k3+620-k6+000路基排水工程施工方案(妥)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。k3+620-k6+000路基排水工程施工方案(妥)一、衡陽至桂陽高速公路第二合同段（K3+620-K6+000）排水工程施工技術方案中際聯(lián)發(fā)交通建設有限公司衡桂高速公路第2合同段項目經(jīng)理部目 錄一、工程概況2（一）概述：2（二）K3+620-K6+000段排水工程分項工程量：2二、施工準備2（一、）材料準備：2（二）、施工機具準備：4（三）、臨時設施布置、準備：4（四）、人員配置及其崗位工作職責：4三、工期進度計劃：5四、施工方案、方法（詳細參考施工圖說明編制）5（一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制

2、要點5（二）路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點6（三）排水溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點8（四）截水溝（預制件）布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點9（五）急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點9（六）滲溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點11（七）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施12（八）施工工藝框圖13五、質(zhì)量保證措施13（一）質(zhì)量管理體系：13（二）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查控制的內(nèi)容：14六、安全施工技術措施：17（一）安全保證措施：17（二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定：18七、文明施工和環(huán)保措施：19（一）文明施工：19（二）環(huán)境保護措施：19K3+620-K6+000路基排水工程施工方案一、工程概況（一）概述：本

3、合同段為衡陽至桂陽高速公路第2合同段，公路起點順接第1合同段終點（K3+620），路線由北往南，在新發(fā)村吳古組跨越鄉(xiāng)道Y190，經(jīng)車江鎮(zhèn)高田村、松江鎮(zhèn)基趾村，在松江鎮(zhèn)矮市村跨越鄉(xiāng)道Y197，而后經(jīng)松江鎮(zhèn)楊樓村，在栗江鎮(zhèn)四星村設置衡南停車區(qū)，終點樁號：K10+820，路線全長7.2公里。（二）K3+620-K6+000段排水工程分項工程量：K3+620-K6+000段路基排水工程主要由路堤邊溝、路塹邊溝、排水溝（指引入近處自然水系的排水溝）、平臺截水溝、急流槽（含：橋臺急流槽、填挖過渡急流槽、截水溝-邊溝處急流槽、骨架漿砌-路塹平臺截水溝處急流槽等）及挖方段滲溝等組成完整排水系統(tǒng)，并與自然河溝順

4、接。本路段內(nèi)共有路塹邊溝2182 m；路堤邊溝 2176 m；平臺截水溝542 m；急流槽83.5m/4處；排水溝45m/3處；滲溝2182m;邊坡平臺急流槽173.82 m/16處。具體工程量見后述統(tǒng)計表我部在實際施工過程中還將依據(jù)現(xiàn)場情況進行適宜的變更，以保證整個排水系統(tǒng)更加合理。二、施工準備路基排水工程施工前做好校核全線排水設計是否完善、合理工作，必要時應提出補充和修改意見，使全線的溝渠、管道、橋涵組合成完整的排水系統(tǒng)。臨時排水設施應盡量與永久排水設施相結合，排水方案應因地制宜、經(jīng)濟實用。（一、）材料準備：1、石料的準備及技術要求：我部用于排水工程漿砌的片石料場已經(jīng)確定，石料質(zhì)量符合下列

5、要求；1）石料符合設計或規(guī)范規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)均勻、不易風化、無裂紋。所有進場用于漿砌工程的石料均必須經(jīng)由工點施工員、項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格后方可使用；本項目工程嚴禁使用“紅砂巖”；2）本項目使用的“片石”：指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得采用）；用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整；3）本項目使用的“塊石”：形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，寬度約為厚度的1.0-1.5 倍，長度約為厚度的1.53.0倍（如有鋒棱銳角，應敲除）。塊石用做鑲面時，應由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應略小于修鑿部。其

6、加工形狀如圖13.2.1所示；2、混凝土預制塊：混凝土預制塊砌體形狀、尺寸應統(tǒng)一，其強度、斷面尺寸必須嚴格符合施工圖設計要求，砌塊表面應整齊美觀。本合同段小型預制構件已由業(yè)主指定由一合同段統(tǒng)一預制。3、砂漿的技術要求1）各工點砌筑用砂漿的類別和強度均為M7.5水泥砂漿； 2）砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜超過5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過2.5mm。如砂的含泥量可不超過5；水泥是業(yè)主認可入圍廠家的水泥；3）砂漿有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求。4）砂漿配制應采用質(zhì)量比；拌制砂漿時，必須嚴格按配合比用磅秤或經(jīng)標

