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文檔簡介

1、 第一章 編制依據(jù)、圍與原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、主要批準文件1、市成華區(qū)川棉廠住宅項目第 1A 期工程設計施工圖。2、市成華區(qū)川棉廠住宅項目第 1A 期工程巖土工程勘察報告。3、市成華區(qū)川棉廠住宅項目第 1A 期工程施工建設合同。4、建委審查批準的有關許可文件。二、工程所涉與的主要的國家或行業(yè)規(guī)、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標準、圖集(見表11)。規(guī)、標準、文件一覽表 表11類別名 稱編號或文號國標工程建設標準強制性條文房屋建筑部分施工質(zhì)量和安全建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑結構荷載規(guī)GB50009-2001(2006年版)建筑抗震設計規(guī)GB50011-2001(200

2、8年版)地下工程防水技術規(guī)GB50108-2008混凝土結構設計規(guī)GB50010-2002建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008建筑邊坡工程技術規(guī)GB50330-2002工程測量規(guī)GB5002693土方與爆破工程施工與驗收規(guī)GBJ20183住宅建筑規(guī)GB50368-2005混凝土外加劑應用技術規(guī)GB50119-2003建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502022002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502032002砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502042002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502052001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)GB502072002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50208

3、2002建筑地面工程施工與驗收規(guī)GB502092002建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502432002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303-2002砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101平屋面建筑構造99J201(一)02J301住宅衛(wèi)生間01SJ914、02J301一般樓地面建筑構造J330、99SJ403行標建筑樁基技術規(guī)JGJ942008高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)JGJ6-99高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002建筑地基處理技術規(guī)JGJ79-20

4、02建筑變形測量規(guī)JGJ8-2007鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ10796鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ1896建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ8191建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ4688建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ8091建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ1302001地標西南地區(qū)通用民用建筑配套圖集3、企業(yè)ISO9001:2000年質(zhì)量管理體系文件(見表12) 公司質(zhì)量管理體系文件一覽表 表12文件名稱編號編制日期或版本號公司質(zhì)量管理體系文件(合訂本)2000版第二章 工程概況第一節(jié) 概述市成華區(qū)川棉廠住宅項目第

5、 1A 期工程位于省市二環(huán)路東三段。本工程用地原為市川棉廠的廠房,施工場地以西為市二環(huán)路,以北為實驗小學,以西為錦繡小區(qū),以南為某小區(qū)?!笆谐扇A區(qū)川棉廠住宅項目"規(guī)劃建設用地為111537.740m2。 本工程總建筑面積為46388m2,為2棟樓共3個單元與地下室組成。1A 期19號樓為會所商鋪1號樓為住宅,住宅由B和C兩個單元組成,B型為31層,型為29層,地上建筑面積27735.75m2。建筑高度105.6m。地下室為一層,用途為車庫與設備用房,建筑面積18652.25m2。工程等級:一級。建筑耐久年限:三類,使用年限50年以上。建筑耐火等級:一級。地下室耐火等級一級。抗震設防烈

6、度:7度。地下室防水等級:二級。房屋面防水等級:二級。主要工程數(shù)量表 表2-1序號名稱單位數(shù)量備注1基礎混凝土工程M3181162主體鋼筋安裝t31193主體現(xiàn)澆混凝土M3124734維護墻隔墻砌筑M345575門窗安裝工程M2100956防水工程M2525477墻抹灰工程M2756268樓地面工程M2249009外墻面磚M218662第二節(jié) 工程特點一、道路施工場地緊鄰市政公路,在施工大門與公路間做砼路面連接,施工大門做8m寬300mm厚C30混凝土道路,用于材料進出場的主通道。二、施工現(xiàn)場條件擬建場地位于市二環(huán)路東三段外側(cè),緊鄰二環(huán)路,交通便利?,F(xiàn)場室外地坪絕對標高504.1m,相對高差0

7、.924m。 三、基礎工程本工程高層建筑以粉質(zhì)粘土層為基礎持力層,采用筏板基礎;裙房采用柱下獨立基礎,其持力層也為粉質(zhì)粘土層。四、主體工程主體為框剪結構,地下室為車庫和設備用房,外墻為砼墻體與填充墻體。五、混凝土工程本工程砼等級較多,其基礎部分砼等級為:筏板、地下室外墻、頂板(包括梁)與地下室外墻(基頂?shù)叵率翼敯?、消防水池墻、一層汽車道為補償收縮防水混凝土C30,抗?jié)B等級為0.6MPa;地下室框架柱、樓梯、主樓區(qū)頂板均為C30;構造柱、圈梁等構造構件為C20;基礎混凝土墊層為C15。主樓部分砼等級為:主體框架柱與剪力墻基頂14.50m處為C50,14.5030.25處為C45,30.2546

8、.00處為C40,46.00以上為C30,梁、板、樓梯、凸窗板、空調(diào)板、雨蓬板均為C30,構造柱、圈梁等構造構件為C20。19號樓砼等級為: 獨立基礎、主體框架柱、梁、板、樓梯、凸窗板、空調(diào)板、雨蓬板均為C30,構造柱、圈梁等構造構件為C20。六、砌體工程±0.000以下填充墻為MU10頁巖實心磚,±0.000以上填充墻為MU5頁巖空心磚,衛(wèi)生間與廚房下部1m高墻體、女兒墻、陽臺欄板為200mm厚M型頁MU10巖多孔磚。其砂漿除±0.000以下為M5.0水泥砂漿外,其余均為M5.0混合砂漿。根據(jù)上述特點,我們把各分部工程的關鍵工序分列出來,采取相應的應對措施,以確

