鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理

1、鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理工程施工中，常見的鋼筋綁扎質(zhì)量問題分析如下:一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長度不夠1 .現(xiàn)象梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內(nèi)錨周長度超出規(guī)范要求，在上層樓梯梁內(nèi)主筋錨固長度達(dá)不到規(guī)范要求，或主筋放置位置不準(zhǔn)確，一側(cè)梁內(nèi)長度偏大，一側(cè)梁內(nèi)長度偏小。2 .原因（1）下料時，施工人員嚴(yán)格照圖計算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時，由于主位置放置不準(zhǔn)確，造成梯段主筋在樓梯梁內(nèi)錨周長度有一定的偏差；（2）鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；（3）混凝土澆筑過程中，看筋工作不到位，發(fā)現(xiàn)問題未能及時改正、補(bǔ)救。樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，

2、以防出現(xiàn)梯段主筋錨固長度不足的現(xiàn)象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護(hù)層厚度；梯段鋼筋不如現(xiàn)澆板鋼筋位置容易保證，并且梯段部位混凝土留槎應(yīng)在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆筑中出現(xiàn)主筋下移，使上層樓梯梁內(nèi)錨周長度不足，應(yīng)對主筋進(jìn)行搭接或焊接.這樣，不僅費(fèi)工費(fèi)料，而且施工也不方便，不易保證工程質(zhì)量。二、條形基礎(chǔ)鋼筋墊塊加設(shè)不到位1 .現(xiàn)象（1）基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋上標(biāo)高標(biāo)志點不在同一水平面上，部分標(biāo)志點有下降現(xiàn)象；（2）條形基礎(chǔ)厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設(shè)計厚度小1-3cm。2 .原因條形

3、基礎(chǔ)施工時，標(biāo)圖往往標(biāo)注在構(gòu)造柱鋼筋上，由于忽視在構(gòu)造柱鋼筋下加設(shè)墊塊或墊塊強(qiáng)度偏低，在混凝土澆筑時，由于混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標(biāo)志點下降，同時造成基礎(chǔ)鋼筋局部整體下降，使基礎(chǔ)斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應(yīng)認(rèn)真制作和加設(shè)墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強(qiáng)度均符合規(guī)范要求。三、吊筋制作、放置位置不符合要求1 .現(xiàn)象（1）吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達(dá)到次梁寬度加100mm彎起角度不準(zhǔn)確；（2）吊筋未正確放在次粱正下方，且每側(cè)寬出次粱50mm或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。2 .原因：鋼筋制作綁扎不接圖施工，或吊筋制作

4、形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規(guī)范要求，放置位置不準(zhǔn)確。四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質(zhì)量差1 .現(xiàn)象（1）鋼筋順直度羞；變形現(xiàn)象存在，漏綁鋼筋或錨固長度不足；（2）混凝土小構(gòu)件成型基且出現(xiàn)裂紋；（3）混凝土接槎粗糙、不密實。2 .原因此部位鋼筋往往是預(yù)留鋼筋（一部分為混凝土澆筑前綁扎），由于施工或保護(hù)措施不到血，造成鋼筋變形現(xiàn)象嚴(yán)重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護(hù)層厚度控制不均勻；混凝土澆筑時接槎部位清理不干凈，不注意混凝土成品養(yǎng)護(hù)；再加上施工、監(jiān)理單位可能對小構(gòu)件鋼筋疏于管理，檢查不到位、不細(xì)致。五、現(xiàn)澆梁在支座內(nèi)箍筋加設(shè)不到位1 .現(xiàn)象（1）現(xiàn)澆粱在支座范圍內(nèi)僅加設(shè)一個箍筋或沒有箍筋

5、；（2）現(xiàn)澆梁作法不正確，遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接，未按要求錨周到支座內(nèi)。2 .原因（1）有部分設(shè)計單位在結(jié)構(gòu)說明中注明：現(xiàn)澆梁在支座范圍內(nèi)加設(shè)兩根箍筋，有的設(shè)計單位未注明，施工人員未認(rèn)真閱讀圖紙；（2）項目部技術(shù)人員的技術(shù)交底不全面、不細(xì)致，對有特殊要求的內(nèi)容未加明確。六、挑梁彎起鋼筋不符合要求1 .現(xiàn)象挑梁彎起鋼筋起角度不準(zhǔn)確。彎起角一般為45°,當(dāng)梁高大于800mm寸，角度宜取60°（2）彎終點位置不正確，按規(guī)范要求，彎終點距支座邊緣的距離不應(yīng)大于50mm水平段錨固長度不足；（4）附加斜筋（鴨筋）放置位置不準(zhǔn)確。2 .原因（1）技術(shù)交底不認(rèn)真、不細(xì)致，施工人

