生產(chǎn)運(yùn)作程序

1、泰州三福船舶工程有限公司編制日期審核日期批準(zhǔn)日期文件號SF-QP-7501版本號2.0生產(chǎn)運(yùn)作控制程序受控文本 是 否發(fā)放編號：文件持有人：NO.更改章節(jié)更改日期申請單編號更改的主要內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作控制程序1.目的對生產(chǎn)過程有關(guān)的各項要素（包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、材料、操作方法、工作環(huán)境等）進(jìn)行控制和管理，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2.范圍本規(guī)定適用于船舶產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計以及產(chǎn)品制造、安裝、下水、系泊試驗、航行試驗過程中的質(zhì)量控制。.3.職責(zé)3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)船舶的生產(chǎn)設(shè)計以及各類原則工藝、大綱、作業(yè)指導(dǎo)書等文件的編制、發(fā)放、使用、更改等處理的控制，并負(fù)責(zé)作廢的技術(shù)文件、圖紙回收處置。3

2、.2制造部各車間負(fù)責(zé)對在建船舶施工過程進(jìn)行組織、管理、監(jiān)督、實(shí)施。3.3制造部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃和船舶建造方針，負(fù)責(zé)具體實(shí)施與過程控制有關(guān)的各項規(guī)定。3.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)對外檢驗項目和對內(nèi)檢驗項目的實(shí)施。3.5經(jīng)營部負(fù)責(zé)提供材料、設(shè)備、外購件。3.6制造部動力科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的管理、維護(hù)、修理和能源的供應(yīng)、管理等。3.7人事科根據(jù)生產(chǎn)需求和各生產(chǎn)部門的實(shí)際要求配置合適的人員；質(zhì)管部和制造部安?？乒餐?fù)責(zé)組織對特殊過程操作人員的技術(shù)或質(zhì)量培訓(xùn)、考核及相應(yīng)的取證工作。3.8制造部安保科負(fù)責(zé)安全的管理。3.9 辦公室負(fù)責(zé)工作環(huán)境的管理。4.實(shí)施步驟4.1產(chǎn)品特性信息傳遞a） 技術(shù)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品的原則工藝、

3、施工工藝、試驗大綱，必要時（有新產(chǎn)品或新工藝運(yùn)用）編制作業(yè)指導(dǎo)書。b） 對首制船，在制造部的統(tǒng)一組織下，由技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)“產(chǎn)品技術(shù)交底要求”向有關(guān)部門、車間進(jìn)行各項技術(shù)交底，并做好記錄。c） 對于續(xù)制船中做出修改的技術(shù)文件、圖紙、資料，按產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件控制程序執(zhí)行。4.2項目組對船舶建造施工的全過程進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和控制，保證每道工序處于受控狀態(tài)。4.2.1過程策劃a） 過程策劃的內(nèi)容：建造總周期、節(jié)點(diǎn)計劃、材料設(shè)備納期、技術(shù)文件下達(dá)計劃、主要操作人員能力、勞動力總體安排、施工場地布置、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。過程策劃由項目總監(jiān)組織，技術(shù)部、質(zhì)管部、經(jīng)營部、各車間共同討論擬訂，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。b） 制造

4、部在過程策劃的基礎(chǔ)上制訂材料、設(shè)備納期計劃，報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批下達(dá)。4.2.2生產(chǎn)計劃a） 生產(chǎn)計劃階段可分為年度生產(chǎn)大綱、月度生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃、材料設(shè)備納期計劃和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃。b） 年度生產(chǎn)大綱由制造部編制，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)各部門、車間執(zhí)行。c） 月度生產(chǎn)計劃由計調(diào)外協(xié)科在平衡圖紙、材料、設(shè)備供應(yīng)計劃的基礎(chǔ)上，結(jié)合每個生產(chǎn)階段的實(shí)際情況，編制月度生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審定后下達(dá)。d） 生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備計劃由制造部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃需求結(jié)合技術(shù)圖紙、材料、設(shè)備配套到廠的實(shí)際情況編制，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備會議討論后下達(dá)，具體參照生產(chǎn)、技術(shù)前期準(zhǔn)備工作實(shí)施細(xì)則。e） 制造部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃的管

