澆搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。懸挑結(jié)構(gòu)支座處必須有牢固的支架使負(fù)筋不能輕易踩下。（4）、豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)由底部向上振搗，應(yīng)確保角部不漏振，砼分層澆筑每層厚度不超過(guò)300，插振時(shí)應(yīng)插

14、入下層5cm以消除二層的接縫，振動(dòng)機(jī)操作應(yīng)做到快插慢拔，鋼筋密集部位應(yīng)用撬棒分開以便振動(dòng)器插入，必要時(shí)配備小直徑的振動(dòng)棒。對(duì)較大或較高的柱子特別要注意分層澆注，分層振搗，每根柱底部鋪同比砂漿。（5）、認(rèn)真做好砼的表面處理，嚴(yán)格控制標(biāo)高，插鐵上布置控制標(biāo)高的紅油，在紅油之間拉麻線控制，砼澆搗平倉(cāng)后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滾筒來(lái)回滾壓，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特別要注意樓梯表面的砼收頭處理與施工縫處的收頭處理。（6）、砼澆搗完畢后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)規(guī)定。（7）、砼澆搗完成后應(yīng)與時(shí)清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的砼和水泥漿。（三）文明保證措施1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施工地實(shí)行圍墻設(shè)封閉施

15、工。工地四周圍墻與門頭大門、鄰舍等按公司要求和規(guī)規(guī)定施工搭建。在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置“六牌二圖”，以與安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌。建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，施工區(qū)域與生活辦公區(qū)域分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌、整潔、有序、文明。2、總平面管理設(shè)專職管理人員，主要負(fù)責(zé)整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，道路暢通、材料堆放與環(huán)境衛(wèi)生等。為保證整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)道路無(wú)積水、泥漿或浮塵；保證工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料在總平面布置圖中指定地點(diǎn)設(shè)置與堆放，并保持整潔；統(tǒng)一規(guī)劃與布置工地現(xiàn)場(chǎng)用水，用電管線，所在有增設(shè)管線都必須有合理的用途或依據(jù)；基礎(chǔ)施工階段，需派專人負(fù)責(zé)清理排水溝的淤泥與雜物，確保排水暢通。3、生活區(qū)管理由專人負(fù)責(zé)辦公室、宿

16、舍的環(huán)境衛(wèi)生，制定生活區(qū)生活管理?xiàng)l例，并定期進(jìn)行檢查評(píng)比和獎(jiǎng)罰，使生活區(qū)保持良好、衛(wèi)生、舒適的環(huán)境。保證辦公室干凈、整潔的辦公環(huán)境；保證宿舍布置整齊、大方，無(wú)異味。保持長(zhǎng)期的清潔衛(wèi)生狀態(tài)；建立完善的保衛(wèi)系統(tǒng)，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人做好普法教育并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊３致?lián)系，防止現(xiàn)場(chǎng)偷盜、打架、斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。4、文明建設(shè)措施開展文明教育，施工人員均遵守規(guī)章制度；加強(qiáng)班級(jí)建設(shè)，有三上崗一講評(píng)的安全記錄，有良好的班容班貌，項(xiàng)目部給施工班組提供一定活動(dòng)場(chǎng)所，提高班組整體素質(zhì)。加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理，制度落實(shí)，責(zé)任到人，施工現(xiàn)場(chǎng)治安防措施有力，重點(diǎn)要害部位防設(shè)施有效到位。七、主要工程的施工方法與施工技術(shù)措

17、施7.1 工程的施工定位與測(cè)量、放線本工程地面17+1層，地下2層，對(duì)主體工程的測(cè)量要求較高。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于3mm。全高豎向偏差為H/10000且不得大于30。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，測(cè)量精度要求高，為了保證工程測(cè)量的精度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇如下測(cè)量方案。7.1.1 平面控制該工程屬高層建筑物，建筑物的紅線與定位均由城建規(guī)劃局測(cè)定。我們根據(jù)城建所提供的測(cè)量標(biāo)志和建筑平面圖，進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形控制網(wǎng)。作為平面控制的首級(jí)控制。在地下、地上各層施工中，能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測(cè)的位置都能在同一鉛垂面。在矩形控制的施測(cè)中，

