紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范

1、精心整理紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊二。一六年二月為進一步強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險防范能力，有效預(yù)防和遏制各 類事故的發(fā)生，特組織編寫了紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊。本手冊結(jié)合了紡織行業(yè)特點，針對易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產(chǎn)作業(yè)場所、環(huán)節(jié)、 部位和作業(yè)行為，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過運用經(jīng)驗法、類比法、事故分析法等方 法，提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險因素辨識的主要內(nèi)容及其防范措施，供有關(guān)企業(yè)在開展較大危 險因素辨識及制訂防范措施中參考，供監(jiān)管部門作為重點執(zhí)法檢查內(nèi)容參考。紡織行業(yè)中的棉、毛、麻、絲絹、化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似，本手冊將

2、這些作業(yè)的 危險因素合并辨識。紡織行業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的，因此單獨辨識染整加工的危險 因素。家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并加工，具危險因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施, 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。由于紡織行業(yè)門類比較多，生產(chǎn)特點相差較大，加之編寫時間和水平所限，本手冊中難免存 在不足之處，歡迎大家在參考使用的同時，多提寶貴意見，以便于及時改進完善。、棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加4)二、染整加工(10)三、服裝行業(yè)(14)四、非家用紡織制成品行業(yè) ,.( 15)五、公共部分(16)紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊、棉(麻、毛、絲絹和針織)紡織加工序號

3、場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(一)前紡工序1清梳棉(1 )開松過程打擊金屬塊、絲等雜物產(chǎn) 生金屬火花，設(shè)備、管道摩擦、撞擊 產(chǎn)生金屬火花；(2 )電氣火花、違章動火和吸煙等點火 源；(3 )原料纏繞轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)中毒和窒息(1 )排除金屬雜物：在第一道抓棉應(yīng)安裝強力磁輻，部位安裝金屬探(吸)除裝置，將金屬雜物從原料中管中設(shè)置屏障，將打開、扯松的原料中的金屬雜 (2)控制與消除火源：嚴(yán)禁違章吸煙或外來火種進入 滅火器材并定期維護和檢測其性能，安裝火災(zāi)自動報 統(tǒng)；進入車間機動車采用防護完好的電瓶車或排氣管 防護裝置，設(shè)置防火分區(qū)，采用 A1、A2級不燃性建

4、材料，安裝防火門進行分隔；(3)檢查和清潔：及時清除機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位或照 維、花絮纏繞、積聚，及時現(xiàn)場巡查清除可燃2從抓棉至成卷的機 械打手觀察窗、檢 修門、軋點、傳 動、旋轉(zhuǎn)，以及平 臺等部位(1 )機械打手觀察窗、檢修門損壞或聯(lián) 鎖裝置缺失、無效，無警示標(biāo)識；(2 )機械軋點部位防護裝置缺失或生頭 板缺失，無警示標(biāo)識；機械傷害 高處墜落(1 )在抓棉機吸斗觀察窗，混開棉機滾筒部位、滾筒頂 位，開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手 門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖的保險裝置，做到完整 效；(2 )當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，觀察窗、檢修門應(yīng)確保無缺失，不序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主

5、要防范措施(3 )機械傳動、旋轉(zhuǎn)部位防護裝置缺失，無警示標(biāo)識；(4 )操作平臺無防護欄或防護欄高度設(shè) 置不符合要求；(5 )處理故障違規(guī)操作；(6)擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置；(7 )不采取生頭板操作(3)機械打手觀察窗、檢修門使用有機玻璃，厚度不小 無破損缺口；(4 )機械打手采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)補風(fēng)門時，其開口寬度、直 短軸尺寸必須小于12.5毫米，與危險區(qū)域的安全距離 米；(5 )成卷壓輻棉層軋點部位配備生頭防護裝置，做到完 未采取自動成卷的設(shè)備應(yīng)配備生頭板；(6 )按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置操作和檢修平臺。3錫林抄針門、刺輻 后車肚門，以及傳 動、旋轉(zhuǎn)等部位(1)錫林道夫三角區(qū)無防護裝置或聯(lián)鎖 裝置缺失、無效