6、員對規(guī)范理解不透；（2）質(zhì)檢人員對鋼筋細(xì)部作法檢查不到位。就結(jié)構(gòu)來說，懸挑構(gòu)件的施工非常重要，技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理部門應(yīng)該認(rèn)真對待，高度重視，以免施工失誤，給工程質(zhì)量留下隱患。鋼筋綁扎常見的質(zhì)量缺陷一.板1 .保護(hù)層墊塊厚度不正確，墊塊數(shù)量不足。2 .板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。3 .板筋型號、規(guī)格與圖紙不符。4 .板筋間距與分布與圖紙不符。5 .板筋錨固長度不規(guī)范。6 .梁、墻側(cè)的起步鋼筋與梁、墻的間距過大。7 .板負(fù)筋長度與圖紙不符，8 .板負(fù)筋彎鉤過長或過短。9 .馬鏤高度與形狀、尺寸不規(guī)范，綁扎不牢，間距過大10 .綁扎點漏綁、脫扣太多，綁扎不正確。11 .板筋搭接長度不夠、搭

7、接位置不正確，搭接綁扎不規(guī)范二.梁12 .梁側(cè)、梁底的保護(hù)層墊塊厚度不正確、數(shù)量不足。13 .梁鋼筋錨固長度不夠14 .梁鋼筋搭接長度不夠，搭接綁扎、焊接接頭不規(guī)范。15 .梁腰筋的搭接、錨固不規(guī)范。16 .梁側(cè)的抗扭筋錯按腰筋綁扎。17 .梁鋼筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符。18 .箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符。19 .梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。20 .梁箍筋的彎鉤與圖紙設(shè)計的抗震等級不符。21 .梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規(guī)范要求。22 .梁箍筋加密區(qū)的長度、箍筋間距和柱側(cè)起步點不正確。23 .箍筋與主筋的綁扎漏綁、脫扣太多，箍筋變形、開口未錯開等。24 .主次梁鋼筋的

8、放置位置顛倒。25 .梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數(shù)量不足、尺寸不準(zhǔn)等。三.墻26 .保護(hù)層墊塊厚度不規(guī)范、綁扎不到位、數(shù)量與分布不標(biāo)準(zhǔn)。27 .綁扎節(jié)點漏綁、脫扣太多。28 .墻筋數(shù)量、間距、規(guī)格、型號等與設(shè)計不符29 .墻筋的拉鉤與撐筋尺寸不準(zhǔn)、數(shù)量與布置不正確。30 .墻筋的搭接位置、長度、搭接率不合規(guī)范要求31 .剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。32 .墻水平筋、豎筋與暗柱暗梁的錨固不正確。33 .水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。四.柱34 .柱筋、柱箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符35 .柱筋的搭接位置、長度、搭接率與規(guī)范不符36 .箍筋的加密不規(guī)范。37 .箍筋的開口位置

9、未錯開38 .板上冒出鋼筋長度不夠，偏位等。39 .電渣壓力焊或其他焊接接頭彎曲、錯位，焊縫有損傷。40 .梁筋與柱筋的布置出錯。41 .梁柱節(jié)點的箍筋偏位或漏缺。五.其他42 .預(yù)留洞口側(cè)邊未按規(guī)范或設(shè)計布置加強(qiáng)筋。43 .分隔墻或砌體墻下未置加強(qiáng)筋。44 .因預(yù)埋件而割斷鋼筋。鋼筋綁扎分項工程施工中的一些常見錯誤現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計文件基本都是平法制圖，執(zhí)行03G101、04G106圖集，圖紙標(biāo)注較以前簡潔。我站在監(jiān)督檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工單位在鋼筋綁扎施工方面常常產(chǎn)生一些原則性的錯誤，現(xiàn)將常見問題匯總?cè)缦拢?、梁柱節(jié)點為抗震核心區(qū)，這部分的箍筋需做抗震加密，施工單位往往因為工序安排不合理而導(dǎo)

10、致箍筋漏設(shè)，或者箍筋間距偏大；2、連續(xù)框架梁負(fù)加筋在中柱支座兩邊常對稱布設(shè)，長度應(yīng)按較長凈跨取值，檢查中發(fā)現(xiàn)部分施工單位往往錯誤地按左右兩跨各自的凈跨長度分別取值綁扎；3、個別施工單位對03G101圖集中“集中標(biāo)注”和“原位標(biāo)注”概念不清，導(dǎo)致產(chǎn)生漏設(shè)鋼筋的重大質(zhì)量隱患。03G101圖集中明確規(guī)定連續(xù)框架梁在中柱支座部位如果梁負(fù)加筋數(shù)量、規(guī)格不發(fā)生變化鋼筋對稱布設(shè)時，鋼筋數(shù)量、規(guī)格就只在一端標(biāo)注；而在邊柱部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量只在原位標(biāo)注；如連續(xù)框架梁在邊柱支座部位帶懸挑梁的話，支座內(nèi)側(cè)梁負(fù)加筋通常與挑梁負(fù)筋相同。4、挑梁根部漏設(shè)抗剪鋼筋或抗剪鋼筋彎起點位置不準(zhǔn)確，抗剪鋼筋彎起點位置應(yīng)設(shè)在距挑梁

