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文檔簡(jiǎn)介
1、.專(zhuān)業(yè)整理 .一、概述本施工方案主要針對(duì)于山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程脫硫改造項(xiàng)目的脫硫塔上段與下段對(duì)接、塔間鋼樓梯上段與下段對(duì)接、再生塔中段與下段對(duì)接及其對(duì)接完后再與再生塔上段對(duì)接的吊裝,為保證該工程安全、文明、優(yōu)質(zhì)高速的施工而編寫(xiě)。二、編制依據(jù)1、寧波市化工研究設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙;2、塔式容器NB/T47041-2014 ;3、石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SHT 3527-2009 ;4、鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG/T20584-2011 ;5、 500T 汽車(chē)吊吊裝特性表;6、 130T 汽車(chē)吊吊裝特性表;7、鋼絲繩性能表 ;8、現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)手冊(cè);9、重型設(shè)備吊裝
2、手冊(cè);10 、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SHJ 3505-2009三、吊裝設(shè)備參數(shù)1 、脫硫塔上段為圓柱形筒體,直徑為 6.2 米,高 16 米,重約 75T,安裝位置在其西南側(cè) ,高度為 20.6 米 。2 、再生塔中段為圓柱形筒體,直徑為 4.6 米,高 15 米,重約 40T,安裝位置在其西北側(cè) ,高度為 21 米 。3 、再生塔上段為圓頂筒體(上部為橢圓形封頭),上部直徑為 6.5 米,下部筒.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .體直徑為 4.6米,高約 13米,重約 40T,安裝位置在其西北側(cè),高度為 36 米。4 、塔間鋼樓梯上段為框架結(jié)構(gòu),尺寸為 5.6 米*2.5 米,高約 19米,安裝位置
3、在其西北側(cè) ,高度為 23 米 。5、工作特點(diǎn) : 起吊重量較大75T 起吊設(shè)備較高36米 +13 米=49 米作業(yè)空間狹小 ,路面較窄危險(xiǎn)系數(shù)大四、 主要設(shè)備 、材料及人員配置1、主要設(shè)備 、材料配置序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車(chē)吊500T臺(tái)12汽車(chē)吊130T臺(tái)14倒鏈5T個(gè)65直流電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)106水準(zhǔn)儀SGHE-2臺(tái)17經(jīng)緯儀SJ12臺(tái)18大錘10P把49盤(pán)尺50 m個(gè)210螺旋千斤頂20T個(gè)411鋼絲繩39-6* ( 37+1 )M6012鋼絲繩43-6* ( 37+1 )M4012鋼絲繩19-6* ( 37+1 )M10013麻繩米100.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .1
4、4卡環(huán)30T個(gè)415卡環(huán)20T個(gè)816吊籃0.8*0.8*1.2個(gè)12、人員配置序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工22鉚工64高焊105普工46安全員17技術(shù)員2五、 作業(yè)條件1、因 500T 汽車(chē)長(zhǎng)度較長(zhǎng) ,道路需具備進(jìn)場(chǎng)條件;2、吊裝時(shí)因路面狹窄,不具備支腿條件,需對(duì)支撐位置墊平、硬化 (或鋪設(shè)厚鋼板 );3、影響汽車(chē)吊支車(chē)的綠化、填料已挪移完畢;4、主要工藝設(shè)備 、材料等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求;5、機(jī)械設(shè)備和工具處于正常狀態(tài);6、相關(guān)票據(jù)辦理完畢:動(dòng)火證 、登高證 、吊裝證 ;7、吊裝人員的相關(guān)證件、吊車(chē)的起重性能表具備現(xiàn)場(chǎng)備查條件;8、吊裝方案已審批。.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .六、 作業(yè)順序本次吊裝的吊