9、保工程質(zhì)量,具體容詳附表1。第三章 施工平面布置第一節(jié) 施工平面布置(詳附圖)第二節(jié) 臨時設施布置 臨時設施本著安全可靠、經(jīng)濟實用、滿足使用、節(jié)約用地、文明美觀的原則設置。 一、生活臨時房屋統(tǒng)一安排在場地以南7號地塊,住宿與辦公均為活動板房。生產(chǎn)臨時設施布置在場地。 二、材料與施工機械的布置 由于本工程施工場地的局限性,堆料場為場地的西側(cè)與南側(cè),砂漿拌合機等設施以施工進程布置地下室頂板上;塔吊設置三臺,龍門吊一臺,施工電梯一臺。 三、施工道路與大門 由于施工場地緊臨市政道路,并且場地有一定的局限性,故在大門處澆筑300mm厚C30混凝土道路與市政道路接通,其具體尺寸詳附圖二。 四、臨時施工用電

10、 臨時施工用電由市政電網(wǎng)提供。本工程施工現(xiàn)場用電貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,確保在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和設備安全,并使施工現(xiàn)場供用電設施的設計、施工、運行與維護做到安全可靠。1、總配電箱的位置選擇符合下列要求:靠近電源,便于線路引入和引出;保證不受沖浸,不積水,地面排水坡度不小于0.5%。2、埋設電纜線路:埋設電纜線路的溝槽采用磚砌,深度0.20.7m,溝底鋪砂100厚;在同一檔距,一根導線的接頭不得多于1個,同一條線路在同一檔接頭不應超過2個。電纜應盡量埋設,局部地方可架設。架設的線路必須符合相關按關規(guī)定與要求。3、接地保護大型機械設備的金屬外殼采取可靠的接地保護。電器設備的工

11、作零線與保護接地線必須分開,保護零線上嚴禁設開關或熔斷器。用電設備接地線采用并聯(lián)接地方式,嚴禁串聯(lián)接地或接入零線。接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接,嚴禁纏繞或勾掛連接。4、防雷保護施工現(xiàn)場的外腳手架、人貨梯、塔吊等20m以上的設備,均加裝防雷保護裝置。5、電箱和開關箱配電箱和開關箱必須安裝牢固;地面上所設的配電箱和開關箱,位置需要高出地面1.1米,附近不可堆雜物;配電箱和開關箱的進線口和出線口設于側(cè)面或底面,電源引出線設防水彎頭;照明和動力合用同一配電箱時,分別配閘刀。6、熔斷器和插座熔斷器和插座規(guī)格應滿足被保護的線路所需的要求,嚴禁使用不合格熔斷器,嚴禁使用銅絲代替熔絲。熔體

12、熔斷后,必須查找原因,經(jīng)檢查無誤后方可更換,裝好后方可送電。插銷和插座必須配套使用。7、移動式電動工具和手持式電動工具長期停用或新領的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前進行檢查是否有漏電情況發(fā)生;使用的移動式電動工具當采用插座連接時,插座插頭應無損傷、無裂紋,且絕緣良好;使用的移動式電動工具,人員因故離開現(xiàn)場暫停工作或突然停電時,應拉開電源;使用的移動式電動工具加裝高靈敏性漏電保護裝置;使用的移動式電動工具,其纜線應按電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選用,電纜避開熱源,不得在地上拖拉。8、電焊機電焊機按區(qū)域或樓層集中布置;室外電焊機設置在干燥場所,并設遮棚;電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分加裝安全護

13、罩;電焊把鉗絕緣必須良好;電焊機二次引出線長度不宜大于30m。9、起重機的電源電纜應經(jīng)常檢查,必要時設專人維護;未經(jīng)有關人員批準,起重機上的電器設備和接線方式不得改動;電器設備需定期檢查,起吊工作時不得進行電器檢修;起重機的檢驗和試運行,必須取得專業(yè)人員的配合;塔吊的防雷和接地,應按規(guī)要求進行,采用自然接地體時,應保證良好的電氣通路。10、照明照明線路布置整齊,位置相對固定;室固定式照明燈具高度不得小于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭;室照明線均分開固定于絕緣子上,穿墻線設絕緣套管;照明線路不得接觸潮濕地面,不得接近熱源和直接掛于金屬勾上;照

14、明燈具與易燃物之間,按規(guī)定保持一定的安全距離,當間距不夠時,采取有效的隔離措施。地下室洞庫照明與樓梯間采用低壓照明。對高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面低于2.5米等特殊場所使用的安全電壓,不得大于36V;對潮濕和易觸與帶電體的場所燈具,電源電壓不得大于24V;對特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器的照明,電源電壓不得大于12V。夜間在孔樁周圍設置紅色警示燈。 五、臨時施工用水施工用水擬采用自來水結合地下水交替使用的方式。在上部結構的施工中,消防用水與施工用水分開考慮,施工用水和消防用水分別設管沿主體結構垂直向上敷設。為滿足高層施工與消防用水需要,在底層增設一臺高壓水泵。臨時給水

15、系統(tǒng)說明:1、高層由高壓水泵直接供水,三層以下由自來水直接供水。2、為保證可靠供水,設有兩臺高壓水泵,一用一備。3、主樓每層預留一處供水口,使用中按層面要求引支管至各用水點。4、首層室外,設置多處用水點,以確保各種設備清洗用水。5、系統(tǒng)已考慮有足夠水量與水壓,施工時可按需增設用水點。 六、施工排水1、平面排水布置在施工場地周圍布置排水明溝與排水管道。在場地設置沉淀池,場地污廢水經(jīng)沉淀后方能排入市政下水道,沉淀池派人定時清理。大門口設置洗車臺,保證出場車輛整潔。2、結構排水布置在主樓結構施工中,安裝一根豎直污水排水管。樓層施工、調(diào)試設備產(chǎn)生的廢水都通過該污水管引入廢水沉淀池。 七、施工消防工程布

