銅冶煉企業(yè)成本控制問(wèn)題及管理對(duì)策

1、銅冶煉企業(yè)成本控制問(wèn)題及管理對(duì)策2013-12-17 16:50:38 作者：吳亞天 來(lái)源：中國(guó)總會(huì)計(jì)師 1字號(hào)T | T在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，成本作為一個(gè)客觀存在的經(jīng)濟(jì)范疇，在以提高經(jīng)濟(jì)效益為根本目的的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著重要的作用。銅冶煉企業(yè)成本是生命線。分析銅冶煉企業(yè)的成本，需從了解企業(yè)的簡(jiǎn)單工藝和營(yíng)銷模式入手，以加強(qiáng)成本的預(yù)計(jì)和過(guò)程管理。筆者就銅冶煉企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題及管理對(duì)策作一些探討。一、銅冶煉企業(yè)生產(chǎn)工藝、盈利模式及成本構(gòu)成(一)銅的基本情況近年來(lái)，隨著我國(guó)電力、通訊、汽車等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，相應(yīng)地也帶動(dòng)了銅消費(fèi)量的快速增

2、長(zhǎng)，成為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)與提高人民物質(zhì)文化生活的重要基礎(chǔ)材料。近10年我國(guó)銅消費(fèi)平均增長(zhǎng)率是世界銅消費(fèi)平均增長(zhǎng)率的2.4倍，2011年全球精煉銅產(chǎn)量1963萬(wàn)噸，消費(fèi)量1998萬(wàn)噸，中國(guó)年表觀銅消費(fèi)800萬(wàn)噸，占全球用銅量的40%，已是全球第一大銅消費(fèi)國(guó)。(二)銅冶煉企業(yè)火法煉銅生產(chǎn)工藝銅冶煉技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過(guò)程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%，本文主要討論的是火法冶煉中的成本問(wèn)題及控制。火法冶煉銅工藝流程如圖1所示，一般先將含銅百分之幾的原礦石，通過(guò)選礦過(guò)程提高到20%30%，成為銅精礦。然后在熔煉爐進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍(冰銅，含銅40%-60%)接著送

3、入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅(含銅可達(dá)98.5%)。之后再經(jīng)過(guò)陽(yáng)級(jí)爐氧化精煉脫雜，鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，獲得品位99.95%以上的陰極銅?；鸱ㄒ睙捁に嚵鞒毯?jiǎn)短、適應(yīng)性強(qiáng)，銅的回收率可達(dá)95%以上。銅產(chǎn)業(yè)鏈如圖2所示，從銅礦山經(jīng)過(guò)若干加工環(huán)節(jié)最后變成銅加工材。(三)銅冶煉行業(yè)的盈利模式與銅加工費(fèi)銅冶煉企業(yè)主產(chǎn)品為陰極銅、附產(chǎn)品有硫酸、黃金、白銀以及鉑、銠、鈀等少量的稀有金屬。其盈利模式為：1.國(guó)外、國(guó)內(nèi)銅精礦賺取冶煉加工費(fèi);2.銅精礦賺取黃金、白銀加工費(fèi);3.賺取煙氣制酸的硫酸加工費(fèi);4.賺取提高標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)(國(guó)外給冶煉企業(yè)的回收率95%)以上回收率費(fèi)用。銅冶煉行業(yè)盈利的重要來(lái)源是獲取銅精礦加工費(fèi)。1.銅礦山

4、與銅冶煉的供需關(guān)系中國(guó)是世界上最大的用銅國(guó)家，2012年中國(guó)銅礦山產(chǎn)量為162萬(wàn)噸，冶煉產(chǎn)量為606萬(wàn)噸，銅材加工產(chǎn)量為1136萬(wàn)噸，銅表觀消費(fèi)800萬(wàn)噸。中國(guó)同時(shí)也是貧銅國(guó)家，銅的資源儲(chǔ)量小、品位低，大部分依賴進(jìn)口。國(guó)內(nèi)銅冶煉企業(yè)一般70%-95%需從國(guó)外進(jìn)口銅精礦，因此銅冶煉企業(yè)國(guó)外銅加工費(fèi)也是盈利與否的重要部分。2.國(guó)內(nèi)銅精礦計(jì)價(jià)方式國(guó)內(nèi)銅精礦作為冶煉廠的原料，其購(gòu)買時(shí)的計(jì)價(jià)方式為，按上海金屬交易所一周結(jié)算均價(jià)，乘以85%左右的系數(shù)為買斷價(jià)格(此系數(shù)為動(dòng)態(tài)的，國(guó)產(chǎn)原料緊張，國(guó)外原料加工費(fèi)低情況下，系數(shù)向上調(diào)整，反之系數(shù)向下調(diào)整)。3.國(guó)外采購(gòu)銅精礦計(jì)價(jià)方式國(guó)外采購(gòu)銅精礦作為冶煉廠的原料，