18、其四角頂點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)每角的頂角為90。對(duì)平面控制的四個(gè)頂點(diǎn)，設(shè)立牢固的標(biāo)志。為防止施工過(guò)程中由于各種原因造成對(duì)標(biāo)志的影響，對(duì)四角頂點(diǎn)的觀測(cè)要定期核校以保證測(cè)量的精度。7.1.2 高程控制施工場(chǎng)地狹小，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置很難根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行連網(wǎng)觀測(cè)，其閉合差小于0.5nmm（n測(cè)站數(shù)）。按測(cè)站數(shù)成正比例進(jìn)行閉合差平差調(diào)整，使之各點(diǎn)都得出準(zhǔn)確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過(guò)程中互相校核。7.1.3 豎向控制根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采用控法，作為該工程的豎向控制方法。在控法施測(cè)中主要選用垂準(zhǔn)儀或者線墜對(duì)主樓主要控制線進(jìn)行天頂，天底投測(cè)法投測(cè)。7.1.4 主體工程的施測(cè)作法本測(cè)量方案從地下室施工結(jié)束

19、后開始，在基礎(chǔ)工程施工前建立場(chǎng)外測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，控制網(wǎng)絡(luò)的建立要精心施工施測(cè)，精心計(jì)算，施測(cè)的各種數(shù)據(jù)要符合測(cè)量規(guī)的規(guī)定，正確無(wú)誤建立起軸線外控制網(wǎng)絡(luò)，其精度直接影響整體建筑物的施工測(cè)量效果。7.1.5 建立軸線垂直引基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)在地下室施工結(jié)束時(shí)，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在0.00樓板砼上精確埋設(shè)20020010鋼板四塊控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)志。精確測(cè)量各控制點(diǎn)之間的距離和夾角度數(shù)。距離須用檢驗(yàn)過(guò)的尺丈量，角度應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)量，在A、B、C、D控制點(diǎn)，分別作標(biāo)記，反復(fù)測(cè)各點(diǎn)的尺寸，角度無(wú)誤整理成原始資料，做好每次投測(cè)復(fù)核的基準(zhǔn)原始點(diǎn)。在四塊鋼板位置上，根據(jù)控制點(diǎn)布置尺寸，在底層組成邊長(zhǎng)為定長(zhǎng)的直角四邊形ABCD（

20、矩形），測(cè)出各墻柱到軸線與此四邊形的方位關(guān)系，作為上面各層投點(diǎn)后進(jìn)行樓面放樣，校正復(fù)核的原始資料。7.1.6各層軸線的投測(cè)（1）投測(cè)點(diǎn)設(shè)置后，在各層樓板投測(cè)點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)處，須留置200200孔洞供儀器光線通過(guò)。采用天頂天底儀豎向貫通投點(diǎn)法，將儀器安置在控制測(cè)點(diǎn)上，調(diào)平，在澆好的砼樓面預(yù)留洞口上安裝扣件夾板，用儀器校正夾板上圓心點(diǎn)后上緊螺絲，作為剪力墻軸線放樣的依據(jù)。（2）在投點(diǎn)過(guò)程中，為了消除儀器本身的缺陷對(duì)測(cè)量精度的影響，應(yīng)將儀器在水平方向作360回轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)平水準(zhǔn)管軸。（3）進(jìn)行上層樓面投測(cè)時(shí)，固定好A、B、C、D四點(diǎn)夾板后，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)上，測(cè)BAC，并丈量AB、AC，進(jìn)行角度和

21、長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，CDB，CD、BD距離用同樣的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，按底層矩形ABCD與各墻柱到軸線的方位關(guān)系，測(cè)出該層全部軸線位置，并以此進(jìn)行樓面各尺寸的放樣工作。（4）主體結(jié)構(gòu)施工中，考慮到上層澆水、雜物、堆物等因素，在控制點(diǎn)上方設(shè)保護(hù)蓋板，并在每層預(yù)留200200垂直傳遞孔，防止投點(diǎn)時(shí)各層施工用水灑在儀器上。7.1.7標(biāo)高測(cè)量（1）主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高按照要求允許偏差不得大于30mm，根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，先于底層墻柱上測(cè)出+1.0m標(biāo)高線，劃上線“”標(biāo)記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00標(biāo)高線沿三根墻柱身逐層向上丈量，三根丈量差不得大于5mm，然后取四點(diǎn)平均值，劃上相對(duì)標(biāo)高線，寫明相對(duì)高程，并用

