灌溉土地整理施工組織設(shè)計(jì)

1、 土地整改及灌溉施工施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第一節(jié)、主要施工方法第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃第三節(jié)、主要施工機(jī)械配備及計(jì)劃第四節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五節(jié)、確保安全文明的技術(shù)組織措施第六節(jié)、確保工期的技術(shù)組織措施第七節(jié)、施工總進(jìn)度表第八節(jié)與地方關(guān)系協(xié)調(diào)的具體措施及計(jì)劃安排第九節(jié) 技術(shù)資料、工程檔案管理措施第十節(jié)對技術(shù)簡單分項(xiàng)工程交由村集體經(jīng)濟(jì)組織及農(nóng)民施工的安排第十一節(jié)、施工總平面布置圖 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖第一節(jié)、主要施工方法本工程為農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目。工程工

2、期為30日歷天。質(zhì)量要求合格。我公司所投標(biāo)段為第一標(biāo)段。該標(biāo)段主要包括：土地平整、農(nóng)田水利工程、道路工程、生態(tài)防護(hù)工程、溝橋工程、圓涵工程。一、各分項(xiàng)工程總體說明：（一）范圍一標(biāo)段建設(shè)范圍為項(xiàng)目區(qū)涉及的全部建設(shè)區(qū)域。（二）工程量1、土地平整工程項(xiàng)目區(qū)耕作田塊修筑工程，修筑土方量1008.26 m3。2、灌溉與排水工程（1）水源工程水源工程：水田混凝土機(jī)井編號116、旱地混凝土機(jī)井編號1729，共29眼；水田潛水泵16臺(tái)、旱地潛水泵13臺(tái)，共29臺(tái)；配備井蓋29個(gè)，移動(dòng)推車29臺(tái)。（2）輸水工程涂塑軟帶90：12800米；涂塑軟帶110：9750米。同時(shí)配備設(shè)備主要管材如下：水田：鐵彎頭（2.5

3、）16個(gè)；鑄鐵法蘭（4）64個(gè)；鑄鐵變徑（2.5-4）16個(gè)；逆止閥16個(gè)；排氣閥16個(gè)；壓力表16個(gè)；水表16個(gè)；鐵閘閥16個(gè)；鐵管96米；快速接頭（4）192個(gè)；三通堵頭（90）192個(gè)；電纜800米。旱地：鐵彎頭（2.5）13個(gè)；鑄鐵法蘭（4）52個(gè)；鑄鐵變徑（2.5-4）13個(gè)；逆止閥13個(gè)；排氣閥13個(gè)；壓力表13個(gè)；水表13個(gè)；鐵閘閥13個(gè)；鐵管（4）78米；快速接頭（4）793個(gè)；電纜650米。（3）排水工程排水溝：編號7-1、長210米；編號8、長713米；編號9、長952米；編號10、長500米；編號11、長717米；編號12、長421米；編號13、長521米，；編號14-1

4、、長92米，共計(jì)4126米。（4）渠系建筑物工程涵洞：0.6m，2米長管涵1座，編號為1；1.0米，6米長方涵3座，編號為6、7、8。2、田間道路工程（1）田間道田間道（水泥路面）：編號1，長495米；編號2-1，長1917米；田間道（砂石路面）：編號1，長585米；編號2，長1220米；編號3，長1652米；編號4-1，長506米；編號12-1，長732米。3米寬3963米，5米寬2412米、3.5米寬732米，共計(jì)7107米。（2） 生產(chǎn)路生產(chǎn)路編號1、2、3、4、5-1（1460米）、6、18、19、20、22、23、24、32、33、34、35、36、47，2米寬4215米、2.5米寬

5、5003米，共計(jì)9218米。3、農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持工程栽植喬木：修補(bǔ)路邊林帶：TJD-SS2、TJD-SS3、SCL-5、SCL-22，共栽植喬木1759株。各項(xiàng)工程開工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，并編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在此期間組織有關(guān)人員按設(shè)計(jì)表進(jìn)行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，各項(xiàng)工程施工時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的各種試驗(yàn)。二、各分步分項(xiàng)工程施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1、前期準(zhǔn)備本工程進(jìn)場后，馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動(dòng)。1.

6、1.1 組建項(xiàng)目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。1.1.2 組織技術(shù)力量，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。1.1.3 配合設(shè)計(jì)單位，完成測量控制點(diǎn)的技術(shù)交接，校核控制點(diǎn)測量成果。報(bào)批監(jiān)理工程師。1.1.4 根據(jù)工程施工需要，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。1.2、測量放樣1.2.1 平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用TDJ6E經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施測精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)

7、的控制點(diǎn)，對主要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。1.2.2 高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。1.2.3 座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好保護(hù)樁。1.2.4 測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效

8、果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負(fù)責(zé)，并配備23名有實(shí)際施工測量經(jīng)驗(yàn)的測量員，在整個(gè)施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。1.2.5 測量儀器配備根據(jù)工程施工實(shí)際，擬配備TDJE經(jīng)緯儀1臺(tái)，S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。2、土地平整工程土方平整：測量放樣修筑臨時(shí)施工道路土方挖運(yùn)整平。2.1、平面控制測量首先，依據(jù)提供的圖紙控制點(diǎn)和有關(guān)的參數(shù)要求，建立適合本工程的首級控制網(wǎng)，埋設(shè)不少于3個(gè)相互通視、位于建筑物范圍以外而不易被破壞的永久性控制點(diǎn)。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用