7、定的量具進行取料拌制；5）砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在砂漿池中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。4、混凝土的技術要求：1）根據(jù)路基、路面通用圖要求：路塹邊溝蓋板采用C30鋼筋混凝土預制、路塹滲溝溝底采用C15混凝土。2）混凝土中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項目經(jīng)理部試驗工程師檢驗合格。3）混凝土有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求。4）混凝土拌合由拌合站集中供應，采用混凝土罐車運送各個施工現(xiàn)場。5、 回填材料：滲溝及路塹邊溝采用透水性良好的砂礫回填。（二）、施工機具準備：（1）砂漿必

8、須使用機械拌制，我部作業(yè)砂漿攪拌機均已到位；（2）工點均配置有磅秤等計量器具，以對每盤砂漿的拌制材料：砂、水泥、水進行準確計量（砂稱量允許誤差±2%、水泥及水稱量允許誤差±1%）；（3）漿砌工程施工常用工器具齊全，滿足工藝作業(yè)要求，能保證施工質(zhì)量。（三）、臨時設施布置、準備：（1）所有漿砌工點水泥存放時下墊30-50cm墩隔潮，上覆防水油布或多層彩條布；且水泥存放處周邊應布置排水溝、截水溝；（2）堆放片石場地先行用砂礫進行鋪墊，防止片石被泥土污染；使用砂子時，底部夾有泥渣的砂均予以廢棄；（3）工點的高基坑或工作面高于2m時，工點負責人必須按現(xiàn)場工程師、項目部安全工程師要求設

9、置安全護欄；必須時要設置基坑上下臺階或搭設工作走道；（4）工點應搭設臨時工棚，以便看護材料；（5）工點所有材料、機具堆放整齊劃一，生活、施工垃圾及時處理；（6）工點材料：水泥、砂應設置材料標識牌。（四）、人員配置及其崗位工作職責：本分部工程的排水漿砌施工人員已全部進場，漿砌砌筑作業(yè)人員已經(jīng)到位46人，以后施工中，視工程進度需要而逐步增加。排水工程施工主要管理責任人一覽表崗位姓名配置人數(shù)工作職責備注項目生產(chǎn)負責人李茂良1項目生產(chǎn)、安全負責人生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術負責人李運其1項目技術、質(zhì)量負責人總工程師路基工程師鄒其1排水工程質(zhì)量負責人質(zhì)檢員路基施工員周亮1現(xiàn)場施工管理責任人施工員質(zhì)檢工程師唐漢民1

10、施工質(zhì)量負責人質(zhì)檢部長試驗工程師張運湘1試驗工作責任人試驗室主任測量工程師劉朝宇1測量工作責任人測量組長材料負責人張作1材料組織、供應負責人材料部長安全工程師鄧赟1現(xiàn)場施工安全負責人安全部長工隊生產(chǎn)負責人盧宗升1工隊組織、管理及安全責任人兼職安全員工隊施工員嚴青松1施工現(xiàn)場技術負責人施工普工略46施工項目部專職電工曾國華1現(xiàn)場臨電管理合計作業(yè)人數(shù)58三、工期進度計劃：計劃開工日期：2010年5月1 日，竣工日期：2010年9月31日，工期為153天。四、施工方案、方法（詳細參考施工圖說明編制）（一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點路塹邊溝：路塹滲溝完成后，方可進行路塹邊溝的砌筑。主線挖方邊

11、溝長度小于300m路段時，采用60cm×80cm矩形邊溝；挖方邊溝長度大于300m且邊坡匯水量較大的路段采用80cm×80cm矩形邊溝；溝身均采用40cm厚M7.5漿砌片石砌筑。溝頂覆蓋C30預制蓋板。根據(jù)施工圖紙要求，我標段路塹邊溝均采用60cm×80cm矩形邊溝，路基路面通用圖：設計圖紙?zhí)朣3-37-1-B3型K3+620-K6+000段路塹邊溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K3+620K3+710左側90S3-37-1-B12K3+620K3+710右側903K3+770K3+910右側1404K3+850K3+890左側405K3+930

