鉗工實(shí)訓(xùn)大綱

1、鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱一、實(shí)習(xí)性質(zhì)、任務(wù)和基本要求：性質(zhì)：鉗工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)類專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)課，能夠培養(yǎng)學(xué)生鉗工操作的基本技能，是學(xué)生初步具備安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的良好意識(shí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。任務(wù)：通過(guò)實(shí)訓(xùn)I,使學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，為今后機(jī)械設(shè)備的安裝和檢修，保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。要求：1. 了解鉗工的工作范圍及安全技術(shù)。2. 了解鉗工常用的設(shè)備構(gòu)造，使用方法及安全操作規(guī)程。3.初步掌握鉗工主要工序的基本操作方法，正確使用鉗工的常用工具、量具。4、能夠按圖樣要求獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。二、時(shí)間分配：本實(shí)習(xí)共1周，具體課時(shí)安排可參照下表廳P實(shí)訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間分配（周）1鉗工工藝?yán)碚摷鞍?/p>

2、全操作規(guī)程2劃線、塞削、鋰削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋講述及操作練習(xí)4綜合訓(xùn)練5總結(jié)評(píng)比總計(jì)三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：項(xiàng)目一、鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程介紹鉗工技能在工程中的重要性，介紹鉗工常用設(shè)備、量具和工具極其特點(diǎn)；介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程。重點(diǎn)：介紹鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程項(xiàng)目二、劃線劃線的概念；作用和基本步驟；常用劃線工具的正確使用；劃線基準(zhǔn)的選擇；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法。重點(diǎn)：常用劃線工具的正確使用；平面劃線和簡(jiǎn)單零件的立體劃線方法項(xiàng)目三、鋸削鋸條的種類和選擇方法；鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原因。重點(diǎn)：鋸割方法和常用型材的下料方法；鋸條損壞和拆斷的原因項(xiàng)目四、塞削塞削

3、的基本概念與塞削的工具的種類；用途和操作要領(lǐng)；平面塞削、板料整削。重點(diǎn)：平面塞削、板料整削方法；項(xiàng)目五、錘削鋰削的概念；錘刀的種類、規(guī)格和用途；錘刀的選擇及操作;掌握平面、曲面的錘削方法。重點(diǎn)：握平面、曲面的錘削方法項(xiàng)目六、鉆孔鉆孔的基本知識(shí)及設(shè)備；麻花鉆的幾何形狀和各部分的作用以及相互關(guān)系；麻花鉆的鉆孔方法；鉆床的使用安全操作規(guī)程。重點(diǎn)：麻花鉆的刃磨和鉆孔方法項(xiàng)目七、攻螺紋和套螺紋螺紋的形成，各部分名稱；絲錐，板牙的構(gòu)造，規(guī)格和用途;攻螺紋，套螺紋的操作方法重點(diǎn)：攻螺紋，套螺紋的操作方法項(xiàng)目八小結(jié)及成績(jī)?cè)u(píng)定對(duì)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的勞動(dòng)態(tài)度、勞動(dòng)紀(jì)律，操作技能，基本知識(shí)等方面的收獲和存在問(wèn)題進(jìn)行總

4、結(jié)講評(píng)，按照相關(guān)規(guī)定給予成績(jī)?cè)u(píng)定，指出今后的努力方向鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃一、鉗工實(shí)習(xí)課程的性質(zhì)和教學(xué)目的：1、實(shí)習(xí)是一門必修的技術(shù)基礎(chǔ)課，通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步接觸以機(jī)械制造生產(chǎn)為主，使學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝、機(jī)電一體化等實(shí)踐知識(shí)，為后續(xù)課程學(xué)習(xí)和從事機(jī)械工程工作準(zhǔn)備必要的機(jī)械制造知識(shí)，著重加強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力的培訓(xùn)，加強(qiáng)技能教育，使學(xué)生成為既懂理論又能動(dòng)手的全能型人才。2、鉗工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立操作，在訓(xùn)練過(guò)程中有機(jī)地將基本工藝?yán)碚?、基本工藝知識(shí)和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，同時(shí)重視學(xué)生工藝實(shí)踐和創(chuàng)新技能的提高。二、鉗工實(shí)習(xí)設(shè)施：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常

