鍋爐工安全教育

1、鍋 爐 工 安 全 教 育工區(qū)針對冬季施工鍋爐取暖的安全使用，工區(qū)安全部針對所有鍋爐 工進(jìn)行了安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)教育。鍋爐房管理制度，鍋爐操作規(guī)程逐 一的對每個鍋爐工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和傳達(dá)，并對每位鍋爐工提出要求： 時刻注意消防安全，時刻保持警惕，嚴(yán)禁發(fā)生火災(zāi)事故，造成人員 傷亡和財產(chǎn)損失。鍋爐房管理制度一、鍋爐人員須持有鍋爐操作證，并嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作。二、非鍋爐人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐間。三、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房 內(nèi)洗曬衣物。四、嚴(yán)守工作崗位，未經(jīng)允許不準(zhǔn)離開，不得擅自離崗五、做好鍋爐日常維修保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁鍋爐及附近設(shè)備帶故障操作，做好維護(hù)檢查登記工作。鍋爐設(shè)備巡回

2、檢查時應(yīng)注意：1、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態(tài)。2、燃料輸送系統(tǒng)是否正常，燃料供應(yīng)情況是否正常。3、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檔板位置是否適宜。4、給水系統(tǒng)中水箱情況是否正常，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和給水調(diào)節(jié)伐、逆水伐的工作狀況是否正常。5、排污伐和管道有無異常情況。鍋爐工操作規(guī)程1. 烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查1.1 在烘煮爐前，必須詳細(xì)檢查下列各部零件：爐排片有無拱起或走偏現(xiàn)象；1.2 檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴(yán)重彎曲。1.3 點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。1.4 爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。1.5 老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡阻等弊病。1.6 鼓風(fēng)機(jī)、引

3、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。1.7 人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。1.8 爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。1.9 蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。1.10 省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通是否暢通。1.11 所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。2. 烘爐對新砌筑的或長期停用的鍋爐，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理，即烘爐。2.1 烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2，用小火烘烤；將煙道擋板開啟1/6-1/5 ，使煙氣緩慢流動爐膛負(fù)壓保持在 0.5-1 毫米水柱，爐水70- 80。三天以后，可以添加少量的煤，逐漸取代木柴烘烤；煙道擋板開大到1/4-1/3 ，適當(dāng)

4、增加通風(fēng)；爐水溫度可以達(dá)到輕微沸騰。在整個烘爐過程中，溫度必須緩慢升高，盡量保持各部位的溫差較小，膨脹均勻，以免爐墻烘干后失去密封性。2.2 烘爐的時間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān)，一般小型鍋爐為 4-7 天，較大的鍋爐為7-10 天；如果爐墻潮濕，氣候寒冷，烘爐時間還應(yīng)適當(dāng)延長。2.3 鏈條爐排鍋爐時，應(yīng)將燃料分布均勻，不得堆積在前后烘處，并定時轉(zhuǎn)動爐排和清除灰渣，以防燒壞爐排。3. 煮爐3.1 煮爐時，先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀，再通過排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表：藥品名稱鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐有鐵銹和水垢較多的鍋爐氫氧化鈉2-34

5、-55-6磷酸三鈉2-33-45-6注：單位為Kg /噸爐水。1.53.2 如無磷酸三鈉時，可用無水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的倍3.4 如果烘爐和煮爐同時進(jìn)行，應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。3.5 煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查，如不清潔，需做第二次煮爐。3.6 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)3.7 如果烘爐和煮爐同時進(jìn)行，應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。3.8 煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查，如不清潔，需做第二次煮爐。3.9 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)3.10 煮爐完畢停爐后，

6、應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開，進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理，沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。4. 升火4.1 鍋爐升火前進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān) 閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。4.2 將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不高于40 4.3 試開排污閥放水，檢查是否堵塞。4.4 開后點(diǎn)火門，地爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺后，開始手工添煤，關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤、間斷開動爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機(jī)量，使燃燒趨正常。4.5 升火速度不能太急促，初次升火從冷卻到氣壓達(dá)到正常工作壓力時以 4-5 小時為宜，以后升火冷爐不短于2 小時，熱爐不短于1 小時。4.6 升火后應(yīng)隨時注意鍋筒內(nèi)水位，如超過最高水位線時需進(jìn)行排 污。4.7 當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時，應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管，氣壓升到2-3 個表壓時，檢查入孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。