9、全站儀進(jìn)行放測，把坐標(biāo)引測到所埋設(shè)的控制點(diǎn)上。其次根據(jù)平面單位放線圖，利用引測的坐標(biāo)控制點(diǎn)，使用J2經(jīng)緯儀、紅外測距儀，輔以鋼尺量距、測設(shè)出控制軸線。2.2、高程控制測量高程點(diǎn)的引測，在通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)6到8個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。然后根據(jù)提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，利用閉合路線的水準(zhǔn)觀測法測2至3次，使每次的閉合差0.3n（n為測站數(shù)）。取每個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的平均值作為控制點(diǎn)的高程值。2.3、土地平整工程施工方法首先清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。主體工程的施工場地清理，必須根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行清理。盡最大的實(shí)際可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天

10、然植被。清基用74kw推土機(jī)清基，清基厚度2030cm，清堤表土用于結(jié)合填平附近坑塘洼地，其余土方就近攤平在棄土區(qū)。當(dāng)一段落（50米以上）由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測符合要求。由田塊中開始向田塊兩側(cè)推進(jìn)，如此往返三次，即可達(dá)到平整度的要求。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)以循環(huán)線路作業(yè)，田塊過角采用人工整理，田塊的整理要結(jié)合道路及排水溝施工。根據(jù)當(dāng)?shù)氐貏荩M(jìn)行田塊整理時(shí)，要考慮到用地的排水地勢，使田塊有一定的坡度，以利于農(nóng)田灌溉和雨季排水。在完成平整施工后，將平整前集中的表層熟土人工均勻攤鋪于平整后的田塊表層，鋪土厚度以30公分進(jìn)行控制。3、農(nóng)田水利工程3.1、清淤排水溝施工前，先在斗溝與支溝開挖一條的排水溝，將斗溝與

11、支溝施工區(qū)的水有組織排到此排水溝中。 清淤：對斗溝支溝進(jìn)行淤泥調(diào)查，了解淤泥的深度、范圍、土質(zhì)及周圍的地質(zhì)情況，同時(shí)進(jìn)行地下水位的調(diào)查，了解水源。在淤泥現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場調(diào)查、試驗(yàn)等，擬定淤泥處理施工方案與措施。清淤采取人工分塊清淤的辦法，再先將沿堤附近的淤泥挖除并運(yùn)走，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可清淤合格后，然后進(jìn)行下一塊，淤泥用挖掘機(jī)裝車自卸汽車外運(yùn)至棄土區(qū)。4、田間道及生產(chǎn)路施工土地整理項(xiàng)目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路等。道路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。4. 1施工流程(1)田間道（水泥面層）施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖路床驗(yàn)槽10三七灰土夯實(shí)路基壓實(shí)16混凝土路面鋪設(shè)回填壓實(shí)度檢驗(yàn)交工驗(yàn)收(2

12、)田間道（瀝青面層）施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖路床驗(yàn)槽10三七灰土夯實(shí)路基壓實(shí)4混凝土路面鋪設(shè)交工驗(yàn)收(3)生產(chǎn)道施工準(zhǔn)備測量放樣20素土夯實(shí)壓實(shí)度檢驗(yàn)交工驗(yàn)收4.2、路面施工4.2.1、路床壓實(shí)施工：施工之前要對現(xiàn)有的場地進(jìn)行適當(dāng)平整，并測量各基層的標(biāo)高，定出道路施工后路面高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，并注意地勢的坡度。用路床成形后，用壓路機(jī)壓實(shí)，使其壓實(shí)達(dá)到95以上。路床壓實(shí)合格后，按照圖紙要求的石灰土3：7比例配合，進(jìn)行三七灰土鋪設(shè)，灰土按要求進(jìn)行鋪設(shè)，在拿到試驗(yàn)室規(guī)定的壓實(shí)系數(shù)情況下，鋪設(shè)厚度為12，然后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。夯實(shí)之后的灰土厚度為10，達(dá)到規(guī)定厚度后，用環(huán)刀進(jìn)行土樣抽測，達(dá)到規(guī)定的干容重

13、之后才能進(jìn)行下一層的路面鋪設(shè)。4.2.2、水泥路面施工：A、路基填壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時(shí)行駛速度為2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,

14、不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。B、路面層施工準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥結(jié)碎石。泥結(jié)碎石按碎石，粘土體積比4:1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)恪Ｋ射佅禂?shù)為1.21.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反

15、勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.2.3、瀝青路面施工:、施工準(zhǔn)備a、測量放線：為了保證路面平整度和路面縱橫斷面高程，在路面底層上測設(shè)3m×3m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側(cè)石上彈出路邊虛鋪高程，保證路邊平整度和順暢的縱坡，防止積水。b、在攤鋪瀝青混合料前，將路面基層壓實(shí)完畢。c、路面上的排水

