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1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程是 :縣、鄉(xiāng)道路工程,為改造水泥路面及瀝青混凝土路面工程,工程地點(diǎn)位于懷遠(yuǎn)縣竟內(nèi),Y153河萬(wàn)路街西-大成段長(zhǎng)約7.5km, 瀝青混凝土路面,X045淝南路雙溝-草寺段長(zhǎng)約9km瀝青混凝 土路面;X049芡南路張壩-萬(wàn)福段長(zhǎng)約8.6km,瀝青混凝土路面。二、施工方法及工序水泥穩(wěn)定碎石基層是一次攤鋪,一次攤鋪厚度為 20cm。1.路基準(zhǔn)備施工前將承力層外表的浮土、 雜物全部去除干凈, 任何不符標(biāo)準(zhǔn) 要求的部位均翻挖、去除。以同類材料填補(bǔ)、重新整型碾壓。并用振 動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍、使路基平整度、壓實(shí)度、寬度和橫坡度等均 到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工前恢復(fù)中線,在

2、路緣外側(cè) 0.2m處每隔20m處設(shè)一處高程指 示樁,按標(biāo)準(zhǔn)拉力掛上鋼絲,以控制攤鋪時(shí)的攤鋪厚度。各種材料的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須檢驗(yàn)合格, 砂礫的最大粒徑不超過(guò)31.5mm砂礫的壓碎值不大于30%有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)2%塑性指數(shù) 小于 6%,液限小于 28%。4、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有 3 4 個(gè)料斗。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量,保證配料精確,設(shè)備應(yīng)性能良好,完好率高。1) 集料必須滿足級(jí)配要求2) 料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。3) 拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、 含水量和各 種集料的配比, 發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn), 水泥劑量和含水量 應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。4

3、) 各料斗應(yīng)配備12名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料情況,并人為 幫助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否那么應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。5) 拌和含水量應(yīng)較最正確含水量大 12%。5、運(yùn)輸攤鋪攤鋪必須用自動(dòng)找平具有振搗夯實(shí)功能的攤鋪機(jī)攤鋪。1) 用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。2) 攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水,使其外表濕潤(rùn)。3) 兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。4) 攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻,中途不得變速不管何時(shí) ,其速度 要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng), 最大限度地保持均速前進(jìn)、 攤鋪不停頓、 間斷。6、碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī) 1 2臺(tái)及時(shí)進(jìn)行碾壓,其方法為首先用振動(dòng)式 壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動(dòng)碾壓使中下層到達(dá)壓實(shí)度 ,最后 用三輪壓

4、路機(jī)碾壓,到達(dá)要求的壓實(shí)度,并保證外表無(wú)輪跡碾壓遍 數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定 。7、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn),修補(bǔ)缺陷。1) 要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng), 不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高 左、中、 右及時(shí)糾正施工中的偏差。2) 挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料。3) 用拌和好的水泥石屑對(duì)外表偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。4) 對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、 擁坎,用鐵夯人工 夯除。5) 用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。6) 快速檢那么壓實(shí)度,壓實(shí)缺乏盡快補(bǔ)壓。 壓實(shí)度控制時(shí)一定要留 有余地,盡量多壓12遍,自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。8、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)完成

5、,首先外表應(yīng)均勻無(wú)松散等 現(xiàn)象最好跟蹤檢驗(yàn) 。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,它不僅影響 對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定, 同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青外表層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較 大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做 封層之前,會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。要求在瀝青面層施工前, 對(duì)水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè), 凡標(biāo) 高高出局部,必須用洗刨機(jī)洗除。9、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定砂礫非常重要的一道工序, 它直接影響結(jié)構(gòu)層的 成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量,施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。1) 灑水養(yǎng)生要不少于 7 天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層外表濕潤(rùn)。2) 直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生, 按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工, 但作封 層前必須

6、進(jìn)行灑水養(yǎng)生。3) 養(yǎng)生期內(nèi) 7 天除灑水及封層施工車外,應(yīng)徹底斷交,必須 有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施如設(shè)路障、專人看管等 。即使超 過(guò)養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。 如果在瀝青材料充分滲入之前需要 開放交通,為防止車輪粘瀝青,應(yīng)鋪灑吸附材料,以覆蓋尚未完全吸 收的瀝青。4) 對(duì)灑好透層、 粘層或封層瀝青的基層應(yīng)保持良好狀態(tài), 當(dāng)出現(xiàn) 泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí),應(yīng)按指定用量吸附瀝青材料。5如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收,以致使覆蓋的面層無(wú) 法與透層粘結(jié),可在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。10、接頭處理接頭一律為垂直銜接, 或用方木進(jìn)行端頭處理, 或碾壓后掛線直 接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面,

7、用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn), 以確認(rèn)接頭處理是否到位。11、要點(diǎn)提示1) 自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于 3小時(shí),即一定要在 此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。2) 養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交, 措施必須跟上, 此間假設(shè)有 違禁車通過(guò),將視為缺陷工程,不予接收,這一點(diǎn)特別重要。3) 水泥碎石具有不可再塑性。 所以施工時(shí)一定要精益求精, 除洗 刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成 。4) 攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò) 2 小時(shí),要按工作逢接頭處理。5) 由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng),各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分,銜接,最大限要緊密,施工要連續(xù)一天只留一道工作縫,中午不間斷 度地減少施工損失,并提高質(zhì)量。6) 廢棄

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