22、儀器按每層樓設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平。（2）在逐層丈量時(shí)，為避免偏差積累，必須每隔3-5層從底層+1.00m標(biāo)高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，與時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)要求。71.8 主體沉降觀測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的確定，建筑物外埋設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)A、B、C、D組成水準(zhǔn)網(wǎng)，進(jìn)行互相校核。為檢查此水準(zhǔn)網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進(jìn)行檢測(cè)，以保證主樓沉降觀測(cè)成果的正確無(wú)誤。7.1.9 施測(cè)成果匯總（1）提供該工程的軸線垂直度投測(cè)成果表。（2）提供該工程的沉降觀測(cè)成果表。（3）工程竣工后，匯總施測(cè)工作的一切資料，并定出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。7.2 土方工程（1）土方開挖 提前撒開挖線，并準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀，隨挖隨測(cè)量開挖深度，有專人指揮開挖，當(dāng)土方

23、開挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)該開始使用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場(chǎng)配合測(cè)量人員隨時(shí)配合挖掘機(jī)測(cè)量挖土的標(biāo)高，避免土方超挖，基底留置100mm采用人工清土?；娱_挖時(shí)考慮出放坡，坡度適當(dāng)加大，防止汛期坍塌。集水坑、電梯井坑形狀比較復(fù)雜，因此，集水坑開挖前，使用白灰將集水坑電梯井的形狀標(biāo)出，挖掘機(jī)在該圍做適度挖掘，剩余由人工進(jìn)行清理。（2） 土方回填回填時(shí)間：地下室并驗(yàn)收合格后完成后進(jìn)行。填土前應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無(wú)雜物，是否符合要求，以與土料的含水量是否在控制圍，分段施工時(shí)，接頭處做成斜坡形，每層錯(cuò)開0.5-1.0m，并應(yīng)充分壓

24、實(shí)。雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入坑，以免邊坡塌方或遭到破壞。7.3筏板基礎(chǔ)施工施工順序：墊層施工-磚胎膜砌筑抹灰防水層鋪貼-防水保護(hù)層澆筑-筏板鋼筋綁扎-基礎(chǔ)模板支設(shè)-砼澆筑1）、墊層施工 基礎(chǔ)驗(yàn)收完成以后，施工人員放線定好墊層邊線，四邊掛好通線，木工支設(shè)墊層模板，模板支設(shè)要求順直上口水平，施工人員抄處標(biāo)高控制平線，支設(shè)完成后由專人驗(yàn)收，驗(yàn)收完成澆筑C15砼，砼澆筑時(shí)重點(diǎn)控制平整度與表面觀感，特殊部位，電梯井坑等單獨(dú)掛線，單獨(dú)模壓，保證官感。2）磚模 墊層澆筑完成以后，施工員在墊層上放線定位筏板外邊線，在筏板外邊線外砌筑磚胎膜，磚模根據(jù)要求砌筑800mm高，磚模厚度240mm，南側(cè)與

25、西側(cè)與車庫(kù)交接處磚模高度為550mm。砌筑過(guò)程由專人控制質(zhì)量，并控制好磚模上口標(biāo)高。砌筑完成后磚模側(cè)進(jìn)行抹灰，壓光處理。特別注意，基槽所有陰陽(yáng)角抹灰時(shí)做成圓弧狀，圓弧半徑50mm。3）防水層施工，防水材料暫時(shí)未定。根據(jù)公司指定的防水材料進(jìn)行施工，控制好陰陽(yáng)角、焊縫、接茬等關(guān)鍵部位，并全程跟蹤檢查。4）防水保護(hù)層，防水鋪貼驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防水保護(hù)層澆筑，澆筑前由施工員抄側(cè)標(biāo)高并在防水層上做好灰餅每3m一處，抄側(cè)完成進(jìn)行細(xì)石砼澆筑，細(xì)石砼澆筑時(shí)用鋁合金桿子根據(jù)灰餅高度往前刮砼，保證標(biāo)高一致，然后用鐵抹子壓光。5）筏板鋼筋綁扎 （1）施工順序 清掃坑底雜物彈縱橫鋼筋位置線鋪底板下層筋下鐵與加筋鋪底板