5、裝順序:脫硫塔上段與下段對(duì)接塔間鋼樓梯上段挪移 塔間鋼樓梯上段與下段對(duì)接再生塔中段與下段對(duì)接再生塔上段挪移再生塔上段對(duì)接七、吊裝方案的確定1、吊裝設(shè)備的選用本次吊裝因設(shè)備重,高度高 ,選用500T 汽車(chē)吊 ( 84 米主臂 + 超起 ,配重80T)進(jìn)行吊裝 ,采用 130T 汽車(chē)吊輔助 ,汽車(chē)吊的支腳必須支撐在牢固的地面上,且支撐地面鋪設(shè)鋼板,增加接觸面積 。2、施工方法的確定2.1 脫硫塔上段與下段對(duì)接(見(jiàn)附圖 1 、2)汽車(chē)吊倒車(chē)進(jìn)入吊裝場(chǎng)地,添加完配重后,經(jīng)行支車(chē) ,試吊 。 脫硫塔上段起吊點(diǎn)位置作業(yè)半徑11.5 米,脫硫塔上段高度16 米,經(jīng)繪圖測(cè)量 ,起吊中心與吊臂頂距離為 23.5
6、 米,在此條件下 (作業(yè)半徑 12 米),汽車(chē)吊可吊120T 。對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑11 米,脫硫塔上段高度16 米,吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2 米,需吊離地面20.6 米,鋼絲繩高度4.6 米,對(duì)接時(shí)吊裝高度: 20.6+16+4.6+2=43.2米。500T 汽車(chē)吊起吊中心高度為3 米,起吊中心與吊臂頂部距離為:43.2-3=40.2米,放鋼絲繩10 米,則起吊中心與吊臂頂距離為50.2 米。從而計(jì)算伸臂 :112+50.2 2=2482.96開(kāi)方得 51.5 米由此可知 ,500T 汽車(chē)吊 , 84 米主臂 + 超起,配重 80T,伸臂至 51.5 米,作業(yè)半徑 13.5 米,查 500T 吊車(chē)性
7、能表 :12 米作業(yè)半徑 ,伸臂至 51.5 米,可吊 101T故 11 米作業(yè)半徑 ,可吊重量在 101 107T 。吊裝角度 78°,現(xiàn)脫硫塔上段重量為 75T,起吊鉤頭與鋼絲繩約重 3T,吊裝受力 :(75T+3T)* 動(dòng)載系數(shù) =78*1.1=85.8T 101T故設(shè)備可吊起重物。2.2 塔間鋼樓梯上段與下段對(duì)接(見(jiàn)附圖 3、 4)完成脫硫塔上段與下段的對(duì)接后 ,吊車(chē)位置不變 ,利用 130T 汽車(chē)吊對(duì)塔間鋼樓梯上段吊向挪移 ,在調(diào)向挪移完畢后 , 130T 汽車(chē)吊不落鉤 ,500T 汽車(chē)吊利用鋼.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .絲繩寄掛鋼樓梯上部 ,兩吊車(chē)配合 ,再利用 500T
8、吊車(chē)作主吊逐漸仰桿 、起鉤 。 130T 吊車(chē)作副吊配合起鉤 、轉(zhuǎn)桿至兩車(chē)相對(duì) 、降桿 、落鉤 ,逐漸將組件豎立垂直 ,由 500T 吊車(chē)單車(chē)吊起至安裝位置 。對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12 米,鋼樓梯上段高度19 米,吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2 米,需吊離地面23 米,鋼絲繩高度11 米,對(duì)接時(shí)吊裝高度: 23+19+11+2=55米。500T 汽車(chē)吊起吊中心高度為3 米,起吊中心與吊臂頂部距離為: 55-3=52 ,從而計(jì)算伸臂 :122+52 2=2848開(kāi)方得 53.4 米由此可知 ,500T 汽車(chē)吊 , 84 米主臂 + 超起,配重 80T,伸臂至 53.4 米,作業(yè)半徑 12 米,查 500T 吊
9、車(chē)性能表 :12 米作業(yè)半徑 ,伸臂至 53.4 米,可吊 91T故 12 米作業(yè)半徑 ,可吊重量在 91T。 現(xiàn)鋼樓梯上段重量為 19T ,起吊鉤頭與鋼絲繩約重 3T,吊裝受力 :(22T+3T)* 動(dòng)載系數(shù) =22*1.1=24.2T 91T故設(shè)備可吊起重物。2.3 再生塔中段與下段對(duì)接(見(jiàn)附圖 5 、6)再生塔中段與下段對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12 米,再生塔中段高度15 米,吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2 米,需吊離地面21 米,鋼絲繩長(zhǎng)度9 米,對(duì)接時(shí)吊裝高度:21+15+9+2=47米。500T 汽車(chē)吊起吊中心高度為3 米,起吊中心與吊臂頂部距離為:47-3=44米,從而計(jì)算伸臂 :122+44 2
10、=2080開(kāi)方得 45.6 米由此可知 ,500T 汽車(chē)吊 , 84 米主臂 + 超起,配重 80T,伸臂至 45.6 米,作業(yè)半徑 12 米,查 500T 吊車(chē)性能表 :12 米作業(yè)半徑 ,伸臂至 45.6 米,可吊 105T故 12 米作業(yè)半徑 ,可吊重量在 105T 。 現(xiàn)再生塔中段重量為 40T ,起吊鉤頭與鋼絲繩約重 3T,吊裝受力 :(40T+3T)* 動(dòng)載系數(shù) =43*1.1=47.3T 105T故設(shè)備可吊起重物。2.4 再生塔上段對(duì)接(見(jiàn)附圖 7、 8).學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .再生塔上段對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12 米,再生塔上段高度13 米,吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2米,需吊離地面36米
