混合型塑膠跑道的施工組織方案

1、專業(yè)整理13mmi1合型跑道塑膠面層施工工藝（瀝青基礎(chǔ)）施工方案流程：場地清潔-封底（填縫）施工-彈性底層施工-找平處理-面層施工-劃線-驗收。一、封底施工工藝1、清除施工范圍內(nèi)地面的垃圾，為下一工序施工做好準(zhǔn)備。2、在瀝青混凝土基礎(chǔ)面上受密實度的影響（存在孔隙），使用加強(qiáng)膩?zhàn)?防水底涂進(jìn)行 封底，施工時基面要求干凈、平整，無明水現(xiàn)象。3、待清潔的基礎(chǔ)用清水整場灑水，保持場地濕潤，但不能有明水，并在基面干燥前用 刮杷將攪拌均勻的材料鋪設(shè)在瀝青基面上（滿鋪，一定不能漏涂，并且均勻），起到封閉 基面的隙孔及提高塑膠層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。4、每平方米用量為2kg （0

2、.4 kg加強(qiáng)膩?zhàn)樱?.8 kg石英砂：0.8 kg水泥），用高速攪 拌機(jī)攪拌均勻，可加入適量的水調(diào)節(jié)材料的粘稠度 （水的用量不超過膩?zhàn)涌偭康?%,攪 拌均勻后直接倒在瀝青基礎(chǔ)上一定要均勻的刮涂在場地上，待完全干固后，再進(jìn)行下一 道工序施工。5試鋪：經(jīng)檢測達(dá)到要求之后，在運(yùn)動場場的任意一角做1個1X1 m的試鋪，并認(rèn)真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨機(jī)，二是試鋪配比。目的：一是檢查原材料的質(zhì)量， 二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合 比及掌握固化時間，固化后取塊經(jīng)雙方認(rèn)可之后正式進(jìn)行施工。二、底層施工：基礎(chǔ)處理確認(rèn)基礎(chǔ)處理完成后準(zhǔn)備施工-施工流程及配比如

3、下：1、材料配比為1:5 ;即1份甲組配5份乙組，先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)， 再倒入乙 組攪拌2-3分鐘后，然后入甲組總量5%勺環(huán)保催干劑和綜合料（甲組+乙組）總量約30% 的橡膠顆粒繼續(xù)攪拌2-3分鐘。20分鐘內(nèi)將攪拌好的材料均勻分倒在場地上， 進(jìn)行攤鋪。 一邊攤鋪一邊掃泡，必須同時進(jìn)行。2、配料案例：MA5035 10kg, MB5035 50kg,橡膠顆粒20kg,需加入催干劑0.5kg3、試水找平處理：彈性底層施工完成后，對整場進(jìn)行注水，對局部積水區(qū)域進(jìn)行標(biāo)注后 用彈性底料填補(bǔ)處理，干固后對接頭處進(jìn)行打磨處理，以保證底層的整體平整度。三、面層施工：在確認(rèn)跑道彈性層（底層）固化的條件下

4、，平整度達(dá)到面層施工要求后，方可進(jìn)行面 WORD格式專業(yè)整理層的施工一施工流程及配比如下：1、材料配比為1:1.5 ;即1份甲組（預(yù)聚體）配1.5份乙組（色漿）,先將甲組（預(yù)聚 體）倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再倒乙組（色漿）攪拌 2-3分鐘后，再加入甲組（預(yù)聚體）總 量5%勺環(huán)保催干劑繼續(xù)攪拌2-3分鐘，同時加入甲乙組料總量等量（或略少）的粒徑為 1-3mm的EPDM三元乙丙）膠粒，攪拌均勻后傕J入噴涂機(jī)的料斗，開始噴涂.2、專業(yè)人員對全場進(jìn)行噴涂，噴涂分兩層交叉噴涂，第一層噴涂完后檢查整場效果， 對噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂，厚度控制在 3-4mm之間。二、配料案例：1份甲組（預(yù)聚體）20kg,乙組