5、理、監(jiān)督、考核、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制計劃范圍內(nèi)的各項工作，負(fù)責(zé)對各類生產(chǎn)計劃的實(shí)施情況進(jìn)行定期的檢查，并參照生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)考核辦法。4.2.3生產(chǎn)管理a） 項目組負(fù)責(zé)編制在建船舶的單船項目計劃及其管理、協(xié)調(diào)工作，并指導(dǎo)和監(jiān)督有關(guān)科室、車間完成各階段的產(chǎn)量和質(zhì)量。b） 各車間按照計劃要求安排生產(chǎn)，其中分段建造填寫施工通知單，其他工程填寫生產(chǎn)調(diào)度單，施工人員按照要求的時間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)任務(wù)。c） 技術(shù)部負(fù)責(zé)編制各類作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件），并為現(xiàn)場生產(chǎn)、施工進(jìn)行技術(shù)配合、指導(dǎo)。d） 檢驗人員按過程和產(chǎn)品的監(jiān)視、測量程序的有關(guān)要求對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，對出現(xiàn)的不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，對需要采

6、取糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)控制程序。e） 倉庫人員按倉庫管理制度進(jìn)行相關(guān)的材料、設(shè)備、半成品、零配件的配置和發(fā)放。并按產(chǎn)品防護(hù)控制程序和標(biāo)識和可追溯性控制程序?qū)嵤┛刂?。f） 生產(chǎn)過程中所使用的材料、中間產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)過程（包括搬運(yùn)、儲存、吊裝）應(yīng)按照產(chǎn)品防護(hù)控制程序進(jìn)行控制。4.2.4本公司確定的重大工藝過程參照重大工藝階段管理辦法，實(shí)施特殊控制。本公司的重大過程包括：a) 分段轉(zhuǎn)運(yùn)、重大型物件、精密設(shè)備（儀器）吊運(yùn)b) 船舶下水、離靠碼頭c) 傾斜試驗d) 航行試驗過程由制造部統(tǒng)一計劃和組織，有關(guān)科室、車間在協(xié)調(diào)配合的狀態(tài)下，按各自職責(zé)開展工作。4.2.5本公司所確定的特殊過程，按照各

7、過程控制程序進(jìn)行重點(diǎn)控制。a） 本公司的特殊過程包括：（1）焊接過程（2）涂裝過程特殊過程應(yīng)有獨(dú)立施工工藝和經(jīng)考核的專職人員施工b） 檢驗人員按照焊接過程控制程序、涂裝過程控制程序的有關(guān)要求進(jìn)行重點(diǎn)控制4.2.6動力設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，按照基礎(chǔ)設(shè)施管理程序的要求配備和調(diào)撥各種生產(chǎn)設(shè)備和施工機(jī)械、工具，并負(fù)責(zé)編制“設(shè)備維修計劃”，定期檢查車間對施工設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)狀況。4.2.7船舶制造所使用的所有材料、設(shè)備、外協(xié)件，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)會同質(zhì)管部和有關(guān)部門按照采購過程控制程序及過程和產(chǎn)品的監(jiān)視、測量程序的要求，實(shí)施進(jìn)貨檢驗和試驗，標(biāo)識按標(biāo)識和可追溯性控制程序?qū)嵤?jīng)檢驗合格后，車間方可領(lǐng)用。4.2.

8、8勞務(wù)供方的選擇和管理按照外勞力資源控制程序執(zhí)行.4.2.9技術(shù)（質(zhì)量）培訓(xùn)及考核：a） 凡產(chǎn)品施工要求、車間申請的技術(shù)（質(zhì)量）培訓(xùn)或考核，須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。b） 技術(shù)（質(zhì)量）培訓(xùn)及考核工作參照人力資源控制程序執(zhí)行，由人事科負(fù)責(zé)計劃、組織、記錄、歸檔，各相關(guān)部門配合實(shí)施。c） 檢驗員負(fù)責(zé)監(jiān)督特殊過程操作人員上崗作業(yè)的實(shí)施。4.2.10質(zhì)管部按監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序的要求對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，并作記錄。4.2.11安全文明生產(chǎn) a） 安保科負(fù)責(zé)按照現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理制度對在造船舶的生產(chǎn)全過程進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。辦公室負(fù)責(zé)按照關(guān)于文明生產(chǎn)“4S”管理的規(guī)定對現(xiàn)場的文明生產(chǎn)進(jìn)行