16、系統(tǒng)做好，符合路面高程，同時(shí)路周邊必須進(jìn)行夯實(shí)。d、在路面冷接茬處，鋪油前涂刷一層瀝青粘層油。、瀝青砼的拌和a、應(yīng)確定各種礦料、道料口的大小及瀝青、砂料的進(jìn)料速度。b、瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量是否合適，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。c、確定適宜的拌和時(shí)間。間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間宜為30-60s，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取、確定適宜的加熱和出廠溫度。各種材料和瀝青混合料的中熱和出廠溫度宜按表的范圍內(nèi)選用。e、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。f、每班拌和結(jié)束時(shí)，清

17、潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。作好各項(xiàng)檢查記錄，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的瀝青混合料禁止出廠。、瀝青砼的運(yùn)輸a、采用噸自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸前將車廂打掃干凈，在車廂側(cè)板和底板上涂一層油水混合液，防止瀝青與車廂板粘結(jié)。b、運(yùn)料車采取覆蓋等保溫、防雨、防污染的措施。、瀝青混合料的檢查與卸料當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)立即測量混合料溫度，并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā)亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。要求混合料到達(dá)工地溫度：石油瀝青混合料不低于120150。、機(jī)械攤鋪a、瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有510cm左右寬度的攤鋪重疊。b

18、、攤鋪機(jī)開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。c、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。d、溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。e、混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓方法確定。攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度、路拱、橫坡，并由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)調(diào)整。f、人工找補(bǔ)或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬于機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，立即停止攤鋪。g、路面狹窄部分、平

19、曲線半徑過小的匝道或加寬部分，用人工攤鋪。、碾壓a、當(dāng)油溫適合時(shí)進(jìn)行碾壓，用1215t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓至無輪跡時(shí)，再用2025t膠輪壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并消除輪跡。b、碾壓溫度：石油瀝青砼開始碾壓的溫度不高于140，終了溫度振動(dòng)碾壓不低于25。c、碾壓先從路邊開始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘20m為宜。d、在叉口彎道碾壓時(shí)，碾輪不拐死彎，避免將混合料壅起。e、碾輪保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油等防粘混合液，噴刷時(shí)要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。f、當(dāng)碾壓一遍后，檢查路面有無局部粗麻不平現(xiàn)象，及時(shí)用細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣。4.3 生產(chǎn)路施工素土夯實(shí)路面。、道路定位 根

20、據(jù)圖紙技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場測量，放線定位。 、整理路框、路基 根據(jù)地形，用挖掘機(jī)開挖邊溝，用裝載機(jī)、自卸車進(jìn)行高挖、低填，推土機(jī)推平，使基本路況成形。 、路基整理、碾壓原土夯實(shí)：采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。五、機(jī)井工程 機(jī)井成孔是本工程的施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)，項(xiàng)目區(qū)現(xiàn)有機(jī)井38眼，通過配備泵房及設(shè)備可以繼續(xù)利用，另外再新打機(jī)井77眼。本項(xiàng)目區(qū)共計(jì)115眼機(jī)井，可以實(shí)際控制灌溉農(nóng)田11500畝左右。本次新打機(jī)井井深30m，包括5m非透水層和25m透水層，管徑為400mm，井

21、壁管采用砼預(yù)制管，濾水管采用無砂砼預(yù)制管，壁厚50mm，井管接頭用水泥瀝青填縫。1機(jī)井成孔本工程的機(jī)井主要工程量：鉆井深23100m。根據(jù)當(dāng)?shù)厮Y源分析及有關(guān)部門打井經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目區(qū)群井干擾，在動(dòng)水位降至67m時(shí)，單井出水量為30m3/h以上，本工程單井出水量結(jié)合實(shí)際確定為30m3/h，井深30m，井壁管采用內(nèi)徑400mm，外徑500mm的鋼筋砼管，管長5m，濾水管采用內(nèi)徑400mm，外徑500mm的無砂砼管，管長25m。2成井施工方案2.1成井工藝要求 打地質(zhì)孔：深井鉆孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水層的埋藏深度和含水砂層的粒徑，合理的配置濾水管的位置，選擇合適的濾料，保證水質(zhì)量和出水量。擴(kuò)

22、孔換漿：在成井過程中應(yīng)控制泥漿稠度，為防止孔壁形成較厚泥皮影響進(jìn)水以及孔內(nèi)泥漿沉淀影響井深，下管前必須將清水池或稀漿壓入孔底，由下而上將井里稠漿換稀，保證深井進(jìn)水效果和下管深度。 下管方法：宜提掉下管。為減輕鉆塔負(fù)荷，考慮井管的抗拉強(qiáng)度，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和卷揚(yáng)機(jī)的提升能力，井管接頭處應(yīng)分段放置浮托板，增加浮力。 填礫：回填濾料是增大過濾器及周圍有效孔隙濾，減小地下水流入濾管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延長水井水井使用壽命的重要措施。回填鉆孔的質(zhì)量取決于礫料的質(zhì)量和填料方法?；靥顬V料時(shí)，應(yīng)在井內(nèi)送水，以沖掉濾料的雜質(zhì)和粉砂。 濾料的要求: 濾料的形狀應(yīng)以均質(zhì)圓形顆粒為宜，最好采用石英砂，應(yīng)無雜質(zhì)

