管廊、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1、項目管理/技術(shù)文件項目名稱：鄂爾多斯宏基億泰 LNG項目編號：CNEC/MS-HJYT-CP-ME-004文件類型文件頁數(shù)附錄頁數(shù)版次修訂說明受控編p密級CP2100鄂爾多斯市宏基億泰能源有限公司年產(chǎn)40萬噸液化天然氣及配套管道項目安裝工程管廊鋼結(jié)構(gòu)、鋼平臺制作與安裝方案版次 發(fā)布日期實施日期編制 校核 審核 批準(zhǔn)版權(quán)聲明：本文件屬于公司內(nèi)部管理文件，未經(jīng)許可，不得復(fù)制。中國核建中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1四、鋼結(jié)構(gòu)施工2五、雨季施工注意事項 8六、質(zhì)量保證措施9七、安全保證措施9八、施工工期保證措施 11九、進(jìn)度計劃12十、人力資源計劃12十一、主要

2、施工用機(jī)具計劃 12十二、 工作危險性分析報告（JHA） 14鄂爾多斯市宏基億泰液化天然氣項目管廊、鋼平臺制作安裝施工方案工程概況本方案是為內(nèi)蒙古鄂爾多斯宏基億泰液化天然氣項目管廊鋼結(jié)構(gòu)、 鋼平臺制作與 安裝而編制的。根據(jù)現(xiàn)有圖紙，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量約為760噸。圖紙由東華工程科技 股份有限公司設(shè)計，由我公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作安裝。編制依據(jù)1 .東華科技股份有限公司提供的設(shè)計圖紙；2 .國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范廳P規(guī)沱編p規(guī)范名稱1GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范2GBJ50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收今標(biāo)準(zhǔn)3JGJ81-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程4JGJ82

3、-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程5GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級6GB/T1228-1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈 與技術(shù)條件7HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范三、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1 .鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場集中進(jìn)行預(yù)制工作，包括放樣、下料、焊接、螺栓連接安裝等 工序，現(xiàn)場設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)組裝平臺，根據(jù)現(xiàn)場情況及吊裝要求吊裝到位。2 .現(xiàn)場預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照圖紙上規(guī)定的材料、尺寸進(jìn)行制作。3 .鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)施工1. 技術(shù)準(zhǔn)備A. 進(jìn)行安裝前施工圖熟悉和審核；B. 現(xiàn)場施工管理人員熟悉現(xiàn)場，為施工創(chuàng)造條件。配合工程需

4、要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等以滿足施工之使用；C. 對安裝班主進(jìn)行技術(shù)交底。2. 施工準(zhǔn)備A. 配備測量儀器：經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼尺等使用的儀器，且在有效計量合格周期內(nèi)；B. 組織施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)施工設(shè)備、機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械和工機(jī)具進(jìn)場，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；C. 組織材料進(jìn)場：根據(jù)彩禮需要量計劃，組織材料進(jìn)場，按總平面規(guī)定地方儲藏和對方；D. 對由于運(yùn)輸和倒運(yùn)造成的型鋼結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行矯正，矯正采用火焰矯正和手工矯正相結(jié)合的方法，使之符合規(guī)范要求；E. 施工用電：本工程根據(jù)施工需要，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備總用電功率及照明用電功率，布設(shè)電纜，施工現(xiàn)場供電線均埋地設(shè)置，穿

5、越道路外埋設(shè)鐵制管道，電纜采用三相五線制。各使用點配備專用電箱，做到一機(jī)一閘，并設(shè)專用漏電保護(hù)器，動力、照明線路分開。施工用電由專職電工專門管理，嚴(yán)禁非電工擅自裝拆電器具和拉設(shè)電線。3. 基礎(chǔ)驗收對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序5. 高強(qiáng)螺栓的現(xiàn)場保管、使用及安裝方法1）高強(qiáng)螺栓的保管和使用A.高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場須存在干燥防雨的室內(nèi)，地面有防潮措施，并按批號、 規(guī)格分類碼放，包裝箱底部架空，距地面高度大于 300mm,碼放不大于 5層，包裝箱外表面注明批號、規(guī)格及數(shù)量；8 .在運(yùn)輸、保管