6、；(2)刺輻后車肚門無防護門，聯(lián)鎖裝置 缺失、無效，無警示標(biāo)識，違規(guī)清潔 刺輻后車肚機械傷害(1 )錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板，采取聯(lián)鎖裝置， 時，抄針門打不開，做到完整、可靠、有效；(2 )刺輻后車肚門安裝防護裝置，做到完整、有效；(3 )剝棉部位應(yīng)安裝安全防護罩。4濾塵室(1)濾塵室位置設(shè)置不當(dāng)；(2)濾塵室通風(fēng)系統(tǒng)不良或濾塵除塵失 效；(3)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用 和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時 發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆 炸；(4)有違章動火和煙頭、打火機等外來 火種；(5)粉塵、纖維、花絮積聚，發(fā)生自燃其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息(1 )合理設(shè)置濾塵室，與其他部門應(yīng)按規(guī)定設(shè)

7、置防火間 濾塵室設(shè)置在車間的地下室、廠房的中心位置、多層 與車間之間，以及人員較多的地方，設(shè)置明顯標(biāo)志和 (2)與車間連在一起的濾塵室應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔 壓泄爆措施；(3 )淘汰、更新落后的濾塵設(shè)備設(shè)施；(4)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng) 車間、生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)量和粉塵捕集要求；(5)控制與消除火源：嚴(yán)禁違章動火或外來火種進入濾 清除粉塵積聚。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施5紗(線)燒毛(1 )燃氣管道腐蝕、超壓等原因造成燃 氣泄漏；(2 )避雷、接地設(shè)施缺失、無效，遭受 雷電或靜電聚積；(3 )機械運轉(zhuǎn)發(fā)生故障等原因發(fā)生紗或 布燃燒造成火災(zāi)

8、；(4)通風(fēng)不良導(dǎo)致局部燃氣積聚，易產(chǎn) 生爆炸。火災(zāi)爆炸(1 )嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝燃氣管道、貯罐、建筑耐火等級應(yīng)為一、二級，與其他部門保持符合規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設(shè) 心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較(2 )與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3 )管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯 處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保(4 )嚴(yán)禁違章吸煙、非工藝性火源或外來火種進入?yún)^(qū)域；(5)安裝氣體泄漏、火災(zāi)感溫等裝置和自動滅火噴 生泄漏時，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時(6 )按規(guī)定落實通風(fēng)排

9、氣、噴淋降溫、遮擋強光等燃氣泄漏；并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的(7)改善燒毛作業(yè)環(huán)境，保持車間良好通風(fēng)(8 )按規(guī)定發(fā)放、正確穿戴符合規(guī)定的勞動防護用著產(chǎn)生靜電、火星的服裝進入危險工作區(qū)域(9 )現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品MS(二)織造工序1漿紗(1)隔熱防燙措施不落實；(2)潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣失效灼燙觸電(1)蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施 (2)漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作 路應(yīng)符合國家規(guī)定，采用安全電壓及防水、防潮燈具序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施2絲絹行業(yè)的堞絲場所電氣設(shè)備高濕度環(huán)境導(dǎo)致電氣腐蝕觸電和火災(zāi)(1)適當(dāng)縮短更換周

10、期；(2)加強檢查和維護3毛紡行業(yè)的洗毛作業(yè)酸洗作業(yè)勞動防護用品配備或使用不 當(dāng)?；瘜W(xué)灼傷重點對面部、手部、上肢等重點部位的防護。按標(biāo)準(zhǔn) 用勞動防護用品。4麻紡行業(yè)的脫膠作業(yè)使用含氯物質(zhì)作業(yè)不當(dāng)造成氯氣傷害急性中毒按標(biāo)準(zhǔn)配備和正確使用勞動防護用品。5化纖紡絲工序中篩 料、干燥、紡絲、 卷繞、成型和觸及 可燃、易燃原料(1 )聯(lián)苯醛泄漏，遇高熱、明火或與氧 化劑接觸，引起燃燒；(2 )有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；(3 )纖維、花絮積聚，發(fā)生自燃；(4 )電氣火災(zāi)；(5 )聯(lián)苯酸泄漏燃燒(分解)產(chǎn)生有害 氣體；(6 )法蘭漏漿、聯(lián)苯醛泄漏、噴絲板堵 塞造成高溫燙傷?；鸱N中毒和窒息燙傷(1