9、檢查并做好記錄。b） 本公司安全生產(chǎn)的控制重點(diǎn)是：高空作業(yè)、腳手架作業(yè)、船舶的防暴、防火、防觸電；起重、吊運(yùn)作業(yè)；c）安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤，獎懲辦法參見經(jīng)濟(jì)獎懲暫行規(guī)定。4.2.12工裝、夾具的管理與維護(hù)：各車間按照車間工夾具室管理規(guī)定重點(diǎn)保管、維護(hù)以下工夾具：a） 樣箱、樣板、樣條b） 專用鉗工扳手、刀具c） 壓力泵、真空泵d） 液壓拉伸器（頂進(jìn)器）4.2.13過程檢驗和試驗按檢驗項目表確定的項目和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、試驗大綱的要求實(shí)施，并參照過程和產(chǎn)品的監(jiān)視、測量程序?qū)嵤┛刂啤?.2.14生產(chǎn)過程中的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識參照標(biāo)識和可追溯性控制程序執(zhí)行。4.2.15不合格品的控制參照不合格品控制程序

10、執(zhí)行。4.2.16在過程控制中，應(yīng)按照數(shù)據(jù)收集和分析程序?qū)χ攸c(diǎn)過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制，保證過程處于控制狀態(tài)。5.記錄的管理記錄的運(yùn)作、管理按照記錄控制程序執(zhí)行6.支持性文件SF- WI -101-05關(guān)于文明生產(chǎn)“4S”管理的規(guī)定SF-WI-102-15車間工夾具室管理制度SF- WI-102-20重大工藝階段管理辦法SF- WI-105-05生產(chǎn)、技術(shù)前期準(zhǔn)備工作實(shí)施細(xì)則SF-WI-102-16生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)考核辦法SF- WI -101-04經(jīng)濟(jì)獎懲暫行規(guī)定SF- WI -222-01現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理制度7. 記錄表格SF-QR-7501-01XX年XX月份度生產(chǎn)計劃 SF-QR-7501-02

11、生產(chǎn)會議紀(jì)要 SF-QR-7501-03安全檢查及整改記錄表 SF-QR-7501-04車間班組安全生產(chǎn)日報表 SF-QR-7501-05施工通知單SF-QR-7501-06生產(chǎn)調(diào)度單 月度生產(chǎn)計劃 SF-QR-7501-01序號項目內(nèi)容完工時間責(zé)任人責(zé)任單位 生產(chǎn)會議紀(jì)要 SF-QR-7501-02會議類別：主要議題：會議時間：會議地點(diǎn)：會議主持：參加人員：會議主要內(nèi)容： 記錄人： 日期：上次會議中問題的落實(shí)情況：記錄人： 日期： 安全檢查及整改記錄表 SF-QR-7501-03 ： 整改部門日期存在問題要求完成日期： 總經(jīng)理辦公室：整改情況整改措施：實(shí)際完成日期： 整改部門：整改驗收整改結(jié)

12、果： 驗收人： 日期：備注： _車間班組安全生產(chǎn)日報表 SF-QR-7501-04車間： NO.：單位/班組： 船名： 申報人： 時間：200 年 月 日一般作業(yè)施工區(qū)域及內(nèi)容班組布置安全事項安全責(zé)任人簽字高危作業(yè)施工區(qū)域及內(nèi)容：班組布置安全事項：施工責(zé)任人：安全監(jiān)護(hù)人：審批意見單船主管：區(qū)域主管：主管主任：檢查記錄 單船主管： 施工通知單 SF-QR-7501-05 工程名稱： 零部件名稱： 簽發(fā)日期： 年 月 日 完工日期： 年 月 日工程編號： 施工圖編號： 施工件數(shù)： 施工班組： 工種重量噸價總價結(jié)算結(jié)論合計（大寫）：施 工 要 求 及 圖 示 說 明1.按照圖紙及規(guī)范要求施工；2.該分段 月 日開工， 月 日完工報檢；3.該分段優(yōu)惠期為 天；4.超過優(yōu)惠期每拖期一天，扣總價1%；5.拖期3天以上，