檢具校準規(guī)程

1、發(fā)文范圍；技術質(zhì)量部 車身廠 涂裝廠 總裝廠 裝備工程部 受 控印 章收 文部 門版本號修訂單號修訂日期修訂人批準人修 訂 歷 史會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期編制審核批準日期日期日期1 范圍本規(guī)程適用于本公司內(nèi)在用產(chǎn)品檢具的周期校準。對于產(chǎn)品檢具的首次驗證，或停用后檢具的再啟用前驗證按照公司檢具管理規(guī)定執(zhí)行。而已納入“不需確認”管理的檢具由使用單位自行檢查其功能是否正常，一旦失效即可申請報廢。2 概述 把檢具分為產(chǎn)品檢具和工裝檢具，利于檢具的管理。工裝檢具是由車間使用的，用于調(diào)整工裝或?qū)^程產(chǎn)品進行檢驗的專用檢具。產(chǎn)品檢具則是由質(zhì)量檢驗部門使用，對外購外協(xié)件或最終產(chǎn)品進行檢驗的、自

2、制的、專用檢驗/試驗裝置。制作產(chǎn)品檢具可以依據(jù)圖紙，也可以依據(jù)樣件。3 校準項目及要求3.1 外觀涂層：所有檢具的金屬件應電泳或涂以黃漆防銹。使用中的檢具涂層不得有明顯損傷、生銹，否則應重新進行表面處理。產(chǎn)品標識：檢具應附有銘牌或永久性產(chǎn)品標識，表明檢具的型號、或名稱、工藝編號等事項。使用中的檢具不允許有影響精度的磕碰、劃傷、毛刺、變形等其它缺陷。3.2 各部分相互作用部件功能：檢具上的滑動部件、按鈕、開關等作用可靠、靈活。帶有顯示或指示部件的檢具顯示功能正常、無卡滯現(xiàn)象。支承性能：檢具上各定位孔、定位銷插入松緊適度、可靠。3.3 計量性能符合圖紙：檢具依據(jù)圖紙制作的，應符合圖紙標注的主要尺寸

3、、性能指標要求。符合樣件：檢具依據(jù)樣件制作的，按檢具首次驗證表確定的技術指標及要求進行校準。無驗證表或未確定技術指標的檢具應控制各配合尺寸，當其與樣件比對時的貼合間隙、尺寸一般應不大于1mm。檢具上其余尺寸與樣件比對后以不影響產(chǎn)品功能為準來控制。4 校準條件4.1校準環(huán)境根據(jù)檢具的精度要求選擇適宜的校準環(huán)境。精密檢具（其主要形位尺寸公差達到8級以上的）應在實驗室內(nèi)校準，這時溫度(205)、無振動、濕度(55-80)%，且被檢檢具應在實驗室內(nèi)放置2h以上。普通精度的檢具可在使用現(xiàn)場校準，校準時周圍無強烈振動、照明適宜。4.2校準人員 產(chǎn)品檢具的周期校準由檢具使用部門檢驗人員負責?；蛘哂墒褂貌块T組

4、織質(zhì)量技術主管、使用人員、技術質(zhì)量部相關人員共同校準。當由使用人員校準時，該使用人員應受到足夠的培訓。4.3校準用標準器精密檢具校準時一般應選擇三坐標檢測或相適應的通用量具，選擇原則是使所用標準器的示值誤差在被檢尺寸公差的1/31/10之內(nèi)。普通檢具校準時一般直接用樣件進行比對即可。校準檢具用的樣件應按前述文件檢具管理規(guī)定控制。5 校準方法5.1 外觀 目測5.2各部分相互作用手感、目測5.3計量性能依據(jù)圖紙或樣件檢查。采用樣件檢查時，將樣件與檢具配合后注意觀察各處配合間隙，可采用塞尺測量；配合用的定位銷釘或其它定位件作用可靠、松緊適宜。精密檢具應依照圖紙進行相應的尺寸檢測。6 結(jié)果處理6.1

5、經(jīng)校準符合圖紙或樣件的檢具作合格處理，粘貼準用證；不符合的應粘貼禁用證，并由維修部門維修。6.2校準周期 產(chǎn)品檢具校準周期應視具體情況而定。精密的、新投入使用的檢具及易磨損、易變形的檢具校準周期一般不超過1年，其它檢具校準周期一般不超過2年。在檢具經(jīng)過了2個周期的運行后，計量室可根據(jù)檢具的使用情況驗證周期的合理性作出適當調(diào)整。在使用現(xiàn)場應將樣件與檢具擺放在一起，使用人員應隨時用樣件檢查，若有疑問及時校準、變更校準周期。7 校準記錄和校準計劃7.1校準計劃由計量室建立產(chǎn)品檢具的臺帳，并編制月度校準計劃下發(fā)。使用部門按校準計劃的規(guī)定組織校準，填寫校準記錄。7.2校準記錄使用部門將填寫好的校準記錄及時返回計量試驗科，計量試驗室根據(jù)校準結(jié)論發(fā)放準用證或禁用證。8 使用表單測量設備校準原始記錄表 測量設備校準原始記錄LZW33051401版本號：0首次 后續(xù)被 校 準 設 備設備名稱檢具主要校 準裝置裝置名稱送檢單位管理號規(guī)格型號出廠編號量 程精 度編 號規(guī)格型號分度值依據(jù)文件號LZW33