5、用工、量、夾具等設(shè)施，實(shí)習(xí)原料（棒料）若干。三、鉗工實(shí)習(xí)課程內(nèi)容：1、基本知識(shí)了解鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。掌握鉗工主要工作（鋸、錘、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線）的基本操作及所用的工、夾、量具及設(shè)備。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、基本技能：能進(jìn)行劃、鋸、錘、鉆、攻螺紋、套螺紋的操作。3、檢測(cè)訓(xùn)練熟悉測(cè)量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差的含義及其誤差的測(cè)量方法。了解幾種裝夾方法對(duì)定位精度的影響。四、鉗工實(shí)習(xí)方式：1、實(shí)習(xí)動(dòng)員，工位及工具箱劃分。2、概論講述鉗工在機(jī)制制造及設(shè)備維修中的作用；鉗工實(shí)習(xí)的目的要求；鉗工工作的主要內(nèi)容和

6、安排；鉗工安全技術(shù)規(guī)程。3、示范講解劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇，平面零件和立體零件的劃線方法。鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。鋰削：鋰削應(yīng)用范圍，錘刀的種類、選擇及鋰削方法，錘削的正確姿勢(shì)與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等)。鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床、工具和夾具，臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程。攻螺紋：攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算，攻螺紋的方法。套螺紋：板牙及其安裝，螺桿直徑的計(jì)算，套螺紋的方法。4、現(xiàn)場(chǎng)表演立式鉆床上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、較孔及物錐形孔的方法。平面塞削方法。刮削和研磨方法。5、獨(dú)立操作劃、鋸、錘、鉆、

7、攻螺紋的操作。依據(jù)圖樣進(jìn)行綜合操作訓(xùn)練6、寫實(shí)習(xí)報(bào)告每個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，學(xué)生都應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求完成實(shí)習(xí)報(bào)告，并在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)交給指導(dǎo)老師評(píng)分。五、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查：(1)實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定,每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。(2)理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容，訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。(3)實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要求總結(jié)，最后予以評(píng)定。以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理；缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成績(jī)處理。

8、六、時(shí)間安排單教主教學(xué)目標(biāo)計(jì)元學(xué)要?jiǎng)澬蝺?nèi)課式容時(shí)1講崗1.安全教育2.紀(jì)律教育3.了解工作范圍、工具設(shè)備、1授刖實(shí)習(xí)要求課教時(shí)育鉗丁入門2操劃掌握劃線基本操作方法1作線課示時(shí)范3學(xué)實(shí)正確使用劃線工具、按圖線要求劃出零件加工線1生物課操劃時(shí)作線4講鋸了解鋸削的應(yīng)用及操作方法1授削課操時(shí)作示范5學(xué)鋸練習(xí)鋸削，掌握姿勢(shì)、要領(lǐng)1生削課操時(shí)作6講塞、講解姿勢(shì)和操作系統(tǒng)2授鋰、課示削時(shí)范7學(xué)塞、掌樨塞、鋰、削基本要領(lǐng)練習(xí)操作2生鋰、課操削時(shí)作8講鉆講解孔加工的各種工具、設(shè)備11授孔課示時(shí)范9學(xué)劃運(yùn)用鉆，掌握孔的加工方法11生線課操鉆時(shí)作孔1講攻講述攻絲與套絲的方法110授絲課示與時(shí)范套絲1學(xué)攻掌握攻絲與套

9、絲的技術(shù)11生絲課操與時(shí)作套絲1學(xué)小依據(jù)圖紙完成較復(fù)雜零件的劃線、加工、了解加工工152生手藝課操錘時(shí)作1講講讓學(xué)生了解鉗工實(shí)訓(xùn)不足點(diǎn)23授評(píng)課小時(shí)手錘七、鉗工實(shí)習(xí)考核辦法鉗工實(shí)習(xí)主要從三方面對(duì)學(xué)生進(jìn)行考查：(1)實(shí)踐操作：占總成績(jī)的60%它是按工種分?jǐn)?shù)最后評(píng)定,每工種根據(jù)考核件、訓(xùn)練態(tài)度、動(dòng)手能力、文明生產(chǎn)、安全操作等各項(xiàng)由指導(dǎo)人員和檢測(cè)人員給予記分。(2)理論知識(shí)：占總成績(jī)的30%按訓(xùn)練應(yīng)知的理論內(nèi)容，訓(xùn)練結(jié)束后由鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)考核。(3)實(shí)習(xí)報(bào)告：占總成績(jī)的10%每實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生按要求總結(jié)，最后予以評(píng)定。以上三項(xiàng)中，任何一項(xiàng)不合格都按鉗工實(shí)習(xí)成績(jī)不及格處理；缺任何一項(xiàng)都按實(shí)習(xí)無(wú)成