12、K4+030右側1006K3+930K3+990左側607K4+030K4+055右側258K4+050K4+120右側709K4+050K4+110左側6010K4+150K4+230右側8011K4+170K4+230左側6012K4+330K4+376左側4613K4+428K4+510左側8214K4+432K4+490右側5815K4+490K4+560右側7016K4+510K4+590左側8017K4+560K4+610右側5018K4+789K4+820右側3119K4+790K4+820左側3020K4+980K5+050左側7021K4+990K5+100右側11022K5

13、+050K5+110左側6023K5+370K5+430右側6024K5+370K5+510左側14025K5+650K5+770左側12026K5+670K5+750右側8027K5+770K5+810左側4028K5+870K6+000左側13029K5+890K6+000右側110合計21821、路塹邊溝施工工藝：測量放樣夯實基槽砌體施工砌體勾縫養(yǎng)護C15現(xiàn)澆小石子砼養(yǎng)護C30蓋板安裝檢查驗收2、質(zhì)量控制要點：M7.5漿砌片石施工質(zhì)量控制要點同路堤邊溝。C15現(xiàn)澆小石子砼，用竹膠板分段裝模：并在伸縮縫處斷開。并保證線形順直美觀，結構尺寸滿足設計要求，以便于預制蓋板的安裝。C30預制蓋板統(tǒng)

14、一在3#拌合站場地預制。預制場地應平整；底模采用薄鐵皮鋪平；側模板采用竹膠板制作。預留孔視情況采用木方加工成孔的外型在其周邊包裹鐵皮加工制作。視具體情況，考慮是否在內(nèi)側溝身預留橫向排水管道出口，以保證挖方段路面排水更順暢。（二）路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點路堤邊溝填方路堤一般路段設置60cm×60cm梯形邊溝，采用30cm厚M7.5漿砌片石鋪砌，溝底縱坡坡度不小于0.3%，邊溝出水口的間距應不超過300m。K3+620-K6+000段路堤邊溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K3+710K3+770右側60S3-37-2-B32K3+720K3+750左側303

15、K3+750K3+850左側1004K3+890K3+930左側405K3+910K3+930右側206K3+990K4+050左側607K4+110K4+150右側608K4+120K4+120右側309K4+230K4+376右側14610K4+230K4+330左側10011K4+590K4+645左側5512K4+610K4+645右側3513K4+820K4+860右側4014K4+860K4+980左側16015K4+860K4+990右側13016K5+100K5+370右側27017K5+110K5+370左側26018K5+430K5+670右側24019K5+510K5+6

16、50左側14020K5+750K5+890右側14021K5+810K5+870右側60合計21761、路基邊溝工程施工工藝：測量放樣基槽開挖夯實基槽砌體施工砌體勾縫養(yǎng)護檢查驗收2、測量放樣：仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據(jù)設計圖紙，進行施工放樣，并應掛線施工，以保證線形和表面平整度。3、基坑開挖邊溝基坑開挖采用機械開挖，在距離基底30cm時，人工配合開挖、整修并夯實基坑，排水邊溝的整修應掛線進行。對各種水溝的縱坡應用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。如果砌體底基面或坡面土層松軟，還應對基面的松散土層、浮土進行夯實處理。對于反開挖的路基邊溝，土基的壓實度應與同層路基土壓實度相同，對

17、于培土路基邊坡、邊溝側墻應尤其加以夯實，直到土體穩(wěn)定，否則會因土基下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫，影響砌體的整體穩(wěn)定性。各種水溝的縱坡，應按圖紙及規(guī)范要求施工，如有少部超挖的地方應用符合要求的填料回填夯實。為保證在雨季施工過程中坑內(nèi)積水影響施工，基坑內(nèi)每隔一段距離設置集水井一個，并配備抽水機抽水?；讬z查內(nèi)容為：平面尺寸、軸線、標高是否符合設計要求，開挖過程中有關施工記錄及測量資料等。4、砂漿的拌和根據(jù)批準的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場應采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應采用機械集中拌和，拌和時間一般為3-5min。砂漿的運輸機械應不漏水，避免砂漿在運輸過程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離

18、析應重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應盡快用完，對于已凝結的砂漿，不準加水重新拌和使用。5、砌體施工水溝砌筑時，應按水溝的內(nèi)輪廓尺寸，每砌筑段最少加工兩個檢查尺(斷面架)，并掛線施工，隨時校驗溝槽砌筑線形質(zhì)量。砌筑邊溝及排水溝時應先砌邊溝底板，再砌側墻。砌筑前應先將片石澆水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結。如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應將基面潤濕，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時，應將基面夯實整平。在砌筑第一層片石時可不采用坐漿，直接砌筑。第一層片石應大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應填以砂漿或小石塊。在進行第

