電廠鍋爐性能試驗(yàn)大綱1

1、電廠#1機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康碾姀S#1機(jī)組將于今年移交試生產(chǎn)，為考核機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否達(dá)到合同、設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，電廠委托安徽省電力科學(xué)研究院，進(jìn)行#1機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)。2 試驗(yàn)項(xiàng)目鍋爐性能考核試驗(yàn)項(xiàng)目如下：l 鍋爐機(jī)組熱效率試驗(yàn)；l 鍋爐最大出力試驗(yàn)；l 鍋爐額定出力試驗(yàn)；l 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率試驗(yàn)l 鍋爐最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)；l 制粉系統(tǒng)出力試驗(yàn)；l 磨煤機(jī)單耗試驗(yàn)；3 試驗(yàn)方案編制依據(jù)本試驗(yàn)方案依據(jù)以下文件及規(guī)程編制：l 電廠2×600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐技術(shù)合同附件；l 電廠2×600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組調(diào)試、性能考核試驗(yàn)技術(shù)服

2、務(wù)合同；l 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)及相關(guān)規(guī)程；l 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)及其條文解釋；l 火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則；l GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程；l DL/T 4672004磨煤機(jī)試驗(yàn)規(guī)程；4 鍋爐設(shè)備概況（略）5 試驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1 測(cè)點(diǎn)布置為了保證鍋爐性能考核試驗(yàn)的順利進(jìn)行，試驗(yàn)前鍋爐各部分測(cè)點(diǎn)安裝完成。5.2試驗(yàn)燃料試驗(yàn)前兩個(gè)星期電廠應(yīng)準(zhǔn)備好試驗(yàn)用煤，試驗(yàn)燃用的煤種應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定，煤質(zhì)特性分析應(yīng)盡可能接近合同規(guī)定的設(shè)計(jì)煤種，以保證性能考核試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌M(jìn)行。鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)使用的設(shè)計(jì)煤種，其工業(yè)分析的允許變化范圍為：干燥無(wú)灰基

3、揮發(fā)份=±5%（絕對(duì)值）收到基全水份=±4%（絕對(duì)值）收到基灰份=5%（絕對(duì)值） 10%收到基低位發(fā)熱量=±10%（絕對(duì)值）灰的變形溫度（校核煤種）=-50當(dāng)試驗(yàn)條件偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，鍋爐熱效率按GB10184-88予以修正。5.3 鍋爐設(shè)備 試驗(yàn)前鍋爐廠應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行必要調(diào)整，以使鍋爐達(dá)到最佳的狀態(tài)。5.3.2 試驗(yàn)前鍋爐設(shè)備應(yīng)經(jīng)歷熱控裝置和保護(hù)系統(tǒng)全部投入的條件下運(yùn)行七天以上的考驗(yàn)。 六臺(tái)磨煤均可投用。 鍋爐吹灰器應(yīng)保證能夠正常投入。5.3.5 空氣預(yù)熱器在最佳運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行。5.3.6 試驗(yàn)中需要記錄讀數(shù)的表計(jì)應(yīng)在試驗(yàn)前完成校驗(yàn)。6 試驗(yàn)準(zhǔn)則6.1 試驗(yàn)期間鍋

4、爐機(jī)組應(yīng)按試驗(yàn)要求的負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，如遇特殊情況應(yīng)通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員，經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員同意后，方可進(jìn)行運(yùn)行操作，否則不得調(diào)節(jié)運(yùn)行條件(危機(jī)機(jī)組安全的除外)。 6.2 試驗(yàn)結(jié)束后將煤樣、灰、渣樣破碎后縮分成2個(gè)樣品，一個(gè)樣品在試驗(yàn)結(jié)束后送有檢定資質(zhì)的單位化驗(yàn)分析，一個(gè)樣品電廠留存。6.3 所有試驗(yàn)儀器在使用前需經(jīng)有檢定資質(zhì)的單位檢驗(yàn)合格。6.4 電廠應(yīng)派專人協(xié)助試驗(yàn)負(fù)責(zé)單位進(jìn)行試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和測(cè)試工作。7. 鍋爐性能考核試驗(yàn)7.1 鍋爐熱效率及空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t在設(shè)計(jì)運(yùn)行條件下，燃用設(shè)計(jì)煤種，帶額定負(fù)荷BRL工況下運(yùn)行時(shí)，鍋爐保證熱效率不低于93.25（按低位發(fā)熱值）。考核鍋爐在

5、BMCR工況時(shí)，燃用設(shè)計(jì)煤種及校核煤種，空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率（單臺(tái)）是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 試驗(yàn)條件鍋爐在BRL 負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。煤粉細(xì)度R9018；在試驗(yàn)期間鍋爐處于自動(dòng)控制狀態(tài)；試驗(yàn)期間不切換制粉系統(tǒng)運(yùn)行；鍋爐燃燼風(fēng)投運(yùn)；試驗(yàn)前將所有排污、排汽閥門(mén)和附帶的旁路閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，防止汽水漏泄，確保試驗(yàn)工況的穩(wěn)定。鍋爐吹灰應(yīng)在試驗(yàn)前1h或試驗(yàn)后進(jìn)行。機(jī)組應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)負(fù)荷穩(wěn)定1h后，進(jìn)行鍋爐效率試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)2h。 試驗(yàn)依據(jù)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 鍋爐效率計(jì)算方法鍋爐效率遵循ASME PTC4.1中的熱損失法計(jì)算，被計(jì)測(cè)的熱損失包括：· 排煙熱損失；