5、其計(jì)價(jià)方式為支付銅精礦加工費(fèi)。銅精礦加工費(fèi)包括兩部分，為TC(Treatment charges粗煉費(fèi))和RC(Refining charges精煉費(fèi))。TC/RC是礦產(chǎn)商和貿(mào)易商向冶煉廠支付的、將銅精礦加工成精銅的費(fèi)用，一般TC/RC的作價(jià)都是基于含銅量30%的銅精礦。TC以美元/噸銅精礦報(bào)價(jià)，而RC以美分/磅精銅報(bào)價(jià)，可以按照同一重量單位換算并相加合計(jì)為一個(gè)數(shù)字，即綜合的銅加工費(fèi)用。(四)銅冶煉企業(yè)成本構(gòu)成1.成本分類冶煉企業(yè)總成本當(dāng)中，不同成本有著不同的特點(diǎn)，有的成本隨著業(yè)務(wù)量的增多而增大，而有的成本隨著業(yè)務(wù)量的增多而降低，有的成本與管理者直接相關(guān)，而有的成本與管理者沒(méi)有直接的關(guān)系。2.

6、按生產(chǎn)要素對(duì)成本進(jìn)行分類從生產(chǎn)要素看，直接生產(chǎn)成本由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三部分組成。直接材料是指在生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)對(duì)象，通過(guò)加工使之成為半成品或成品，它們的使用價(jià)值隨之變成了另一種使用價(jià)值;直接人工是指生產(chǎn)過(guò)程中所耗費(fèi)的人力資源，可用工資額和福利費(fèi)等計(jì)算;制造費(fèi)用則是指生產(chǎn)過(guò)程中使用的廠房、機(jī)器、車輛及設(shè)備等設(shè)施及機(jī)物料和輔料，它們的耗用一部分是通過(guò)折舊方式計(jì)入成本，另一部分是通過(guò)維修、機(jī)物料耗用和輔料耗用等方式計(jì)入成本。3.按成本屬性對(duì)成本進(jìn)行分類通常將成本分為變動(dòng)成本和固定成本兩類，這對(duì)于成本的預(yù)測(cè)、決策和分析，特別是對(duì)于控制成本和尋求降低成本的途徑具有重要作用。第一，固定成本。固

7、定成本也稱“固定費(fèi)用”，是指在一定的范圍內(nèi)不隨產(chǎn)品產(chǎn)量或銷售量變動(dòng)而變動(dòng)的那部分成本。通常包括房屋設(shè)備的租賃費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、廣告費(fèi)、管理人員薪金(計(jì)件工資除外)以及按直線法計(jì)提的固定資產(chǎn)折舊、土地使用稅等。固定成本大部分是間接成本，在相關(guān)范圍內(nèi)，其成本總額不受產(chǎn)量增減變動(dòng)的影響。但從單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀究?，它卻隨著產(chǎn)量的增加而相應(yīng)減少。當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)量或商品銷售量的變動(dòng)超過(guò)一定的范圍時(shí)，固定費(fèi)用就會(huì)有所增減。所以，固定成本是一個(gè)相對(duì)固定的概念。第二，變動(dòng)成本。變動(dòng)成本是指隨著產(chǎn)品產(chǎn)量增減而成正比例變化的各項(xiàng)費(fèi)用。主要包括原材料、燃料、動(dòng)力消耗、包裝費(fèi)等。這里的變動(dòng)成本是就總業(yè)務(wù)量的成本總額而言，變動(dòng)成