16、置1、施工消防系統(tǒng)單獨布置,按標準化工地的要求,在各個消防關鍵部位,如施工電梯平臺處等,安放一定數(shù)量的滅火器,定人照管,定期更換滅火劑,保證滅火器的完好。上部結構消防用水單獨布置消防水管,沿主體結構垂直向上敷設。2、本臨時消防工程為直接供水,由一臺高壓水泵供水,并在屋頂設一臨時消防水箱,水泵應定期保養(yǎng)、專人看護。標準層每層安裝2個室消火栓箱與多個手提式滅火器,消火栓箱配SN65栓口,QE19水槍,DN65水帶25米。第四章 總體目標與施工布置第一節(jié) 工程目標一、工期目標(詳見附圖)開工日期以開工報告為準,竣工日期為2012年8月23日。整個房建工程地下室一層與地上33層,根據(jù)本工程實際情況,基

17、礎施工擬分為十七個施工區(qū)、三個施工段,其施工順序下:段為:1、2、3、4、5、7、8、9、10、區(qū);段為:16、17區(qū);段為:6、11、12、13、14、15區(qū)。施工順序為先段,再段,后段。各段流水作業(yè)。根據(jù)實際情況和現(xiàn)場條件,各施工段開始時間在保證總體目標的前提下,可以提前或推后。二、 施工進度保證措施1、確定以項目經(jīng)理負責的整個進度計劃的管理系統(tǒng),項目經(jīng)理是工程進度的第一責任人。2、進度計劃的控制根據(jù)各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解,按照總體進度目標,分解進度目標,建立進度控制檢查制度,落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議,對進度的各方面的因素進行分析和預測。檢查各層次

18、的計劃,在堅持總工期不變的前提下,檢查月進度計劃、周進度計劃各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。然后以計劃任務書、施工任務書的形式逐級下達實施。每周考核一次進度完成情況,獎優(yōu)罰劣,對沒有按期完成的工作,查找原因并制定補救措施,在下一施工階段將工期補救回來。三、質(zhì)量方針: 堅持標準、依托科技、嚴格管理、信守承諾、奉獻優(yōu)良建筑產(chǎn)品。四、質(zhì)量目標:1、嚴格按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)驗評各分部分項工程,分項工程合格率100%,工程一次性交驗合格。2、嚴格執(zhí)行ISO9001系列標準,加強工程質(zhì)量過程控制,確保各施工過程、

19、施工工序受到嚴密監(jiān)控。3、保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能,并加強對主要分部的質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量。讓業(yè)主對結構安全放心,對使用功能舒心,對觀感質(zhì)量滿意。五、安全目標:認真貫徹實施國家建設部建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)要求,杜絕因工死亡事故、重傷率控制在零以,輕傷率控制在0.6以,杜絕設備重大、特大事故和重大火災事故與爆炸事故。六、文明施工目標:創(chuàng)建市文明施工工地。第二節(jié) 施工布置一、施工組織機構的設置1、組建最佳項目管理領導班子,全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。2、施工組織機構見下圖(圖5-1)。二、施工隊伍組建與施工任務劃分圖5-11、施工隊伍的組建 根據(jù)本工程

20、的實際工作容,組建三個施工隊,分別為防水施工隊、土建施工隊、水電施工隊。 2、施工作業(yè)隊任務的劃分防水施工隊:地下室、屋面防水施工。土建施工隊:負責房屋主體結構、砌體、抹灰等施工。 水電施工隊:負責房屋水電施工。 三、流水施工組織 1、流水施工組織與布置 整個工程劃分為3個施工段,基礎工程為第一個施工段;主體結構工程為第二個施工段;屋面與裝飾工程為第三個施工段。水電工程在結構與砌體施工時穿插進行。根據(jù)進度控制計劃的總體目標(詳附圖三)組織各施工段進行流水施工作業(yè)。地下室施工階段平面布置:1)、總包進場后就進行臨時用房和臨時設施的搭設與排水的施工。2)、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進行,加工棚布置在塔吊回

21、轉(zhuǎn)半徑,制作好后直接吊放入基坑。3)、根據(jù)本工程的特點,決定現(xiàn)場配套QTZ4510的自升式塔式起重機3臺,設在地下室,其回轉(zhuǎn)半徑滿足起吊要求,對建筑物實際覆蓋率為100%。塔吊基礎在地下室土石方挖至設計標高后開始施工,以滿足地下室施工的需要。4)、預備一臺P130E柴油發(fā)電機以應付不時之需。主體結構施工階段平面布置:1)、此階段以土建施工,安裝配合為主。2)、沿主體結構周圍搭設結構施工用腳手架,空余場地可作設備材料堆場。3)、垂直起重機械為自升式塔吊,隨結構升高而向上爬升。4)、施工用水采用高壓泵泵送到工作面,工作面設臨時水箱,起泵、停泵采用自控式專人對講機聯(lián)系。施工用水和消防用水分設立管。5

22、)、上部結構樓層施工時,隔層設置小便桶,定人定時清理。裝飾階段施工平面布置:1)、當進入裝飾安裝階段后,一些為結構服務的設置、器具將被拆除,讓出場地給安裝與裝飾使用。2)、外架隨外墻裝飾進度逐步向下拆除。3)、塔吊在結構封頂后拆除。四、技術準備1、工程應用的主要規(guī)程、規(guī)、圖集 (見表1-1)2、施工方案編制計劃(見表3-1)施工方案編制計劃表 表31序號方案名稱時間編制負責人審批人1地下室施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師2測量施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師3混凝土工程施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師4臨時用電、用水施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程