5、（色漿）30kg,需加入催干劑1kg ,EPDM2-3MM 顆粒：50kg現(xiàn)場注意事項：根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品， 并將所需材料（包括甲組份、乙組份、，催化劑） 及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。檢查機(jī)具、電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)進(jìn)度安排順序，用3mme板開鋸為13mnffi的木板條，外裹聚乙烯薄膜。將當(dāng)日工 作區(qū)域分開釘好。同時檢查是否與道面緊貼，防止板條松脫而出現(xiàn)滲漿漏液現(xiàn)象。道面除塵、清潔。以試鋪送檢最優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比后，嚴(yán)格按配比配 料。下料開機(jī)攪拌配料時一定要確保度量衡具的準(zhǔn)確，二是除配料員外，必須有復(fù)核員； 三是每次稱量都必須按程序及紀(jì)錄；四

6、是嚴(yán)格按控制拌和時間，拌和務(wù)必均勻并掌握好 喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，攤鋪時應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨時 檢測厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，二是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防止膠 漿過稠，固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時間安排在下 午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響 質(zhì)量?；匿佋O(shè)4-5個工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象， 如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因并做徹底處理，二是平整度第一次檢測，凹陷處及時補(bǔ) 平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才

7、做面層鋪設(shè)， 從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。4）、標(biāo)志線測畫：膠面鋪設(shè)完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：首先用復(fù)檢三個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量， 畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性 的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。注意噴線時注意把高 度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。將各項目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用標(biāo)尺標(biāo)定

8、 于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏。復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射 線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。2）標(biāo)志線噴劃注意事項：噴線前場地清潔要徹底，浮?；厥找蓛?，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時不能噴 線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。4、竣工驗收1）跑道及球場塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。2）整理好施工操作記錄，寫出施工總結(jié)。與甲方共同對塑膠工程進(jìn)行綜合驗收，對驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上

9、”的 信條及時整改，確保用戶滿意做好售后服務(wù)工作，為用戶服務(wù)。硅PU球場施工工藝一、施工基面要求基礎(chǔ)為整個場地的根本。一片場地的質(zhì)量，極大程度取決于基礎(chǔ)工程的好壞；好的基礎(chǔ)是成功的開始，基於面層涂料的特性及考慮到場地的使用壽命?；娌捎盟嗷炷粱A(chǔ)，則應(yīng)滿足下列要求：1、新澆的混凝土要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間（不少于 28天）。2、表面平整度好，3米直尺允許誤差3mm。3、按設(shè)計標(biāo)號施工，保證球場基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度及密實度，無裂縫、脫層、起粉等 現(xiàn)象。（強(qiáng)度不低于C25,施工時提原漿抹平，不可撒粉找平）4、四周設(shè)排水明溝。為保證排水流暢，基面要找坡 3-5%。5、要留溫度伸縮縫，一般按縱橫 6m寬4m

10、m,深3cm切縫，以防熱脹冷縮造成混 凝土開裂。6、下雨天不能施工，避免在烈日下或溫度高的情況下施工。 二、硅PU的材料說明1、簡介 硅PU球場材料是在PU球場材料的基礎(chǔ)上開發(fā)研制出來的新一代球場鋪 面材料。從根本上有效地解決了 PU球場材料在環(huán)保施工、使用壽命、日常維護(hù)等方面 的不足，具有革命性的創(chuàng)新性能。2、適用范圍 適用于室內(nèi)室外籃球場、網(wǎng)球場、排球場、羽毛球場、手球場、乒乓 球場等球類場地的地面施工，還可用于休閑區(qū)、健身房、康體活動場地等地面的施工。實用性能：該材料色澤美觀、耐磨、防滑、耐老化，不受氣候條件的影響。a.不因紫外線、臭氧、雨水及高低溫氣候等環(huán)境改變而褪色、粉化、發(fā)硬、發(fā)軟