19、二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當厚度的砂漿，然后安放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應盡量咬合，不同層間片石錯縫應合理，豎縫應錯開布置，除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時，應保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實。片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強度。較大的砌塊應使用于下層鋪墊，砌筑時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲掉。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，黏結牢固，

20、不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。邊溝、排水溝過長時應分段砌筑，每 10-15米設置一道沉降縫，待砌體有一定強度后全斷面填塞瀝青麻絮。沉降縫應垂直，施工時要防止沉降縫板前后扭曲變形，嚴格控制每節(jié)段的尺寸，沉降縫兩側塊石不要相互接觸，以免使沉降縫失效。（三）排水溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點排水溝主要作用是將路堤邊溝引入附近自然溝。排水溝開挖前應復核路堤邊溝溝底標高和相鄰自然溝溝底標高，以免形成積水和倒灌。本段共設置3處排水溝，樁號分別為K3+820左側、K3+900左側和K5+480右側。排水溝施工圖采用S3-2-27-2。

21、K3+620-K6+000段排水溝統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K3+820左側20S3-2-27-22K3+900右側53K5+480右側20合計45施工工藝及質(zhì)量控制要點同路堤邊溝。（四）截水溝（預制件）布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點平臺截水溝平臺截水溝用于攔截上方坡面流水并排出邊坡外，截水溝尺寸根據(jù)匯水量的大小設置30cm×30cm矩形，平臺截水溝一般每50米左右設開口一處（集水井），并埋設DN160mm的PV塑料管，將水引入骨架護坡的流水槽內(nèi)。對于路塹分級邊坡，設置平臺及平臺截水溝，并設置平臺急流槽，排除坡面水。土質(zhì)挖方路段平臺截水溝采用30cm×10cm，采用

22、C20預制塊壁厚8cm，其外側溝壁的邊坡率與相應的路塹邊坡相同，石質(zhì)挖方路段為設置30cm×30cm的矩形C20預制塊壁厚8cm。本合同段主要設置石質(zhì)平臺截水溝，截水溝采用形式為30cm×30cm的矩形C20預制塊壁厚8cm。圖紙?zhí)枮镾3-37-4-A。K3+620-K6+000段路基平臺截水溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K3+620K3+690右側70S3-37-42K3+950K4+010右側603K4+050K4+110右側604K4+428K4+550右側625K4+490K4+550右側606K4+980K5+030左側507K5+690K5+

23、750左側608K5+890K5+970左側809K5+930K5+970右側40合計5421、平臺截水溝施工工藝：測量放樣基槽開挖夯實基槽C20預制塊安裝預制塊勾縫養(yǎng)護檢查驗收2、質(zhì)量控制要點：1）基槽開挖應平整，必要時采用空壓機輔以人工鑿平紅砂巖。流水方向應兩側向邊坡平臺急流槽匯水。2）在截水溝與邊坡平臺急流槽接口處，應事先預留出口。并埋設DN160mm的PVC塑料管。3）預制塊的安裝應帶線，使之直順。預制塊之間用M10水泥砂漿勾縫。溝縫應直順、飽滿。（五）急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點急流槽當水流通過坡度大于10%，水頭高差大于1.0 m的陡坡地段時，宜設置急流槽，當?shù)孛娉膳_階狀、或

24、為方便截水溝檢修時，宜設置成跌水。急流槽主要設置在截水溝出口，一級路塹邊溝與路堤邊溝交界處。急流槽分為M7.5漿砌片石急流槽、C20預制塊急流槽（邊坡平臺急流槽）、橫向排水出口處急流槽。M7.5砌片石急流槽主要用于填挖交界處、橋頭。M7.5砌片本段共有四處急流槽分別為K4+220-K4+240左側、K4+372左側橋頭、K4+980-K5+000右側和K5+360-K5+380.其中K4+372為橋頭急流槽，其余為填挖交界處急流槽。形式為40cm×70cm 矩形，采用圖紙?zhí)朣3-37-3。C20預制塊邊坡平臺急流槽主要用于平臺截水溝的排水。30cm×30cm 矩形，采用圖紙