26、下層筋上鐵與加筋綁扎下層筋擺放馬凳與洞口下連梁鋪上層鋼筋下鐵鋪上層鋼筋上鐵綁扎上層筋墻體、暗柱插筋調(diào)整、加固插筋。（2）劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時(shí)注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以保證外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度。車庫(kù)底板鋼筋彈線時(shí)板第一根鋼筋距梁邊5cm。（3）底板筋綁扎：底板筋綁扎時(shí)采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放40厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，車庫(kù)墊塊間距0.9m，均梅花形布置。（4）插筋綁扎：插筋綁扎前由測(cè)量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標(biāo)記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長(zhǎng)水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。（5）基礎(chǔ)底

27、板鋼筋位置與保護(hù)層的控制最下層鋼筋下部墊40mm厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采用間距1.5m的鋼筋馬凳支撐，馬凳做法如下圖所示。圖5-7 鋼筋馬凳做法(6)基礎(chǔ)筏板南側(cè)與西側(cè)與車庫(kù)連接處，往車庫(kù)甩筋，三級(jí)鋼12150mm雙層雙向，上部筋與下部筋中間用鋼絲網(wǎng)片焊接?？刂坪密噹?kù)甩筋的長(zhǎng)度，以與鋼筋保護(hù)層。6)基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)底板施工時(shí)不劃分施工段，整個(gè)混凝土底板與400高地下室墻一次澆筑施工完成。底板外邊線外側(cè)砌筑240磚墻，做800mm厚底板與地下室墻的外側(cè)模板，磚墻與底板外邊線間留出防水卷材做法的厚度?；炷翝仓?，用帶快拆頭的腳手管將磚墻與基槽邊坡?lián)卫?，設(shè)置兩道支頂。400mm高地下室墻側(cè)用木

28、質(zhì)膠合板，方木橫向3道。模板預(yù)先加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，電梯井基坑定制方形木箱模板，上部放置重物，防止砼澆筑時(shí)，模板上浮。筏基與外墻水平施工縫因筏基砼為抗?jié)B砼，外墻施工縫需留設(shè)在距筏板300mm的砼墻上（墻設(shè)在筏板上皮），砼施工應(yīng)待筏基砼充分沉淀，防止產(chǎn)生裂縫，澆筑時(shí)間必須在底板砼初凝前施工完畢。砼施工時(shí)布料出口離模板側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板和鋼筋直沖布料。施工縫采用預(yù)埋鍍鋅鋼板如下： 圖5-28 筏板與外墻施工縫處理7)砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚度為0.8m，屬大體積混凝土，施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）大體積混凝土控制采取對(duì)外溫差控制方法，大體積混凝土的外溫差應(yīng)控制在25以。（2）做

29、好商品混凝土供應(yīng)廠家的選擇，要求商品混凝土水化熱低。（3）基礎(chǔ)底板采用斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑。（4）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，分批抽測(cè)混凝土的坍落度，隨即制作混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊。（5）表面處理：混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木尺抹平，趕走表面泌水，待混凝土收水沉實(shí)后，用木抹子搓平混凝土表面，封閉其收水裂縫，然后覆蓋2層塑料布保濕養(yǎng)護(hù)。7.4鋼筋工程（一）鋼筋翻樣與加工（1）鋼筋翻樣由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)鋼筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長(zhǎng)度、檢驗(yàn)狀態(tài)。（2）

30、電渣壓力焊施工材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫(kù)房，受潮時(shí)應(yīng)經(jīng)250300烘培2小時(shí)，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無(wú)銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無(wú)彎折、扭曲。焊接前應(yīng)進(jìn)行模擬焊件試焊，對(duì)模擬試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后確定焊接電流大小通電時(shí)間。工藝流程鋼筋端頭除污、磨平安裝焊接夾具安裝鋼筋安裝藥劑罐填裝藥劑施焊回收焊劑卸夾具質(zhì)量檢查施工過(guò)程：檢查電源確保焊機(jī)處于正常使用狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；檢查鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)予以矯正或切除；安裝焊接夾具與鋼筋，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2藥罐偏下10mm，以確

31、保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)鋼筋動(dòng)夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑，引弧后控制電壓使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池，然后逐漸下送鋼筋，使其斷面與下鋼筋筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清理焊渣。（二）暗柱、墻鋼筋施工1）施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身與洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理干凈。2）柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。3）暗柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯(cuò)布置，在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由