23、師5防水工程施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師6安全文明施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師7塔吊施工方案2011.03技術負責人總監(jiān)理工程師 3、施工試驗計劃原材料的檢驗嚴格執(zhí)行相關標準、規(guī)與公司質(zhì)量體系程序文件規(guī)定,嚴格執(zhí)行“見證取樣、送檢制度”。按規(guī)定抽樣送檢,合格后做好標識,對不合格的材料不得使用在工程項目上。同時,對所有進場的原材料建立檢驗記錄,對主要材料(半成品)制定檢驗計劃(詳見附表2)。五、施工機具設備配置計劃(詳見附表3)根據(jù)施工計劃要求,配備足夠的完好的施工機械設備。施工設備應合理配套,事先檢修,提高完好率和利用率,并按要求時間入場。工程主要施工機具詳上頁

24、表。 六、施工測量、檢測儀器配置計劃施工測量、檢測儀器配置計劃 表32序號名稱規(guī)格型號進場時間用途1全站儀NTS-352開工測量放線2水準儀AL8-32開工抄平3激光垂準儀一光DZJ2主體開始測量4鋼尺50m開工測量5皮尺50m開工測量6磅秤10t開工計量7臺秤10kg開工計量8混凝土試模150mm×150mm×150mm開工試驗9混凝土試模100mm×100mm×100mm開工試驗10砂漿試模70.7mm×70.7mm×70.7mm開工試驗11塌落度筒1開工試驗12靠尺2m開工檢測13游標卡尺1/10mm隨工程進度檢測 七、勞動力計

25、劃安排本工程工程量大,工程質(zhì)量要求高,各工藝、專業(yè)性工作較強,專業(yè)多,配合工作要求計劃科學、管理有序,同時要求企業(yè)有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結能力,作為工程的前期準備。為此,我司充分按工程按區(qū)段平行流水需要,組織勞動力分期分批進場施工,具體詳施工各階段勞動力需用計劃表和勞動力資源配置圖。勞動力資源計劃表 表33序號工 種施 工 階 段(人)基 礎主 體建筑裝修與環(huán)境1石 工4442鋼筋工60603模板工4036104架子工1824245砼 工202046磚 工830107抹灰工44408電焊工449電 工44410管道工2211機操工6121212指揮工44413普 工20303014試驗工4

26、4415放線工44216屋面防水12小計202242160 八、周轉(zhuǎn)材料計劃安排為保證工程正常高速施工,根據(jù)工期安排,并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求,在主體施工中工程周轉(zhuǎn)材料按框架部分的四層備料,鋼筋由現(xiàn)場加工制作半成品、現(xiàn)場綁扎;砼采用商品砼,由砼站供應。周轉(zhuǎn)材料需用表 表36序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48×3.5mmt270模板支撐與防護2九層涂塑膠合板18mmm211000梁、柱、板、墻3木方m3300板模支撐4扣件、U形扣萬只5鋼管、模板連接5拉桿12mmt8模板固定九、施工程序根據(jù)合同規(guī)定我方所承擔的項目,貫徹先地下,后地上;先主體,后裝修。前期主要以土建為主

27、,安裝配合;后期以安裝裝修為主。結構、裝修分部施工按下面的施工流程框圖進行:第五章 主要施工方法與措施第一節(jié) 工程施工測量 工程的測量、定位在工程施工過程中,對控制整個工程的成果起著主要的作用,所以工程項目施工把好測量定位這一關,是整個工程之中的重中之重,如果測量工作沒有做好,其它事項的好壞就無從談起。測量定位是各工種進行施工的主要依據(jù),也是有關部門進行檢查的有力依據(jù)。為指導工程施工,確保工程質(zhì)量,測量工作應采取從整體到局部,高精度控制低精度的程序進行。 一、測量工具 NTS-352全站儀一臺、AL8-32水準儀一臺、一光DZJ2激光垂準儀一臺、5m標準塔尺二根、50m鋼卷尺一把、5m鋼卷尺、

28、墨斗、紅黑鉛筆、線垂、建筑廣線、紅油漆若干。 二、水平控制根據(jù)設計要求,本工程±0.000相當于絕對標高504.1m。為保證工程的沉降觀察和上部結構的控制,采用分支水準路線的方法,把水準點引至各棟號旁的圍墻上??紤]到沉降觀察,特在圍墻轉(zhuǎn)角上設置一水準點,共設置8個水準點,這不僅能詳細地反映出場地周邊的沉降情況,也同時避免了由于單個水準點沉降較大引起的誤差。在每次進行標高抄測時,均應用道路基準點復核水準點,以確定水準點的即時標高。在基坑開挖完成后,即進行水準點的傳遞,將水準點引至基坑設置臨時水準點,臨時水準點設置好后,再將標高抄測至釬探鋼筋和地下室周邊的磚胎模上,以此來控制墊層面的標高

29、。地下室底板防水保護層的標高由磚胎模上標高控制。待基礎鋼筋完工后,再把水準點測至每個柱子、墻板等鋼筋上,以控制基礎面的標高,底板澆筑后,待支模架搭設好立桿后,與時將水準點翻至支模架鋼管立柱上,且投至各個使用點。 上部結構水準傳遞至各層已完工的外墻柱子上,每層按設計層高控制水平并從柱子上引至各需用點,每層的標高標準必須清楚、正確、位置合理,樓層混凝土澆筑時將標高引至柱墻鋼筋上距樓面50cm處,待樓板澆好后再引至鋼管支架上,再引至各需用點。每層的標高測量必須從±0.000向上復核,把水平標高的誤差控制在±1之。 三、軸線的定位控制本工程定5個控制點,具體位置如下圖: 在進行軸線