6、及使用過程中輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷或 雨淋過的螺栓禁止使用；C.使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后 按原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕；D.高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時，工地按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取， 當(dāng)天安裝剩余的送回倉庫保管；E.在安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。使 用過程中入發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再行施 m o2）高強(qiáng)螺栓的安裝注意事項高強(qiáng)螺栓連接安裝時，每個節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時 可能承擔(dān)的載荷計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A.不得少于安裝總數(shù)的1/3;9 .不得少于兩個臨時

7、螺栓；C.沖釘穿入數(shù)量不宜多余臨時螺栓的 30%;D.不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化；E.高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施 工方便為準(zhǔn)，并力求一致；F.安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用 錢刀進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò) 孔；G.安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)；H.當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)入庫，嚴(yán)禁淋雨。3）高強(qiáng)螺栓的緊固A.高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須矯正，并附檢測標(biāo)示，其扭 矩誤差不得大于土 5%,合格后方準(zhǔn)使用；B.高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分

8、為初擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%。對栓焊連接的節(jié)點，應(yīng)初擰定位，焊接完成后在進(jìn)行終擰。全部完成后再進(jìn) 行復(fù)查，對松動的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行復(fù)擰；C.大六角頭高強(qiáng)螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上標(biāo)記，以 免漏擰；D.高強(qiáng)螺栓在初擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。4）高強(qiáng)螺栓的施工扭矩計算T=K*P*dK一扭矩系數(shù)平均值，取0.13P一施工預(yù)拉力d一螺桿直徑M16=0.13*110*16=229 N?MM20=0.13*170*20=442 N?MM22=0.13*210*22=600 N?MM24=0.13*250*24=780 N?M高強(qiáng)螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）螺栓

9、的性能等級螺栓的公稱直徑M16M20M22M2410.9S1101702102505）高強(qiáng)螺栓的施工順序擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心邊緣施擰 （如下圖），兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、腹板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié) 點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。其外露絲鋼梁校正、一節(jié)螺一安裝及高強(qiáng)螺栓施擰耀扣不得小于2扣6）高強(qiáng)螺栓的扭矩檢查A.高強(qiáng)螺栓的扭矩檢驗須在擰緊1小時后48小時內(nèi)完成；B.初擰檢查：采用敲擊法，用小錘逐個檢查，目的是防止螺栓漏擰；C.終擰檢查法：采用扭矩法檢查，在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺 母退回60°左右，用扭矩

10、扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩 值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。6. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差鋼柱安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差備注立柱底中心對基礎(chǔ)中心偏差5.0鋼柱安裝我正后按本表 要求進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)整體 組裝焊接結(jié)束后，按本表進(jìn)行復(fù)查柱基柱點標(biāo)圖+5.0-8.0撓曲欠局H/1000 最大15.0住軸 線垂 直度單層H<10m10.0H>10mH/1000 最大25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.0鋼平臺、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差備注平臺標(biāo)圖±10.0檢查同上表要求平臺梁水平度L/1000 最大20.0平臺支柱垂直度H/1

11、000 最大15.0承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000 最大10.0承重平臺梁垂直度H/250 最大15.0欄桿高度±10.0欄桿的柱間距±10.0直梯垂直度L/1000 最大15.07.確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)具備以下條件1）吊裝所使用的吊索具需配備齊全，須有使用合格證并檢查合格；2）所有操作人員應(yīng)具備有效的上崗證件；3）吊車按指定位置站位；4）運(yùn)輸車輛?？恐林付ㄎ恢茫y量鋼結(jié)構(gòu)中心到吊車回轉(zhuǎn)中心的距離；5）掛置吊索具。（吊裝帶、鋼絲純、卸扣）；6）再次對吊索具的狀況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)吊索具掛置滿足起吊要求；7）吊車起吊，待鋼結(jié)構(gòu)離地 500mm?止起吊。保持鋼結(jié)構(gòu)懸空，檢查吊

12、車、吊 索具等受力情況。確認(rèn)安全后，運(yùn)輸車輛退場；8）確認(rèn)吊車、吊索具等受力合理，結(jié)構(gòu)件無損壞后繼續(xù)起吊，吊車緩慢起升， 做逆時針旋轉(zhuǎn)主臂至鋼結(jié)構(gòu)安裝位置。8.吊車及吊索配備見下表廳P名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1汽布吊QY(50t)1臺2道木2500X 200 X 200mm3卸扣2t20個4卸扣3.25t14個5卸扣5t6個6卸扣10t6個7鋼絲純 16mm/8吊裝帶/9.鋼結(jié)構(gòu)焊接1）環(huán)境要求嚴(yán)格加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)測，并做好記錄，當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時，應(yīng)采取有效的措施，否則禁止施焊：A.手工焊時，風(fēng)速超過10m/s；B.環(huán)境溫度在0 c以下；C.相對濕度在900%以上；D.雨、雪天氣。2）焊接