10、績(jī)處理。八、實(shí)訓(xùn)教師安排為了滿足鉗工實(shí)訓(xùn)正常教學(xué)計(jì)劃，本實(shí)訓(xùn)需要實(shí)訓(xùn)教師3名,其工作具體安排如下：(1)教師A負(fù)責(zé)整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)教案撰寫，整個(gè)鉗工實(shí)訓(xùn)的理論與實(shí)踐指導(dǎo)，成績(jī)?cè)u(píng)定考核，鉗工實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)等。(2)教師B負(fù)責(zé)一組的鉗工實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)。(3)教師C負(fù)責(zé)二組的鉗工實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐指導(dǎo)教學(xué)。鉗工實(shí)習(xí)課題綱要內(nèi)容1 .鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用2 .劃線和劃線方法3 .鋸割與鋸割的基本操作方法4 .塞削與錘削的基本操作方法5 .鉆孔和其它加工方法6 .攻絲與套絲目的與要求1, 了解鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用2,著重了解鉗工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正確調(diào)整和使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用

11、工具、工、夾、量具與安全技術(shù)教具1 .掛圖：配備鉗工基本知識(shí)有關(guān)掛圖2 .實(shí)物：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常用工具等3 .模型：鉆頭以及手錘等模型進(jìn)度及時(shí)間安排廳P內(nèi)容講解及示范操作及學(xué)生操作練習(xí)時(shí)間1鉗工工藝?yán)碚摷鞍踩僮饕?guī)程學(xué)生熟悉工具42劃線平向劃線操作立體劃線（毛坯料）23鋸削圓棒鋸削；平面鋸削32mnffl棒鋸削24塞削平間整削、板料整削毛坯料25錘削平向鋰削；外圓弧錘削棒料26鉆孔鉆頭刃磨；鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔比較；套?？准庸?；鉆頭刃磨；毛坯料鉆孔27攻螺紋與套螺紋圓桿的套螺紋毛坯料28綜合練習(xí)塞口錘子（圖紙）129總結(jié)2項(xiàng)目一鉗工概述一、講解提綱1 .鉗工加

12、工的特點(diǎn)2 .鉗工的常用設(shè)備3 .鉗工的基本操作方法4 .鉗工的應(yīng)用范圍5 .鉗工的安全操作技術(shù)項(xiàng)目二劃線一、講解提綱1 .劃線(1)劃線的特點(diǎn)劃線的作用劃線的種類2 .劃線工具3 .劃線前的準(zhǔn)備工作工件的清理及檢查工件的涂色在工件孔中心裝中心塊4 .劃線的方法及步驟基準(zhǔn)的選擇劃線基準(zhǔn)的選擇劃線的找正與借料劃線的步驟二、示范操作三、學(xué)生操作1 .內(nèi)容：毛坯料練習(xí)2 .要求：能獨(dú)立操作，基準(zhǔn)選得準(zhǔn)確，步驟基本正確，選用劃線工具基本合理，劃線基本清晰。項(xiàng)目四鋸削一、講解提綱1 .鋸削的特點(diǎn)2 .手鋸的種類及構(gòu)造3 .鋸條鋸條的規(guī)格鋸齒角度，前角丫，楔角B,后角a鋸路及種類鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用4

13、,鋸削方法起鋸方法鋸削速度，壓力，往復(fù)長(zhǎng)度各種工件的鋸削方法5.鋸條損壞和工件產(chǎn)生廢品的原因分析及預(yù)防6,鋸削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)二、示范操作1,鋸條安裝安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸削過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì)在鋸削時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。2,鋸削姿勢(shì)與操作方法鋸削時(shí)的站立位置與塞切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸削時(shí)的姿勢(shì)有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用

14、于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸削時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要火緊，以免在鋸削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。3 .圓棒鋸削圓棒鋸削有兩種方注：一種是沿著從上至下鋸削，斷面質(zhì)量較好，但較費(fèi)力；一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸削，這樣可避免通過(guò)圓棒直徑鋸削，減少阻力，效率高，但斷面質(zhì)量一般較差。4 .平面鋸削為能準(zhǔn)確地切入所需要的位置，避免鋸條在工表面打滑，起鋸時(shí)，要保持15。的起鋸角。起鋸時(shí).用左手的大姆指擋住鋸條，往復(fù)行程要短，壓力要輕，速度要慢。起鋸好壞直接影響斷面鋸削質(zhì)量。5學(xué)生操作(1)內(nèi)容：32mmi棒鋸削要求：控制厚度，與圓捧母線甚本垂