11、,鋼絲繩高度4.6米,對(duì)接時(shí)吊裝高度:36+13+4.6+2=55.6米。500T 汽車(chē)吊起吊中心高度為3 米,起吊中心與吊臂頂部距離為:55.6-3=52.6米,放鋼絲繩 10.7 米,起吊中心與吊臂頂部距離為: 52.6+10.7=63.3米,從而計(jì)算伸臂:122+63.3 2=4151開(kāi)方得 64.5 米由此可知 ,500T 汽車(chē)吊 , 84 米主臂 + 超起,配重 80T,伸臂至 64.5 米,作業(yè)半徑 12 米,查 500T 吊車(chē)性能表 :14 米作業(yè)半徑 ,伸臂至 64.5 米,可吊 70T故 12 米作業(yè)半徑 ,可吊重量在 70T。 現(xiàn)再生塔上段重量為 40T ,起吊鉤頭與鋼絲繩
12、約重 3T,吊裝受力 :(40T+3T)* 動(dòng)載系數(shù) =43*1.1=47.3T 70T故設(shè)備可吊起重物。因再生塔上段距離安裝位置較遠(yuǎn) ,需對(duì)再生塔上段在再生塔中間段吊裝對(duì)接時(shí)進(jìn)行挪移 ,選用吊車(chē) 130T 。3、鋼絲繩受力校核3.1 脫硫塔對(duì)接鋼絲繩受力校核本次吊裝作業(yè),所采用的鋼絲繩型號(hào)為6* ( 37+1 ),直徑為 43mm 。吊裝采用4 根鋼絲繩 ,鋼絲繩所承受最大重量為75T ,每根繩所承受最大重量為18.75T 。鋼絲繩破斷力的計(jì)算公式為:該型號(hào)鋼絲繩總截面積*公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度*換算系數(shù)該型號(hào)鋼絲繩總截面積697.08公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1870MPa換算系數(shù)0.82該鋼絲繩破斷力:設(shè)備直徑
13、為3.1 米,采用 4 根鋼絲繩 ,鋼絲繩長(zhǎng) 7 米,計(jì)算夾角為52 °,在此情況下該鋼絲繩破斷力:106.8T*cos26 °=96T安全系數(shù)為96T/18.75=5.12按照起重規(guī)范安全系數(shù)需大于5,而 5.12 5,故可采用 。.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .吊裝卡環(huán)采用30T ,共需 4 個(gè),設(shè)備總重為75T , 4 個(gè)卡環(huán) 120 ,滿(mǎn)足吊裝要求 。3.2 因脫硫塔上段作為本次吊裝的最重部件,鋼絲繩滿(mǎn)足吊裝要求 ,則塔間鋼樓梯上段、再生塔中段及其再生塔上段選用此鋼絲繩均能滿(mǎn)足吊裝要求。4、設(shè)備入場(chǎng)條件 (具體參見(jiàn)汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)圖 )4.1 因汽車(chē)吊長(zhǎng)度較長(zhǎng) ,進(jìn)場(chǎng)道路狹窄
14、,為滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)條件 ,需對(duì)化一路南側(cè)丁字路口拓寬 ,在此過(guò)程中移除丁字路口南側(cè)部分綠化區(qū)域B,并硬化路面 。4.2 500T 汽車(chē)吊支腿全伸 9.6m*10m, 因在吊裝區(qū)域東側(cè)區(qū)域C 存在樹(shù) 、填料,需移除 ,西側(cè)區(qū)域 D 需硬化墊平 。4.3 500T 汽車(chē)吊在倒車(chē)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中A 區(qū)域存在地溝 ,需鋪設(shè)厚鋼板 ,防止路面坍塌。八、工藝質(zhì)量要求1、塔間鋼樓梯安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 ( mm )1各立柱中心與基礎(chǔ)劃線(xiàn)中心±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±53各立柱間相互高差34各立柱間距離間距的1, 最大不大于 105立柱的垂直度長(zhǎng)度的1, 最大不大于 156各立柱上
