DLCOSCO-JZ-體-15手工電弧焊作業(yè)基準(zhǔn)4.10(新)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DLCOSCO-JZ-體-15手工電弧焊作業(yè)基準(zhǔn)4.10(新)DLCOSCO-JZ-體-15手工電弧焊作業(yè)基準(zhǔn)4.10(新)中油天寶集團(tuán)（葫蘆島）船舶制造有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系船體工區(qū)手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：ZYTBHLD-QF-054版本：2014版編制：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：2014年11月生效日期：2014年11月2變更記錄版本號(hào)變更條款2/21目的規(guī)范手工電弧焊作業(yè)程序，提高焊接質(zhì)量2適用范圍本規(guī)定適用海洋工程及新造船舶的手工電弧焊作業(yè)3作業(yè)流程3.1焊工3.1.1從事船

2、舶CO2焊接作業(yè)的焊工必須培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格認(rèn)證后，持證上崗3.1.2焊工應(yīng)按證書所規(guī)定的焊工類別，從事相應(yīng)級(jí)別、相應(yīng)材質(zhì)的焊接3.2焊前準(zhǔn)備待焊區(qū)坡口面及兩側(cè)約50mm范圍內(nèi)的油、水、銹、氧化皮等雜物應(yīng)清除干凈焊前焊工應(yīng)明確圖紙中的焊接技術(shù)要求（WPS）及焊縫尺寸焊前焊工應(yīng)檢查并確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，根據(jù)WPS要求調(diào)整好焊接參數(shù)3.3定位焊定位焊選用的焊材應(yīng)與正式焊接的焊材等級(jí)一致定位焊長度：對(duì)普通級(jí)鋼材，最短定焊長度30mm；對(duì)高強(qiáng)鋼材，最短定焊長度50mm定位焊間距：一般情況下，間距為150mm500mm，對(duì)于直徑較小的筒體環(huán)縫，定位焊間距可酌情減少薄板采用密點(diǎn)釘焊，焊點(diǎn)直徑68mm，間

3、距20mm40mm，板縫兩端的定位焊應(yīng)適當(dāng)加大定位焊不能焊在交叉或拐角處，距交叉或拐角處的距離不得少于10倍的板厚當(dāng)對(duì)間斷焊焊縫定位焊時(shí)，定位焊應(yīng)在間斷焊縫的間斷區(qū)域內(nèi)定位焊內(nèi)不允許存在氣孔、偏焊、裂紋等缺陷，焊渣在定位焊后必須立即清理定位焊時(shí)的預(yù)熱要求，應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的焊接工藝要求執(zhí)行3.4焊接3.4.1各種焊條所選用的焊接參數(shù)；焊條種類牌號(hào)直徑(mm)適用焊接電流范圍水平對(duì)接水平角接立向上對(duì)接橫焊仰焊堿性焊 條J5073.2110-130110-13595-110110-120100-1104.0160-180165-180140-160150-165160-1755.0220-24023

4、0-250140-165200-220160-1803.4.2板厚t10mm對(duì)接焊時(shí)，焊條直徑的選擇；板厚（mm）焊條直徑平焊立焊橫焊仰焊2-32.5-3.22.5-3.22.5-3.22.5-3.24-63.2-4.03.2-4.03.2-4.03.27-104.0-5.03.2-4.04.0-5.04.03.4.3在深熔焊、全焊透接頭根部間隙為0mm情況下，根部焊道應(yīng)選用3.2mm焊條3.4.4對(duì)接和帶坡口焊縫的根部焊道焊肉厚度最大為6mm，其余各層焊道的最大厚度平焊為3mm，立焊，橫焊，仰焊位置為4mm3.4.5在平焊位置用低氫型焊條施焊D、E級(jí)鋼和高強(qiáng)度船用結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，不應(yīng)作橫向擺動(dòng)3.4.6在立、橫、仰位置焊接時(shí)，為了保證焊縫兩端熔合良好，能獲得良好的焊縫成型，焊條應(yīng)做橫向擺動(dòng)，但電弧不能過長3.5焊后清理及檢查3.5.1焊后焊工應(yīng)對(duì)焊縫表面及兩側(cè)的熔渣，飛濺和其他污物進(jìn)行清理3.5.2對(duì)不合格的焊縫，按照船舶建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（焊接部分）的要求進(jìn)行返修3.6施工注意