13、要求及工藝A.為減少環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響，工地全部采用手工電弧焊，進(jìn)入工地的 焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T5117）、低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定，并入庫保存；B.焊條使用前必須進(jìn)行烘干，烘干溫度為3503800,保溫1.52小時，烘 干后應(yīng)緩冷放置110120CO的保溫箱中存放，使用時應(yīng)置于保溫桶中， 烘干后的焊條在大氣中放置時間超過 4小時應(yīng)重新烘干，焊條的重復(fù)烘 干次數(shù)不能超過2次，受潮的焊條不能使用；C.焊接前的準(zhǔn)備工作：安裝好的焊接節(jié)點經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊； 檢查焊接位置的焊接平臺搭設(shè)是否安全可靠；清理焊接坡口區(qū)；D.焊接工藝：焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝

14、配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時，要 嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安裝后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊；E. 焊接工作：為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接；焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)；F. 焊后檢查：焊縫外觀質(zhì)量要求：焊縫中不得有裂縫、焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿、焊縫不應(yīng)有溢瘤。無損探傷檢查：根據(jù)設(shè)計要求對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行無損檢測。10. 墊鐵安裝1) 鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高度，通常于柱底端頭板下放置墊鐵，而墊鐵的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼

15、面的高度與柱底板高度間兩者之差即為所需加墊鐵的厚度，由此可計算出所需墊鐵的數(shù)量。2) 墊鐵安裝的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿出麻面，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平并符合下列規(guī)定：A. 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，可如圖布置：B. 每組墊鐵不宜超過4 塊，基礎(chǔ)標(biāo)高負(fù)偏差可采用臥漿法輔助安裝；C. 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；D. 采用成對斜墊鐵時其疊合長度應(yīng)不小于墊鐵長度的3/4；E. 二次澆灌前墊鐵組墊塊間定位焊固定；F. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前地腳螺栓外露部分應(yīng)涂油脂防銹并妥善保護(hù)；G. 鋼柱腳底板與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用灌漿料澆筑振搗密實。3) 常用墊鐵規(guī)格五、雨季施工注意事項1. 雨天不能進(jìn)行高

16、強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面及高強(qiáng)螺栓上不得有雨水等；2. 雨期氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。3. 雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。4. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝需在建筑物外側(cè)掛立面網(wǎng)，建筑物內(nèi)部樓梯口，建筑物鄰邊，不可覆蓋洞口都要搭設(shè)護(hù)身欄桿。5. 對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并 保證面層的干燥。6. 風(fēng)力大于5級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、鋪 壓型鋼板、穿

17、高強(qiáng)螺栓、校正結(jié)構(gòu)等。六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證體系2.質(zhì)量控制點施工按質(zhì)量控結(jié)構(gòu)工程點胭要1） A級為停檢£2) B項目經(jīng)理：叔偉I大技術(shù)餐理：董品晶廠各施快組_11一、 、旦、。質(zhì)量控制總分材料負(fù)責(zé)i任.噴收的改制點；松收方報出的控制點設(shè)備工程少：尹陽峰B.3.3） C級為班組控制點。質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)計量管理，定期對計量器具進(jìn)行校驗，保證計量器具的準(zhǔn)確度；2）焊接必須由持有與施焊項目相符合格證的焊工進(jìn)行。施焊時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接 質(zhì)保師下達(dá)的焊接工藝卡中規(guī)定的順序施焊，防止焊接變形；3）建立現(xiàn)場質(zhì)保體系， 加強(qiáng)質(zhì)量管理，施工班組要有自檢記錄，質(zhì)檢工程師要嚴(yán) 格按設(shè)計文件和規(guī)范、

