g鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。g鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方案目 錄目 錄1、工程概況22、編制目的23、編制依據(jù)24、 施工準(zhǔn)備24.1 施工場地24.2 施工便道34.3 施工用水34.4 施工供電35 工期安排35.1進(jìn)度分析35.2XXX特大橋XX#墩-XX#墩鉆孔樁工程形象進(jìn)度一覽表36、施工工藝及技術(shù)要求46.1場地清理46.2測量定位46.3埋設(shè)護(hù)筒46.7技術(shù)要求56.8鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工流程圖57、 組織機(jī)構(gòu)、施工隊(duì)伍67.1項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)67.2 XXX架子隊(duì)人員組成87.3安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組88、 主要機(jī)械設(shè)備89、 質(zhì)量保

2、證措施910 、安全保證體系及措施1010.1 安全保證體系1011、施工保證措施1211.1鋼護(hù)筒垂直保證措施1211.2預(yù)防措施1211.2.1預(yù)防塌孔措施1211.2.2預(yù)防斜孔彎孔措施1311.2.3預(yù)防漏漿措施1311.3應(yīng)對措施1311.3.1應(yīng)對塌孔措施1311.3.2應(yīng)對斜孔彎孔措施1311.3.3應(yīng)對漏漿措施1411.4安全措施1411.5環(huán)保措施15鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方案1、工程概況XXXXXXX連續(xù)梁跨徑為80+128+80m?；A(chǔ)工程包括XXX墩，其中XXX墩為連續(xù)梁固定墩，設(shè)計(jì)樁長56.5m，樁徑1.5m，布置24根樁。此墩位于垃圾場內(nèi)，土層地質(zhì)不均勻，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在樁

3、基施工時(shí)通過垃圾填埋層時(shí)采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工。2、編制目的明確橋梁樁基鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。3、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)施工圖設(shè)計(jì)文件鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)4、 施工準(zhǔn)備4.1 施工場地XX西南側(cè)為空闊場地，鋼筋加工場位于XX#墩左側(cè)300m處，鋼筋籠在加工場加工后，平板車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。場地布置詳見“施工場地平面布置圖”4.2 施工便道XXX#墩位于XXXXXXXX堤西側(cè)垃圾場內(nèi)，垃圾場早期為人工取砂后的大坑，后期填方均為垃圾土。垃圾場內(nèi)在線路右側(cè)修筑通長400m的施工便道，便道寬度為6.5m，距承臺邊線最小間

4、距為9m，便道采用砂夾石填筑，填筑時(shí)均向外側(cè)留2%的橫坡以便排水，外側(cè)設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿，現(xiàn)場高差較大達(dá)30m，但便道最大坡度應(yīng)控制在15%以內(nèi)。4.3 施工用水施工用水采用拉水車送水。4.4 施工供電在沿線埋設(shè)低壓電桿，以供現(xiàn)場用電，為預(yù)防突然停電對正常施工的影響，在工點(diǎn)配備1臺200KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。沖擊鉆機(jī)由于用電量較大，現(xiàn)場根所用電量增加發(fā)電機(jī)以保證施工用電，預(yù)計(jì)增加1臺250KW發(fā)電機(jī)。5 工期安排5.1進(jìn)度分析本項(xiàng)工程計(jì)劃2009年7月15日正式開工，2010年5月31日前完成全部工程。本項(xiàng)工程共計(jì)185根直徑1.5m鉆孔樁，采用人工挖孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)穿過垃圾層（10m12m）

5、后再行沖擊鉆鉆孔施工，樁長15根33m、 15根39m、38根45m、86根50m55mm，進(jìn)度指標(biāo)為：33m樁長15天完成1根、39m樁長20天完成一根、45m樁長23天完成1根、50m56m樁長38天完成一根。5.2XXX特大橋XX#墩-XX#墩鉆孔樁工程形象進(jìn)度一覽表序號項(xiàng)目開工日期完工日期工期(天)備注1XX#墩2009-7-152010-1-221902XX#墩2009-7-152009-9-14603XX#墩2009-7-152009-12-281724XX#墩2009-7-152009-10-4805XX#墩2009-12-272009-10-18926XX#墩2009-12-2