8、本雖然在相關(guān)范圍內(nèi)，其成本總額隨著業(yè)務(wù)量的增減成正比例增減，但是從產(chǎn)品的單位成本看，它卻不受產(chǎn)量變動(dòng)的影響。(五)單個(gè)銅冶煉企業(yè)加工成本分析不同的銅冶煉廠之間，項(xiàng)目范圍、建設(shè)的基礎(chǔ)條件，配套設(shè)施各有不同，規(guī)模、生產(chǎn)工藝不同，裝備水平不一，融資能力和條件相差較大，造成投資各不相同，反應(yīng)在制造費(fèi)用上的各有高低。另外，冶煉廠的礦銅原料來(lái)源千差萬(wàn)別，進(jìn)口的，國(guó)產(chǎn)的，品位有高有低，雜質(zhì)金屬種類和含量也不盡相同，這也對(duì)生產(chǎn)成本構(gòu)成影響。(六)期間費(fèi)用期間費(fèi)用是指不能直接歸屬于某個(gè)特定產(chǎn)品成本的費(fèi)用。它是隨著時(shí)間推移而發(fā)生的與當(dāng)期產(chǎn)品的管理和產(chǎn)品銷售直接相關(guān)，而與產(chǎn)品的產(chǎn)量、產(chǎn)品的制造過(guò)程無(wú)直接關(guān)系，即容易

9、確定其發(fā)生的期間，而難以判別其所應(yīng)歸屬的產(chǎn)品，因而是不能列入產(chǎn)品制造成本，而在發(fā)生當(dāng)期從損益中扣除，期間費(fèi)用包括直接從企業(yè)的當(dāng)期產(chǎn)品銷售收入中扣除的銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用。1.管理費(fèi)用管理費(fèi)用是企業(yè)行政管理部門為管理和組織經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。主要包括企業(yè)管理及服務(wù)人員工資、職工福利費(fèi)、折舊費(fèi)。無(wú)形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)攤銷、修理費(fèi)、技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)、社會(huì)保障性繳款、工會(huì)經(jīng)費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、土地使用費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)和其他管理費(fèi)用等項(xiàng)目。2.財(cái)務(wù)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用應(yīng)包括流動(dòng)資金借款利息，建設(shè)投資借款生產(chǎn)期利息和匯兌凈損失。3.銷售費(fèi)用銷售費(fèi)用應(yīng)包括企業(yè)在銷售產(chǎn)品半成品和提供勞務(wù)等過(guò)程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。4、銅冶

10、煉廠期間費(fèi)用及分析以J冶煉廠為例，該廠年期間費(fèi)用如下：銷售費(fèi)用2558萬(wàn)元管理費(fèi)用10414萬(wàn)元財(cái)務(wù)費(fèi)用27290萬(wàn)元陰極銅產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入的87%，若年產(chǎn)45萬(wàn)噸陰極銅產(chǎn)量，每噸陰極銅期間費(fèi)用895元。(七)單個(gè)銅冶煉企業(yè)的完全加工成本J冶煉廠生產(chǎn)一噸陰極銅的直接加工成本為2179元，期間費(fèi)用為895元/噸，如果把期間費(fèi)用也視為成本，那么生產(chǎn)加工成本，加上期間費(fèi)用，就得到完全成本即累計(jì)完全加工成本為3074.元，冶煉企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)也是3074元。那么J冶煉廠在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)采購(gòu)銅精礦，加工費(fèi)高于3074元(折合TC/RC356.7美元/噸)時(shí)，J冶煉廠會(huì)贏利，反之會(huì)出現(xiàn)虧損。二、銅冶煉

11、企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題近幾年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，通貨膨脹造成的物價(jià)上升，企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生重大變化，影響企業(yè)成本控制的不利因素在不斷增加，特別是隨著大宗商品價(jià)格的上漲，各種生產(chǎn)資料價(jià)格，尤其是人員工資、天燃?xì)?、重油、電力等價(jià)格也創(chuàng)出了近年來(lái)的新高，企業(yè)成本控制遇到了前所未有的壓力。企業(yè)成本控制面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，主要有以下幾個(gè)方面：(一)人力資源成本增長(zhǎng)過(guò)快，增加企業(yè)成本人力(人工)成本是產(chǎn)品及勞務(wù)成本構(gòu)成的主要因素。最近幾年，人力成本增長(zhǎng)較快，而且增長(zhǎng)勢(shì)頭出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的增長(zhǎng)趨勢(shì)，已成為企業(yè)成本控制必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)。1.人力資源需求增加，人才成本呈趨勢(shì)性增長(zhǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是法制經(jīng)濟(jì)、信用經(jīng)濟(jì)和比