30、放線前應對5個控制點進行復測,確保軸線控制點的準確。待基坑開挖完成后,即用極坐標法將地下室的幾個角點測出,與時引至地下室的護坡上,以此來控制基礎位置的準確性。在地下室墊層與防水保護層施工完成后,通過5個控制點將各軸線點投至防水保護層上,并以此定出各軸線、柱、剪力墻的位置。以上引點必須標注正確的軸線號,并經(jīng)監(jiān)理公司復核認可后再進行下一道工序的施工。 四、開挖線和坡度的控制 根據(jù)設計單位放線圖和建設單位給出的紅線圖一邊測量一邊復核,對周邊圍墻與臨設尺寸進行進一步的復核,避免在后續(xù)的施工過程中造成對圍墻和臨設的影響。開挖線是根據(jù)放線圖中地下室基礎邊線放坡和預留施工面尺寸確定的,為4米。為控制開挖的準

31、確和檢查,在開挖邊線外一米處設置檢查線(距開挖線一米線)。檢查線作為以后在開挖過程中檢查開挖邊線和開挖坡度的依據(jù)。在開挖階段,邊坡的坡度要求嚴格控制,以保證后續(xù)的噴錨護壁工作能順利進行。 五、各階段控制要點 1、基坑標高傳遞基坑的標高由坑臨時水準點進行控制。臨時水準點的標高由地面上的標高控制點按水準測量法進行傳遞見上圖。具體做法是:在坑邊架設一吊桿,從桿頂向下掛一根鋼尺(鋼尺0點在下),在鋼尺下端吊一5kg重錘。為了將地面標高控制點A的高程HA傳遞到坑的臨時水準點,先在A點立尺測出后視讀數(shù)a,然后前視鋼尺,測出前視讀數(shù)b。接著將儀器搬到坑,測出鋼尺上后視讀數(shù)c和B點前視讀數(shù)d。則坑臨時水準點B

32、的高程HB按下式計算:HBHA+a-(b-c)-d。式中(b-c)為通過鋼尺傳遞的高差。為確保標高傳遞精度,對(b-c)值應進行尺長改正與溫度改正。2、軸線控制 由于放線圖上所提供的坐標點為上部結構相應位置軸線交點,因此,在進行基礎軸線定位時應將坐標點與控制點、控制點與地下室角點的關系準確計算出來。待土方挖至坑底后,用極坐標法通過坐標控制點將地下室角點抄測出來,并與時用木樁打入土中,釘好水泥釘,且與時引至施工區(qū)段的外側(cè)或圍護邊坡上,待基礎墊層澆搗好后,再用全站儀返至墊層上。由于本工程結構為框肢剪力墻形式,所以關鍵部位的墻在彈上其墻線后必須彈上其20 cm的控制線,以保證結構向上傳遞時上下兩層軸

33、線能在一個立面上,達到施工要求的精度。具體操作時,每段軸線投測完畢后,必須在坑用全站儀與鋼尺對其進行檢核,滿足精度要求后,方可進行部軸線的劃分。劃分的原則是:先整體后局部,高精度控制低精度。鋼尺進行量距時必須進行尺長、溫度、高差三項改正?;拥姆艠討啻螐秃艘赃_到地下室軸線尺寸的一致。3、樓層垂直度控制與平面位置放樣 基礎工程完成后,隨著結構的不斷升高,要逐層向上投測軸線,而軸線投測的正確與否直接影響結構的豎向偏差,由于該建筑平面并不是規(guī)則的方形,加上施工場地條件所限,若使用常規(guī)的測量方法從外控點測設樓層面上軸線,顯然是不切實際的,因此軸線控制方法采用控法,即在樓板上預留孔洞(避開柱梁)使能在

34、上、下貫通且互相通視的位置設置控點,作為樓層平面放線和投測豎向軸線的依據(jù)。 控點以水泥釘加以紅油漆十字圓圈作為標志,在澆筑一層樓面砼時埋設固定好,然后用電子全站儀精確測定其位置并刻上十字絲表示點位,以后各層面預留300mm*300mm孔洞。隨著結構每升高一層,將激光垂準儀架設在底層控點上,經(jīng)對中整平后打開電源開關,由望遠鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光,并通過在樓板上事先預留好的孔洞投射到接收靶上。慢慢旋轉(zhuǎn)垂準儀,每轉(zhuǎn)90度停下來觀察光斑的變化,最后接收板將得到一個激光圓,當該圓直徑小于2mm時,圓心即為該控制點的接受點,然后依次投測所需其它控制點。 由于始終以底層控點為投測依據(jù),不僅避免了逐層向上投

35、測易產(chǎn)生的累計誤差,而且由于激光儀器設在底層室,各種震動干擾相對較少,又不受大風、強光等氣候因素影響,因此儀器穩(wěn)定、操作簡便、精度可靠(垂直精度可達1/20000以上)。但應注意的是在實測時必須采取必要的保護措施防止落物擊傷儀器。 得到投測點位后,將全站儀搬至樓層投測點上,先個別設站檢測其相應的邊長與水平角。經(jīng)檢測點位滿足精度要求后,據(jù)此投測點按極坐標完成所在層面上的定位放樣。其他各層參照上述方法放樣 ,測設完畢后,各層樓面的預留孔洞用蓋板蓋上以保安全。4、樓層標高傳遞 樓層的標高傳遞采用沿結構外墻、邊柱向上豎直進行,為便于各層使用和相互校核,至少由三處向上傳遞標高。先用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的