6、72009-10-18927XX#墩2009-12-272009-10-18928XX#墩2009-12-272009-12-281729XX#墩2009-12-272009-12-2817210XX#墩2009-12-272009-12-261706、施工工藝及技術(shù)要求6.1場地清理平整場地、清除雜物、夯打密實(shí)。場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。6.2測量定位采用全站儀進(jìn)行放樣。放樣完成后采用換復(fù)測和拉距（縱、橫向）檢查的辦法反復(fù)定測，確保正確無誤，然后設(shè)置十字型護(hù)樁。完成放樣后填寫施工放樣報(bào)驗(yàn)單報(bào)請駐地監(jiān)理組測量工程師進(jìn)行復(fù)測檢查。注意在埋設(shè)護(hù)樁時(shí)必須用水泥砂漿（或砼）包裹，并標(biāo)識明

7、確，鉆機(jī)就位前認(rèn)真核對樁位。6.3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，在護(hù)筒四個(gè)方向?qū)ΨQ設(shè)置定位鋼筋，以檢測鋼筋籠是否偏位，同時(shí)護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，6.4鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)時(shí)，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于5cm。安裝鉆機(jī)底座應(yīng)支墊平穩(wěn)，以防鉆機(jī)傾斜或位移。6.5鉆孔施工鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底角0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。6.6清孔及檢查當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高孔位后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔位和空形情況進(jìn)行檢查。經(jīng)成孔驗(yàn)收合格后，進(jìn)行清孔施工。6.7技術(shù)要求（1）鋼護(hù)筒采

8、用厚度為8mm以上的A3鋼板卷制，內(nèi)徑宜比樁徑大0.20.4m。（2）鋼護(hù)筒分節(jié)制造，長度宜在2.54m之間。（3）鋼護(hù)筒在拼接檢查合格后，要在護(hù)筒上留有十字線。（4）根據(jù)施工圖紙地質(zhì)資料情況，垃圾填筑高度在1215m之間，護(hù)筒要打入垃圾填筑層底層2m。因此，護(hù)筒長度宜控制在1417m之間。（5）埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)垂直定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。實(shí)測定位后，使護(hù)筒中心與樁中心重合。（6）埋設(shè)護(hù)筒深度不小于2m。經(jīng)測量檢查其垂直度后，在其四周回填粘性土并分層夯實(shí)，護(hù)筒露出地面0.5m，護(hù)筒上有十字線。（7）鋼護(hù)筒焊接連接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。6.

9、8鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工流程圖場地清理測量放樁位鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)安裝就位鋼護(hù)筒制造校核護(hù)筒垂直度插打鋼護(hù)筒鉆孔施工檢孔、清孔圖4.8鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工流程圖7、 組織機(jī)構(gòu)、施工隊(duì)伍以公司的整體實(shí)力為后盾，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財(cái)、物上確保工程各方面的需要，從集團(tuán)公司到項(xiàng)目部，實(shí)行“項(xiàng)目法”施工保證體系組織施工。各個(gè)工程項(xiàng)目施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工、管理，確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。 7.1項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)7.1.1項(xiàng)目部人員組成項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXX項(xiàng)目副經(jīng)理：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目總工：XXX項(xiàng)

10、目總經(jīng)：XXXX工程科長：XXXX安質(zhì)科長：XXX 物資設(shè)備科長：XXX試驗(yàn)室主任：XXX領(lǐng)工員：XXXXXXXX內(nèi)業(yè)員：XXXXXX測量員：XXXXXXX7.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下圖：總工程師XXXX項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX項(xiàng)目書記：XXXX總經(jīng)濟(jì)師XXXX安全質(zhì)量科XXX工程技術(shù)科XXX物資設(shè)備科XXX人力資源科XXX實(shí)驗(yàn)室XXX項(xiàng)目副經(jīng)理XXXXX 第一架子隊(duì)第三架子隊(duì)第二架子隊(duì)7.2 XXX架子隊(duì)人員組成隊(duì)長：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX技術(shù)員：XXXXXXX 安質(zhì)負(fù)責(zé)人：XX試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：XX材料負(fù)責(zé)人：XX領(lǐng)工員：XX工班長：XXXXXXXXXXX7.3安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：XXXXX副組長