12、較經(jīng)濟(jì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是人力資源的競(jìng)爭(zhēng)，人力資源競(jìng)爭(zhēng)的程度越激烈，人力成本上漲的速度也就越快。2.冶煉產(chǎn)量快速擴(kuò)張，對(duì)技術(shù)管理人員需求增加近年來(lái)，銅冶煉企業(yè)快速發(fā)展，其增速超過(guò)GDP的增長(zhǎng)，僅2004年至2012年的近10年間，其產(chǎn)量增長(zhǎng)了一倍多，其中，2011年全國(guó)精煉銅產(chǎn)量達(dá)582.35萬(wàn)噸，增長(zhǎng)12.06%。冶煉企業(yè)產(chǎn)量的增加，無(wú)論是對(duì)管理人員、技術(shù)人員，還是對(duì)技術(shù)工人需求都呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，從而也推動(dòng)了人員工資的增長(zhǎng)。(二)能源等輔助材料價(jià)格不斷攀升中國(guó)既是能源生產(chǎn)大國(guó)，也是能源消費(fèi)大國(guó)。2011年全國(guó)總能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤34.8億噸，占到全世界總能耗的20.3%，創(chuàng)造了全世界10.4%的GD

13、P，消耗的鋼占了全世界的45%，煤炭占全世界的46%，水泥占到50%，石油天然氣占到14%。粗放型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，推動(dòng)能源、材料價(jià)格的上漲，在產(chǎn)品成本中，能源、材料支出比重最大，推動(dòng)企業(yè)成本的上升，給企業(yè)控制成本帶來(lái)了許多難以克服的困難。(三)融資成本過(guò)高，加重企業(yè)財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)冶煉企業(yè)的一個(gè)重要特點(diǎn)是“料重工輕”，銅的單位價(jià)值高，2012年上海金屬交易所每噸銅含稅銷售均價(jià)為57306元;銅精礦中的伴生金屬黃金也達(dá)33.9萬(wàn)元/千克，企業(yè)采購(gòu)原料需支付巨額資金。這些資金的來(lái)源主要依靠銀行貸款，融資成本高，需支付的財(cái)務(wù)費(fèi)用高。從商業(yè)銀行來(lái)看，向企業(yè)發(fā)放貸款是向企業(yè)提供融資的基本形式。顯然，貸款利息構(gòu)成

14、了企業(yè)融資成本的主要內(nèi)容，而影響貸款利息高低的主要因素是貸款利率。近幾年，國(guó)家為了控制通脹，不斷提高貸款利率，使得企業(yè)的融資成本也將越來(lái)越大，出現(xiàn)了資金需求量大的企業(yè)“為銀行打工”的現(xiàn)象。以40萬(wàn)噸陰極銅生產(chǎn)企業(yè)為例，在銅價(jià)57000元/噸時(shí)，需人民幣貸款60億元，按6.2%利率計(jì)算，一年財(cái)務(wù)費(fèi)用3.9億元。而且，從發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，今后一段時(shí)間融資成本很難下降，控制融資成本就成了企業(yè)控制成本的一大難題。(四)環(huán)保約束帶來(lái)的成本上升目前，保護(hù)環(huán)境以及恢復(fù)和維護(hù)生態(tài)平衡的重要性和迫切性已被人們清醒地認(rèn)識(shí)到。然而，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過(guò)程中，雖然有關(guān)部門、企業(yè)和社會(huì)也重視環(huán)境保護(hù)工作，但我國(guó)企業(yè)在環(huán)

15、保方面存在的問(wèn)題依然很多。這就使得企業(yè)必須在環(huán)保方面進(jìn)行投資，而如何消化和控制投資帶來(lái)的成本負(fù)擔(dān)，是企業(yè)應(yīng)認(rèn)真考慮的問(wèn)題之一。銅冶煉企業(yè)屬于重污染行業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，環(huán)保法規(guī)和規(guī)定的要求將趨于嚴(yán)格，可能導(dǎo)致公司未來(lái)環(huán)保投入成本的持續(xù)上升，從而影響經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)和盈利水平。(五)技術(shù)創(chuàng)新水平高低對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好壞影響大在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展和保持競(jìng)爭(zhēng)力的重要條件。銅冶煉企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)線的技術(shù)水平高低，直對(duì)接提高冶煉回收率，提高二氧化硫綜合回收率，提高資源綜合利用率，降低電力、能源等各項(xiàng)單耗起作至關(guān)重要的作用。工藝裝備水平高，直接提高冶煉回收率和二氧化硫綜合利用率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，