32、下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁扎。（三）剪力墻、過(guò)梁鋼筋施工1）施工順序修整預(yù)留搭接筋綁墻體暗柱鋼筋綁過(guò)梁鋼筋綁墻體立筋與梯格筋綁橫向鋼筋卡塑料墊塊2）修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿與雜物清理干凈。3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭圍綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時(shí)用十字花扣，防止鋼筋下滑。4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、框架柱等部位的錨固長(zhǎng)度以與搭接長(zhǎng)度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專門看筋人員，與時(shí)修理和調(diào)整鋼筋。(四)頂板

33、鋼筋綁扎1）施工順序清理板、梁雜物和垃圾彈頂板橫縱鋼筋位置線按位置線布置板鋼筋與洞口加強(qiáng)筋綁扎下層鋼筋（每扣均綁）擺放鋼筋馬凳鋪設(shè)上層分布筋拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋綁扎負(fù)彎矩鋼筋梅花布置墊塊間距800mm2）鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。(五) 樓梯鋼筋綁扎1）施工順序劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳

34、，主筋接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)的規(guī)定。7.5 模板工程 (1) 墻體模板地下剪力墻模板采用木膠板：先根據(jù)每段墻面的皮尺寸，繪制配模圖，再進(jìn)行配置。楞豎向布置間距200，接縫處粘貼膠條后再固定木方，水平接縫要填充短木方，釘牢后連成整體。墻拉桿采用普通拉桿，加設(shè)PVC套管，設(shè)置間距不超過(guò)500mm，打孔時(shí)要求彈水平線，統(tǒng)一排尺防止錯(cuò)位，外墻采用帶止水環(huán)的穿墻螺栓。（2） 頂板模板頂板模板面板采用15厚木質(zhì)膠合板，主、次龍骨均采用方木，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架，立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)節(jié)絲頭。距地20cm設(shè)一道掃地桿、距地1.8m設(shè)一道水平拉桿。主龍骨基本間距900mm，次龍骨間距300mm。（3

35、） 樓梯模板樓梯底模采用木質(zhì)膠合板，腳手管支撐。踏步模（一般稱作樓梯模）采用木質(zhì)膠合板根據(jù)踏步尺寸下料成合適規(guī)格，整支整拆，即便于施工，又能保證樓梯的形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。（4）模板拆除模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單制度。掌握好拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。嚴(yán)禁從側(cè)面與上面撬大模板，更不能用大錘敲擊模板，也不得在模板未脫離墻面前，用吊車強(qiáng)行起吊，以免損傷墻體砼。只有在模板兩面都離開墻面后，方可起吊。加強(qiáng)對(duì)拆模人員的教育，是其真正負(fù)起責(zé)任來(lái)。再拆模起吊時(shí)，在模板的每邊必須有人扶持，防止模板晃動(dòng)撞擊墻體。施工人員要準(zhǔn)備必要的工具，如鋼筋勾，

36、在模板起吊過(guò)程中，既可拉，又可推，保持模板的穩(wěn)定，只有模板高度超過(guò)墻身鋼筋時(shí)，方可停止扶持。塔機(jī)指揮與塔機(jī)司機(jī)要密切配合，避免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作，以免出現(xiàn)質(zhì)量與安全事故。樓板模板當(dāng)砼強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)（通過(guò)同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請(qǐng)，方可組織房間頂板模拆除。陽(yáng)臺(tái)與跨度大于8m房間的頂板模板必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆除，拆除頂柱水平拉桿，調(diào)節(jié)頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨與面板。拆下的模板與時(shí)清理干凈，集中收集，碼放整齊。（5）模板維護(hù)為了防止模板銹蝕，在模板面上涂刷機(jī)油。首層支模，模板第一次使用，在刷隔離劑前，用墩布將模板面檫拭一遍，除去板面上的機(jī)油與粘污的塵

37、土。入模前一天，用滾刷涂刷隔離劑，涂刷要均勻，既不得漏刷，又不得過(guò)刷，以免出現(xiàn)隔離劑在板面上流墜的現(xiàn)象。用干凈的棉絲擦拭板面，除去刷印，以免影響砼的外觀質(zhì)量，但模板上不得粘有殘留的棉絲。隔離劑必須一次涂刷到位，不允許在模板就位后涂刷隔離劑，防止污染鋼筋和砼接觸面。7.6 混凝土施工1）混凝土施工的準(zhǔn)備階段混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。由雙方和監(jiān)理單位共同考察確定。混凝土供應(yīng)合同必須詳細(xì)寫明技術(shù)、質(zhì)量保證條件。機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注型機(jī)械