18、標(biāo)準(zhǔn)要求對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查；4）所以構(gòu)件的外形尺寸和安裝尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量指標(biāo)；5）鋼結(jié)構(gòu)施工完成之后，施工班組要有自檢記錄，自檢合格后通知專職質(zhì)檢員 專檢，要按照規(guī)定檢查鋼結(jié)構(gòu)的偏差值，嚴(yán)格控制工程的質(zhì)量，專檢合格后 通知監(jiān)理和業(yè)主共檢。驗收合格的才能辦理交接手續(xù)。七、安全保證措施1 .安全保證體系宏基億泰工伊部辦 公 室HsEHH工施工隊雙正監(jiān)理工班組/抵職安全員2. 安全措施1) 一般安全措施A. 加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育講話和安全技術(shù)交底；B. 戴好安全帽，系好安全帶，高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)隔離交叉 作業(yè)面；C. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(廠區(qū)內(nèi))嚴(yán)禁吸煙，班前嚴(yán)禁飲酒

19、, 嚴(yán)禁帶病高處作業(yè)；D. 危險處作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯警告牌；E. 在安裝現(xiàn)場動火，應(yīng)有必備的消防設(shè)施，開具動火許可證；F. 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠，腳手架 嚴(yán)格按方案搭設(shè)；G. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，照明線路不得與動力線路混接，線路要高架，絕緣；H. 手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；I. 成片或單根安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時固定，確保穩(wěn)固性；J.氧氣瓶、乙烘瓶與用火點間距，三者之間應(yīng)大于10ml并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，用繩捆綁在固定位置。并檢查相應(yīng)的表、帶是否完好，合格后 再進(jìn)行施工

20、；K. 鋼結(jié)構(gòu)焊接及切割作業(yè)時，正確佩戴勞保用品；L. 嚴(yán)格安全用電制度，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地及 找零，并由專業(yè)電工操作；M. 現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電 保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；N. 嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切 斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌；2) 吊裝安全保證措施A. 吊裝前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機(jī)、組長、起重指揮對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項 工作落實到人；B. 吊裝

21、前統(tǒng)一指揮信號，指揮時旗哨齊全、信號明確、配合及時；C. 吊機(jī)到場后應(yīng)組織相關(guān)人員檢查，合格后方可使用；D. 禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證；E. 在施工過程中，凡參加登高作業(yè)的人員均應(yīng)佩帶勞動部門認(rèn)可的安全帶，并系在安全可靠的地方；F. 吊裝時用安全警戒線標(biāo)識，并設(shè)專職安全員，禁止人員在吊裝區(qū)域停留和行走；禁止在起重臂下站人；G. 進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽；吊裝時，指揮人員應(yīng)佩帶標(biāo)識；H. 吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場地要求墊實，必要時用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊；I. 在作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒線，警戒范圍見附圖，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域；J. 吊裝

22、前應(yīng)組織各專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合細(xì)致檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，派專人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查，如：繩索、卸扣、支撐梁等項，符合要求后方可使用；K. 雷雨天或風(fēng)速大于10.8m/s 或能見度底時禁止吊裝作業(yè)；L. 全體吊裝施工人員必須嚴(yán)格遵守勞動安全法規(guī)，樹立 “安全第一”觀念，專職安全檢查人員必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和巡視檢查。八、 施工工期保證措施1. 總工期目標(biāo)：確保在約定的工期合同范圍內(nèi)完成全部工作量；2. 總計劃控制：根據(jù)總工期目標(biāo)，開工前編制總的進(jìn)度控制計劃，然后根據(jù)總進(jìn)度計劃進(jìn)行總體部署，配備足夠的人力、物力、財力等，確?？傆媱澋膶崿F(xiàn)；3. 月計劃及周計劃控制：根據(jù)總進(jìn)度計劃，編制月度及一周施

23、工計劃，對班組簽訂工期、質(zhì)量、安全等小合同，確保工期按計劃進(jìn)行；4. 圍繞網(wǎng)絡(luò)計劃，確定關(guān)鍵控制點，對關(guān)鍵控制點進(jìn)行重點監(jiān)控；5. 公司全力以赴內(nèi)部各橫向單位配合，供應(yīng)部門為該工地開綠燈，限期完工施工計劃中所有應(yīng)承擔(dān)的項目，尤其是發(fā)揮公司器材租賃站的優(yōu)勢，確保按時供應(yīng)到位；6. 嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，以技術(shù)方案為先導(dǎo)、預(yù)控為手段，確保每分項一次成優(yōu)；7. 狠抓關(guān)鍵工序到位，最大限度的縮短各工序的施工周期；8. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常的維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，提高機(jī)械設(shè) 備的利用率；9. 按進(jìn)度計劃備足所用的各種材料，以確保材料不拖后腿。九、進(jìn)度計劃序 號時間 施工項目4月5月6月1鋼結(jié)