6、· 機(jī)械不完成燃燒損失；· 化學(xué)不完全燃燒損失；· 散熱熱損失；· 灰渣物理熱損失；當(dāng)環(huán)境溫度、給水溫度和燃用煤質(zhì)偏離了設(shè)計(jì)值時(shí)，對(duì)鍋爐熱效率進(jìn)行相應(yīng)的修正，修正方法和是否需要修正由鍋爐廠家提供和確定。鍋爐熱效率驗(yàn)收試驗(yàn)，至少進(jìn)行兩次試驗(yàn)，且兩次平行試驗(yàn)結(jié)果絕對(duì)偏差在0.5%之內(nèi)可視為試驗(yàn)有效，試驗(yàn)結(jié)果為兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。若兩次試驗(yàn)結(jié)果偏差超過(guò)0.5%，則需要進(jìn)行第三次試驗(yàn)，結(jié)果取最相近的兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。7.1.5 測(cè)量方法及試驗(yàn)儀器7.1.5.1 參比溫度的確定進(jìn)風(fēng)溫度為鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口空氣溫度。在鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫采用

7、干濕溫度計(jì)測(cè)量風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫，試驗(yàn)時(shí)每隔10min測(cè)量一次，取其數(shù)學(xué)平均值做為結(jié)果。7.1.5.2 排煙溫度測(cè)量在空氣預(yù)熱器出口每個(gè)煙道上，按網(wǎng)格分布安裝N個(gè)Pt100型鎧裝熱電阻，進(jìn)行多點(diǎn)溫度測(cè)量。在性能試驗(yàn)期間采用IMP數(shù)據(jù)采集板和計(jì)算機(jī)每隔1min自動(dòng)記錄一次各點(diǎn)煙氣溫度，最后取各點(diǎn)煙氣溫度的算術(shù)平均值，為排煙溫度。 7.1.5.3 空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣成分分析在空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙道內(nèi)按等面積網(wǎng)格法劃分測(cè)點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)逐點(diǎn)抽取煙氣試樣，測(cè)量煙氣成分，煙氣試樣抽出后，用橡膠管引入煙氣分析系統(tǒng)。煙氣分析成分有O2、CO2和CO，所用儀器為KM9106煙氣分析儀。7.1.5.4 原煤取樣在每臺(tái)

8、運(yùn)行的給煤機(jī)上的采樣孔采集煤樣，每30min一次，每次取12kg，用密封容器存放，試驗(yàn)結(jié)束后，將全部采集的煤樣混合，用人工破碎，采用四分法將煤樣縮分，分成2個(gè)足夠進(jìn)行元素、工業(yè)分析的樣品，用塑料袋封裝，一份由電廠留存，一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行元素分析、工業(yè)分析和發(fā)熱量測(cè)試。.5 爐渣取樣在爐底除渣機(jī)出口皮帶上進(jìn)行，試驗(yàn)期間在出渣皮帶上每隔30分鐘取樣1次。在撈渣機(jī)處每隔30min取灰渣樣一次，堆放在干凈的地面處，試驗(yàn)結(jié)束后，破碎、混合縮分成2個(gè)樣品，用塑料袋封裝，一份由電廠留存，一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行爐渣含碳量測(cè)試。7.1.5.6 飛灰取樣在空氣預(yù)熱器出口煙道處利

9、用飛灰等速取樣器在代表點(diǎn)等速采樣，具體時(shí)間根據(jù)預(yù)試驗(yàn)的取樣量多少來(lái)確定。試驗(yàn)結(jié)束后，混合縮分成2個(gè)樣品，用塑料袋封裝，一份由電廠留存，一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行飛灰含碳量測(cè)試。7.1.5.7大氣參數(shù)測(cè)量采用盒式大氣壓力計(jì)測(cè)量當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫?，試?yàn)開(kāi)始前和結(jié)束后各測(cè)量一次，取其平均值。采用干濕溫度計(jì)在測(cè)量鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫的同時(shí)測(cè)量入爐空氣的含濕度。7.1.5.8 鍋爐運(yùn)行參數(shù)試驗(yàn)前將每個(gè)需要記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)組態(tài)，試驗(yàn)期間熱控DCS采集，試驗(yàn)結(jié)束后存入光盤(pán)。7.2 鍋爐最大連續(xù)出力試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t燃用設(shè)計(jì)煤種最大連續(xù)蒸發(fā)量是否達(dá)到1913t/h的賣(mài)方保證值。 試驗(yàn)條件