11、根部50mm處，還常發(fā)現(xiàn)部分工地抗剪斜鋼筋錨在受壓區(qū)的平直段長度不足20d的情況；5、屋蓋結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點部位不按03G101圖集要求做抗震錨固；6、高層剪力墻結(jié)構(gòu)中剪力墻內(nèi)漏設(shè)暗梁，或者框架梁的4根角筋未在短肢墻內(nèi)拉通；7、在資料檢查中還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分施工單位的工程資料與工程實際不相符合，例如在柱鋼筋加工分項檢驗批驗收記錄中“鋼筋彎起點位置”應(yīng)屬未發(fā)生項，但部分工地的資料中該項居然填寫了檢查數(shù)據(jù)；個別工程上甚至出現(xiàn)不同檢驗批內(nèi)實測數(shù)據(jù)相同的情況?？蚣芄?jié)點鋼筋的綁扎多層混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時，比較難處理的是節(jié)點處鋼筋安裝位置。在這方面施工圖一般沒有詳細(xì)交代，由現(xiàn)場施工人員根據(jù)規(guī)范要求和實際情況來處理。

12、框架節(jié)點的上、下、左、右、前、后幾個方向都有鋼筋交錯布置，給混凝土澆筑帶來很大困難或把某些鋼筋擠到一邊去，保護(hù)層尺寸保證不了；或造成粱主筋隆起，影響樓面平整；受力鋼筋位置如果改變了，還會使承載能力降低，這些現(xiàn)象都是不允許的。對節(jié)點鋼筋的綁扎應(yīng)注意以下幾點。(1)要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，這是節(jié)點鋼筋處理的基礎(chǔ)。(2)仔細(xì)分析節(jié)點中粱、柱構(gòu)件內(nèi)各種鋼筋的受力狀態(tài)，這是節(jié)點鋼筋處理的關(guān)鍵。(3)對一個節(jié)點的某一位置來說，分清各種鋼筋受力的主次關(guān)系，突出主要受力鋼筋，保證它的位置準(zhǔn)確伺時，對于這一位置上受力次要鋼筋，要采取適當(dāng)?shù)谋茏尨胧?；最后安排箍筋，這是節(jié)點鋼筋處理的技巧。(4)一個節(jié)點的

13、鋼筋試配完成以后，還要認(rèn)真做好復(fù)核：一看受力鋼筋的位置是否正確；二看混凝土保護(hù)層厚度是否適當(dāng)；三看鋼筋之間的間隙會不會太小；四看鋼筋骨架是否綁扎牢固。發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整，并為類似節(jié)點提供放樣的經(jīng)驗。這是節(jié)點鋼筋處理的保證?，F(xiàn)以矩形框架柱三種典型節(jié)點為例來說明節(jié)點鋼筋綁扎要點。1.中柱節(jié)點矩形柱截面面面積一般較大，縱、橫梁通過柱中心，其截面面積較小，柱的豎向縱筋對粱的水平縱筋互相影響不大，只要處理好梁縱橫配筋即可。鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理常見問題及解決方法一、施工、監(jiān)理人員對施工圖理解不一致問題：近年來，隨著施工質(zhì)量驗收規(guī)范的修訂、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的升級，施工圖紙在表達(dá)上取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，同時也給

14、施工、監(jiān)理人員提出了更高的技術(shù)水平要求。對施工圖理解不一致主要表現(xiàn)為：施工圖本身既約定了做法大樣又選用了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集而大樣做法與圖集做法不一致；施工單位從成本控制角度方慮，更多的偏向有利于節(jié)約材料方面理解施工圖，此種理解可能理由不是很充分。解決方法：出現(xiàn)第一種情況時，往往施工、監(jiān)理人員各持已見很難形成統(tǒng)一意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內(nèi)心并不一定認(rèn)可監(jiān)理人員的理解。遇到此類情況，本人認(rèn)為監(jiān)理工程師不可將自己的理解強(qiáng)加給施工單位而應(yīng)以監(jiān)理工作聯(lián)系單的方式征求設(shè)計人員意見后作出決定，同時在有設(shè)計人員參加的圖紙會審時請設(shè)計人員明確出現(xiàn)圖紙大樣與圖集大樣不一致時，取誰優(yōu)先是事先