36、77;0.000水平線在各向上傳遞處準確測出一樣的起始標高線,然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層,并畫出正米數(shù)的水平線,各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取,高差超過一整鋼尺時,在該層精確測定第二條起始標高線作為再向上傳遞的依據(jù),最后將水準儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差控制在±3mm以。在各層抄平時以兩條后視水平線作校核。 為保證高程傳遞的精度,采取以下基本措施:1)儀器觀測時盡量做到前后視線等;2)所用鋼尺經(jīng)過計量檢定且固定使用;3)當從±0.000以上向上量取時,要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正;4)上、下司尺員事先要碰頭交底,做到心中有數(shù)、

37、配合默契。5、建筑物沉降觀測 1)、周邊建筑物沉降觀測 周邊建筑物的沉降觀測即利用所設置的24個水準點,每個星期觀測一次,并進行詳細的記錄。每次觀測后應計算沉降量和累計沉降量,以便與時掌握平均沉降量和各點間差異。在主體封頂2個月后,即不再進行周邊建筑物的沉降觀測。 2)、建筑物沉降觀測 澆筑墻板柱時,按設計確定的沉降觀測點數(shù)與位置埋設好臨時觀測點,若設計未明確,則根據(jù)沉降變形特征點處和大面積均勻布點相結合的原則,每隔2-3根柱基或平均點距15m布設1個沉降觀測點。沉降觀測采用20鋼筋,埋設高度在底板結構面以上0.2-0.3M處。如下頁圖所示。 混凝土澆筑后3天進行首次沉降觀測,整個基礎施工完畢

38、應不少于3次觀測。到±0.000時,再按設計要求埋設永久性沉降觀測點,并將高程引測至新觀測點上以保持沉降觀測的連貫性。沉降觀測使用S1型精密水準儀和銦鋼尺,采用閉合水準路線觀測,其閉合差應符合±0.4n1/2 mm的要求(n為測站數(shù)),上部工程觀測次數(shù)按設計或國家有關技術規(guī)執(zhí)行(一般主體結構施工期間每增高一層觀測一次,結頂后每隔1-2個月觀測1次)每次觀測后即計算沉降量和累計沉降量,以便與時掌握平均沉降量和各點間差異。 為了保證沉降觀測成果的精確度和可靠性,應采取以下技術措施: (1)、固定使用經(jīng)過計量檢定的水準儀和水準尺,并定期進行檢驗校正;使用固定的水準點并定期進行高程

39、檢測,對水準點采取必要的安全保護措施,防止高程變動造成差錯; (2)、首次觀測前到現(xiàn)場確定儀器安置位置和選定臨時水準點(轉(zhuǎn)點),并與永久性水準點一起繪制一沉降觀測路線圖,以便每次觀測時按規(guī)定的路線進行; (3)、首次觀測值是計算沉降量的起始值,其高程正確與否至關重要,以連續(xù)觀測2次取其平均值作為觀測結果; (4)、作業(yè)時,觀測員、記錄員、立尺員三位一體,基本固定且做到密切配合; (5)、每次觀測結束后,由測量工程師負責檢查記錄計算是否正確,精度是否合格并進行誤差分配,然后將觀測高程列入沉降觀測成果表。6、測量工程質(zhì)量保證技術措施 1)、測量定位所用的全站儀、水準儀等測量儀器與工藝控制質(zhì)量檢測設

40、備必須經(jīng)過鑒定合格,要使用周期的計量器具按二級計量標準進行檢測控制。 2)、測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發(fā)生位移。 3)、總標高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測精度。 4)、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固,以免影響測量結果精度。 5)、軸線控制點與總標高控制點,必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使與。 6)、應對測量過程進行詳細記錄,所有測量結果,應與時匯總,整理成冊并存檔。 7)、運用極坐標法在建筑物布設適量的軸線控制點。為便于測量放線,點位布設應盡可能靠近墻面位置。所布設的控制點與整幢大樓的測量基準點進行聯(lián)測,測量結果進行嚴密平差,計算點位坐標,

41、并與設計坐標比較改化。改化之后再次進行檢測,要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/20000,測角中誤差小于5"。若不滿足要求,再次改化,直至滿足要求。一般情況下,這種改化只需進行兩次。因建筑測量的精度較高,為此,基準點處預埋lOCM×10CM鋼板,用鋼針刻劃十字線定點,線寬0.2MM,并在交點上打洋沖眼,以便長期保存。所布設的平面控制網(wǎng)應定期進行復測、校核。 8)、提高外墻模板邊線的放線精度,在鋼尺量距時采用統(tǒng)一標準鋼尺,并采取固定拉力以消除誤差,鋼尺嚴格按規(guī)要求進行標定與量距調(diào)整。 9)、軸線基本放好后,用全站儀進行復核,確保外墻軸線尺寸萬無一失。10)、木工嚴格按尺寸要求

42、支模,每層對垂直度進行較核,保證測量精度。第二節(jié) 基礎工程 一、墊層施工 本工程墊層為100厚C15混凝土,抗浮板下增設置100厚的中砂墊層,其具體做法是挖土至設計標高后,平整場地,按設計要求修好邊坡,施工磚胎模,測定標高,再澆注墊層。 墊層砼采用商品混凝土,用地泵輸送至基底。為控制墊層的標高,每2米設一標高基準點。砼表面要求平整光潔,如果水泥漿滲漏后不能達到表面光潔要求時,采用表面增加水泥砂漿的辦法來達到表面平整光潔?;A墊層施工時,應采取排水措施,使基坑保持無積水狀態(tài)。施工前應驗槽,將地面浮土清除,基坑邊坡必須穩(wěn)定,槽底和兩側(cè)如有洞、溝等,應加以填實。 二、磚胎模施工底板側(cè)模采用240mm