38、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要。總調(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由分管施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以與其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗(yàn)

39、計(jì)劃留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。冬期施工混凝土取樣執(zhí)行冬施方案規(guī)定的取樣方法。澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆注前清整道路，保證混凝土運(yùn)通暢。2）混凝土工程的澆

40、筑操作階段墻體混凝土澆注和振搗混凝土下料點(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。墻體混凝土的澆筑和振搗要注意以下幾點(diǎn)：（1）墻體混凝土要連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫；振搗時(shí)，振搗棒要插入上層澆筑混凝土50100cm（2）在門窗洞口時(shí)，要防止過(guò)振和漏振，以免出現(xiàn)孔洞，影響結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。頂板混凝土澆注和振搗為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時(shí)，采用鐵抹子壓平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。 樓梯混凝土澆注和振搗樓梯間平臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆注時(shí)應(yīng)自下而上，先

41、振實(shí)平臺(tái)板與樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。3） 混凝土施工縫的留置與處理施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：柱：留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。單向板：留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3圍。4） 混凝土澆筑后階段混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B型要求的混凝土，不得小于1

42、4h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取定時(shí)噴淋辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。混凝土外包塑料膜加以養(yǎng)護(hù)。拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。有分包方向總包方申請(qǐng)，相關(guān)人員認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆模板與支撐。對(duì)于梁板，由分包方向總包方質(zhì)量部申請(qǐng)。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)檢員和主管工程師批準(zhǔn)后方可以拆模。能否拆模時(shí)必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2-8m間的同條件

43、試塊強(qiáng)度值必須在75%以上，8m以上跨度與懸挑結(jié)構(gòu)的必須在100%以上。拆模后質(zhì)量會(huì)診制度（1）為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。（2）在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人與相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土責(zé)任工程師準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖，以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。（3）對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)

44、項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施?；炷潦┕こ善繁Ｗo(hù)1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2）混凝土澆筑振搗與完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件與水電管線等。3）混凝土施工過(guò)程中，對(duì)玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要與時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。4）樓梯踏板可采用廢舊的膠合板保護(hù)。7 腳手架工程根據(jù)建筑高度和建筑類型，采用雙排落地式扣件鋼管腳手架。七層以上采用懸挑架。（一）、普通扣件式鋼管腳手架1.根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和

45、現(xiàn)場(chǎng)條件，扣件鋼管腳手架采用48鋼管雙排腳手架，立桿縱距1.5m，架寬1.0m，立桿距離建筑物外皮0.3m，大橫桿步距為1.8m，小橫桿間距1.5m。2.腳手架底部應(yīng)設(shè)底座和墊木，墊木厚度不小于50mm，墊木應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。3.剪刀撐設(shè)置:腳手架的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置剪力撐，在大墻面每15M凈距設(shè)置一道剪力撐，剪力撐與地面成45角。4.連接點(diǎn)設(shè)置:腳手架水平方向每隔5米，豎向每層設(shè)置與建筑物拉頂連接點(diǎn)，連接點(diǎn)相互錯(cuò)開成梅花形布置，連接點(diǎn)方法是在每一層的墻面預(yù)埋48鋼管作拉結(jié)筋，待砼強(qiáng)度達(dá)到50% 以上時(shí)，將拉結(jié)點(diǎn)與外架拉接，且在同部位設(shè)一頂墻桿用卡扣固定在腳手架上，防止外架傾與外。如下圖示： 連墻桿要上

46、下左右對(duì)齊設(shè)置。 腳手架的上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6m。 3整體性拉結(jié)桿件的設(shè)置 沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起設(shè)置剪刀撐。每5-7根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10-15m高加設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端作旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 在腳手架立桿底端之上100-300mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，掃地桿離地面距離應(yīng)不大于200mm，并與立桿連接牢固。 4桿件連接構(gòu)造要求左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格。 5桿件

47、連接構(gòu)造要求 左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格。如下圖示： 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。 鋼管之間應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，如采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于800mm。1.2 外腳手架防護(hù)與搭設(shè) 1安全防護(hù) 腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購(gòu)買，并索取合格證。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員、材料員驗(yàn)收合格后方可投入使用。 外腳手架在