24、構(gòu)預(yù)制2外管廊安裝3內(nèi)管廊安裝4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)平臺 安裝十、人力資源計劃廳P工種單位數(shù)量集中用工時間備注1怫工名1070天2電焊工名870天3起重工名270天4電工名170天5普工名2570天主要施工用機(jī)具計劃廳P名稱型號單位數(shù)量備注1龍門吊20t臺12汽車式起重機(jī)25t臺13直流電焊機(jī)1230KW臺64焊條烘干箱臺15手拉葫蘆15t個46砂輪磨光機(jī)180臺67經(jīng)緯儀J6臺2計量合格8水平儀S3M 1002臺2計量合格9液壓千斤頂2 20t臺4十二、工作危險性分析報告（JHA）序 號作業(yè)名稱危害因素分析預(yù)防措施應(yīng)急措施危害因素事故情況可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險水平R1臨 時 用 電 作 業(yè)施工現(xiàn)場用 電

25、接地不合 格漏電、短路， 引發(fā)事故， 造成人員傷 亡設(shè)施損壞2510施工用電應(yīng)采用中性點接 地,工作零線與保護(hù)零線分 開，其接地、接零系統(tǒng)應(yīng)獨(dú) 立設(shè)置，當(dāng)施工用電與外部 系統(tǒng)共用時，電氣設(shè)備根據(jù) 當(dāng)?shù)氐囊笞鼋恿慊蚪拥乇?護(hù)，同一系統(tǒng)中不得部分接 零、部分接地保護(hù)，接地電 阻 w 10a立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救人員，檢查現(xiàn)場用電設(shè) 備接地情況，落實整改措施， 及時上報事故。電氣設(shè)備在 安裝時沒有 施工方案、 安全措施或 違反操作規(guī) 程設(shè)備翻倒或 震動、漏電， 造成設(shè)備損 壞，人員傷 亡155在搬運(yùn)和安裝變壓器，電動 機(jī)及開關(guān)柜、盤、箱等電氣 設(shè)備時應(yīng)由專人指揮，協(xié)調(diào) 一致，變壓器、電動機(jī)

26、干燥 時應(yīng)遵守操作方案，落實安 全措施立即停止作業(yè)，搶救人員， 對作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)， 對施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 落實整改措施，及時上報事 故電氣設(shè)備在 調(diào)試時沒有 安全措施或 違反操作規(guī) 程設(shè)備誤動或 震動、漏電 等，造成人 員傷亡2510電氣設(shè)備調(diào)試應(yīng)使用熟悉工 藝且有經(jīng)驗人員，調(diào)試設(shè)備 與運(yùn)行設(shè)備保持一定間距， 調(diào)試設(shè)備應(yīng)接地良好，調(diào)試 中發(fā)現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即 切斷電源。檢查維修調(diào)試完， 應(yīng)對高壓設(shè)備進(jìn)行接地放電，在進(jìn)行與運(yùn)行系統(tǒng)有關(guān) 的繼電保護(hù)或自動裝置調(diào)試立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救人員，對作業(yè)人員進(jìn)行 教育、培訓(xùn)，對作業(yè)的程序、 環(huán)境進(jìn)行檢查，落實整改措 施，及時上報事故.

27、時，須辦理工作票，與運(yùn)行 人員配合，防止誤動事故， 調(diào)試時危險部位應(yīng)掛警示標(biāo) 志并有專人監(jiān)護(hù)2腳 手 架 搭 設(shè)搭設(shè)位置的 地面承載強(qiáng) 度不夠、沒 有排水措施腳手架整體 或局部倒 塌，人員傷 亡2510腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查搭設(shè)位 置的地面強(qiáng)度，做好加固和 排水措施。人員迅速撤離危險區(qū)域，搶 救受傷人員，將事故損失減 少到最低程度，及時報告事 故。腳手架與輸 電線路間距 太小人人員觸 電、墜落傷 亡，人員傷 亡155腳手架與輸電線路保持安全 距離，搭設(shè)完畢后必須進(jìn)行 檢查，確認(rèn)合格并確定責(zé)任 人、監(jiān)護(hù)人，掛牌后方可使 用。迅速拉下電源開關(guān)，若離開 關(guān)太遠(yuǎn)，應(yīng)用絕緣性能好的 電工工具把電線剪斷，或用