15、直項(xiàng)目五錘削一、講解提綱1 .鋰削的特點(diǎn)及應(yīng)用2 .錘刀各部分名稱及規(guī)格錘刀的齒紋錘刀的種類錘刀的粗細(xì)及選擇錘刀的正確使用和保養(yǎng)3 .鋰削方法工件的夾持正確鋰削方法錘削速度4 .各種表面的鋰削方法及檢查(1)大平面的錘削方法及檢查內(nèi)外圓弧面的鋰削方法及檢查5 .鋰削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)二、示范操作6 .錘刀柄的裝拆方法用左手扶柄、右手將桃舌插入錘刀柄內(nèi)，用右手將錘刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。7 .鋰削的姿勢(shì)與操作方法錘削時(shí)人的站立位置與塞削相似，錘削時(shí)要充分利用錘刀的全長(zhǎng)，用全部錘齒進(jìn)行工作。開(kāi)始時(shí)身體要向前頃斜10°左右，右肘盡可能收縮到后方。最

16、初三分之一行程時(shí)，身體逐漸前傾到15。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn).同時(shí)身體也逐漸前傾到18。左右；最后三分之一選種，用右手腕將錘刀推進(jìn)，身體隨錘刀的反作用力退回到15。位置。錘削行程結(jié)束后，把錘刀略提起一些，身體恢復(fù)到起始位置姿勢(shì)。錘削時(shí)為了鋰出平直的表面，必須正確掌握鋰削力的平衡，使錘刀平穩(wěn)。鋰削時(shí)的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力，才能鋰去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使錘齒深入金屬表面。由于挫刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手的壓力大小必須隨著變化，保持力矩平衡，使兩手在錘削過(guò)程中始終保持水平。8 .平面錘削方法

17、及檢查粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行鋰削，這種交叉錘削方法可以判斷錘削面的高低情況，以便把高處鋰平，精加工時(shí)用錘刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行鋰削，鋰削后可得到正直的錘痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推鋰，以提高精度或降低表面粗糙度。在鋰削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的錘削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。9 .外圓弧鋰削方法及檢查外圓弧面錘削，就是橫對(duì)著圓弧面錘，把圓弧處部分鋰成非常接近圓弧的多邊形，這種方法效率較高，適用于圓弧面粗加工階段。順著圓弧面錘，也稱為滾

18、錘法，錘削時(shí)錘刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞工件圓弧中心作擺動(dòng)，用于圓弧面的精加工階段。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查。10 學(xué)生操作內(nèi)容：平面錘削的六角螺母要求：加工的工件要做到形狀（包括角度）正確、符合尺寸精度和表面粗糙度，錘紋一致，符合要求。項(xiàng)目六鉆孔一、講解提綱L概述孔加工的幾種方法在鉆床上孔加工的特點(diǎn)與其它機(jī)床的孔加工的比較11 鉆床臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床12 麻花鉆各部分名稱及作用鉆頭幾何角度分析麻花鉆的刃磨13 鉆孔方法鉆孔的輔助工具及工件夾持各種孔的鉆削方法14 切削用量及選擇15 鉆孔的安全技術(shù)及文明生產(chǎn)二、示范操作；16 鉆頭的刃磨鉆頭的后刀面

19、接觸砂輪進(jìn)行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉(zhuǎn)動(dòng).左手作上下少量的擺動(dòng)，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2（|）的一半，可同時(shí)磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時(shí)，要隨時(shí)檢查角度的正確性與對(duì)稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。17 鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比較加工底孔直徑為小12mmi勺螺母劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預(yù)先落入洋沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時(shí)還要?jiǎng)澬?2mmi。工件裝夾時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作平臺(tái)垂直，夾緊穩(wěn)固。開(kāi)始鉆孔時(shí)，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。如有偏移，經(jīng)校正后

20、再鉆削。在孔快要通時(shí)，必須減小進(jìn)給量，以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。先鉆一個(gè)小6mm勺預(yù)鉆孔，再用小12mnf占頭進(jìn)行鉆孔與直接鉆412m旃占孔比較，前一種如工方法較省力，同時(shí)圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙度。18 錢孔粗較小12mm勺孔，先鉆一個(gè)小11.6mm的孔，然后用機(jī)較刀進(jìn)行錢孔。在錢孔時(shí)，錢刀在孔中不能倒轉(zhuǎn)，同時(shí)注意錢刀退出孔后再停車，以免拉毛孔表面。如加機(jī)械油潤(rùn)滑和冷卻，以降低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，較孔精度更高，表面粗糙度更低。19 學(xué)生操作內(nèi)容：加工六角螺母底孔小12mm要求：刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確，鉆出的孔與基準(zhǔn)大平面垂直，孔徑與鉆頭直徑相符項(xiàng)目七攻絲與套絲一、講解提綱1 .攻絲絲錐的組成部分及種類絲錐的工作原理及幾何角