23、。根據(jù)含水層本身顆粒級配情況，選擇相適應(yīng)的濾料規(guī)格。在均質(zhì)砂層中，以含水層顆粒直徑d7090的810倍作為填料，如均勻較差時(shí)，可采用d7090的68倍。 洗井：洗井的目的是要徹底清除井內(nèi)泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層中的泥漿和細(xì)小顆粒，使過濾器周圍形成一個(gè)良好的人工過濾層，以增加井孔的出水量，為防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。為節(jié)省洗井時(shí)間，建議采用化學(xué)劑分解稀釋泥漿，然后利用活塞抽拉洗井法，在管內(nèi)反復(fù)提位，造成瞬時(shí)局部填空，破壞泥臂進(jìn)行選井。最后用空氣壓縮蕩抽水，清出井內(nèi)沉淀泥漿，至水清砂凈，取后含砂量不超過1/1000時(shí)結(jié)束洗井。2.2管井結(jié)構(gòu) 管井由井口、井管實(shí)段、進(jìn)水濾管段、沉

24、砂管以及井外回填濾料和井外填堵封段等組成。 井口所處的周圍應(yīng)用粘土封閉，以防止地面污水和潛水層滲入井內(nèi)。3井管及進(jìn)水濾管的一般要求 井管本身及連接部分不應(yīng)彎曲，以保證整個(gè)井臂垂直; 井管臂需光滑，圓整，且滿足在井管內(nèi)順利無礙地安裝抽水設(shè)備； 安裝時(shí)，井管及連接部分要有一部分的抗拉強(qiáng)度，能經(jīng)受住全部井管的重量； 井管濾管段應(yīng)有較大的孔隙率，以保證減少地下水流入管內(nèi)的阻力，最大可能的增加出水量。在保證填礫不堵賽纏絲間隙的情況下，應(yīng)盡量加大纏絲間隙。4潛水機(jī)泵安裝方案4.1安裝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好必要的工具和電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查；安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備三角架 (高度不小于5米，承受重量一般為35噸)卷揚(yáng)機(jī)或手拉鏈(起

25、重量一般為35噸)和管夾板2、3付等安裝工具。4.2安裝前的撿查水泵安裝前應(yīng)檢查零部件是否完整，有無碰傷(特別是電纜)現(xiàn)象。檢查管井直徑是否滿足水泵下井尺寸要求；并檢查管井的傾斜和彎曲度。檢查電機(jī)絕緣電阻，檢查水泵所配的全部管路并進(jìn)行密封檢查。4.3電機(jī)與水泵組裝電機(jī)和水泵組裝時(shí)（如果水泵和電機(jī)整機(jī)出廠時(shí)，沒有此步）,首先將電機(jī)和泵的出口，涂以防銹漆，然后將電機(jī)與泵組裝好，宜立起來裝，把電機(jī)引出線電纜包在濾水網(wǎng)里，在泵的工作部分用護(hù)線板壓住電纜，以防電纜被井臂碰傷。組裝后下井前，還應(yīng)檢查電機(jī)和水泵的連接尺寸，水泵和電機(jī)結(jié)合部位應(yīng)無損破等缺陷4.4水泵的安裝順序和方法 在泵的出口接上一根短的泵管

26、，用管夾板卡住泵短管的下端，用起吊設(shè)備將電機(jī)、泵體吊起放入井中。 電纜用膠線捆牢在泵上，且電纜應(yīng)嵌在法蘭盤的凹槽里。 用另一個(gè)管夾板卡在另一泵的下端，將泵管吊起與已下到井內(nèi)的泵管連接，凹槽處應(yīng)對準(zhǔn)，然后稍吊起泵管，卸掉井口處的管夾板，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好防入井中。用同樣的方法，依次將所需的泵管全部下完為止。5管網(wǎng)安裝施工方案5.1安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范（SL310-2004）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)應(yīng)聚氯乙浠給水管安裝圖集(皖99S202)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集(S144)及（S145）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-97給水排水構(gòu)

27、筑物及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-905.2工程測量5.2.1測量方案本工程測量專門設(shè)置測量組，屬生產(chǎn)技術(shù)科管理，配備2名以上專業(yè)測量人員，負(fù)責(zé)本工程全部施工控制測量、放樣及相關(guān)技術(shù)資料的整編工作。5.2.2選點(diǎn)、埋設(shè)：導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置透視良好、附近無障礙物且易保護(hù)的地方，埋設(shè)地基應(yīng)牢固，不易下沉，用砼澆筑保護(hù)。5.2.3控制網(wǎng)建立：導(dǎo)線點(diǎn)按級導(dǎo)線的要求，每500m設(shè)置1個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并且采取保護(hù)措施，開挖溝槽、鋪設(shè)管道沿線，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200m不宜少于1個(gè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)常復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。施工測量的允許偏差應(yīng)符合下表

28、規(guī)定。施工測量允許偏差表項(xiàng)目偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20L（mm）山地±6n（mm）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40n（mm）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：1、L不水準(zhǔn)測量閉合線路的長度（KM）。2、N為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。5.2.4施工測量：高程測量可用水準(zhǔn)等距離，中線測量采用全站儀坐標(biāo)法。5.2.5測量方法：（1）、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測：對業(yè)主、監(jiān)理提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測。按JTJ061-99等技術(shù)規(guī)范的測量精度要求，校核各導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，若復(fù)測誤差不符合精度要求時(shí)，