28、 干燥木棒將電線撥離觸電 者。將受傷人員送醫(yī)院治療， 及時報告。腳手架由非 專業(yè)人員搭 設(shè)人員高處墜 落或腳手架 倒塌，人員 傷亡2510腳手架應(yīng)由專業(yè)腳手架搭設(shè) 隊伍和取得架子工證件的專 業(yè)人員搭設(shè)。人員迅速撤離危險區(qū)域，搶 救受傷人員，將事故損失減 少到最低程度，及時報告。腳手架強(qiáng)度 不夠，腳手 架選材不當(dāng)腳手架倒 塌，人員受 傷248腳手架的承載強(qiáng)度不小于 270公斤/平方米，應(yīng)選用外 徑 48-51mm 壁厚 3-3.5mm 的 鋼管，不得使用竹、木，搭 設(shè)前應(yīng)檢查鋼管、扣件的出 廠合格證，不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋現(xiàn)象。人員迅速撤離危險區(qū)域，搶 救受傷人員，將事故損失減 少到最

29、低程度，及時報告。3腳 手 架 的 使 用作業(yè)人員攀 爬腳手架到 作業(yè)層發(fā)生人員墜 落，人員受 傷248制定處罰措施，要求人員必 須從通道、梯子到達(dá)作業(yè)面， 在腳手架上從事二級以上高 處作業(yè)時應(yīng)辦理高處作業(yè)許 可證立即搶救受傷人員，并及時 送往醫(yī)院，同時按照規(guī)定及 時上報腳手架使用操作人員高236腳手架一經(jīng)使用，應(yīng)指定使立即停止作業(yè)，搶救受傷人過程中人為 拆除或損壞 腳手架和腳 手板處墜落事 故，人員受 傷用防護(hù)責(zé)任人，不得隨意拆 除、損壞腳手架上的部件， 使用完畢應(yīng)及時拆除，如因 工程需要，大型腳手架和建 筑工程腳手架可擱置待用， 但必須保持完整，再次使用 前必須檢查合格后方可使用，臨時腳手

30、架應(yīng)一次性搭 設(shè)、使用、拆除，不得擱置 使用員，對腳手架進(jìn)行修復(fù)，并 按規(guī)定將事故及時上報。4電 焊 作 業(yè)電焊機(jī)外 殼、工作臺、 電加熱焊條 保溫筒及被 焊容器無接 地保護(hù)或接 地不規(guī)范機(jī)體漏電發(fā) 生觸電事故 造成人員傷 亡，2510電焊機(jī)外殼、工作臺、電加 熱焊條保溫筒及被焊容器必 須按規(guī)范要求做接地保護(hù)立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救受傷人員，查明原因， 對用電設(shè)施進(jìn)行檢查，落實 現(xiàn)場整改措施，按規(guī)定及時 上報事故。電焊工、打 磨人員未佩 帶合格的勞 動保護(hù)用品，在存水 或潮濕的環(huán) 境中作業(yè)， 或在容器內(nèi) 作業(yè)無特殊 的防護(hù)措施發(fā)生人員觸 電、灼傷或 矽肺病，造 成人員傷害3515作業(yè)人員

31、必須按規(guī)定佩帶合 格的勞動保護(hù)用品，打磨工 還應(yīng)該佩帶防護(hù)面罩、防塵 口罩，在存水或潮濕的環(huán)境 中作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕 緣手套，在容器內(nèi)作業(yè)時， 應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，且人 員身體不得和金屬容器直接 接觸，間歇時應(yīng)將電焊鉗放 在或懸掛在干燥絕緣處，立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救受傷人員，查明原因， 對作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)， 對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實 現(xiàn)場整改措施，按規(guī)定及時 上報事故。電焊把線或 把線與把鉗 連接處破損 或焊把線與 電源線、鋼起火、漏電、 鋼絲繩斷 裂，造成人 員傷亡2510焊工應(yīng)定期檢查電焊把線或 把線與把鉗連接處有無破損 情況，一旦有問題應(yīng)及時處 理，操作者應(yīng)該隨時注意焊