11、等現(xiàn)象，并能 長期保持鮮艷色彩。b.能保證外觀結(jié)構(gòu)特征恒久穩(wěn)定不變，耐磨性好，能滿足長期高使用頻率之需要。c.堅韌、密實、不易被鞋底或其它硬物刮化，長期保持球場光潔如新。4、主要技術(shù)指標(biāo)項目企 標(biāo)國標(biāo)硬度（邵A）,度50 7045 60拉伸強(qiáng)度，Mpa>2.0>0.7扯斷伸長率,%>200>90壓縮復(fù)原率,%>95>90回彈值，%>20>20阻燃性，級11三、主要施工方法1、施工工藝基面處理防水底涂施工-彈性層施工加強(qiáng)層施工-硅PU專用面漆底涂施工面漆層施工劃線驗收。2、施工技術(shù)要點(diǎn)2.1基面處理1）全面驗收施工面是否滿足施工要求。2）伸縮縫處理

12、：先將混凝土伸縮縫清潔干凈，并打上一道單組份防水底涂。如縫較 深或較寬用單組份膠水?dāng)嚢枋⑸疤羁p或用彈性層材料灌入填縫。5）基層干燥后，對明顯凸出部分進(jìn)行打磨處理。2.2防水底涂施工1）此材料只適用在水泥混凝土基礎(chǔ)面上的封閉，施工時水泥基面要求堅固、干燥、 干凈、平整，無油污及粉化現(xiàn)象。2）待施工基層干燥后用滾筒將材料均勻地滾涂在水泥基面上，起到封閉水泥基面的 隙孔，提高塑膠層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。如有部分 地面吸料較明顯的要重復(fù)滾涂一至兩遍。待底漆層干固后，再進(jìn)行下一道工序施工。3）積水處修補(bǔ)：積水處深度不超過 5mm的地方用彈性層加石英砂攪拌均勻，并調(diào) 節(jié)至合

13、適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處，若積水深度超過5mm的地方，應(yīng)用單組份膠水或防水底涂加4080目砂，按1: 68 （重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水 處并壓實。修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行 緩沖層施工。2.3彈性層施工：1）在施工該涂層前檢查確認(rèn)防水底涂層處理符合施工要求后，材料在 施工前必須要按配比配好，并用電動攪拌機(jī)攪拌均勻 （約3分鐘）才可使用， 攪拌好的材料必須在1小時內(nèi)用完；已開啟的材料盡量在當(dāng)天用完。2 ）施工建議采用薄涂多遍的方法施工，既能保證質(zhì)量又能節(jié)省材料。 施工時用有齒刮板將彈性層涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過2mm每道涂刮時間

14、間隔為前一道干固為準(zhǔn)（一般約 10小時），具體視現(xiàn)場天氣情況而 定，直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需 加專用稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。緩沖層干固后，用積水法測試表 面平整度，積水處用緩沖層修補(bǔ)平整，表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨 機(jī)打磨平整再進(jìn)行下一道工序施工。3）注意事項：夏天溫度較高時施工，須安排在早上10點(diǎn)之前或下午4點(diǎn)之后，施工前必須保持表面清潔；施工溫度應(yīng)保持在15c以上，空氣相對 適度85%以下（水份過大會影響附著力）；調(diào)配材料時必須稱量準(zhǔn)確并用電 動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，混合后的材料須一小時用完，以防止長時間后干固； 儲存時，應(yīng)存放于陰涼干燥處

15、，避免潮濕及陽光直接照射。2.3 加強(qiáng)層施工：加強(qiáng)層單雙組份硅 PU材料組成施工方法、注意事項與彈性層基本相同。干固后表面要求平整光滑，若 在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進(jìn)行下一道工序。2.4 面漆層施工1）面漆層分二遍施工第一遍：硅PU球場面漆為雙組份材料，由 A組份固化劑和B組份色漆 組成，配比為A （固化劑）：B （色漆）：專用砂=3 : 97: 1 （重量比，滾涂用 量大約為0.1kg/次）。將材料混合均勻，將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L筒施工。 施工時須在硅PU面漆底涂完全固化后（約6-8小時），方可噴涂或滾涂面漆。第二遍：按A （固化劑）：B （色漆）=1 : 99 （重量比，滾涂用量大約為 0.1kg/次）。將材料混合均勻，將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L筒施工。注意： 第一遍與第二遍噴涂或滾涂硅 PU面漆的間隔時間約為10小時。2 ）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進(jìn)行，第一遍和面漆因 有專用石英砂，施工時要盡