29、報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行補(bǔ)測，重新校核后，方可作為恢復(fù)定線測量的依據(jù)。（2）、控制點(diǎn)恢復(fù)、加密：對經(jīng)常復(fù)測、聯(lián)測的控制點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)、加固，并按級導(dǎo)線、四等水準(zhǔn)的精度要求加密，布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制樁，相臨導(dǎo)線點(diǎn)通視良好，不受外界擾動(dòng)，控制點(diǎn)布設(shè)后，整理復(fù)測結(jié)果并請監(jiān)理批準(zhǔn)。（3）、測量、放線：利用校核合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的控制點(diǎn)，采用全站儀坐標(biāo)法恢復(fù)管道中線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及施工規(guī)范要求，放出溝槽開挖邊線。（4）過程測量：施工過程中，及時(shí)掌握土方開挖軸線、寬度、底高程，確保按圖及規(guī)范施工。5.3給水管道安裝5.3.1簡要說明本工程配水管才為PVC給水管，管路采用埋地敷設(shè)，主要安裝工作包括施工前的準(zhǔn)備工作

30、、管溝開挖、管路組合、管路敷設(shè)以及管溝回填，管路試驗(yàn)、消毒等工作。5.2.2管溝開挖 管溝開挖的方法根據(jù)工地現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程管溝開挖擬選用2臺(tái)小型挖掘機(jī)配合一部分人工進(jìn)行開挖。開挖前，首先清理障礙，挖管溝時(shí)應(yīng)考慮將來回填時(shí)，土砂能充分回填至管底部位。管溝開挖質(zhì)量較好土方，盡量就近堆放在管溝附近以備管網(wǎng)安裝好后作回填土方之用，但不能影響槽壁的穩(wěn)定，堆土的高度不宜超過1.5m，且距槽邊緣不宜小于0.8m，即使堆土和施加其他荷載對槽壁的穩(wěn)定性還有較大的安全儲(chǔ)備，也不宜超過引界限。開挖雜質(zhì)土，則利用5T自卸汽車外運(yùn)作為棄土。 管溝開挖基本要求a.安全措施：挖土管溝兩端應(yīng)設(shè)立障礙危險(xiǎn)旗之類的標(biāo)志，夜

31、間應(yīng)掛指示燈，以防止行人或車輛步注意造成事故。管線的確定： 管路應(yīng)避開房屋和電桿標(biāo)莊井點(diǎn)及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施，盡量避免在混凝土路面中埋設(shè)，在主干道中埋設(shè)應(yīng)選擇車輪壓不到的位置。b.開挖：管溝挖深應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，主要保證溝底土層不被擾動(dòng)，不被水浸泡，不受冰凍、不受污染；在無地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上510cm處停挖，有地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上1015cm處停挖，留到下管前清挖，若下管與挖土配合緊密，亦可以次挖至標(biāo)高；在溝底遇到不易清除的大型塊石時(shí)，塊石要鏟削到溝底標(biāo)高以下1020cm,然后用當(dāng)?shù)剀浲疗秸粚?shí)作為墊層；挖土不允許超過規(guī)定標(biāo)高，局部超挖要認(rèn)真處理，超深在15cm以內(nèi)，又無地下

32、水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，當(dāng)溝底有地下水或超深過大，則用砂夾石回填；濕陷性黃土地區(qū)以及雨水季節(jié)不宜于開挖溝槽。c.施工排水：根據(jù)管道施工的特點(diǎn)，主管道未具備抗?jié)B條件時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)尚未充滿水，一旦地下水位上漲或雨水流入溝槽，就可能將管道漂浮起來，所以溝槽開挖工范圍內(nèi)，其間隔不宜大于200m設(shè)臨時(shí)排水點(diǎn)，確保槽內(nèi)無水流。d、人身安全：當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時(shí)，溝上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意溝臂的完整，對于危險(xiǎn)地段，應(yīng)采用加大邊坡及支撐措施，確保作業(yè)安全，防止塌方傷人。e.堆土位置：堆土盡量在溝槽一側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，錐土線應(yīng)距溝線0.51.0m作為溝邊便道.如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊便道應(yīng)更寬些，同時(shí)要作土

33、埂防止水串入溝內(nèi)。在電桿·變壓器附近錐土?xí)r，其錐土高度要考慮到距電線桿的安全距離；土墻邊不宜錐土，磚墻和建筑物只能堆積少量的土，防止土堆的壓力將墻推倒。f.防止壓埋：溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋、坐標(biāo)樁點(diǎn)及雨水排出口。若不可避免時(shí)，除與有關(guān)部門聯(lián)系外，尚應(yīng)加放標(biāo)志。5.2.3管溝回填 回填的步驟：管路安裝前在管路的下方墊1015cm厚的細(xì)砂層，當(dāng)管道施工完畢將管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分先回填,留出接口位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余土方回填。一般地段回填要夯實(shí)，允許自沉地段，可靠水或自然沉實(shí)。 基本要求：管底至管頂上0.5m范圍人工對稱夯實(shí)回填土，不應(yīng)有粒徑大于100mm的石