15、 、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的 1.5 , 最大不大于 157橫梁標(biāo)高±58梁間平行度偏差59梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位±52、再生塔安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn) :序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 ( mm )1中心線(xiàn)位置±102標(biāo)高±53垂直度長(zhǎng)度的1, 最大不大于 20.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .4方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量不大于15九、安全管理 、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽 ,高空作業(yè)系好安全帶 ,高空作業(yè)要衣著靈便 ,禁止穿硬底鞋高空作業(yè) 。上下或多層交叉作業(yè)時(shí),必須做好隔離措施 ,嚴(yán)禁向下或向上亂拋物品,架板、通道上嚴(yán)禁堆放物品 ,防止高空落物 。部件安
16、裝之前吊裝的鋼絲繩、倒鏈應(yīng)經(jīng)檢查 ,確認(rèn)合格后方可使用 。切割、焊接時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物 ,如距離電纜托架很低近 ,位于其上方或位于可燃物、油箱附近時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。腳手架必須驗(yàn)收合格后使用,架板應(yīng)有綁扎措施 ;腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料 ,工具放在工具包里 。吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為5-6 倍, 臨拋時(shí)為 10 倍,棱角部位墊以橡皮包角鐵,使用前仔細(xì)檢查有無(wú)斷絲、磨損、打結(jié)、扭曲等缺陷 ,根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。正確使用角磨 ,戴好防護(hù)眼鏡 。砂輪片使用到 2/3 時(shí),不能再使用 。起吊鋼樓梯時(shí) ,起吊物下嚴(yán)禁站人 。施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞應(yīng)加臨時(shí)蓋板及攔桿并有安全標(biāo)記。愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備
17、、安全設(shè)施 ,發(fā)現(xiàn)缺陷 、隱患及時(shí)提出 ,及時(shí)改進(jìn)。施工機(jī)械和電動(dòng)工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理 。.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .11.2 文明施工設(shè)備、材料在現(xiàn)場(chǎng)需碼放整齊。愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、安全設(shè)施 ,發(fā)現(xiàn)缺陷隱患及時(shí)提出 、改進(jìn)。工具、材料、廢料應(yīng)放在不會(huì)給他人帶來(lái)危險(xiǎn)的地方,更不能阻塞通道 ,且集中存放管理 。需在樓板 、墻壁上開(kāi)孔時(shí) ,須經(jīng)技術(shù)人員聯(lián)系 ,甲方認(rèn)可后方能施工 ,且禁止用大錘開(kāi)孔 。作業(yè)面要做到 “工完 、料凈、場(chǎng)地清 ”。11.3 環(huán)境保護(hù)噪聲排放在用砂輪機(jī)對(duì)管口進(jìn)行打磨時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)附近施工人員的噪聲污染,選擇偏僻處和合理
18、時(shí)段進(jìn)行打磨 ,施工人員還應(yīng)加帶耳塞 。廢物污染對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗的過(guò)程中所產(chǎn)生的廢油及油布等雜物要進(jìn)行回收、定點(diǎn)存放。完工后及時(shí)外運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理,防止到處亂扔對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。光、廢氣污染在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行火焊施工時(shí) ,會(huì)產(chǎn)生光和廢氣影響現(xiàn)場(chǎng)施工人員和附近其他施工人員 。 施工人員應(yīng)正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)身體,并選擇密閉場(chǎng)所進(jìn)行施焊,以防止對(duì)其他人員的身體造成傷害。對(duì)可回收資源的處理廠(chǎng)方在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中會(huì)對(duì)設(shè)備用長(zhǎng)條木和槽鋼進(jìn)行加固以防止對(duì)設(shè)備造成損害,在設(shè)備卸載后會(huì)產(chǎn)生一定量的長(zhǎng)條木和槽鋼。為防止資源的浪費(fèi) ,必須對(duì)其進(jìn)行.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .回收,在以后的施工過(guò)程中加以利用以節(jié)約