11、)嚴(yán)格維保檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除泄漏點；(2 )及時巡查，清除機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位或照明燈具上纏繞和積聚；(3 )嚴(yán)禁違章動火和外來火種進入；(4 )安裝火災(zāi)報警聯(lián)動監(jiān)控和自動滅火等裝置；(5)聯(lián)苯箱體和直(彎)管應(yīng)完整無泄漏，聯(lián)苯裝置防爆展 靠、有效；(6 )現(xiàn)場宜安裝氣體泄漏自動報警裝置 ，在處理有毒有 泄漏或有煙霧的事故時應(yīng)佩戴好防煙(毒)面具。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施6化纖紡絲、集束、 牽伸、卷曲、烘 干、切斷等生產(chǎn)環(huán) 節(jié)(1 )違章動火、吸煙等外來火種；(2 )通風(fēng)管道不暢積淀物起火；(3 )電氣火災(zāi)；(4 )浸膠箱燃氣泄漏。火災(zāi)(1 )嚴(yán)禁違章動火和外

12、來火種進入，動火作業(yè)須按特級(2 )嚴(yán)禁熱媒泄漏和熱媒敞放，及時消除設(shè)備泄漏點拈 護完好、有效，熱媒泄漏應(yīng)及時處理干凈；(3)及時清除積聚設(shè)備、管道或照明燈具上的飛花、纖雜物；(4)定期保養(yǎng)通風(fēng)管道，清潔積淀物。(1 )紡絲生頭時產(chǎn)生硫化氫廢氣造成人員中毒；(2 )調(diào)料間化工料毒物泄漏；(3 )通風(fēng)不良、廢氣排放受堵；(4 )纖維燃燒產(chǎn)生有毒煙霧。中毒(1 )處理有毒有害氣體泄漏或有煙霧的事故時應(yīng)佩戴好 具；(2 )粘膠紡絲車門窗要隨手關(guān)閉，防止硫化氫廢氣外泄 (3)浸膠調(diào)料間閑人莫進，執(zhí)行操作規(guī)程；(4 )浸膠機每周進行停產(chǎn)測修，每年一次停產(chǎn)大檢修；(5 )日常巡檢通風(fēng)電氣控制裝置，保證通風(fēng)

13、排氣處于良(1 )蒸汽泄漏；(2 )牽伸熱板灼傷；(3 )輻筒燙傷；(4 )粘膠液體噴出傷人；(5 )紡絲酸浴濺入眼睛；(6 )紡絲箱體和噴絲組件高溫介質(zhì)意外逸出或泄漏；灼燙(1 )作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識；(2 )作業(yè)現(xiàn)場劃定安全區(qū)域；(3 )進行專門培訓(xùn)；(4 )配備和正確使用防護用品。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(7 )紡絲漿液管路閥門誤操作；(8 )生頭出漿液操作人員站立位置不正確；(9 )未穿戴或不正確使用防護用品。平臺或操作地面有廢液造成滑倒摔傷其他傷害(1 )作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識；(2 )及時沖洗地面廢液。、染整加工序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險

14、因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(一)燒毛工序1燃氣使用(1 )使用燃氣(如天然氣、液化石油 氣、汽化汽油氣、發(fā)生爐煤氣)燒毛 時，燃氣管道及汽化室(含有丙烷、丁 烷等易燃易爆氣體)因腐蝕、超壓等 原因造成破裂、泄漏；(2 )避雷、接地設(shè)施缺失或無效，遭受 雷電或靜電聚積；(3 )通風(fēng)不良，燒毛廢氣對人體傷害。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息灼傷(1 )按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝燃氣管道、貯罐、設(shè)置汽 火等級應(yīng)為一、二級，與其他部門保持符合規(guī)定的防火 顯標(biāo)志和安全防護區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠 置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間 ，以及人員較多的地 (2 )與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防 壓

15、泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁 好無泄漏。管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護裝置 (4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入汽化 (5)安裝氣體泄漏、火災(zāi)探測等裝置和自動滅火噴淋設(shè) 氣濃度含量進行檢測，發(fā)生系統(tǒng)泄漏時，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、 轉(zhuǎn)，并及時撲滅煙火；(6 )按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施 (7 )進入危險工作區(qū)域應(yīng)穿著防靜電服裝 ，禁止使用容 火星的工具；(8 )現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品 MSE序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(二)印染和漂染工序1印染和漂染工序中 雙氧水、酸、堿、 雕白粉