43、厚磚墻模,MU5標準磚,M10 水泥砂漿,磚側(cè)模粉1:3 水泥砂漿。起到擋土與做底板側(cè)模的雙重作用,擋墻高度同底板高度。積水坑、電梯井筏板以下部分模板采用磚胎模,厚120,MU5標準磚,M10 水泥砂漿,磚側(cè)模粉1:3 水泥砂漿。積水坑、電梯井筏板以下部分施工原則:隨挖隨做。 三、鋼筋工程在筏板施工過程中,因現(xiàn)場較為狹窄,因此鋼筋要合理堆放,以節(jié)約空間,確保施工道路的暢通。每個鋼筋車間設有專門的原材料和半成品堆放場地,鋼筋加工車間與半成品堆放場地嚴禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時應分堆堆放,并做出標記和記錄,便于鋼筋下坑前的識別和吊運。1、鋼筋焊接底板鋼筋連接主要采用閃光對焊、搭接與機械連

44、接,地下室豎向鋼筋采用電渣壓力焊。1)、電渣壓力焊電渣壓力焊主要由焊接電源、焊接機頭、控制箱三部分組成,施工原理為:利用焊接電源通過被連接鋼筋的端部產(chǎn)生電弧,熔化周圍焊劑形成渣池,之后轉(zhuǎn)入電渣過程,大量的電阻熱使鋼筋全截面均勻加熱熔化,然后頂壓,擠出全部熔渣和熔化金屬,冷卻13 分鐘后打開焊藥盒收回焊劑,形成接頭。(1)、施工要點施焊前將施焊鋼筋端部120mm 圍除銹,用電極上的夾具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對齊,在焊劑盒裝滿焊劑,接通電源,使鋼筋端部與焊劑熔化,形成導電渣池,維持數(shù)秒后,用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋,隨即關閉電源,待降溫后大致1-3 分鐘,打開焊劑盒回收焊劑,卸下夾具用小錘輕

45、輕敲打焊接處,使焊殼脫落。(2)、外觀質(zhì)量要求焊包周圍鐵漿應飽滿均勻,無裂紋,氣孔、夾渣與明顯咬肉等缺陷,上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d,同時不得大于2mm,接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4 度。(3)、技術措施A、根據(jù)焊接鋼筋直徑,合理選擇焊機,對照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時間。B、清除鋼筋端頭銹渣,對傾斜的鋼筋端頭切除。C、隨時檢查鋼筋夾具防止偏心。D、不得使用受潮焊藥。E、加強施工過程監(jiān)督,做好試件檢驗,發(fā)現(xiàn)問題與時報技術室。3、機械連接剝肋滾壓螺紋加工采用鋼筋剝肋滾絲機(型號:GHG40、GHG50),先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,然后

46、再進行螺紋滾壓成型。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序,是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),要求施工工長作好施工前交底,施工中控制、施工后檢查,嚴格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿扎,不允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉與的施工難點為底板面筋支架的安裝和底板鋼筋在基坑的運輸。1)、鋼筋綁扎程序測量定位放線(標明上層柱、墻和不同斷面位置)擺放墊塊井坑短向鋼筋井坑長向鋼筋井坑構造鋼筋鋪底板底下一排鋼筋鋪底板底上一排鋼筋鋪底板底下二排鋼筋鋪底板底上二排鋼筋鋪底層鋼筋完按裝鐵馬鐙(附圖)鋪底板頂下二排鋼筋鋪底板頂上二排鋼筋鋪底板頂下一排鋼筋鋪底板頂上一排鋼筋,調(diào)整鋼筋位置加強筋、墻體插筋、柱子插

47、筋清理自檢驗收。2)、鋼筋綁扎(1)、筏板筏板塔樓部分厚1.60m,地下室部分厚0.3m,下皮保護層40mm,上皮保護層25mm。、主樓區(qū)筏板支撐鋼筋由于主樓區(qū)筏板厚達1.60米,鋼筋較密,其鋼筋施工的難點是平整度不易控制與筏板鋼筋易出現(xiàn)整體偏移。故我部采用在筏板搭設滿堂架的方式對筏板面筋進行支撐與定位,待筏板面筋施工完畢后,即用“Z”型鐵做支撐鐵并與筏板鋼筋用點焊焊牢,當“Z”型鐵施工完畢后即拆除滿堂架。此法的優(yōu)點在于能較好的控制筏板面筋的平整度與穩(wěn)定性。在搭設滿堂架時,架管底部直接放在防水保護層上,同時用水準儀對架管上口進行抄平,以確保筏板面筋鋪設后整個平面的平整度。當“Z”型鐵施工完畢后

48、拆除滿堂架時,“Z”型鐵已形成一個支撐整體,筏板鋼筋的整體性也大大提高。滿堂架立桿縱橫向間距均為3000mm,“Z”型支撐鐵采用25(級鋼)制作,其大樣詳見下圖,其間距為850mm梅花形布置。主樓區(qū)“Z”型支撐鐵大樣圖、附樓區(qū)筏板支撐鋼筋附樓區(qū)筏板厚度為300mm,故可直接用板凳鐵進行支撐。板凳鐵采用級鋼制作,其大樣見下圖,間距為1000mm通長布置。附樓區(qū)筏板板凳鐵示意圖在用鐵馬凳對筏板鋼筋進行支撐時,為避免板凳鐵支腳破壞防水保護層,板凳鐵應安放在墊塊上。、樓板支撐鋼筋樓板分別有80mm、110mm、130mm、150mm、180mm等幾種厚度,故均可直接用板凳鐵進行支撐。板凳鐵采用級鋼制作