19、資源?;瘜W(xué)污染在施工過(guò)程中使用各種化學(xué)物品或油時(shí)要正確佩帶防護(hù)物品,以免對(duì)施工人員造成傷害。另外還要防止化學(xué)物品或油的泄漏和傾灑對(duì)大氣和土壤造成傷害。氣瓶的正確使用要不定時(shí)檢查氣袋和氣瓶,以防止有害氣體的泄漏對(duì)大氣造成污染。環(huán)境巡視在施工過(guò)程中設(shè)立專(zhuān)門(mén)的環(huán)境巡視人員,對(duì)施工過(guò)程中違規(guī)環(huán)境法的操作進(jìn)行糾正和處罰 。組織環(huán)境小分隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種廢物進(jìn)行歸類(lèi)處理。11.4 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的識(shí)別與防范作業(yè)條件危序作業(yè)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)險(xiǎn)實(shí)施負(fù)控制措施號(hào)活動(dòng)因素事故級(jí)責(zé)人LECD別設(shè) 備 裝設(shè)備掉落、設(shè)備裝車(chē)時(shí)妥善擺放、支車(chē)不牢 翻車(chē)、人員26336 2張亮設(shè) 備 運(yùn)墊;1靠傷亡輸設(shè) 備 強(qiáng)設(shè)備損壞2
20、6336 2 設(shè)備運(yùn)輸時(shí) ,要加強(qiáng)防護(hù)張亮度不夠.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .使用前檢查電線(xiàn)及插頭是觸電人身傷亡167422否完好 ,高處使用時(shí)掛好張亮使 用 電2安全繩 。源高處放在安全的位置, 并配置人身傷害167422張亮墜落安全繩電動(dòng)出庫(kù)前必須檢查其絕使 用 其觸電人身傷亡1415602張亮緣性3它 電 動(dòng)旋 轉(zhuǎn) 部工具人身傷害137212遵守安規(guī)張亮位傷人接地良好 ,經(jīng)常檢查皮帶觸電人身傷亡1315453有無(wú)破損 ,破損處用黑膠張亮布膠牢 。使 用 電4電焊焊接施工過(guò)程中做好自我焊機(jī)刺傷眼睛361181張亮弧光保護(hù)措施有毒損傷呼吸3101302保證通風(fēng)良好張亮氣體道、中毒規(guī)范使用電焊機(jī),
21、 正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡,對(duì)焊5焊接火災(zāi)人員傷亡167422接施工部位周?chē)跋路降膹埩量扇嘉镞M(jìn)行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作 。.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .施工過(guò)程中不要亂揮動(dòng)焊燙傷人身傷害361181張亮鉗和焊條高處人身傷亡1115151高處使用時(shí)掛好安全繩張亮墜物飛出使用時(shí)要抓牢 ,使用時(shí)不人身傷害1115151張亮使 用 榔傷人允許戴手套 ,6頭榔頭揮動(dòng)方向不得站人,在需要人扶住擊打物時(shí),砸空人身傷害1115151張亮用力不能過(guò)猛,使用大榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)高處人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全繩張亮使 用 扳墜物7手高處高處使用扳手時(shí) , 不要雙人身傷亡1315452張亮墜落手施力
22、 ,且不要用力過(guò)猛鏈 條 或出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn) , 合格后方可出庫(kù)使鋼 絲 繩人身傷亡167422用。張亮斷裂使 用 倒8.剎車(chē)片出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷鏈人身傷亡263362試驗(yàn) , 合格后方可出庫(kù)使張亮失靈用。接 觸 帶葫蘆避開(kāi)電焊線(xiàn)及電源人身傷亡0.5615452線(xiàn)。張亮電體.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .生 根 處必須保證生根處可靠牢人身傷亡167422固。張亮滑動(dòng)施工前先檢查附近及下方是否有易燃 、可燃物 ,如有火災(zāi)人員傷亡167422則清理完這些可燃物 ,若無(wú)張亮法清理 ,則應(yīng)采取可靠的隔離措施施工前先檢查確認(rèn)下方是使 用 割熔渣9燙傷他人363542否有人施工 ,或采取可靠的張亮