16、等危險化學(xué) 品(1 )雙氧水儲存時靠近熱源或溫度過高,未與易(可)燃物等分開存放，缺少 泄漏應(yīng)急處理措施；(2 )燒堿、硫酸、鹽酸在絲光、蠟染過 程中蒸發(fā)霧化后對皮膚、粘膜等組織 有強烈的刺激和腐蝕作用，嚴(yán)重時燒傷 皮膚；(3 )雕白粉(吊白塊)在漂白過程中分 解產(chǎn)生有毒氣體，能使作業(yè)人員頭 痛、乏力。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息 化學(xué)灼傷等(1 )漂白劑儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 標(biāo)志和安全防護區(qū)域；(2 )設(shè)置建筑防火防爆分隔和遮擋強光、機械通風(fēng)等設(shè) 或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)分開存放，切忌混儲，防止包裝(3)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置；(4 )建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)

17、書、應(yīng)急 化學(xué)品MSDS等文件，設(shè)置安全警示標(biāo)識；(5 )按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品(急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等)，現(xiàn)場安裝洗眼器置。2印染和漂染工序中 織物漂白的保險粉保險粉儲存不當(dāng)，遇潮、遇熱、遇水 等情況會引起自燃、燃燒和爆炸，釋 放有毒氣體?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息(1 )保險粉儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 安全警示標(biāo)識和安全防護區(qū)域，實行雙人雙鎖；(2)設(shè)置防火防爆、密閉分隔的建筑和吸濕干燥、遮擋 通風(fēng)等設(shè)施，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，與氧化劑、酸類 燃物分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；(3 )遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙 ，安裝易燃易 氣體報警

18、裝置，配備相應(yīng)消防器材如砂土、干粉、二氧 器，發(fā)生事故時用干石灰、沙或蘇打灰覆蓋泄漏物，使 收集回收處置；(4 )建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急 化學(xué)品MSDS等文件；(5 )按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品( 過濾式防塵口罩、安全防護眼鏡、化學(xué)防護服、乳膠序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施3定型工序中熱定 型、開幅、烘干等燃氣使用環(huán)節(jié)(1 )燃氣管道或儲氣罐發(fā)生泄漏；(2)機械聯(lián)鎖發(fā)生故障，排氣不良，在關(guān) 車后燃氣未排盡，或燃氣末排清點火；(3 )毛絮濾網(wǎng)堵塞或風(fēng)管未定期清理等；(4)采用燃油導(dǎo)熱，高溫導(dǎo)熱油外噴、 泄漏或過熱爆管。火災(zāi)其他爆

19、炸 中毒和窒息 灼傷(1 )燃氣管道、貯罐、汽化室設(shè)置要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 建筑耐火等級應(yīng)為一、二級，防火間距符合規(guī)定，禁止* 罐設(shè)置在廠房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間 較多的地方；(2 )與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁 好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護裝置(4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危險 (5)安裝可燃氣體泄漏、火災(zāi)報警等裝置和自動滅火噴(6 )按規(guī)定采取通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施 用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具：(7 )機械設(shè)備和管道安裝有效、可靠的聯(lián)鎖裝

20、置，確保送氣、排風(fēng)及運轉(zhuǎn)等程序全過程聯(lián)鎖，箱體設(shè)置防爆層 置,并定期檢查、檢測，煙道、箱體內(nèi)接入蒸汽噴淋裝 泄漏和火災(zāi)能迅速打開閥門進行噴滅；(8)定期做好?#潔工作，保持濾網(wǎng)、風(fēng)管清潔4印染及整理中預(yù)縮 機和重型軋車、輻 筒印花機等(1)軋點部位防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖 裝置缺失、失效；(2)處理故障違規(guī)操作機械傷害(1 )軋點部位防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套，做 整、可靠、有效；(2 )各危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施5磅料配料(磅料配 料室)酸、堿、各種助劑等化學(xué)品因操作不 當(dāng)或缺少個體防護而與人體直接接觸 造成傷害?；瘜W(xué)灼傷(

21、1 )建立健全危險化學(xué)品安全管理制度并抓好落實；(2 )制定危險化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；(3 )崗前進行安全教育與培訓(xùn)；(4 )按規(guī)定配備和使用勞動保護用品；(5 )磅料配料室應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的要分開存放。6染色(高溫染罐)染罐安全附件失效、操作不當(dāng)導(dǎo)致超壓。容器爆炸(1 )特種作業(yè)人員持證上崗；(2 )制定并嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程(3 )特種設(shè)備定期檢驗檢測；(4 )定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄；(5 )制定相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案。染罐未完全泄壓情況下開啟灼燙物體打擊(1 )特種作業(yè)人員持證上崗； (2 )嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程； (3 )加強現(xiàn)場檢