16、直接提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，反之，就會(huì)降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。三、銅冶煉企業(yè)成本失控的原因銅冶煉企業(yè)成本失控主要表現(xiàn)在：(一)銅冶煉企業(yè)相關(guān)人員的成本意識(shí)淡化成本管理觀念落后。在科學(xué)技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)的今天，企業(yè)應(yīng)更多地依靠技術(shù)的投入，即靠現(xiàn)代成本管理中的相對(duì)因素降低成本，提高成本效益。在傳統(tǒng)成本管理中，成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本。節(jié)約成了降低成本的基本手段。從現(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來(lái)分析成本管理的這一目標(biāo)，是一種極其消極的成本管理。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)不能再將成本管理簡(jiǎn)單地等同于降低成本，而是應(yīng)從資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的角度出發(fā)，加強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)周期的成本控制，最大限度地滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的售后服務(wù)。

17、而目前，很多冶煉企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)至職工對(duì)成本的關(guān)注程度較弱，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理模式、管理工作質(zhì)量、基礎(chǔ)管理、現(xiàn)代管理理念的綜合指標(biāo)，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵，這種意識(shí)和觀念不轉(zhuǎn)變，企業(yè)管理成本很難做到位，也必然失去控制。(二)銅冶煉企業(yè)成本管理范疇狹窄當(dāng)前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，而對(duì)企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)考慮不多，對(duì)于企業(yè)外部的價(jià)值鏈更是視而不見(jiàn)，這樣只考察產(chǎn)品的制造成本會(huì)造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴(yán)重失誤。企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利，其成本絕不能僅僅理解為制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生。成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品

18、成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、技術(shù)成本、資本成本、物流成本、服務(wù)成本、資源成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等等。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)不樹(shù)立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)的成本管理工作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，強(qiáng)調(diào)整體與全局，對(duì)企業(yè)成本管理的對(duì)象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究，必然造成成本控制的局限性，造成控制了一部分、一個(gè)方面的成本，忽略了另一個(gè)方面成本。另外，在管理領(lǐng)域，也只限于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本進(jìn)行核算和分析，偏重于事后管理，忽視了事前的預(yù)測(cè)和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。(三)銅冶煉企業(yè)手段不多成本控制不力企業(yè)自身缺乏成本意識(shí)，相當(dāng)一部分企業(yè)沒(méi)有明確的成本目標(biāo)，即使進(jìn)行控制亦無(wú)控

19、制的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。有些企業(yè)雖然確定了成本目標(biāo)，但缺乏落實(shí)目標(biāo)的具體措施，其目標(biāo)徒有其名，未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力，造成了企業(yè)物耗上升，費(fèi)用增加，跑、冒、滴、漏損失浪費(fèi)嚴(yán)重。造成這些問(wèn)題的原因，既有市場(chǎng)、法制不健全，價(jià)格機(jī)制混亂等外部問(wèn)題，又有企業(yè)內(nèi)部的原因，特別是企業(yè)內(nèi)部成本責(zé)任制不健全，企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有明確的成本責(zé)任，各部門及職工個(gè)人的責(zé)任或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)沒(méi)有關(guān)系，企業(yè)職工對(duì)成本管理既無(wú)壓力又無(wú)動(dòng)力。(四)銅冶煉企業(yè)對(duì)金屬平衡失去控制金屬平衡管理是指對(duì)采購(gòu)的銅原料和生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，核對(duì)進(jìn)廠原料和庫(kù)存、在途成品、銷售產(chǎn)品是否匹配。冶煉廠的金屬平衡管理是冶煉廠的綜合性質(zhì)量

20、指標(biāo)，是衡量生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等方面管理水平和操作水平高低的重要因素，通過(guò)有效的金屬平衡管理，可以揭示生產(chǎn)指標(biāo)管理中存在的問(wèn)題和有價(jià)金屬的流程動(dòng)向，提高金屬實(shí)際回收率(實(shí)際回收率大于銅精礦合同回收率部份是買礦冶煉廠的收益之一)，最大限度地減少有價(jià)金屬流失，保證存貨的真實(shí)性，保證成本的真實(shí)性。歷史上，沈陽(yáng)冶煉廠，曾因進(jìn)廠原料數(shù)量與實(shí)際原料數(shù)量存在巨大差異，企業(yè)成本不真實(shí)，監(jiān)督失控，造成國(guó)內(nèi)最早的沈陽(yáng)冶煉廠倒閉破產(chǎn)。(五)銅冶煉企業(yè)對(duì)原料庫(kù)存失去控制銅原料價(jià)值高，銅產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)大，冶煉廠不確定合理的庫(kù)存，一但價(jià)格下跌，就需計(jì)提跌價(jià)準(zhǔn)備，增加企業(yè)成本，動(dòng)輒造成幾億甚至幾十億的損失。失控的銅冶煉企業(yè)一般