11、：XX XXXX組員：XXXXX8、 主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地用于施工部位備注1汽車吊QY25臺3徐工墩身2鋼筋切割機(jī)臺1溫州墩身3鋼筋彎曲機(jī)GJ2-40臺1合肥墩身4鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺1合肥墩身5鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺1合肥墩身6電焊機(jī)AXC-400-1臺6無錫墩身7對焊機(jī)UN1-0臺1上海墩身8砼罐車臺5徐州墩身9水泵個(gè)10墩身測量、試驗(yàn)、檢測儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 國別產(chǎn)地用途備注一測量儀器1全站儀徠卡8021瑞士測量2水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ21北京測量3水準(zhǔn)尺5m 2北京測量4對講機(jī)TLT4日本測量二試驗(yàn)、檢測儀器1塌落度筒1

12、混凝土試驗(yàn)2混凝土含氣量測定儀CH1北京混凝土試驗(yàn)3混凝土測溫儀1北京混凝土試驗(yàn)4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)備FHBS-1001北京混凝土試驗(yàn)5混凝土抗壓試模15020北方混凝土試驗(yàn)6風(fēng)速測定儀1北京風(fēng)速測量9、 質(zhì)量保證措施9.1 對本項(xiàng)工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量，并設(shè)立專職質(zhì)檢工程師（康建軍）。對機(jī)構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過程等方面的嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按鐵道部現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9.2 認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行交底施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。9.3 混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作細(xì)則，實(shí)行

13、責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；嚴(yán)把混凝土工程“五關(guān)”，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。原材料質(zhì)量控制：水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，使其各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地。混凝土配合比設(shè)計(jì)：混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足高性能耐久性混凝土和設(shè)計(jì)要求；先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比。混凝土的拌和與運(yùn)輸：施工前檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均

14、勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等?；炷涟韬瓦^程中要根據(jù)氣候情況測定砂、石料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比?；炷吝\(yùn)輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。9.4 鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進(jìn)行檢查，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號的預(yù)制水泥混凝土塊。鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足和搭接焊的施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗(yàn)。10 、安全保證體系及措施10.1 安全保證體系10.1.1 組織保

15、證為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。該橋以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工負(fù)責(zé)具體技術(shù)方案，副經(jīng)理為副組長，各科負(fù)責(zé)人及工班長為成員，具體執(zhí)行實(shí)施細(xì)則，作業(yè)班組為實(shí)施主體。10.1.2 思想保證針對本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。有計(jì)劃地對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗。特種工的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存盤，按期復(fù)審。通

16、過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。制定培訓(xùn)安全教育計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容、工種，按照架子隊(duì)工班組分批進(jìn)行培訓(xùn)。職工崗前培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。10.1.3 工作保證工程開工前，項(xiàng)目部或作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工技術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)情況做出處理，現(xiàn)場能解決的馬上責(zé)成有關(guān)人員改正，比較復(fù)雜的問題開會研究制定解決的方案，并責(zé)成現(xiàn)場領(lǐng)工員、施工員現(xiàn)場監(jiān)督整改。10.1.4 制度保證認(rèn)真執(zhí)行國家、鐵道部、鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)

17、、文件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織督促檢查，加以落實(shí)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員的安全職責(zé)。健全安全應(yīng)急機(jī)制，建立項(xiàng)目部的安全突發(fā)事件應(yīng)急工作機(jī)制，健全各級安全應(yīng)急預(yù)案，層層落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，迅速、正確、果斷應(yīng)對事故，并及時(shí)上報(bào)情況，把事故損失和負(fù)面影響降到最低程度。11、施工保證措施11.1鋼護(hù)筒垂直保證措施（1）利用護(hù)筒施工前拼接檢查后預(yù)留的十字線進(jìn)行對接。對接吻合后進(jìn)行焊接。焊縫寬度不得小于8mm，焊縫高度不得小于4mm。護(hù)筒打入后，利用線錘觀察或測量儀器進(jìn)行校核以保證護(hù)