49、,其大樣見下圖,間距為1000mm梅花形布置。樓板板凳鐵示意圖在用鐵馬凳對樓板鋼筋進行支撐時,為避免板凳鐵支腳出現(xiàn)板底露筋現(xiàn)象,板凳鐵均應安放在墊塊上?;A筏板鋼筋綁扎前,應先繪制鋼筋放樣圖,并進行詳細的技術交底,在墊層上試排,然后用粉筆在墊層上畫出標記,依次進行排放,要求均勻無彎曲、搭接準確規(guī)。積水坑等部位鋼筋需認真定位,防止留設尺寸差錯。柱、墻插筋施工,尤其是防水要求高的部位,要嚴格核對圖紙,確保鋼筋的型號規(guī)格準確無誤,在施工面筋時,放線定出豎向結構插筋位置,并固定定位鋼筋,上部與底板面筋點焊且應綁扎2-3 道外箍或水平筋,以防鋼筋移位。為確保柱、墻豎向鋼筋位置準確,澆筑底板和樓板砼前,采

50、用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、柱筋校準位置后固定牢固,以防止豎向鋼筋偏位。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度,檢查鋼筋位置,按要求做好箍筋加密;墻鋼筋綁扎要求橫平豎直,分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后,認真固定好保護塊,防止結構出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。主梁鋼筋在板模上整體成型后落入梁模中,梁筋搭接接頭應滿足受壓區(qū)不超過50%,受拉區(qū)不超過25%的規(guī)定,接頭位置應避開受力集中處,同時注意箍筋加密區(qū)的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距,然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎,不得跳格。綁扎完畢,墊放墊塊或鐵馬鐙 。頂板鋼筋綁扎前,應先繪制鋼筋放樣圖,并進行詳細的技術交底,在板模上試排,然后用

51、粉筆在板模上畫出標記,依次進行排放,要求均勻無彎曲、搭接準確規(guī)。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度,檢查鋼筋位置,按要求做好箍筋加密。柱鋼筋綁扎后,認真固定好保護塊,防止結構出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。主梁鋼筋在板模上整體成型后落入梁模中,梁筋搭接接頭應滿足受壓區(qū)不超過50%,受拉區(qū)不超過25%的規(guī)定,接頭位置應避開受力集中處,同時注意箍筋加密區(qū)的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距,然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎,不得跳格。綁扎完畢,墊放墊塊或鐵馬鐙。澆混凝土時,必須安排專人看護鋼筋,發(fā)現(xiàn)問題,與時反映解決,確保鋼筋質(zhì)量。四、模板工程本工程木工施工采用扣件式鋼管腳手架、九合板支撐體系。木工施工順

52、序:圖紙放樣細部放樣模板配制滿堂架搭設梁、板模板支設、加固柱模的支設、加固樓梯模板支設混凝土的澆筑、養(yǎng)護模板拆除1、坑洞吊模支設坑洞的吊模全部采用鋼模,采用撐法以使坑洞在澆筑混凝土時成型。在集水井坑處模板支設見下圖。積水坑模板大樣2、梁模支設與加固梁模板采用九合板,背楞采用鋼管架,梁底采用短鋼管橫楞,橫楞間距600-1000cm。滿堂架的梁底縱向鋼管搭設完后,用線錘把梁邊線吊至橫楞鋼管上放置梁底板,并拉通線校正后用鋼管扣件限位。為方便鋼筋綁扎,凡梁高大于700的梁一律先支單面模板,另一側(cè)梁模等梁鋼筋綁扎完成后再封模。梁高小于等于700的梁雙向模一次性支設。梁側(cè)采用鋼管作背楞,鋼管的擺設方向與梁

53、方向平行,梁上口用平臺板的板底水平鋼管和木方撐牢。為保證梁由于自重變形產(chǎn)生的撓度,施工中梁應考慮起拱,普通梁跨度大于4.0米時應按3L/1000起拱(L為跨度),懸臂梁長度大于2.0米時,應按3L/1000起拱(L為懸臂梁長),并保證底模不發(fā)生下沉,起拱不得削弱梁截面高度。梁相交處與梁高超過700的梁,應加撐防止梁底下沉,加撐的間距為2m/根,大梁底加設防滑扣件。梁模支設示意圖3、柱、墻模板支設地下室剪力墻支模板土飛機詳圖柱、墻放線定位,墻??衫ň€,將配好的模板對準限位安裝,先用鋼管初步固定后利用線錘調(diào)整柱墻的垂直度,并使垂直度控制在2mm 以,然后進行加固工作,柱、墻的加固采用鋼制高強對拉

54、螺桿。側(cè)墻對拉片按水平間距600mm,豎向間距300mm進行布置。外側(cè)墻采用12鋼制高強對拉螺桿(穿PVC管)加固,水平間距600mm,豎向間距300mm布置。設鋼筋土飛機對墻模與架管進行支撐,間距按架管間距進行布置。柱模的對拉螺桿隨柱截面的變化而不同,對于小于等于400mm 的柱截面可不設對拉螺桿,450-500mm 的柱截面設置一列對拉螺桿,間距500mm一道,每道按十字形布置。在對拉螺桿取出后,用抗?jié)B砂漿對對拉洞孔進行封閉,以確保地下車庫防水整體性。4、樓梯模板、留洞模板的支設樓梯底板采用木層板,踏步采用木層板,樓梯施工應考慮樓梯裝飾層的預留厚度。樓梯的加固采用鋼管架的支撐。留洞模板施工時應注意留洞位置,對于墻、梁中的留洞采用支撐的辦法。墻、梁留洞模板支設示意圖5、滿堂架施工滿堂架是模板的支撐體系,

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