25、號S3-37-4,本段共有11處邊坡平臺急流槽,位置詳見工程數(shù)量表。橫向排水出口處急流槽主要將路面集水井經(jīng)橫向排水管引入路堤邊溝。結構形式為M7.5漿砌片石30cm×40cm 矩形，采用圖紙?zhí)朣3-37-9.1、急流槽施工工藝1)測量放樣基槽開挖夯實基槽砌體砌筑砌體勾縫養(yǎng)護檢查驗收2)測量放樣基槽開挖夯實基槽C20預制塊安裝預制塊勾縫養(yǎng)護檢查驗收2、施工質(zhì)量控制要點：1）橫向排水管出口處急流槽接路堤邊溝時，應預留路堤邊溝缺口，以便相接。急流槽施工時，應自下而上砌筑。砌筑槽身前，先將防滑平臺砌筑完成。2）邊坡平臺急流槽安裝C20預制塊后，用鋼筋將DN160mmPVC管固定。3）急流槽槽

26、身每6-8米設置伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮嵌塞0.15米。4）槽身底栽卵石使其粗糙。K3+620-K6+000段邊坡平臺排水急流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K3+620右側11.31S3-37-42K3+660右側11.313K4+010右側11.314K4+110右側11.315K4+450左側11.316K4+490左側11.317K4+550右側11.318K4+980左側11.319K5+720左側11.3110K5+750左側11.3111K5+930左側11.3112K5+970左側11.3113K5+970右側11.31合計147.03K3+620-K6+000段橫向排水急

27、流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K3+840左側10.82S3-37-92K4+880右側10.463K4+970右側5.51合計26.79K3+620-K6+000段過渡段急流槽統(tǒng)計表序號樁號位置長度采用圖紙編號1K4+220-K4+240左側22S3-37-32K4+372左側20.53K4+980-K5+000右側194K5+360-K5+380右側22合計83.5（六）滲溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點滲溝主要設置在路塹邊溝之下，當位置不在邊溝下時，也可參照使用。當填挖交界山體滲水嚴重時，可考慮增設滲溝將地下水排出路基范圍內(nèi)。本段滲溝采用圖紙?zhí)朣3-37-5-A具體工程量詳見下表

28、K3+620-K6+000段路塹滲溝統(tǒng)計表序號起點樁號迄點樁號位置長度采用圖紙編號1K3+620K3+710左側90S3-27-5-A2K3+620K3+710右側903K3+770K3+910右側1404K3+850K3+890左側405K3+930K4+030右側1006K3+930K3+990左側607K4+030K4+055右側258K4+050K4+120右側709K4+050K4+110左側6010K4+150K4+230右側8011K4+170K4+230左側6012K4+330K4+376左側4613K4+428K4+510左側8214K4+432K4+490右側5815K4+

29、490K4+560右側7016K4+510K4+590左側8017K4+560K4+610右側5018K4+789K4+820右側3119K4+790K4+820左側3020K4+980K5+050左側7021K4+990K5+100右側11022K5+050K5+110左側6023K5+370K5+430右側6024K5+370K5+510左側14025K5+650K5+770左側12026K5+670K5+750右側8027K5+770K5+810左側4028K5+870K6+000左側13029K5+890K6+000右側110合計21821、滲溝施工工藝測量放樣基槽開挖夯實基槽C15混

30、凝土鋪底安裝100HPDE養(yǎng)護鋪土工布回填碎礫石檢查驗收。2、滲溝施工質(zhì)量控制要點：1）滲溝用回填碎礫石，級配采用2-4CM.碎礫石應清潔不含大顆粒泥土、樹根等雜物。2）滲溝用土工布包裹方式為除底部外，全周包裹。回填碎礫時后，兩側合攏。（七）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施1、勾縫及養(yǎng)生控制為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應及時進行勾縫。勾縫前事先要剔縫，將灰縫剔深20-30mm，墻面用水噴灑濕潤，不整齊處應修整。漿砌片石勾縫砂漿為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm，嚴禁勾“假縫”。砌體砂漿凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少

31、7d。砌體在養(yǎng)生期內(nèi)，應保溫，一般應灑水養(yǎng)護，當溫度低于5時，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護時，可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。2、夏季、雨季和冬期施工措施砌體在夏天溫度較高時施工時應對砂漿進行控制，砂漿拌和后應在于2-3小時內(nèi)完，已凝固的砂漿不能二次拌和使用。砌體雨期施工應避免砂漿凝前受雨水沖蝕，工作場地應準備防雨設施。漿砌片石在冬期施工時應避免受凍，因此要做好砌體砌筑和養(yǎng)護的保溫措施，必要時可將砂子和水加溫或采用抗凍砂漿砌筑。（八）施工工藝框圖漿砌排水工程施工工藝框圖確定石料場定位放線水泥、砂檢驗指標檢驗坡面修整配置砂漿配合比報監(jiān)理工程師批準開挖基槽 N N報監(jiān)理工程師審批基底檢