22、查。(三)后整理1烘干(烘干機)(1)缺少聯(lián)鎖裝置；機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；(2)操作失誤。(2 )設(shè)備定期檢驗檢測；(3 )定期組織對設(shè)備進行安全檢查并做好記錄。三、服裝行業(yè)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(一)服裝制作1裁剪推刀操作不佩戴防護手套機械傷害配備和正確佩戴防護手套2縫紉砸扣機操作不當(dāng)砸手機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2 )對操作人員加強培訓(xùn)；(3 )操作中要集中注意力。3整燙燙斗用完不放置在指定位置或裝置上灼燙火災(zāi)(1 )嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2 )對操作人員加強培訓(xùn)；(3)加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4壓膠

23、機壓膠機操作不當(dāng)壓手機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2 )對操作人員加強培訓(xùn)；(3 )操作中要集中注意力。四、非家用紡織制成品行業(yè)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(一)動力供應(yīng)工序1加熱器(循環(huán)泵)管 路管路漏油火災(zāi)其他爆炸(1 )加強通風(fēng)換氣；(2)加強設(shè)備維護、檢查；(3)定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。(二)織造工序1織造機臺操作時衣物、手臂卷入機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強安全技能培訓(xùn)；(2 )增加機械防護措施和安全警示標(biāo)識。胸錫林帶工作時掛花把手帶入機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強安全技能培訓(xùn)；(2 )增加機械防護措施和安全警示

24、標(biāo)識。(三)成型工序1油模溫機加熱油模溫機加溫(一般為250 C)失控或 受損，造成加工的內(nèi)飾材料燃燒，引 燃周圍可燃品火災(zāi)(1 )實施監(jiān)控，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)程序可靠、穩(wěn)定；(2 )安裝聯(lián)鎖裝置，在作業(yè)間隙結(jié)束后繼續(xù)循環(huán)降溫1待油溫降至100 C以下在進行第二輪運轉(zhuǎn)；(3)定期做好清潔工作，保持油模溫機清潔；(4 )經(jīng)常檢查設(shè)定溫度，發(fā)現(xiàn)問題后，及時修復(fù)；(5 )嚴(yán)禁油模溫機周圍1米內(nèi)堆放易燃物品。小公共部分序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(一)電氣線路及設(shè)備1低壓電氣線路(1)電氣線路違規(guī)安裝(2)用電負荷過載觸電火災(zāi)(1 )嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝及操作規(guī)程；(2)加強電氣

25、安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時由電工整改；(3 )減少線路負荷。2電氣設(shè)備操作接線部位損壞觸電(1)加強安全檢查，確保接線部位完好；(2 )安裝和定期檢查檢測漏電保護器。3移動式電氣設(shè)備(1 )未按規(guī)定進行絕緣電阻安全檢測；(2 )電源線中間有接頭或破損；(3 )跨越通道使用未采取防碾壓措施.觸電(1 )建立健全相關(guān)制度和操作規(guī)程；(2 )至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整不(3)加強監(jiān)督管理，及時整改。4電氣線路和用電設(shè)備(1)電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、散熱不良；(2)電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；(3)電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)火災(zāi) 觸電(1 )電氣線路選擇符合國家

26、規(guī)定，敷設(shè)要穿管、進盒， 合規(guī)定要求；(2 )電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良， 符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護箱、罩；(3)安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝 (4)定期進行安全檢查、絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)可能引起打火 路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時，及時檢修；序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(5 )可能發(fā)生粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備、裝置、線 合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護，電氣開關(guān)中 應(yīng)設(shè)置在室外，安裝防護箱。(二)特種設(shè)備1特種設(shè)備定期檢驗、檢測未按規(guī)定定期檢驗檢測。機械傷害等(1 )建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī)定檢驗、檢測事項 (2 )按規(guī)