21、情況下，沒(méi)有制定科學(xué)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，不能加快存貨的周轉(zhuǎn)，不能規(guī)避生產(chǎn)的不均衡性造成的存貨風(fēng)險(xiǎn)，更沒(méi)有利用銅期貨保值措施來(lái)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。(六)銅冶煉企業(yè)管理模式存在問(wèn)題管理機(jī)構(gòu)臃腫，管理人員、生產(chǎn)人員過(guò)多，造成人浮于事，不僅增加人員工資，增加人力成本，還會(huì)消耗水、電、材料資源，增加人際交往等一系列成本。僅以工資支出為例，同等規(guī)模的冶煉廠，一個(gè)用工400人，一個(gè)用工2400人，以人均工資6萬(wàn)元/年計(jì)算，就會(huì)增加工資成本1.2億元，使企業(yè)成本無(wú)法控制。四、銅冶煉企業(yè)成本失控控制對(duì)策面對(duì)銅冶煉企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑的形勢(shì)，只有加強(qiáng)銅冶煉成本管理，努力尋找降低銅冶煉成本的有效途徑，才能不斷提高自

22、身的經(jīng)濟(jì)效益。(一)增強(qiáng)全員成本管理意識(shí)，實(shí)行全員成本管理首先應(yīng)從領(lǐng)導(dǎo)做起，增強(qiáng)全員的成本意識(shí)，全過(guò)程加強(qiáng)成本控制，加強(qiáng)成本考核，才能將企業(yè)的成本降低到最低限度，為企業(yè)帶來(lái)效益。其次要擴(kuò)展成本管理的范疇，把企業(yè)的目標(biāo)成本按全面的、全過(guò)程的管理原則可分解為設(shè)計(jì)成本、工藝選擇成本、物資進(jìn)貨成本、制造成本、管理成本、資金使用成本、質(zhì)量成本、市場(chǎng)成本，抓住每一個(gè)環(huán)節(jié)，做到環(huán)環(huán)相扣。再次是不斷向企業(yè)全體職工宣傳有關(guān)成本管理方面的知識(shí)，使其提高對(duì)產(chǎn)品成本管理的認(rèn)識(shí)，做到上至企業(yè)高層，下至企業(yè)最低層人人均關(guān)心成本管理、理解成本管理、重視成本管理以及爭(zhēng)相參與成本管理，視自己為成本管理中的一員，使其每位職工都能

23、發(fā)揮起主觀能動(dòng)性。(二)實(shí)行預(yù)算控制制度，嚴(yán)格考核成本結(jié)合企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)，制定出科學(xué)合理的成本控制目標(biāo)和年度成本計(jì)劃，并將成本計(jì)劃層層分解，落實(shí)到相關(guān)部門及責(zé)任者。并做好經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核工作，將成本預(yù)算與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核緊密結(jié)合，鼓勵(lì)各生產(chǎn)車間努力降低成本，完成成本計(jì)劃的要根據(jù)其成本節(jié)約額增發(fā)效益獎(jiǎng);完不成成本計(jì)劃的要相應(yīng)給予處罰，扣發(fā)部分效益獎(jiǎng)，要做到獎(jiǎng)懲分明才能充分調(diào)動(dòng)各單位降低成本的積極性。同時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況變化及時(shí)對(duì)成本計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保成本預(yù)算的科學(xué)性、合理性、適用性。(三)提高金屬冶煉回收率金屬回收率是指冶煉成品或半成品的金屬量占實(shí)際消耗物料中金屬量的百分比。它是工序回收率(熔煉回收率、精煉回收率等)、全廠冶煉回收率、冶煉總回收率的總稱。金屬回收率越高，意味著冶煉過(guò)程中原料損耗越少，產(chǎn)品成本越低。銅冶煉回收率的高低直接影響著冶煉廠的經(jīng)濟(jì)效益。以一個(gè)年40萬(wàn)噸銅冶煉企業(yè)為例，如果回收率為95%，就意味著一年損失2萬(wàn)噸銅，如果回收率提高一個(gè)百分點(diǎn)，就可以多