23、把掉落隔離措施后再施工正確使用割炬,皮帶接頭需用夾子夾緊,使用中經(jīng)回火人身傷害167422常檢查皮帶是否有老化、張亮爆炸破損 , 配戴好防護(hù)眼鏡、手套 。使 用 線(xiàn)高處線(xiàn)錘使用合理、線(xiàn)錘上不10砸傷他人137212張亮錘墜物能加載其他物品 。.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .合理選用鋼絲繩, 用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5,用做吊索無(wú)彎曲時(shí)安全系數(shù)鋼 絲 繩墜物造成人取 67,用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)超負(fù)荷1315452張亮員傷亡備時(shí)安全系數(shù)取5 6,用使用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取8 10 , 用于載人升降機(jī)時(shí)安使 用 鋼11磨 損 或墜物造成人絲繩腐蝕員傷亡打 結(jié) 或墜物造成人彎折員傷亡接 觸 尖墜物造成人銳棱角員傷
24、亡墜物造成人接 觸 帶員傷亡、觸電體電卸 扣 超使 用 卸設(shè)備墜落,12負(fù) 荷 使扣人員傷亡用全系數(shù)取141315452避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦不能使用打結(jié)、彎折的鋼137212絲繩在與設(shè)備尖銳棱角接觸處237422墊半圓管或橡皮1315452避開(kāi)電焊線(xiàn)及電源線(xiàn)根據(jù)負(fù)荷合理選用卸扣,1415602不能超負(fù)荷使用張亮張亮張亮張亮張亮.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .卸扣軸銷(xiāo)絲扣要上完,避不 合 理設(shè)備墜落,免橫向受力 ,使用前先進(jìn)1315452張亮使用人員傷亡行檢查 ,不使用有缺陷的卸扣高處人員砸傷137212嚴(yán)禁高處向下拋擲卸扣張亮拋擲規(guī)范使用割炬 ,正確佩戴火災(zāi)人員燒傷661362防護(hù)眼鏡 ,做好火花
25、隔離張亮措施及監(jiān)護(hù)工作 。清除周?chē)跋路娇扇嘉?,?空 切燙傷人身傷害363482張亮13做好隔離措施割切割過(guò)程中有可能掉下的高處物件 , 要用鐵絲等綁牢或人身傷害1415602張亮墜物提住 , 廢料及時(shí)清理,下料后擺放整齊 、牢固在上面作業(yè)時(shí)系好安全高空帶,“高掛低用 ”,應(yīng)掛在人身傷亡1315452張亮墜落牢固構(gòu)件上架 子 搭14設(shè)材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥,待對(duì)架 子 材人身傷亡1315452方抓穩(wěn)后再輕輕松手,不張亮料掉下要猛地松手.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .工具要用架子工專(zhuān)用工具工具人身傷害237422夾存放 ,不用時(shí)立即放入張亮掉下工具夾中堆 放 層設(shè)備翻倒、次太多人員傷亡沒(méi) 有 安設(shè)備翻倒、
26、全支墊人員傷亡鋼 絲 繩設(shè)備墜下、選 用 及設(shè)備損壞、使 用 不吊車(chē)損壞、合理人員傷亡設(shè)備墜下、吊 點(diǎn) 選設(shè) 備 吊設(shè)備損壞、15擇 不 合裝吊車(chē)損壞、理人員傷亡設(shè)備墜下、吊 裝 方設(shè)備損壞、法 不 合吊車(chē)損壞、理人員傷亡137212堆放層次不要太高張亮137212支墊安全合理張亮1415602合理選用使用鋼絲繩張亮1415602合理選擇吊點(diǎn)張亮1415602合理使用吊裝方法張亮.學(xué)習(xí)幫手 .專(zhuān)業(yè)整理 .設(shè)備墜下、吊 車(chē) 超設(shè)備損壞、負(fù) 荷 使1415602嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用張亮吊車(chē)損壞、用人員傷亡設(shè)備墜下、起 重 指設(shè)備損壞、1415602起重指揮要精心張亮揮錯(cuò)誤吊車(chē)損壞、人員傷亡設(shè)備墜下、起 重 機(jī)設(shè)備損壞、司 機(jī) 誤1415602起重機(jī)司機(jī)操作要專(zhuān)心張亮吊車(chē)損壞、操作人員傷亡高空檢查腳手架是否合格,作業(yè)人身傷亡1315452張亮墜落時(shí)掛好安全帶高空腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及人身傷亡337422張亮架 子 上墜物邊角廢料16施工設(shè)備墜下、吊 車(chē) 超設(shè)備損壞、負(fù) 荷 使1315452嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用張亮吊車(chē)損壞、用人員傷亡雨 天 施采取防雨措施 ,露天工作17滑倒人身傷害361181張
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