27、定定期檢驗、檢測。2特種設(shè)備維護保養(yǎng)未按規(guī)定進行維護保養(yǎng)機械傷害等(1 )建立健全維護、保養(yǎng)臺帳；(2 )完善維護、保養(yǎng)制度和規(guī)定；(3 )按規(guī)定進行維護、保養(yǎng)。3特種設(shè)備操作作業(yè)人員未持證上崗火災(zāi)爆炸機械傷害等相關(guān)人員按規(guī)定持證上崗4鍋爐房(1)燃氣泄漏(2)鍋爐超壓火災(zāi)鍋爐爆炸(1 )經(jīng)常檢查各機械部位是否靈敏、有效，嚴(yán)格按照操 運作；(2 )定期檢查觀火孔、防爆門、人孔門的密封性，防止時震動造成的泄漏；(3)定期檢查法蘭、密封墊片，防止其老化造成的泄漏(4 )裝設(shè)可燃氣體監(jiān)測報警裝置。5起重作業(yè)未按規(guī)定使用專用吊具起重傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2 )對操作人員加強培訓(xùn)；(

28、3 )加強現(xiàn)場檢查，及時整改問題；(4 )按規(guī)定及時維護、保養(yǎng)。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(三)倉儲1倉庫(原料、成 品、輔料、半制品 等丙類倉庫)(1 )隨便吸煙等外來火種；(2 )違章動火；(3 )電氣火花；(4 )機動車排氣管產(chǎn)生火星；(5 )雷電襲擊；(6 )棉花等自燃?；馂?zāi)(1 )進庫人員進行登記，交出火種；(2 )禁止違章吸煙和動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要的動火作業(yè) 火審批手續(xù)進行，并采取有效的防范措施；(3 )禁止運輸用機動車輛進入庫房；進入庫區(qū)裝卸的叉 車等其他機動車輛必須套裝尾氣防火罩。禁止在庫房 或者修理機動車輛；(4 )貨物堆放應(yīng)按照“五距”規(guī)定

29、存放；(5)道路照明應(yīng)與庫區(qū)、庫房的照明線路分開獨立設(shè)置 開關(guān)或者電閘箱必須設(shè)置在庫房之外，并有防雨、防 施；(6 )按規(guī)定安裝防雷裝置，并定期檢測合格。2裝卸作業(yè)叉車的安全帶、后視鏡、聲光報警裝 置、滅火器等缺失或違章操作。車輛傷害(1 )完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；(3 )強化崗位培訓(xùn)。堆垛或車輛上部進行高處作業(yè)未采取 防護措施。高處墜落(1 )建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)配備、正確使用合適的防護裝備，例如安全帶及其地面防護軟墊等；(3 )對操作人員加強培訓(xùn)。人員站位不當(dāng)被碰、砸物體打擊(1 )建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程； (

30、2 )對操作人員加強培訓(xùn)。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施(四)廠房1廠區(qū)布局廠房布局不符合消防規(guī)定，安全距離不 足?；馂?zāi)爆炸(1 )廠區(qū)改造，滿足安全要求； (2 )增設(shè)防火墻。2廠房使用(1)生產(chǎn)經(jīng)營、儲存場所與住宿場所“三合一”混合使用；(2)車間布局過緊、過密。火災(zāi)爆炸(1 )廠區(qū)改造；(2 )加強檢查；(3 )實施物理空間隔離。3試驗室實驗應(yīng)用危險化學(xué)品儲存不符合規(guī)定火災(zāi)按規(guī)定分類儲存。4安全通道(1)安全通道被占用或不通暢(2)安全出口被鎖閉火災(zāi)(1 )合理安排作業(yè)區(qū)域；(2 )加強檢查，及時清理；(3 )緊急情況確保向外可以推開。(五)危險作業(yè)1危險作

31、業(yè)管理(1)未制定危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空 間作業(yè)、高出作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、 斷路作業(yè)、動土作業(yè)等危險作業(yè)管理 制度。(2)未執(zhí)行危險作業(yè)管理制度火災(zāi)高處墜落爆炸觸電中毒和窒息物體打擊(1 )建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和操作規(guī)程； (2)加強現(xiàn)場監(jiān)護、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改； (3 )對操作人員加強培訓(xùn)。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施2有限空間作業(yè)(1)未對有限空間作業(yè)場所辨識，并在 作業(yè)場所設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(2)未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有 限空間作業(yè)(3)未按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序作業(yè)中毒和窒息(1)辨識有限空間，建立清單，設(shè)置安全警示標(biāo)識(2)嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序(3)加強監(jiān)護，作業(yè)前落實規(guī)定的措施。(六)機械設(shè)備和操作1機械運動部分缺少機械安全防護裝置機械傷害(1 )建立健全、執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2 )設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識；(3)立項改造，增加安全防護裝置，