15、預(yù)防的一種好辦法。出現(xiàn)第二種情況的時候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設(shè)計為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計人員在剪力墻端部及轉(zhuǎn)角處設(shè)置了長度相對放長的暗柱，此時就出現(xiàn)了暗柱與剪力墻關(guān)系理解不一致的情況。由于暗柱相當(dāng)長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內(nèi)側(cè)達(dá)到錨固長度后切斷（如圖一），而本人理解為剪力墻水平筋應(yīng)從暗柱主筋外側(cè)伸到對側(cè)并加彎鉤（如圖二）。最終正確的理解是通過設(shè)計人員確認(rèn)，以本人的理解為準(zhǔn)。二、梁柱節(jié)點區(qū)域的核芯箍漏設(shè)、漏綁扎及鋼筋凈距不足問題：框架和柜架-剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)是具有較大延性的“延性結(jié)構(gòu)”，設(shè)計遵循的原則之一是強(qiáng)節(jié)點、強(qiáng)錨固；同時地*震災(zāi)害調(diào)

16、查表明，框架節(jié)點破壞主要是由于節(jié)點核芯區(qū)箍筋數(shù)量不足，在剪力和壓力共同作用下節(jié)點核芯區(qū)混凝土出現(xiàn)裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此，為防止節(jié)點核芯區(qū)發(fā)生剪切破壞，必須保證節(jié)點核芯區(qū)混凝土的強(qiáng)度和配置足夠數(shù)量的箍筋。近年來，隨著新建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）的執(zhí)行，設(shè)計人員對上述要求引起了足夠重視，而作為施工質(zhì)量主要保證者的施工、監(jiān)理人員，也是相當(dāng)重視。盡管如此，由于建筑業(yè)均為使用農(nóng)民工手工綁扎安裝鋼筋工程，梁柱節(jié)點區(qū)域的核芯箍設(shè)置與綁孔的施工質(zhì)量普遍不夠理想，操作的困難使得核芯箍（尤其是多肢箍的內(nèi)箍）漏設(shè)和核芯箍漏綁扎的現(xiàn)象時有發(fā)生，同時梁柱節(jié)點內(nèi)由于有多

17、條框架梁與柱相交、梁縱筋穿過柱內(nèi)數(shù)量較多，鋼筋凈距幾乎為零。解決方法：監(jiān)理工程師要解決此問題應(yīng)以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清梁柱節(jié)點主要配筋情況和各種鋼筋間的關(guān)系，做到期心中有數(shù)。其次要求施工單位在對操作人員交底時將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點。再次是在鋼筋綁扎過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，正確操作順序是先將柱核心箍放置綁所到位，再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內(nèi)確保足夠的鋼筋凈距。最后是在鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一，逐一檢查進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有此類問題立即要求施工單位整改。這樣既保證柱核心箍設(shè)置正確、綁扎到位，又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹

18、住鋼筋，使節(jié)點核芯區(qū)混凝土密實并具有足夠的強(qiáng)度，從而滿足抗震要求。三、梁柱截面有效尺寸不足問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測量其主筋到主筋的有效尺寸不能達(dá)到要求。從構(gòu)件抗彎截面系數(shù)的計算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸對其抵抗彎矩能力的影響相當(dāng)大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足；鋼筋綁扎不到位；設(shè)計時梁柱等寬，梁縱筋位于柱主筋內(nèi)側(cè)，而使梁截面寬度不足。解決方法：監(jiān)理工程師控制梁柱截面有效尺寸應(yīng)做到：箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進(jìn)行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時在箍筋加工過程中加強(qiáng)抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或

19、加工尺寸不滿足要求；工程進(jìn)行初次梁柱鋼筋綁扎時，要求施工技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行對操作人員的技術(shù)交底工作并在綁扎過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，務(wù)必使操作人員養(yǎng)成將主筋綁扎到位的良好習(xí)慣；對于梁柱設(shè)計等寬，則優(yōu)先應(yīng)控制了柱箍筋尺寸滿足設(shè)計要求，然后可要求施工單位在梁主筋問設(shè)置鋼筋內(nèi)撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。四、各種構(gòu)造鋼筋錯設(shè)、漏設(shè)問題：腰筋、拉筋、洞口加強(qiáng)筋、吊筋、附加箍筋等構(gòu)造鋼筋，設(shè)計通常在設(shè)計總說明中加以說明或要求按相應(yīng)圖集施工，施工單位往往不夠重視，錯設(shè)、漏設(shè)的現(xiàn)象時有發(fā)生。解決方法：首先在工程開工初期監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清構(gòu)造鋼筋的設(shè)計要求及圖集要求，做到期心中有數(shù)。其次是經(jīng)常提醒

20、施工單位技術(shù)人員注意構(gòu)造鋼筋的設(shè)置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象及時糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗收時必須將構(gòu)造鋼筋的納入重點檢查范圍之一，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象要求施工單位整改。對鋼筋加工的控制現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，對鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗收，這種做法往往出現(xiàn)由于鋼筋加工質(zhì)量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對工期非常不利。因此作為專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：1、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定1）I級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直