48、操作層滿鋪腳手板，其下每?jī)蓪釉O(shè)一道隔離層，滿鋪木跳板。 每次暴風(fēng)雨來(lái)臨前，必須對(duì)腳手架進(jìn)行加固；暴風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)腳手架進(jìn)行檢查、觀測(cè)。若有異常應(yīng)與時(shí)進(jìn)行矯正或加固。 在二層四周設(shè)懸挑水平安全欄板一道，以防施工樓層的雜物墜落傷人。安全欄板外懸挑出4米采用鋼管，用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉接，安全欄板采用毛竹滿鋪。 2腳手架的搭設(shè) （1）作業(yè)程序 放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交

49、圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步，依次類推隨搭設(shè)進(jìn)度與時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板或模板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，掛安全網(wǎng)。 （2）搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 底立桿按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。 一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè)，可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。 連墻件和剪刀撐應(yīng)與時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2步。 桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小100mm。 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間連接，其中，斜桿的

50、對(duì)接或搭接接頭部位不得小于3個(gè)連接扣。 周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。 作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的側(cè)。欄桿接長(zhǎng)也應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。 腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)施工作業(yè)面不少于2000mm。 （3）搭設(shè)的質(zhì)量要求 扣件與鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)的有關(guān)要求。 立桿垂直度最后驗(yàn)收允許偏差100mm，搭設(shè)中檢查時(shí)按每2米高允許偏差7mm。 間距：步距偏差允許20mm，立桿縱距偏差允許50mm，立桿排距偏差允許20mm。 大橫桿的高差：一根桿的兩端允許20mm，在每一個(gè)立桿縱距允許10mm，每片腳手架總長(zhǎng)度允許偏差50mm。 3. 外腳手架搭

51、設(shè)安全事項(xiàng) （1）搭設(shè)工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作。上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘易滑鞋上崗作業(yè)。 （2）嚴(yán)禁酒后與六級(jí)上大風(fēng)、雷雨天上架作業(yè)。 （3）作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。 （4）注意隨時(shí)檢查架體與卸荷節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)上報(bào)、處理。 （5）注意清理架上無(wú)用的雜物，減輕架上的荷載。 （6）與時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。 （7）扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。（8）隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。（9）做好檢查驗(yàn)收工作與操作人員的培訓(xùn)上崗工作，做好安全技術(shù)交底，安裝、拆除時(shí)必須設(shè)置安全警戒線，且架體上嚴(yán)格控制

52、施工荷載，每平方米不得超過(guò)1.5KN。（10）安全防護(hù):在工作面以與每隔二步架用鋼筋網(wǎng)片滿鋪隔離層，鋪板層在兩根小橫桿之間增設(shè)一根小橫桿，建筑物與外架300mm寬空隙部位采用在水平方向掛窄條安全網(wǎng)的方法圍護(hù)，架子外側(cè)圍護(hù)采用密目防火安全網(wǎng)全封閉。（11）腳手架的拆除:按后搭先拆的順序進(jìn)行，拆前應(yīng)將隔離層和安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，拆一步清一步，材料用人力傳送到地面并分類別堆放整齊，傳遞時(shí)雙方要互相配合，協(xié)調(diào)一致，互為關(guān)照，確保腳手架拆除的順利和安全。8 砌筑工程1、工藝流程放線墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎廚房、衛(wèi)生間擋水坎模板支設(shè)、混凝土澆筑（150高）砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌

53、塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）砂漿填塞密實(shí)）放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為6 鋼筋，錨固時(shí)采用8 的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于70 。鉆孔時(shí)，孔口要稍低于孔底，以便清理孔灰塵?？状蚝煤笠S時(shí)用氣筒將孔塵土清理干凈。配料：植筋膠按膠：固化劑20：1 配料，并充分混合均勻。配好的料要在半小時(shí)用完。填裝：將膠料注入孔，同時(shí)排出孔空氣。錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，

54、然后靜置48 小時(shí)即可。錨固12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，孔深不小于15 ，孔徑16 。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥2%，砂與摻合料5%，攪拌時(shí)間不少于1.5min砌體應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)砂漿，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?。攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車通過(guò)龍門架和施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，

55、清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實(shí)垂直縫，隨后用PVC管進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35。2、砌筑要求：、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺(tái)灰縫厚大于20mm

56、時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑（錯(cuò)縫：即上下皮錯(cuò)開擺放），轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。、砌塊底部應(yīng)先砌混凝土砌塊，高度不小于200mm，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高與梁高的尺寸決定的。、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。、砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（砌筑斜頂磚適用）、砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60，斜砌