10、 鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種； 鍋爐BMCR工況 試驗(yàn)依據(jù)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)方法逐漸增加燃煤量提高鍋爐出力，調(diào)整并保持主汽溫度、再熱汽溫達(dá)到額定值。鍋爐達(dá)到設(shè)計(jì)最大出力后，保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行4h以上，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.3 鍋爐額定出力試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t燃用設(shè)計(jì)煤種，額定運(yùn)行工況下各項(xiàng)參數(shù)情況是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。 試驗(yàn)條件和方法鍋爐額定出力試驗(yàn)和鍋爐效率試驗(yàn)條件相同，和鍋爐效率試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。7.4 鍋爐最小穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t能否達(dá)到廠家保證鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于35BMCR。7.4.2 試驗(yàn)條件燃用設(shè)計(jì)煤種和校核煤種；煤粉細(xì)

11、度R9018； 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)方法鍋爐最小穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)從300MW負(fù)荷開(kāi)始，試驗(yàn)前進(jìn)行油槍投用試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)至少保持2臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，逐漸減少給煤量，應(yīng)使投入燃燒器的煤粉量接近額定工況，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。鍋爐負(fù)荷降低時(shí)，每降低3%的負(fù)荷，觀察1020min，直至設(shè)計(jì)值。鍋爐降至試驗(yàn)負(fù)荷后，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大于2h，同時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.5 制粉系統(tǒng)試驗(yàn) 試驗(yàn)項(xiàng)目.1磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn).2制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)單耗試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康?1 磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn)試驗(yàn)在不影響設(shè)備及運(yùn)行安全的前提下，測(cè)定磨煤機(jī)在實(shí)際可運(yùn)行的最大出力下的性能，考核

12、其在設(shè)計(jì)煤種條件下，單臺(tái)磨煤機(jī)的煤粉細(xì)度、風(fēng)量偏差、本體阻力及磨煤機(jī)單耗等性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.2制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)單耗試驗(yàn)試驗(yàn)在90%B-MCR工況下制粉系統(tǒng)的性能，考核其在設(shè)計(jì)煤種條件下，制粉電耗、磨煤機(jī)電耗、煤粉細(xì)度、風(fēng)量偏差等性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 試驗(yàn)條件.1磨煤機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備應(yīng)處于完好運(yùn)行狀態(tài)，并能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。.2 制粉系統(tǒng)各壓力及溫度測(cè)點(diǎn)需經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，使實(shí)際讀數(shù)與表盤(pán)讀數(shù)一致。.3 制粉系統(tǒng)各風(fēng)門(mén)擋板操作靈活，與實(shí)際指示一致。.4 試驗(yàn)燃用設(shè)計(jì)煤種，試驗(yàn)期間煤種保持穩(wěn)定。.5 運(yùn)行人員按試驗(yàn)計(jì)劃的試驗(yàn)工況要求設(shè)定調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程ASME PTC4

13、.3；DL/T4672004磨煤機(jī)試驗(yàn)規(guī)程；測(cè)點(diǎn)、測(cè)試方法及儀器 制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)及測(cè)試方法均遵循ASME PTC4.3要求，具體的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試儀器和測(cè)量方法見(jiàn)表1。表1 制粉系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法及儀器測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試儀器測(cè)量方法一次風(fēng)管風(fēng)速畢托管網(wǎng)格法煤粉取樣EER旋轉(zhuǎn)探頭煤粉取樣器網(wǎng)格法煤粉細(xì)度振動(dòng)篩實(shí)驗(yàn)室分析石子煤量磅秤試驗(yàn)前放空，結(jié)束后稱重磨煤機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開(kāi)關(guān)室測(cè)量一次風(fēng)機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開(kāi)關(guān)室測(cè)量密封風(fēng)機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開(kāi)關(guān)室測(cè)量原煤取樣取樣鏟每工況二次燃料及石子煤分析實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室分析其他運(yùn)行參數(shù)機(jī)組DAS系統(tǒng)自動(dòng)采集8 試驗(yàn)組織為保證試驗(yàn)工作順利進(jìn)行，將建立一個(gè)試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)試驗(yàn)前期準(zhǔn)備、機(jī)組消缺、測(cè)點(diǎn)安裝以及試驗(yàn)時(shí)工況調(diào)整、異常事故處理等工作。9 安全措施9.1 試驗(yàn)期間鍋爐機(jī)組應(yīng)按試驗(yàn)要求的負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行操作由運(yùn)行人員按試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行調(diào)整，遇有異常情況時(shí)及時(shí)與試驗(yàn)人員聯(lián)系以便妥善處理。9.2 試驗(yàn)中遇有危及人身及設(shè)備安全的情況時(shí)，應(yīng)立即終止試驗(yàn)，待確認(rèn)異常消除后方可進(jìn)行試驗(yàn)。9.3 試驗(yàn)人員無(wú)權(quán)啟停電廠的任何設(shè)備，如試驗(yàn)確實(shí)需要