34、塊、磚頭、凍土塊等雜物。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填土應(yīng)人工夯實(shí)但不得使管道移動(dòng)或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)。回填土須在不凍的情況下進(jìn)行夯打。一般不允許回填凍土，因而冬季施工應(yīng)有防凍措施。管溝上的結(jié)冰和積雪在回填前應(yīng)予以清除?；靥钔烈淹耆珒鰧?shí)的地區(qū)，回填工作應(yīng)移至開春后進(jìn)行。 注意事項(xiàng)：回填前，管溝內(nèi)的支撐應(yīng)依次拆除。管子兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土宜采用輕夯。采用推土機(jī)回填時(shí)，推土機(jī)不得在管道上行駛壓實(shí)。回填土每層不宜超過0.20.3m。因工程需要已經(jīng)回填凍土，應(yīng)于來年開春凍土解化后才能夯實(shí)。在冬季回填土未經(jīng)夯實(shí)的管道，不允許投入使用。5.2.4管道的鋪設(shè)與安裝管道施工

35、安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備下管挖土作坑對口接口管件附件的安裝管道分流測壓管道沖洗回填土等工序。（2）安裝前的準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備，向各施工隊(duì)伍及班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保下管方法和勞動(dòng)力組織的合理性，準(zhǔn)備好下管的機(jī)具和繩索，并進(jìn)行安全檢查。 （3）鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔扔和劇烈撞擊，不能日曬，應(yīng)放在溫度不超過40的庫房和棚內(nèi)，不能露天存放，更不許曝曬；凡存放在低于0環(huán)境中的管材，使用前應(yīng)在室溫下存放一晝夜。距離熱源不應(yīng)少于1. 0 m。（4） 管材和附件的現(xiàn)場外觀檢查：管材和管件及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證，管件內(nèi)外應(yīng)清潔，外壁光滑、平整、內(nèi)壁平整、

36、不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、 顏色不勻等。同一截面的臂厚偏差不得超過14，管材兩端應(yīng)與軸線垂直。插口，承口工作面等不得破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑允許偏差為0.20.36mm.（5） 管件、閥門的檢查：管件應(yīng)齊全，管堵、填料應(yīng)滿足要求；閥體應(yīng)完好無裂紋，啟閉靈活，同時(shí)記錄啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。（6）下管前的準(zhǔn)備工作先將所需管材，管件按設(shè)計(jì)要求的種類，口徑運(yùn)至大至相同的位置。管道擺放要高；考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對承插式管材的承口方向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一至，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時(shí)承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。在現(xiàn)場狹窄的地段施工，運(yùn)進(jìn)的管子經(jīng)檢查后應(yīng)立即

37、下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材自然滾入溝槽內(nèi)造成事故。（7） 下管的基本要求：先檢查管溝是否符合設(shè)計(jì)要求。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。方法要簡單，易于操作，安全可靠。（8） 鋪管和接口：a.鋪管的一般要求：鋪管由低處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道，承口一般應(yīng)朝向來水方向；但在坡度地段，承口應(yīng)朝向上坡。曲線鋪設(shè)承插管時(shí)，當(dāng)曲率半徑較大時(shí)，可用每個(gè)接口允許偏角進(jìn)行調(diào)節(jié)。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或管堵等臨時(shí)堵塞管口，不得敞口擱置。管道鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即將其兩側(cè)及上方回填土夯實(shí)。 b.管道連接注意事項(xiàng)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的工序進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須

38、清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物：施工中清理承口插口表面時(shí)，不得戴有油污和水分的手套。塑料管之間的連接采用承插式連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，塑料管與金屬配件，閥門等的連接采用轉(zhuǎn)換頭連接或法蘭連接。管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染與管材、管件連接。塑料管與金屬管配件連接采用螺紋時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。聚氯乙烯與鑄鐵管、鋼管相連時(shí)，應(yīng)采用專業(yè)接頭連接，也可采用雙承橡膠圈接頭、接頭卡子等連接，當(dāng)以與閥門等連接時(shí)，應(yīng)先將聚氯乙稀管用專用接頭接在鑄鐵管或鋼管后，在通過法蘭與這些管件相連接。5.2.5管道附件的安裝閥門在安裝搬運(yùn)或吊裝時(shí)，不得將鋼絲繩栓在閥桿手柄上及法蘭盤螺栓孔上，應(yīng)栓在閥

39、桿上，安裝閥門時(shí)應(yīng)將閥桿垂直向上，砌筑閥門井或泄水池以便于檢查、維修、和操作，管道與閥門連接的法蘭不得強(qiáng)行對正，安裝時(shí)應(yīng)使用兩個(gè)法蘭端面相互平行和同心，橡膠墊放正。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行，安裝止回閥、截止閥應(yīng)注意水流方向與閥件上箭頭方向一致。閥門與三通安裝 本工程閥門為閘閥和泄水閥，所有閥門均安裝在閥門井或泄水井中；管道與閥門和三通連接時(shí)，閥門和三通下應(yīng)設(shè)置支敦。支敦與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道破壞。管徑小于40mm的閥門可不設(shè)止推支敦。5.2.6給水管道的試壓 管道試壓的目的和方法：管道試壓的目的是檢驗(yàn)管體和接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性程度，給水管道安裝完畢后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