32、測石料備料 N N 砂漿拌和報監(jiān)理工程師審批 砌體砌筑養(yǎng) 護表面勾縫 單項工程結束交工驗收五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系：本項目內(nèi)部質(zhì)量管理體系的職能分配及相互關系如下圖：（二）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查控制的內(nèi)容：1、施工準備質(zhì)量控制：1）、堅持“質(zhì)量第一”、“預防為主”的質(zhì)量方針，制定詳細的施工技術方案，經(jīng)項目總工程師審核，由施工員向施工班組書面交底；2）、對混合材料做好試配設計，待試驗結果證明試配可行，并報監(jiān)理工程師批準后，由試驗室以書面方式向施工班組文字交底；3）、材料進入工地現(xiàn)場時，由試驗員查驗材料出廠合格證，并匯成監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行取樣試驗，待試驗合格后，由試驗室出具書面文件批準使用

33、；對材料供應商建立信譽臺帳，及時作好合格材料的評審工作；對進場材料按要求進行分類堆放、保管和加工；4）、由測量組擬定好施測實施方案，交項目總工程師審核實施，并做好施工放樣報監(jiān)理工程師批準后向施工班組進行文字交底。2、施工過程中質(zhì)量控制方法：1）、施工過程中，由施工員認真做好施工記錄，其包括施工進度、地質(zhì)、水文情況、機械作業(yè)狀況的有關實測情況，片石的砌筑及勾縫相關記錄。2）、工序完成后，做好位置、構造尺寸、標高以及長度等方面的檢查。水溝按實際地形砌筑，要求線形順暢，地形無變化時，不得出現(xiàn)彎曲。3）、做好片石的驗收工作，片石不得采用風化石，粒徑必須符合設計和規(guī)范要求。采用座漿法進行砌筑，必須保證砌

34、縫內(nèi)砂漿均勻飽滿。4）、控制砂漿是否按砂漿配比設計施工，摻和材料是否計量可行；摻和料是否按實進行了現(xiàn)場檢測和調(diào)整，隨機抽取砂漿試樣做品質(zhì)檢驗，做好和易性、坍落度及強度檢查。5）、勾縫采用凹縫，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和脫落現(xiàn)象，縫寬統(tǒng)一。6）、為避免水泥砂漿開裂、脫落等現(xiàn)象應做好水泥砂漿的。養(yǎng)生工作。每日砌筑完畢后，覆蓋灑水。灑水次數(shù)依據(jù)氣溫的變化，靈活調(diào)整，應特別注意遇高溫天氣時，每日至少灑水4次，連續(xù)至少灑水7天。3、質(zhì)量檢查內(nèi)容：1）、開工前的檢查： 檢查是否具備開工條件； 檢查開工后能否保證正常、連續(xù)施工； 檢查能否保證工程質(zhì)量；2）、工序交接檢與工序檢查：工序交接檢必須建立制度化、常態(tài)

35、化控制，確保實施；對關鍵工序、對質(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢基礎上，還應組織專職人員進行交接檢查；3）、隱蔽工程檢查：凡隱蔽工程均應在檢驗認可后方可掩蓋。4）、停工后，復工前檢查：因質(zhì)量問題或其它原因停工后再復工時，均應認真檢查后方可復工。5）、工程完工后的檢查：分項工程完工后，均應近規(guī)定的程序和要求，經(jīng)檢查認可后，簽署驗收記錄，方可進行下一工序項目施工。6）、成品、材料、設施等的檢查：檢查成品、材料的符合性和有效性；檢查設施的技術狀態(tài)和是否處于良好的狀態(tài)；7）、巡視檢查：對施工操作質(zhì)量應進行巡視檢查，形成巡查和糾偏記錄，必要時要進行跟蹤檢查。4、自檢和報驗程序：1）、工序、分項完成后，