18、筒垂直度。（2）利用套筒保證護(hù)筒的垂直度和密封性。11.2預(yù)防措施11.2.1預(yù)防塌孔措施（1）嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、膠體率等各項(xiàng)指標(biāo)，確保泥漿指標(biāo)合格后，再進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)尺。（2）根據(jù)地質(zhì)、機(jī)械、鉆進(jìn)方法和泥漿指標(biāo)等實(shí)際因素，確定一個(gè)合理的鉆進(jìn)進(jìn)度，進(jìn)行鉆進(jìn)，以保證井孔的穩(wěn)定性。（3）嚴(yán)格控制孔內(nèi)水頭標(biāo)高，確?？妆谔幱谝环N負(fù)壓狀態(tài)。這一種情況，在水上施工的尤為量要，一般情況下，在砂層中鉆孔，要使孔內(nèi)的水頭高出外面的水面2.53.0m為宜。（4）保證護(hù)筒有足夠的埋深，盡量讓護(hù)簡埋置在穩(wěn)定的土層中。（5）嚴(yán)禁將鉆機(jī)與護(hù)簡相連結(jié)，以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。（6）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合

19、理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以防止鄰近孔壁被擾動引起堪孔。11.2.2預(yù)防斜孔彎孔措施（1）用電子水準(zhǔn)儀或檢孔器進(jìn)行孔徑傾斜度的檢查。（2）通過設(shè)置在護(hù)筒頂端的十字線，用線錘吊測判斷孔位是否傾斜。（3）通過目測鉆孔與鉆孔中心的位置關(guān)系，判斷是否發(fā)生彎孔。11.2.3預(yù)防漏漿措施（1）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，回填土夯實(shí)度要達(dá)到規(guī)定要求。（2）護(hù)筒要按要求制作，焊縫要密合避免焊縫漏漿。（3）在有地下水流動的地層中進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí)，要加強(qiáng)泥漿比重。11.3應(yīng)對措施11.3.1應(yīng)對塌孔措施發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施：（1）坍孔發(fā)生在護(hù)筒底腳處，根據(jù)實(shí)際情況，可以立即拆除護(hù)

20、筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后，再鉆進(jìn)；采用加長護(hù)筒,護(hù)筒通過震動錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實(shí)，重鉆時(shí)，控制好泥漿稠度和水頭高度。（2） 若坍孔位置較深，則可以由測深錘和實(shí)際的地質(zhì)情況分析實(shí)際的坍孔程度，若不嚴(yán)重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進(jìn)；若坍孔較為嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個(gè)鉆孔全部回填，暫停一段時(shí)間，使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)，時(shí)刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。（3）若回填重鉆時(shí)，經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴(yán)重坍孔時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況，可以用地質(zhì)鉆機(jī)鉆至坍孔區(qū)進(jìn)行壓漿處理，從而防漏堵漏，重新鉆進(jìn)。11.3.2應(yīng)對斜孔彎

21、孔措施（1）在施工中要嚴(yán)格按施工操作規(guī)程辦事。（2）對鉆機(jī)要進(jìn)行嚴(yán)格的險(xiǎn)查。安置鉆機(jī)前要夯實(shí)支撐點(diǎn)地基，鉆機(jī)安平后要嚴(yán)格校對鉆孔中心軸線。（3）對地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)如縮孔或不規(guī)則擴(kuò)孔主要出現(xiàn)在地層變化處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)鉆速度，泥漿稠度；并應(yīng)上下掃孔使鉆機(jī)逐漸正位。（4）彎孔較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m，待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后，再鉆進(jìn)；第五，不得用沖擊鉆直接修孔，以免卡鉆。11.3.3應(yīng)對漏漿措施（1）可以用黏土在護(hù)筒周圍加固。若漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新鉆進(jìn)。（2）加稠泥漿或倒入黏土慢慢轉(zhuǎn)動，或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊護(hù)筒壁。 11.4安全措施（1）施工機(jī)械在施工前要進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶故障施工。（2）由于施工地點(diǎn)在垃圾填埋地段，施工場地要進(jìn)行夯實(shí)整平，滿足施工機(jī)械施工時(shí)的承載要求。（3）搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必