40、。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)是測定管道的壓力降；嚴(yán)密性試驗(yàn)是測定滲水量。管道試壓前，每根管道至少有兩處管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m,以防止試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。 強(qiáng)度試驗(yàn)：將已灌水浸泡后的管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)。先打進(jìn)水閥門，然后關(guān)閉放空閥；用手壓泵加壓，當(dāng)管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時(shí)，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)后檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏在將管內(nèi)壓力提高到試驗(yàn)壓力。觀測15分鐘，若壓力降值不超過0.05Mpa,即為合格。 嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)（滲水量試驗(yàn)）：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后，在進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：將試驗(yàn)管段壓力加到試驗(yàn)壓力，關(guān)閉手壓泵及閥門，記錄下降0.1Mpa所需的時(shí)間，在開啟手壓泵及閥門，將壓力提

41、高到試驗(yàn)壓力，關(guān)閉手壓泵，立即開放閥門，向量水槽內(nèi)放水，記錄下降0.1Mpa所需的時(shí)間，同時(shí)量出放入量水槽內(nèi)的水量，計(jì)算后對照標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性是否合格。5.2.7管道的沖洗和消毒 管道的沖洗沖洗前首先擬定好水源及排放渠道，控制沖洗時(shí)間，沖洗過程中安排專職人員進(jìn)行沖洗檢查及安全監(jiān)護(hù)檢查，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止加壓，檢查原因。a.沖洗的目的及標(biāo)準(zhǔn)：沖洗管內(nèi)的污泥、臟水和雜物，使排出水與沖洗水的色度與透明度相同，即認(rèn)為合格。b.注意事項(xiàng)：沖洗管內(nèi)的污泥、臟水和雜物時(shí)，應(yīng)在施工后進(jìn)行；沖洗水的流速不小于1.0米每秒；應(yīng)選在夜間進(jìn)行沖洗。若排水管口設(shè)在管道中間，應(yīng)從兩端分別通水沖洗。沖洗含氯水應(yīng)

42、在管道液氯消毒的同時(shí)進(jìn)行；將管道中高濃度的含氯水放掉，注入水沖洗，水的流速可低一點(diǎn)，分析和化驗(yàn)沖出水的水質(zhì)，使排出水符合飲用水水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即為合格。c.沖洗水的來源：沖洗水可利用井水沖洗。 管道的消毒a液氯（漂白粉溶劑）消毒法：管道沖洗后，將管道放空。將一定量的漂白粉溶解后，取上消毒液，用手搖泵或水泵將漂白粉消夜注入管道內(nèi)。同時(shí)開啟管網(wǎng)中閥門少許，讓清水與漂白粉液體流經(jīng)全部消毒的管道。當(dāng)這部分水從末端流出時(shí)，關(guān)閉出水閥門，使管道內(nèi)沖滿全部含有漂白粉水，然后關(guān)閉所有閥門，浸泡24小時(shí)后放空。c干漂白粉消毒法：管道沖洗后，將管道放空。將一定量漂白粉置于管道進(jìn)口端內(nèi)，邊溶邊消毒，然后進(jìn)泡24小時(shí)后放空

43、。 管道消毒注意事項(xiàng)：漂白粉不得受熱，受潮，日曬和火烤，漂白粉罐需密封，漂白粉在搬運(yùn)與使用時(shí)不得與皮膚接觸。a. 漂白粉在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，漂白粉純度的含氯量25為標(biāo)準(zhǔn)，高于或低于25時(shí)，應(yīng)按實(shí)際純度折合漂白粉使用量，當(dāng)漂白粉含氯量過低失效時(shí)，不宜使用。b.溶解漂白粉時(shí)，應(yīng)先壓碎硬塊，再在小容器中溶解成糊狀，直到殘?jiān)荒苋芙鉃橹?，再用水沖入大桶內(nèi)攪拌后投加；加注漂白粉消毒液消毒前，管道一定要經(jīng)過清除污物的沖洗，漂白粉的加注可采用水射器抽吸的形式，向管道內(nèi)沖水的同時(shí)，用水射器抽吸漂白粉液；當(dāng)檢驗(yàn)出水口中已有漂白粉后，其含氯量不低于20mg/L時(shí)，才能停止加氯。管道經(jīng)漂白粉消毒浸泡后，要對管道進(jìn)行

44、沖洗.c.凡患有喘染性疾病者，不得擔(dān)任沖洗，消毒工作。六、圓涵施工方法(1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)、施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、基座混凝土基座尺寸及

45、沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。C、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。D、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。E、管節(jié)各部

46、尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3)、圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)、管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。(5)、M15漿砌石翼墻在墻身施工之前，測量人員應(yīng)使

47、用墨斗在基礎(chǔ)頂面上放出墻身底邊線，以便施工人員按照標(biāo)記砌筑墻身。墻身砌筑砂漿由砂漿攪拌機(jī)拌制，水泥與砂的配合比例應(yīng)嚴(yán)格按照中心試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料，砌筑前應(yīng)首先將片石與基礎(chǔ)頂面用水沖洗干凈，而后再坐漿砌筑；砌筑時(shí)砌體可分段分層進(jìn)行施工，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫處，但各段水平砌縫應(yīng)保持一致，各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后再砌筑里層，在整個(gè)墻身砌筑過程中，墻身嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫（沉降縫除外），其內(nèi)部必須砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，塊石間無貼靠或脫空現(xiàn)象，在砌筑期間應(yīng)根據(jù)天氣砂漿和小片石將墻身頂面找平，砌筑完成后應(yīng)指派專人對砌體進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)交通管制，嚴(yán)禁墻體受到振動(dòng)與碰撞。七、