32、 把線/、要與電源線、鋼絲繩立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救受傷人員，進(jìn)行滅火， 查明原因，對作業(yè)人員進(jìn)行 教育、培訓(xùn)，對電氣線路進(jìn) 行檢查，落實現(xiàn)場整改措施，絲繩交織在等纏繞按規(guī)定及時上報事故。電焊機(jī)存放 點無防雨、 防潮、防曬 措施機(jī)房漏電起 火，造成人 員傷亡2510電焊機(jī)集放點應(yīng)搭設(shè)電焊機(jī) 棚，做到防雨、防潮、防暴 曬。立即切斷電源，停止作業(yè)， 搶救受傷人員，進(jìn)行滅火，若火勢很大，要及時撥大 119。查明原因，對作業(yè)人員 進(jìn)行教育、培訓(xùn)，對作業(yè)環(huán) 境進(jìn)行檢查，落實現(xiàn)場整改 措施，按規(guī)定及時上報事故。氣 焊 氣 割 作 業(yè)氧氣氣瓶、 乙快氣瓶、 明火間距不 夠，氣瓶放 置小當(dāng)，無 安全措施

33、違章操作氣瓶起火爆 炸，造成多 人傷亡155氧氣瓶與乙燃?xì)馄块g距不小 于3米，與明火的距離不小 于10米，氣瓶嚴(yán)禁倒放，乙 快氣瓶必須立放且與周圍設(shè) 備設(shè)施綁扎固定，氣瓶和焊、 割具上不得沾染油脂，使用 前氣瓶必須安裝減壓閥，氣 壓表指示應(yīng)靈敏，乙快氣瓶 應(yīng)裝回火閥立即停止作業(yè)，搶救受傷人 員，進(jìn)行滅火，若火勢很大， 要及時撥打119。查明原因， 對作業(yè)人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)， 對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，落實 現(xiàn)場整改措施，按規(guī)定及時 上報事故。5氣瓶搬運(yùn)或 使用/、當(dāng)氣瓶爆炸， 造成多人傷 亡155搬運(yùn)氣瓶時應(yīng)輕抬輕放，無 保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得 搬運(yùn)或裝車，乙燃?xì)馄可系?易熔塞應(yīng)朝無人處，寒冷環(huán)

34、境中氣瓶的安全裝置解凍宜 用蒸汽、熱水、電熱器，嚴(yán) 禁用明火烤或用易燃?xì)怏w吹 掃立即停止作業(yè)，搶救受傷人 員，查明原因，對作業(yè)環(huán)境 進(jìn)行檢查，落實現(xiàn)場整改措 施，按規(guī)定及時上報事故。使用或操作 不當(dāng)氣瓶爆炸或 發(fā)生火災(zāi)， 造成多人傷 亡155氣焊用的膠管不得有鼓泡、 破裂、漏氣等現(xiàn)象，氣割時 工件應(yīng)用非可燃物墊起，當(dāng) 焊割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴 時應(yīng)及時切斷乙快氣，氣瓶 /、宜在太陽下暴曬。立即停止作業(yè)，搶救受傷人 員，對作業(yè)人員進(jìn)行教育、 培訓(xùn)，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查， 落實現(xiàn)場整改措施，按規(guī)定 及時上報事故。6臨 邊 洞 口 作 業(yè)臨邊洞口附 近施工，無 防護(hù)措施操作者發(fā)生 局處墜落事 故，造成人 員傷亡2510臨邊部位必須搭設(shè)防護(hù)欄桿 和擋腳板并符合規(guī)范，臨道 路作業(yè)周邊必須采取可靠的 封閉措施，“四口” “五臨邊” 部位必須有警示繩、警示牌等標(biāo)識立即停止作業(yè)，搶救受傷人 員，查明原因，對作業(yè)人員 進(jìn)行培訓(xùn)，落實現(xiàn)場整改措 施，按規(guī)定及時上報事故。井架與施工 用的電梯、 垂直運(yùn)輸接 送料平臺安 全防護(hù)措施/、齊全高處墜落或 高處落物打 擊事故，造 成人員傷亡2510井架與施工用的電梯、垂直 運(yùn)輸接送料平臺除搭設(shè)防護(hù) 欄桿外還必須設(shè)置安全門和 活動防護(hù)欄桿，地面通道上 空要設(shè)防護(hù)棚立即停止作業(yè)，搶救受