36、實行“三級自檢”，首先現(xiàn)場質(zhì)檢員進行自檢，施工班組在交接班時，進行班組交接檢，在二級自檢的基礎上，由項目部質(zhì)檢部組織相關技術人員進行工序、分項的自檢驗收。2）、在自檢的基礎上，匯總自檢資料，報監(jiān)理工程師驗收。3）、工序、分項自檢流程圖：分析原因、提出整改措施，實施返工。不合格進入下一道工序報監(jiān)理工程師驗收質(zhì)檢工程師自檢驗收班組間人員交接檢班組人員自檢工序、單項工程完成不合格不合格不合格5、質(zhì)量檢測要求和質(zhì)量標準：1）質(zhì)量標準漿砌片石的強度質(zhì)量以砂漿試件28d強度為依據(jù)進行評定，施工要求每工作班應制取不少于1組的砂漿試件，以作為評定強度的依據(jù)。漿砌排水溝、截水溝、邊溝施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定

37、值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度符合設計要求同一配合比，每臺班1組2軸線偏位(mm)50全站儀：每200m測5處3墻面直順度(mm)或坡度30或不陡于設計20m拉線、坡度尺：每200m測2處4斷面尺寸(mm)±30尺量：每200m測2處5鋪筑厚度不小于設計值尺量：每200m測2處6基礎墊層寬、厚度不小于設計值尺量：每200m測2處7溝底高程(mm)±15水準儀：每200m測5處摘自公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTGF80/1-2004)2）漿砌體質(zhì)量檢查事項在檢查漿砌片石砌筑質(zhì)量時，應首先查看砌體的外觀質(zhì)量，如果砌體勾縫假縫較多，砌塊間砌縫雨水沖蝕后產(chǎn)生空隙，則可能砌體

38、內(nèi)部砂漿不飽滿或砂漿拌和不均勻，水泥用量偏少，強度偏低等；如果發(fā)現(xiàn)砌體有滲水現(xiàn)象，表面特別是砌縫處潮濕，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿、水泥用量偏少，強度不足，砌體厚度達不到設計要求；進行破壞性檢查中，在撬動一塊片石時，其相鄰片石有隨之松動現(xiàn)象，則可能砌體強度較低，砌筑厚度不足，砌體內(nèi)部片石之間砂漿偏少或粘結不好，對于這些缺陷，根據(jù)實際情況予以處理，如果強度很低，應將砌體拆除后重新砌筑，如果問題不嚴重，可采用灌漿的方法進行補強。對于存在“假縫”現(xiàn)象的路段，應將“假縫”鑿除后重新勾縫，對于勾縫脫落的路段也應將勾縫鑿除后重新勾縫隙。六、安全施工技術措施：（一）安全保證措施：1、認真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生

39、產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預防為主”、“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的方針，建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級安全管理網(wǎng)，設立專職安全員。2、加強安全思想和安全技術教育，做好安全技術交底。提高自我保護意識和能力。3、制定安全管理制度，按管生產(chǎn)必須管安全的原則，由現(xiàn)場施工員配合專職安全員，認真做好施工過程的安全檢查，進行安全施工的全過程監(jiān)控，并認真做好各種安全記錄。4、制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程，認真進行安全技術交底，杜絕違章作業(yè)。及時整改隱患。5、貫徹安全工作“五同時”和“三不放過”的原則，嚴格安全崗位責任制，獎罰嚴明。6、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。7、堅決執(zhí)行進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必

40、須系安全帶的規(guī)定；配齊必要的安全和消防設備，設置安全警告標志。8、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。9、對施工現(xiàn)場、機具、設備等開工前做好安全檢查，并對檢查結果進行處理，將安全防護工作落實好、整改好。10、在危險地方，設置明顯的警示標志，保證過往人員和車輛的安全。對主要機械設施，在操作位張?zhí)冒踩僮饕I。11、高空作業(yè)：對高空腳手架、高空設置、掛好安全網(wǎng)，做好安全護欄。登高前，認真檢查設施的可靠度。12、對進入現(xiàn)場人員，必須著裝整潔，佩帶安全帽，高空作業(yè)，系好安全帶、安全繩。（二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定： 1、 基坑工程：1）開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取

41、安全防護措施。2）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)、堆放材料及機具時，機身及堆放材料距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應不小于2.0m。3）開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護。4）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。5）基坑邊坡應按不同土類，按規(guī)范放坡或支護。 2、 砌筑工程：1） 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。2） 在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。3） 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。4） 施工小手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動時要經(jīng)施工負責