48、防護(hù)林栽植防護(hù)林采用楊樹，田間道兩側(cè)各種植一排，株距2米。迎主害風(fēng)向一側(cè)種植。1、苗木種植A、定位、測標(biāo)高、編號，以便栽植時(shí)對號入座，準(zhǔn)確無誤；B、挖種植穴：挖掘長600，寬600，深600的樹坑穴，挖去所有土壤，并準(zhǔn)備好相當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)土，隨栽植土回填施入穴底和土球外圍。 C、綁扎： 樹木載植后用濕草繩將樹木主干包扎嚴(yán)密，防止水份散失，草繩外面再包裹一層薄膜，以防水防凍。D、載植：要將樹冠生長最豐滿、完好的一面應(yīng)朝主觀賞方向，吊裝入穴時(shí)，粗繩的捆綁方向同時(shí)，但在吊起時(shí)盡量保持樹身直立，入穴時(shí)還要有人用木棍輕撬土球使樹身直立，土球上表應(yīng)與地表標(biāo)高低510cm，防止過深過淺不利于苗木生長。E、支撐回土

49、澆水：采用“三埋兩踩提苗法”，將樹苗放入樹坑扶正，填埋第一層土，用腳踩實(shí)，再埋第二層土，用腳踩實(shí)，之后輕輕往上拔苗，使根部土層稍微松動(dòng)，然后澆水，水滲完后再進(jìn)行第三層埋土。2、養(yǎng)護(hù)管理養(yǎng)護(hù)管理：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)及時(shí)的更新復(fù)壯受損苗木，按植物生態(tài)習(xí)性進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且根據(jù)植物生長不同階段及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)土壤濕潤、追肥、修剪整形、加強(qiáng)防風(fēng)、病蟲害防治、除草、排漬除澇等工作。第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞力組織調(diào)配計(jì)劃我公司若能中標(biāo)，在人員進(jìn)場前進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)及應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，技術(shù)、管理人員要求參加過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并持有資格證或結(jié)業(yè)證書，從事特殊工種的職工應(yīng)持有特殊工種的上崗證，所需非熟練勞動(dòng)力大部分將從當(dāng)?shù)氐貐^(qū)雇用，

50、并在項(xiàng)目實(shí)施期間做好人員的管理工作。本合同段擬定派出我公司技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍上場施工。根據(jù)工程量及工期安排要求，擬上場兩個(gè)土石方機(jī)械施工隊(duì)、和兩個(gè)路面施工隊(duì)。2、勞力組織調(diào)配計(jì)劃見【附件三：勞動(dòng)力計(jì)劃表】。第三節(jié)、主要施工機(jī)械配備及計(jì)劃1、機(jī)械設(shè)備的安排（1）主要工程機(jī)械配置灰土機(jī)械設(shè)備：挖、裝、運(yùn)、填、平、推、壓，采用機(jī)械化一條龍作業(yè)；級配機(jī)械設(shè)備：全線施工用砼主要在拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；零星砼采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的攪拌機(jī)攪拌。供電設(shè)備：以接用地方高壓電、安裝變壓器為主，自備部分柴油發(fā)電機(jī)。（2）擬投入本合同的主要施工機(jī)械表詳見【附表一：擬投入項(xiàng)目的主要設(shè)備表】 【附表二：擬配備本項(xiàng)目

51、的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表】2、機(jī)械設(shè)備的動(dòng)員周期工程中標(biāo)并簽定合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設(shè)備上場，并作好施工前的準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備用3天的時(shí)間，完成設(shè)備調(diào)遣和設(shè)備維修以及其他準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運(yùn)到工地，并盡快建立工地試驗(yàn)室，取得試驗(yàn)、計(jì)量資格，及時(shí)開展施工前的試驗(yàn)超前工作。第四節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1工程質(zhì)量目標(biāo)我單位的質(zhì)量目標(biāo)：確保 縣圉鎮(zhèn)、湖崗鄉(xiāng)等二個(gè)土地整理項(xiàng)目工程施工質(zhì)量合格。具體目標(biāo)：技術(shù)資料齊全、規(guī)范。單元及分項(xiàng)工程合格率100%以上，單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量 合格。建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行ISO9002和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.2

52、工程質(zhì)量方針堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。4.3組織措施在施工全過程中，自始自終堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各單項(xiàng)生產(chǎn)QC活動(dòng)，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。工地配備專職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。實(shí)行“三檢制”，對各單元工程進(jìn)行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多

53、項(xiàng)水利工程的施工。施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。認(rèn)真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料。堅(jiān)持對材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并定期對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、總結(jié)。健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時(shí)完成竣工資料整理。4.4技術(shù)措施我公司具有一級施工資質(zhì)的企業(yè)，經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進(jìn)管理方式和模式，目前已建立一套

54、比較完整的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標(biāo)，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點(diǎn)配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。工地成立QC小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動(dòng)。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)

55、檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。對工地所有的計(jì)量儀器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進(jìn)度要求。對工程測量控制點(diǎn)做到三角復(fù)核，實(shí)行現(xiàn)場自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。成立工地試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)員，提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，施工中按規(guī)定要求制作檢驗(yàn)試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)加強(qiáng)信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。QC小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工組 員進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán)